電氣安裝及消防工程施工

1、電氣安裝及消防工程施工1.1室內(nèi)照明施工一、施工前準(zhǔn)備工作1、施工前對(duì)電氣施工隊(duì)進(jìn)行資料審核，電工持證上崗。根據(jù)土建的工程進(jìn)度，結(jié)合本工程電氣工程確定了上崗操作人員。集中組織安全教 育。認(rèn)真審核圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)操作人員 進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙合理提出材料計(jì)劃，配合好材 料部門(mén)做好進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)。配備好相關(guān)的使用工具和機(jī)械設(shè)備。2、 根據(jù)電氣施工需要配備主要機(jī)具有：電焊機(jī)、PVC管彎管器、鋼 鋸、電錘、手電鉆、壓線(xiàn)鉗、絕緣搖表、萬(wàn)用表、電流表、接地電阻表等。制定了庫(kù)房管理制度，設(shè)專(zhuān)人對(duì)工具進(jìn)行使用、管理。二、施工工藝1、根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求，電氣部分施工可按以

2、下順序進(jìn)行：材料進(jìn) 場(chǎng)，管理除銹、防腐-預(yù)制加工套管、模具制作一配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行管路敷設(shè) （PVC管）防雷接地和等電位焊接、孔洞預(yù)留一穩(wěn)筑箱盒一穿帶線(xiàn)清掃管路 一穿線(xiàn)一壓接導(dǎo)線(xiàn)、刷錫一絕緣遙測(cè)一電氣設(shè)備箱盤(pán)、開(kāi)關(guān)、插座、燈具安 裝調(diào)試運(yùn)行。1）PVC管材料 PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于或等于27%，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠(chǎng)合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告； 外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無(wú)凸梭凹陷、氣泡等缺陷； 用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致； 各種附件如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒 接頭、粘合劑等必 須使用配套的阻燃制品，同時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證2）焊

3、接鋼管材料 鋼管的材 質(zhì)必須合格，有出 場(chǎng)合格證，設(shè)計(jì)有 特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求； 外觀檢查 鋼管壁厚均 勻、焊 接均勻，無(wú)劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷； 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無(wú)翹曲、變形等缺陷； 鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國(guó)標(biāo)要求。三、配電箱的安裝1、工藝流程配電箱安裝要求一彈線(xiàn)定位一明（暗）裝配電箱一絕緣遙測(cè)2、操作工藝1）配電箱安裝要求 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求， 配電箱底邊局地 高度應(yīng)為 1.5m 導(dǎo)線(xiàn)剝削 處不應(yīng)損傷 線(xiàn)芯或 線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)壓 頭應(yīng)牢固可靠，如 多股導(dǎo)線(xiàn)與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子，然后一起涮錫，再壓按

4、在端子排上。導(dǎo)線(xiàn)引出面板時(shí)，應(yīng)安裝絕緣保護(hù)套。 配電箱內(nèi)盤(pán)面閘具體位置應(yīng)于支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框， 標(biāo)明回路名稱(chēng)。 配電箱盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于短路狀態(tài)時(shí)， 刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電。 配電箱上的配線(xiàn)應(yīng)帶有黃（L1相）綠（L2相）紅（L3相）淡藍(lán)（N零線(xiàn)）等顏色，黃綠相間雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)。 本工程照明配電工程采用TN-C-S系統(tǒng)，在進(jìn)線(xiàn)n接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線(xiàn)和PE母線(xiàn)，并自此分開(kāi)。N線(xiàn)應(yīng)于地絕緣，PE線(xiàn)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)線(xiàn)，并應(yīng)盡量靠近相線(xiàn)敷設(shè)。 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)（N）和保護(hù)地線(xiàn)（PE線(xiàn)）匯流排，各支路零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。 配電箱

5、內(nèi) 的接地應(yīng)牢 固良好。保護(hù)地線(xiàn)的截面 應(yīng)按下表的規(guī)定選 擇，并應(yīng)于設(shè)備的主接地端子有效連接。 配電箱的 箱體及二層 金屬面 板均應(yīng)于保護(hù)接地 電路連接，在訂 貨 時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專(zhuān)用的不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線(xiàn)截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)于其專(zhuān)用接地螺絲有效連接。注意： PE線(xiàn)不允許利用箱體、盒體串接。2）彈線(xiàn)定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外 形尺寸進(jìn)行探險(xiǎn)定 位。3）安裝配電箱 安裝配電箱中拆開(kāi)配電箱及安裝箱內(nèi)盤(pán)芯、安裝箱蓋（貼臉）等幾個(gè)步驟可參照照明裝配電箱。 安裝箱體：根據(jù)預(yù)留 洞尺寸 先將箱體找好標(biāo)高 及水平尺寸進(jìn)行彈性定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或P

6、VC管的長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊及 抹平齊。4）絕緣遙測(cè)配電箱（盤(pán)）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣遙測(cè)。遙測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間，相線(xiàn)與零線(xiàn)之間，相線(xiàn)與地線(xiàn)之間， 零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行遙測(cè)，同時(shí)做好記錄。四、管內(nèi)穿線(xiàn)工程1、選擇導(dǎo)線(xiàn)1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。2穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不低于450V。3.導(dǎo)線(xiàn)的分色：干線(xiàn)及各支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色，L2相為綠色，L3相

7、為紅色，N為淡藍(lán)色，PE為綠/黃雙色2、穿帶線(xiàn)1）帶線(xiàn)用 1.2 2.0mm的鋼絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2）如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)， 可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并 穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線(xiàn)盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定 好，防止被其他人員隨便拉出。3）當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線(xiàn)的辦法，將兩根帶線(xiàn)的頭部彎成半圓形狀，使兩根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。3、掃管將抹布的兩 端牢固地綁 扎在帶 線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉 動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)的 浮繡、灰塵、泥水等雜物清除干凈。4、帶

8、護(hù)口鋼管電線(xiàn)管 穿線(xiàn)前按管口大小 選擇護(hù)口，在管子 清掃后，將護(hù)口套 入管口上。5、放線(xiàn)及斷線(xiàn)1）放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2）放線(xiàn)：對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架上，放線(xiàn)避免出現(xiàn)死 扣和背花。3）斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2，出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m6、導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎1）當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)為 23根時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層剝?nèi)?，然后?線(xiàn)芯直接與帶線(xiàn)綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的椎體過(guò) 渡部分。2）當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削 去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞

9、綁扎牢固，使綁扎處形 成一個(gè)平滑的椎體過(guò)渡部分，便于穿線(xiàn)。7、管內(nèi)穿線(xiàn)1）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?）兩人穿線(xiàn)時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一根管子內(nèi)。4）同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，可穿在同一個(gè)管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。5）同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)6）導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接7）管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括 絕緣層在內(nèi)的總截 面積不 應(yīng)大于管子內(nèi) 空截面積的 40%。8）導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管時(shí)， 管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)；在不進(jìn)入接線(xiàn)盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線(xiàn)后應(yīng)將管口封閉9）敷設(shè)于垂直管線(xiàn)中

10、的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定10）截面積為50mm及以下的導(dǎo)線(xiàn)為 30m ；11）截面積7090mm 的導(dǎo)線(xiàn)為20m ；12）截面積在180240mm 之間的導(dǎo)線(xiàn)為 18m ；13）導(dǎo)線(xiàn)穿越變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余 度。8、導(dǎo)線(xiàn)連接1）導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，必須先消除絕緣去掉導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜，在進(jìn)行連接， 加錫焊、包裝絕緣，同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)接頭必須滿(mǎn)足下列要求： 導(dǎo)線(xiàn)接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值 導(dǎo)線(xiàn)接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度 導(dǎo)線(xiàn)接頭 包纏絕緣強(qiáng) 度不能 低于原導(dǎo)線(xiàn)的絕緣 強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)連接要 牢固、緊密、包扎要良好。2）導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)符合下列

11、要求： 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線(xiàn) 的連接方法有：綁 扌L、套管連接、接 線(xiàn)鼻子連接和壓線(xiàn)帽連接。 綁扎連接 處的焊錫應(yīng) 飽滿(mǎn)，表面光滑；焊劑 應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后 經(jīng)清除殘余焊劑。 套管、接 線(xiàn)鼻子和壓 線(xiàn)帽連 接選用與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯 規(guī)格相匹配，壓接 時(shí)押解深度、壓接數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定 剖開(kāi)導(dǎo)線(xiàn) 絕緣層時(shí)，不應(yīng)損 傷線(xiàn)芯；線(xiàn)芯連接 后，絕緣帶應(yīng)包纏 均勻緊密，在接線(xiàn)鼻子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 在分支連接處，干線(xiàn)不應(yīng)受到支線(xiàn)的橫向拉力。3）剝削絕緣的方法。 剝削導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線(xiàn)方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 對(duì)

12、單芯塑 料線(xiàn)可用電 工刀進(jìn) 行單層剝削或斜削 法，也可用克絲鉗 或剝線(xiàn)鉗進(jìn)行剝 肖U，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不可使用電工刀在導(dǎo)線(xiàn) 周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線(xiàn)芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)需用斜削法剝削。 應(yīng)注意線(xiàn) 在刀刃上轉(zhuǎn) 動(dòng)的力 要用的恰當(dāng)，既能 切斷絕緣層又不能 損傷線(xiàn)芯。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線(xiàn)芯的刀口剝線(xiàn)，防止損傷線(xiàn)芯。 對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線(xiàn)應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有 12mm的絕緣臺(tái)，線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨接線(xiàn)方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。 對(duì)單芯橡 膠線(xiàn)可用克 絲鉗手 柄的前端將導(dǎo)線(xiàn)絕 緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷五、開(kāi)關(guān)、插座的安裝1）清理用鏨在輕輕 地

13、將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒 內(nèi)，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線(xiàn)上有污物也應(yīng)一起清理干凈。2）接線(xiàn) 開(kāi)關(guān)接線(xiàn) 規(guī)定：電器、燈具 的相線(xiàn)應(yīng)該開(kāi)關(guān)控 制。開(kāi)關(guān)接線(xiàn)時(shí)， 應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)理順，依次接線(xiàn)后，將盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)成圓圈，放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。 插座接線(xiàn)規(guī)定：1單相兩孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；豎裝 時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線(xiàn)，下極金額零線(xiàn)。2. 零線(xiàn)均應(yīng)在上方。3. 接線(xiàn)：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度 （1520cm）削去絕緣層，注意不要碰傷線(xiàn)芯，如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為接線(xiàn)柱，將導(dǎo)線(xiàn)按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)柱上，然后旋緊壓頭。如開(kāi)關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，將線(xiàn)芯折

14、回頭插入圓孔接線(xiàn)端子內(nèi)再用頂絲將其壓緊，注意線(xiàn) 芯不得外漏。4. 接線(xiàn)時(shí)應(yīng)特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路中的 各種導(dǎo)線(xiàn)連接，均不得在開(kāi)關(guān)、插座的端子處以套接壓線(xiàn)方式連接其他 支路。3）開(kāi)關(guān)、插座安裝 安裝在同一建筑物、構(gòu)建物內(nèi)的開(kāi)關(guān)，宜采用 同一系列的產(chǎn)品； 開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)；同一單位工程其翹班開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為0.150.2m ;若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，扳把開(kāi)關(guān)下底距地面高度為1.3m ;拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)距地面高度為23m，且拉線(xiàn)出口應(yīng)垂直向下。 并列安裝的拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。 相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)

15、控制；民用住宅嚴(yán)禁安裝床頭開(kāi)關(guān)。 多塵潮濕 場(chǎng)所和戶(hù)外 應(yīng)選用 防水瓷質(zhì)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān) 或加裝保護(hù)箱；在 易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場(chǎng)所控制。4）插座安裝規(guī)定 插座的安 裝高度應(yīng)符 合設(shè)計(jì) 的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：安裝插 2.座距地面不應(yīng)低于0.3m，特殊場(chǎng)所安裝插座不應(yīng)小于0.15m，在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)3.采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于 1.8m。 當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于0.2m，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于 0.3m，不符合開(kāi)關(guān)、插座安裝 ，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、 插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，正

16、對(duì)盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使用面板端正，井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽 的應(yīng)一并裝好。六、燈具的安裝1、檢查燈具1）各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 并且廠(chǎng)家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說(shuō)明及合格證。2）燈具的配線(xiàn)應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂、燈 箱歪斜等現(xiàn)象。3）燈內(nèi)配線(xiàn)檢查： 燈內(nèi)配線(xiàn) 應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及 有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線(xiàn)絕 緣良好，無(wú)漏電現(xiàn) 象。 穿入燈箱 的導(dǎo)線(xiàn)在分 支連接 處不得承受額外應(yīng) 力和磨損，多股軟 線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈、涮錫。 燈箱內(nèi)的 導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)過(guò) 于靠近 熱光源，并采取隔 熱措施，燈具內(nèi)配 線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)禁外露。 使用螺絲燈口時(shí)

17、，相線(xiàn)必須壓在燈芯柱上。 熒光燈接線(xiàn)按廠(chǎng)家提供的接線(xiàn)圖正確接線(xiàn)。2、燈具安裝1）安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線(xiàn)盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺絲或 塑料塞等固定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。2）照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時(shí)，燈其周?chē)鷳?yīng)采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具3）安裝在絕緣臺(tái)上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線(xiàn)的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺(tái)的表面。4）電氣照明裝置的接線(xiàn)應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電。5）金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專(zhuān)用接地螺絲。6）額定電壓220V金屬燈具的保護(hù)接地要求： 凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線(xiàn)。 凡能進(jìn)入 的吊頂上安 裝一般

18、及特殊用途的燈具，由于使用及維修 不便，為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護(hù)地線(xiàn)。燈具的保護(hù) 接地線(xiàn)應(yīng)于 燈具的 專(zhuān)用接地螺絲可靠連接，其保護(hù)接線(xiàn) 截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線(xiàn)截面選擇，當(dāng)燈具相線(xiàn)截面小于1.5m卅時(shí)其保護(hù)線(xiàn)截面不小于 1.5m川銅芯絕緣線(xiàn)。A. 燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個(gè)當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)軟線(xiàn)吊燈燈具重量大于 0.5kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來(lái)懸吊燈具。B. 采用鋼管做燈具的吊鉤時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm，壁厚不小 于 15mm。C鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤(pán)、鍍鋅鐵鏈或承載電線(xiàn)等配套產(chǎn) 品。吊鏈燈具不應(yīng)受拉力，燈線(xiàn)

19、必須與吊鏈編插在一起。D. 軟線(xiàn)吊燈的軟線(xiàn)兩端應(yīng)做保護(hù)口，兩端芯線(xiàn)必須涮錫。E. 帶有自在器的軟線(xiàn)吊燈，吊線(xiàn)應(yīng)選用護(hù)套軟線(xiàn)或套塑料軟管保護(hù)， 燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線(xiàn)垂直展開(kāi)后燈其底部對(duì)地面距離應(yīng)按圖施工， 圖紙未明確時(shí)不低于 0.8m。F. 在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺(tái)時(shí)，應(yīng)加設(shè)橡皮墊圈、木臺(tái)四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥。G. 在保證燈具底座不漏光及維修不損傷吊頂?shù)那闆r下，為節(jié)省原材 料，底座在 250mm以上的燈具吸頂安裝時(shí)不可不加裝木臺(tái)。H. 嵌入頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求：a）燈具的燈頭引線(xiàn)應(yīng)選用與配管材料相同的金屬軟管或阻燃波紋管 保護(hù)，保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超

20、過(guò)一米b）燈頭線(xiàn)保護(hù)軟管的兩端用軟管專(zhuān)用接頭分別與線(xiàn)管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線(xiàn)盒連接牢固。c）燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，不應(yīng)使吊燈龍骨承受燈具荷載。3、燈座安裝：把從塑料合出線(xiàn)孔的相線(xiàn)與平式燈座中心接線(xiàn)柱觸電 相連，把零線(xiàn)接到燈座螺口接線(xiàn)柱觸點(diǎn)上，然后將燈座與塑料臺(tái)用螺絲 固定好。應(yīng)注意在接線(xiàn)時(shí)防止螺口及中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生 短路故障。4、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱 調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線(xiàn)壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光

21、 板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。5、建筑物照明通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻遙測(cè)合格，可以通電試運(yùn)行。 公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且買(mǎi)2h記錄運(yùn)行狀態(tài) 1次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確1. 2電纜敷設(shè)及防雷接地一、施工準(zhǔn)備(1) 施工圖紙應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，參加施工的人員必須熟悉 圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，同時(shí)具備良好的質(zhì)量意識(shí)及安全意識(shí)，并應(yīng)經(jīng)過(guò)施 工之前的安全、質(zhì)量、技術(shù)三交底。(2) 檢查施工場(chǎng)地道路暢通。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)必須扎實(shí)穩(wěn)固。(4) 土建方面已辦理有關(guān)交接手續(xù)。(5) 施工所必須的

22、工器具應(yīng)準(zhǔn)備充分并檢驗(yàn)合格；材料型號(hào)和規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。(6) 供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按材料領(lǐng)用卡完成設(shè)備主材、耗材的采購(gòu)工作，并可 隨時(shí)領(lǐng)用。(7) 特殊工種作業(yè)人員必須具備持證上崗資格。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置合理的施工電源。二、電纜敷設(shè)及接線(xiàn)安裝電纜敷設(shè)必 須嚴(yán)格按照 電氣 裝置安裝工程電纜 線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī) 范(GB50168-2006)的要求施工，工藝流程：準(zhǔn)備工作檢查預(yù)埋管揭電纜 橋架蓋板沿橋架敷 設(shè)電纜電纜 管口防 水處理掛標(biāo) 示牌電纜 試驗(yàn)f驗(yàn)收送電。(1) 電纜敷設(shè)1) 電纜在敷設(shè)前，電纜溝或電纜保護(hù)管應(yīng)先進(jìn)行清理，確保順利敷設(shè)電纜，應(yīng)檢查電纜

23、有無(wú)機(jī)械損傷，電纜盤(pán)是否完好，按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，繪制走向排列圖，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接 頭和交叉。2) 電纜敷設(shè)時(shí)，不得有扭絞、壓扁及保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象。敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不產(chǎn)生交叉。拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜敷設(shè)后 在電纜終端、拐彎處等掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌要標(biāo)明電纜編號(hào)、規(guī)格、起迄 點(diǎn)等字跡應(yīng)清晰，不易脫落。3）電纜敷設(shè)前后均應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用1000V兆歐表，測(cè)相與相之間，相與零線(xiàn)及地線(xiàn)間絕緣電阻。4）管道內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端，轉(zhuǎn) 彎兩側(cè)每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。5）每次電纜敷設(shè)到位后，應(yīng)逐根整

24、理，使其排列整齊，轉(zhuǎn)彎弧度一致,并立即予以綁扎。6）接線(xiàn) 每一批電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即安排作業(yè)人員接線(xiàn)。 接線(xiàn)順序：先接盤(pán)內(nèi)后接就地。 電纜頭制作材料采用熱縮管。 電纜標(biāo)牌 采用軟塑料 材質(zhì)，由專(zhuān)人用號(hào)牌筆書(shū) 寫(xiě)，保證其正確、 清晰、不褪色。書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：電纜編號(hào)、型號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)。 電纜排列美觀、綁扎整齊。線(xiàn)束統(tǒng)一用包塑金屬扎線(xiàn)綁扎。 電纜的每根導(dǎo)線(xiàn)要留出足夠的裕量，且彎曲度一致。 芯線(xiàn)上的 號(hào)牌統(tǒng)一用 電腦號(hào) 牌打印機(jī)打印在專(zhuān) 用的白色套管上，確保不褪色、長(zhǎng)度一致，號(hào)牌寫(xiě)法：“電纜編號(hào)+芯線(xiàn)號(hào)” 軟芯導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)壓接合適的接線(xiàn)端頭。 就地電纜 在接線(xiàn)前應(yīng) 配上合 適的包塑金屬軟管 和接頭，軟管長(zhǎng)度

25、要合適。7）防火封堵 電纜防火封堵應(yīng)在機(jī)組整套試運(yùn)前進(jìn)行。 封堵重點(diǎn)在盤(pán)柜進(jìn)線(xiàn)孔處、橋架出口處、分支處、保護(hù)管管口處。 橋架按設(shè)計(jì)要求分段封堵。 封堵完畢蓋上橋架蓋板、接地施工本工程接地采用鍍鋅扁鋼規(guī)格-40*4、-25*4與各設(shè)施鍍鋅扁鐵焊接連通。電纜埋管底板鋼筋敷設(shè)一做接地施工一檢查確認(rèn)一支模、澆搗混凝 土；人工接地體：開(kāi)挖溝槽一檢查確認(rèn)-打入接地極和敷設(shè)地下接地干線(xiàn)； 接地模塊：開(kāi)挖模塊坑將地下接地干線(xiàn)引到模塊上檢查確認(rèn)相互焊 接一裝置隱蔽檢查驗(yàn)收合格一覆土回填。(1) 按圖紙位置在配電箱連接線(xiàn)。(2) 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須按設(shè)計(jì)圖紙 要求位置在距地 1米處設(shè)接

26、地電阻測(cè)試點(diǎn)。(3) 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合w1歐姆的設(shè)計(jì)要求。若實(shí)測(cè)電阻值達(dá)不到要求，則在引出預(yù)留線(xiàn)處增打人工接地極。(4) 防雷接地的人工接地裝置的接地干線(xiàn)埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深 度不應(yīng)小于Im，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)碎石或?yàn)r青地面。(5) 接地模塊頂面埋深應(yīng) 0.6m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的35倍。接地模塊埋設(shè)基坑，一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍，且在開(kāi)挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。(6) 接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原土層接觸 良好。(7) 接地裝置頂面埋設(shè)深度應(yīng) 0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂 直埋人地下，間距不應(yīng)小于 5m。接地裝

27、置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng) 度應(yīng)符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接雙面施焊時(shí)為圓鋼直徑的6倍，單面焊時(shí)為圓鋼直徑的12倍； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均采取刷銀粉等防腐措施。（8）接地裝置的材料除設(shè)計(jì)有要求外采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理。（9）接地模塊應(yīng)集中引線(xiàn)，用干線(xiàn)把接地模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路， 干線(xiàn)的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼， 引出線(xiàn)不少于 2處。（10）防雷接地施工時(shí)，應(yīng)將焊接路

28、線(xiàn)用黃色油漆等做出醒目標(biāo)識(shí)，避 免漏焊、錯(cuò)焊等現(xiàn)象出現(xiàn)。（11）防雷設(shè)施利用建筑物鋼筋及金屬構(gòu)件作接地體及引下線(xiàn)時(shí)，每層（段）焊接完成后在澆注混凝土前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（12）檢測(cè)時(shí)施工工藝以目測(cè)為主，接地電阻及過(guò)渡電阻通過(guò)儀器儀表測(cè)試。四、軸流排氣扇安裝1、風(fēng)扇安裝1）風(fēng)扇安裝前，廠(chǎng)家應(yīng)提供安裝維護(hù)等技術(shù)文件、設(shè)備出廠(chǎng)證件（合格證、質(zhì)保書(shū)、廠(chǎng)內(nèi)測(cè)試報(bào)告等）主要零部件材料及材質(zhì)類(lèi)說(shuō)明文件。2）風(fēng)扇安裝技術(shù)管理人員及施工人員應(yīng)對(duì)供貨廠(chǎng)家提供的資料進(jìn)行 細(xì)致的了解，掌握其結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、關(guān)鍵注意點(diǎn)等，技術(shù)人員應(yīng)據(jù)所掌握的材料及使用的機(jī)具，擬定合理的施工程序及方法。3）風(fēng)扇安裝前必須清除內(nèi)部鐵銹、泥沙等

29、雜物，并對(duì)基座進(jìn)行清理，使安裝其表面應(yīng)平整，待土建施工人員做好孔洞后采用四個(gè)螺母分別固 定風(fēng)扇四角。4）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架為作業(yè)平臺(tái)，人員上到跳板后， 用繩索把風(fēng)扇吊到平臺(tái)上。2、風(fēng)扇的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。1.3消防工程施工、消防布置1、本工程平面形狀成矩形，外圍均設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道，保證消防車(chē)能順利到達(dá)，滿(mǎn)足防規(guī)第7.1.3條的規(guī)定。2、 消防車(chē)道寬度大于4m，轉(zhuǎn)彎半徑可滿(mǎn)足消防車(chē)轉(zhuǎn)彎要求。滿(mǎn)足防規(guī)第 7.1.8條的規(guī)定。蔬菜B1號(hào)樓和蔬菜 B2號(hào)樓最

30、小防火間距為13.42米，大于6米，滿(mǎn)足防規(guī)表5.2.2條規(guī)定。3、 本工程總長(zhǎng) 194.4米，總寬134米，本建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，一層開(kāi)敞設(shè)置，建筑設(shè)自動(dòng)滅火噴淋系統(tǒng)和消火栓。4、 本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，蔬菜交易區(qū)鋼柱涂40mm鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)層，耐火極限2.5h，鋼梁外涂15mm防火隔熱涂料保護(hù)層，耐火極限為1.5h ;鋼屋面承重構(gòu)件外涂5.5mm防火隔熱涂料保護(hù)層，耐火極限為1h。所涂防火涂料需國(guó)家認(rèn)定的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)所出具的報(bào)告，滿(mǎn)足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范表防規(guī)第 5.1.2和5.1.7條要求。非承重鋼結(jié) 構(gòu)圍護(hù)墻板采用120厚金屬巖棉夾芯墻面板，耐火極限1h。5、 防火墻采用 240厚加氣混

31、凝土砌塊砌筑梁底，耐火極限不小于3小時(shí)，防火卷簾上部采用耐火石膏板封到梁底隔離，耐火極限不小于3養(yǎng)化養(yǎng)鴛gs_您 二 AssffAswfm小時(shí)6、緊靠防火墻兩側(cè)的洞口之間最邊緣的水平距離2m防火分區(qū)示意圖一層防火分區(qū)表防亍火分區(qū)編號(hào)面積(M2)疏散口數(shù)量連通口數(shù)量空空間功能防火分區(qū)一2562營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)二2908營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)三2908營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)四3028營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)五412H甫助用房防火分區(qū)六367z甫助用房層防火分區(qū)表防火分區(qū)編號(hào)面積(M2)疏散口數(shù)量連通口數(shù)量空間功能防火分區(qū)七1087營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)八251 5營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)九2420營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)十1368營(yíng)業(yè)廳防火分區(qū)十一25

32、05卸貨區(qū)防火分區(qū)十二2530卸貨區(qū)二、室外消防管安裝1、施工準(zhǔn)備工作(1) 測(cè)設(shè)前應(yīng)檢查和校正各種儀器、測(cè)量工具，使測(cè)量能順利進(jìn)行, 確保測(cè)量成果的精度。(2) 根據(jù)所交的控制方格網(wǎng)，設(shè)立護(hù)樁，所有護(hù)樁都選定在施工范圍 以外的適當(dāng)位置，并進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)附合。(3) 測(cè)量平面控制網(wǎng)在平面控制 網(wǎng)中，選擇 適當(dāng)?shù)?位置設(shè)幾點(diǎn)高位點(diǎn) 形成三角形組成的 平面控制網(wǎng)。為滿(mǎn)足施工需要，在控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量的平面 控制點(diǎn)，所有插入點(diǎn)穩(wěn)定可靠并通視良好，不易被破壞且能控制整個(gè)施 工區(qū)域。在全工程控制網(wǎng)中嚴(yán)密平差。在以上導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理 認(rèn)證，然后以此為依據(jù)，進(jìn)行高位施工測(cè)量放樣。(4) 高程控制網(wǎng)根

33、據(jù)管道施 工的要求及 規(guī)范規(guī) 定建立高程控制網(wǎng)，按國(guó)家四級(jí)測(cè)量 精度施測(cè)。為滿(mǎn)足施工的要求，在首級(jí)高程網(wǎng)的基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量 的水準(zhǔn)點(diǎn)，所有插入點(diǎn)須穩(wěn)定可靠并不易被破壞，使其能控制整個(gè)施工區(qū)域，方便施工。2、土方開(kāi)挖(1) 建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)定管道中線(xiàn)施工設(shè)置的 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道 軸線(xiàn)控制樁、高程 樁必須經(jīng)復(fù)核后才 能使用，并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填 方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。(2) 溝槽開(kāi)挖挖前進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)調(diào)查摸清 地下設(shè) 施的情況，對(duì)有與 其交叉處設(shè)置醒目 標(biāo)記，必要時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合 刷坡的方法施工。

34、根據(jù)施工圖及規(guī)范對(duì)溝槽開(kāi)挖要求寬度進(jìn)行開(kāi)挖。(3) 溝底抄平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)要 求在溝槽挖 至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員掛線(xiàn)進(jìn)行溝底抄 平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并開(kāi)挖安裝 操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線(xiàn)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)行下一道工 序施工。3、土方回填(1) 管道驗(yàn)收檢查合格后進(jìn)行分段回填；土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除基坑內(nèi)積水、淤 泥，驗(yàn)收基底標(biāo)咼(3)填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，應(yīng)分層填筑，經(jīng)夯實(shí)后，再回填下一層。4、球墨鑄鐵管道安裝(1)工藝流程施工前準(zhǔn)備一施工測(cè)量放線(xiàn)一溝槽開(kāi)挖一進(jìn)管排管一測(cè)量抄平一管溝 基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)一高程、中線(xiàn)復(fù)測(cè)一下管安裝

35、-校管、穩(wěn)管一支后背、 打眼灌水一管道試壓-管道連接一土方回填、閘門(mén)井砌筑、密實(shí)度檢測(cè)一清 理現(xiàn)場(chǎng)一沖洗消毒一工程移交驗(yàn)收、竣工資料歸檔。1) 管材運(yùn)輸、下管 管材運(yùn)輸：采用汽車(chē) 運(yùn)輸，吊車(chē)裝卸，人工配 合，在運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在溝槽開(kāi)挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管材的運(yùn)輸，順管線(xiàn)方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。管材進(jìn)場(chǎng) 必須符合管 材質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、說(shuō)明書(shū),進(jìn)場(chǎng)前專(zhuān)人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。下管前對(duì) 管材、管件 進(jìn)行仔 細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時(shí)不得使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記；丈量每根管長(zhǎng)度，對(duì)承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用,

36、 否則不得使用。 溝槽基礎(chǔ) 處理完后，復(fù)測(cè)高 程無(wú)誤、驗(yàn)收合格 后進(jìn)行溝槽下管工 作 開(kāi)挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車(chē)進(jìn)行下 管或用人工下管相 結(jié)合方法，下管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。2) T型接口球墨鑄鐵管的安裝安裝前的清掃與檢查： 仔細(xì)清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物; 仔細(xì)檢查連接使用密封圈，不得粘有任何雜物； 仔細(xì)檢查插口倒角是否滿(mǎn)足安裝要求。3）放置橡膠圈： 將橡膠圈彎成“十”字形放入承口密封槽內(nèi)； 橡膠圈放入后，應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)。4）涂潤(rùn)滑劑為便于管道 安裝，在安 裝前對(duì) 管道及膠圈密封面 涂上一層潤(rùn)滑劑。 潤(rùn)滑劑不得含有

37、任何有毒成分；應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性質(zhì)，不影響橡膠圈 的使用壽命；應(yīng)對(duì)管道輸送介質(zhì)無(wú)污染；且現(xiàn)場(chǎng)已涂抹。5）檢查插口安裝線(xiàn)6）連接采用挖掘機(jī)安裝，需在鑄管與掘斗之間墊上硬木 塊保護(hù)，慢而穩(wěn)地 將鑄管推入；采用起重機(jī)械安裝，需采用專(zhuān)業(yè)吊具在管身吊兩點(diǎn)，確保 平衡，有人工扶著將鑄管推入承口。7）承口連接檢查安裝完承口、插口連接 后，一定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金 屬尺插入承插口內(nèi)，直到頂?shù)较鹉z圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)一致。8）現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程需要切割鑄管的，切割后要對(duì)鑄管插口進(jìn)行修磨、倒角，以便于安裝。9）灌水試壓與排氣口的設(shè)置 本工程給排水管道施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道試壓。 管道試壓 排氣口設(shè)置：排氣 閥應(yīng)裝在管道縱斷 面上的高點(diǎn)，對(duì)設(shè) 計(jì)的排氣閥要充分利用。 管道試壓 灌水采用一 個(gè)或二 個(gè)進(jìn)水口灌