電氣安裝及消防工程施工

1、電氣安裝及消防工程施工1.1室內(nèi)照明施工一、施工前準備工作1、施工前對電氣施工隊進行資料審核，電工持證上崗。根據(jù)土建的工程進度，結(jié)合本工程電氣工程確定了上崗操作人員。集中組織安全教 育。認真審核圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握施工的各個環(huán)節(jié)，對操作人員 進行分項工程的技術(shù)交底。依據(jù)設(shè)計圖紙合理提出材料計劃，配合好材 料部門做好進場材料檢驗。配備好相關(guān)的使用工具和機械設(shè)備。2、 根據(jù)電氣施工需要配備主要機具有：電焊機、PVC管彎管器、鋼 鋸、電錘、手電鉆、壓線鉗、絕緣搖表、萬用表、電流表、接地電阻表等。制定了庫房管理制度，設(shè)專人對工具進行使用、管理。二、施工工藝1、根據(jù)設(shè)計和工藝要求，電氣部分施工可按以

2、下順序進行：材料進 場，管理除銹、防腐-預(yù)制加工套管、模具制作一配合結(jié)構(gòu)進行管路敷設(shè) （PVC管）防雷接地和等電位焊接、孔洞預(yù)留一穩(wěn)筑箱盒一穿帶線清掃管路 一穿線一壓接導(dǎo)線、刷錫一絕緣遙測一電氣設(shè)備箱盤、開關(guān)、插座、燈具安 裝調(diào)試運行。1）PVC管材料 PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于或等于27%，設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告； 外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑，無凸梭凹陷、氣泡等缺陷； 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致； 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒 接頭、粘合劑等必 須使用配套的阻燃制品，同時應(yīng)有出廠合格證2）焊

3、接鋼管材料 鋼管的材 質(zhì)必須合格，有出 場合格證，設(shè)計有 特殊要求時還必須符合設(shè)計要求； 外觀檢查 鋼管壁厚均 勻、焊 接均勻，無劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷； 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無翹曲、變形等缺陷； 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標要求。三、配電箱的安裝1、工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣遙測2、操作工藝1）配電箱安裝要求 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設(shè)計無特殊要求， 配電箱底邊局地 高度應(yīng)為 1.5m 導(dǎo)線剝削 處不應(yīng)損傷 線芯或 線芯過長，導(dǎo)線壓 頭應(yīng)牢固可靠，如 多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓按

4、在端子排上。導(dǎo)線引出面板時，應(yīng)安裝絕緣保護套。 配電箱內(nèi)盤面閘具體位置應(yīng)于支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框， 標明回路名稱。 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于短路狀態(tài)時， 刀片可動部分均不應(yīng)帶電。 配電箱上的配線應(yīng)帶有黃（L1相）綠（L2相）紅（L3相）淡藍（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。 本工程照明配電工程采用TN-C-S系統(tǒng)，在進線n接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。N線應(yīng)于地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 配電箱

5、內(nèi) 的接地應(yīng)牢 固良好。保護地線的截面 應(yīng)按下表的規(guī)定選 擇，并應(yīng)于設(shè)備的主接地端子有效連接。 配電箱的 箱體及二層 金屬面 板均應(yīng)于保護接地 電路連接，在訂 貨 時應(yīng)提出設(shè)置專用的不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)于其專用接地螺絲有效連接。注意： PE線不允許利用箱體、盒體串接。2）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外 形尺寸進行探險定 位。3）安裝配電箱 安裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等幾個步驟可參照照明裝配電箱。 安裝箱體：根據(jù)預(yù)留 洞尺寸 先將箱體找好標高 及水平尺寸進行彈性定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或P

6、VC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊及 抹平齊。4）絕緣遙測配電箱（盤）全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測。遙測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間， 零線與地線之間。兩人進行遙測，同時做好記錄。四、管內(nèi)穿線工程1、選擇導(dǎo)線1.根據(jù)設(shè)計圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。2穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450V。3.導(dǎo)線的分色：干線及各支路應(yīng)按色標要求分色,L1相為黃色，L2相為綠色，L3相

7、為紅色，N為淡藍色，PE為綠/黃雙色2、穿帶線1）帶線用 1.2 2.0mm的鋼絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2）如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時， 可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并 穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定 好，防止被其他人員隨便拉出。3）當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3、掃管將抹布的兩 端牢固地綁 扎在帶 線上，兩人來回拉 動帶線，將管內(nèi)的 浮繡、灰塵、泥水等雜物清除干凈。4、帶

8、護口鋼管電線管 穿線前按管口大小 選擇護口，在管子 清掃后，將護口套 入管口上。5、放線及斷線1）放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2）放線：對整盤導(dǎo)線放線時，將導(dǎo)線置于放線架上，放線避免出現(xiàn)死 扣和背花。3）斷線：剪斷導(dǎo)線時，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m6、導(dǎo)線與帶線的綁扎1）當導(dǎo)線的根數(shù)為 23根時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮?線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的椎體過 渡部分。2）當導(dǎo)線的根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削 去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞

9、綁扎牢固，使綁扎處形 成一個平滑的椎體過渡部分，便于穿線。7、管內(nèi)穿線1）當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸?）兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。4）同類照明的幾個回路，可穿在同一個管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。5）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)6）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接7）管內(nèi)導(dǎo)線包括 絕緣層在內(nèi)的總截 面積不 應(yīng)大于管子內(nèi) 空截面積的 40%。8）導(dǎo)線穿入鋼管時， 管口處應(yīng)裝設(shè)護口保護導(dǎo)線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口封閉9）敷設(shè)于垂直管線中

10、的導(dǎo)線，當超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定10）截面積為50mm及以下的導(dǎo)線為 30m ；11）截面積7090mm 的導(dǎo)線為20m ；12）截面積在180240mm 之間的導(dǎo)線為 18m ；13）導(dǎo)線穿越變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余 度。8、導(dǎo)線連接1）導(dǎo)線連接時，必須先消除絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，在進行連接， 加錫焊、包裝絕緣，同時導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求： 導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值 導(dǎo)線接頭受力時的機械強度不能低于原導(dǎo)線的機械強度 導(dǎo)線接頭 包纏絕緣強 度不能 低于原導(dǎo)線的絕緣 強度。導(dǎo)線連接要 牢固、緊密、包扎要良好。2）導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列

11、要求： 當設(shè)計無 特殊規(guī)定時，導(dǎo)線 的連接方法有：綁 扌L、套管連接、接 線鼻子連接和壓線帽連接。 綁扎連接 處的焊錫應(yīng) 飽滿，表面光滑；焊劑 應(yīng)無腐蝕性，焊接后 經(jīng)清除殘余焊劑。 套管、接 線鼻子和壓 線帽連 接選用與導(dǎo)線線芯 規(guī)格相匹配，壓接 時押解深度、壓接數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定 剖開導(dǎo)線 絕緣層時，不應(yīng)損 傷線芯；線芯連接 后，絕緣帶應(yīng)包纏 均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。 在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3）剝削絕緣的方法。 剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 對

12、單芯塑 料線可用電 工刀進 行單層剝削或斜削 法，也可用克絲鉗 或剝線鉗進行剝 肖U，但在進行單層剝削時應(yīng)注意不可使用電工刀在導(dǎo)線 周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。 應(yīng)注意線 在刀刃上轉(zhuǎn) 動的力 要用的恰當，既能 切斷絕緣層又不能 損傷線芯。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。 對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有 12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或像削鉛筆一樣的斜削法。 對單芯橡 膠線可用克 絲鉗手 柄的前端將導(dǎo)線絕 緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷五、開關(guān)、插座的安裝1）清理用鏨在輕輕 地

13、將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒 內(nèi)，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理干凈。2）接線 開關(guān)接線 規(guī)定：電器、燈具 的相線應(yīng)該開關(guān)控 制。開關(guān)接線時， 應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。 插座接線規(guī)定：1單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝 時，面對插座的上極接相線，下極金額零線。2. 零線均應(yīng)在上方。3. 接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度 （1520cm）削去絕緣層，注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱，將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子，將線芯折

14、回頭插入圓孔接線端子內(nèi)再用頂絲將其壓緊，注意線 芯不得外漏。4. 接線時應(yīng)特別注意：為了保證安全和使用功能，在配電回路中的 各種導(dǎo)線連接，均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他 支路。3）開關(guān)、插座安裝 安裝在同一建筑物、構(gòu)建物內(nèi)的開關(guān)，宜采用 同一系列的產(chǎn)品； 開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；同一單位工程其翹班開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。 開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為0.150.2m ;若設(shè)計無特殊要求，扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3m ;拉線開關(guān)距地面高度為23m，且拉線出口應(yīng)垂直向下。 并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)

15、控制；民用住宅嚴禁安裝床頭開關(guān)。 多塵潮濕 場所和戶外 應(yīng)選用 防水瓷質(zhì)拉線開關(guān) 或加裝保護箱；在 易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。4）插座安裝規(guī)定 插座的安 裝高度應(yīng)符 合設(shè)計 的規(guī)定，當設(shè)計無 規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：安裝插 2.座距地面不應(yīng)低于0.3m，特殊場所安裝插座不應(yīng)小于0.15m，在兒童活動場所應(yīng)3.采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于 1.8m。 當插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0.2m，下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于 0.3m，不符合開關(guān)、插座安裝 ，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、 插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，正

16、對盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使用面板端正，井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽 的應(yīng)一并裝好。六、燈具的安裝1、檢查燈具1）各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準， 并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。2）燈具的配線應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂、燈 箱歪斜等現(xiàn)象。3）燈內(nèi)配線檢查： 燈內(nèi)配線 應(yīng)符合設(shè)計 要求及 有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕 緣良好，無漏電現(xiàn) 象。 穿入燈箱 的導(dǎo)線在分 支連接 處不得承受額外應(yīng) 力和磨損，多股軟 線的端頭需盤圈、涮錫。 燈箱內(nèi)的 導(dǎo)線不應(yīng)過 于靠近 熱光源，并采取隔 熱措施，燈具內(nèi)配 線應(yīng)嚴禁外露。 使用螺絲燈口時

17、，相線必須壓在燈芯柱上。 熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。2、燈具安裝1）安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺絲或 塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔固定。2）照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈其周圍應(yīng)采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具3）安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。4）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電。5）金屬部分應(yīng)有明顯標志的專用接地螺絲。6）額定電壓220V金屬燈具的保護接地要求： 凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 凡能進入 的吊頂上安 裝一般

18、及特殊用途的燈具，由于使用及維修 不便，為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。燈具的保護 接地線應(yīng)于 燈具的 專用接地螺絲可靠連接，其保護接線 截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇，當燈具相線截面小于1.5m卅時其保護線截面不小于 1.5m川銅芯絕緣線。A. 燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于 0.5kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。B. 采用鋼管做燈具的吊鉤時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm，壁厚不小 于 15mm。C鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn) 品。吊鏈燈具不應(yīng)受拉力，燈線

19、必須與吊鏈編插在一起。D. 軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護口，兩端芯線必須涮錫。E. 帶有自在器的軟線吊燈，吊線應(yīng)選用護套軟線或套塑料軟管保護， 燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線垂直展開后燈其底部對地面距離應(yīng)按圖施工， 圖紙未明確時不低于 0.8m。F. 在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時，應(yīng)加設(shè)橡皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥。G. 在保證燈具底座不漏光及維修不損傷吊頂?shù)那闆r下，為節(jié)省原材 料，底座在 250mm以上的燈具吸頂安裝時不可不加裝木臺。H. 嵌入頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求：a）燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材料相同的金屬軟管或阻燃波紋管 保護，保護軟管長度不超

20、過一米b）燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。c）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，不應(yīng)使吊燈龍骨承受燈具荷載。3、燈座安裝：把從塑料合出線孔的相線與平式燈座中心接線柱觸電 相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料臺用螺絲 固定好。應(yīng)注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生 短路故障。4、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱 調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光

21、 板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。5、建筑物照明通電試運行：燈具安裝完畢，各個支路的絕緣電阻遙測合格，可以通電試運行。 公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且買2h記錄運行狀態(tài) 1次，連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確1. 2電纜敷設(shè)及防雷接地一、施工準備(1) 施工圖紙應(yīng)經(jīng)過專業(yè)會審和綜合會審，參加施工的人員必須熟悉 圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，同時具備良好的質(zhì)量意識及安全意識，并應(yīng)經(jīng)過施 工之前的安全、質(zhì)量、技術(shù)三交底。(2) 檢查施工場地道路暢通。(3) 施工現(xiàn)場需搭設(shè)臨時平臺必須扎實穩(wěn)固。(4) 土建方面已辦理有關(guān)交接手續(xù)。(5) 施工所必須的

22、工器具應(yīng)準備充分并檢驗合格；材料型號和規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計圖紙要求，并且符合國家標準，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。(6) 供應(yīng)部門應(yīng)按材料領(lǐng)用卡完成設(shè)備主材、耗材的采購工作，并可 隨時領(lǐng)用。(7) 特殊工種作業(yè)人員必須具備持證上崗資格。(8) 施工現(xiàn)場應(yīng)配置合理的施工電源。二、電纜敷設(shè)及接線安裝電纜敷設(shè)必 須嚴格按照 電氣 裝置安裝工程電纜 線路施工及驗收規(guī) 范(GB50168-2006)的要求施工，工藝流程：準備工作檢查預(yù)埋管揭電纜 橋架蓋板沿橋架敷 設(shè)電纜電纜 管口防 水處理掛標 示牌電纜 試驗f驗收送電。(1) 電纜敷設(shè)1) 電纜在敷設(shè)前，電纜溝或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜，應(yīng)檢查電纜

23、有無機械損傷，電纜盤是否完好，按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜，減少電纜接 頭和交叉。2) 電纜敷設(shè)時，不得有扭絞、壓扁及保護層斷裂等現(xiàn)象。敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不產(chǎn)生交叉。拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準，電纜敷設(shè)后 在電纜終端、拐彎處等掛牌標識，標識牌要標明電纜編號、規(guī)格、起迄 點等字跡應(yīng)清晰，不易脫落。3）電纜敷設(shè)前后均應(yīng)進行電纜絕緣測試，用1000V兆歐表，測相與相之間，相與零線及地線間絕緣電阻。4）管道內(nèi)電纜敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端，轉(zhuǎn) 彎兩側(cè)每隔5-10m處設(shè)固定點。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)掛標志牌。5）每次電纜敷設(shè)到位后，應(yīng)逐根整

24、理，使其排列整齊，轉(zhuǎn)彎弧度一致,并立即予以綁扎。6）接線 每一批電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即安排作業(yè)人員接線。 接線順序：先接盤內(nèi)后接就地。 電纜頭制作材料采用熱縮管。 電纜標牌 采用軟塑料 材質(zhì)，由專人用號牌筆書 寫，保證其正確、 清晰、不褪色。書寫內(nèi)容為：電纜編號、型號、起點、終點。 電纜排列美觀、綁扎整齊。線束統(tǒng)一用包塑金屬扎線綁扎。 電纜的每根導(dǎo)線要留出足夠的裕量，且彎曲度一致。 芯線上的 號牌統(tǒng)一用 電腦號 牌打印機打印在專 用的白色套管上，確保不褪色、長度一致，號牌寫法：“電纜編號+芯線號” 軟芯導(dǎo)線應(yīng)壓接合適的接線端頭。 就地電纜 在接線前應(yīng) 配上合 適的包塑金屬軟管 和接頭，軟管長度

25、要合適。7）防火封堵 電纜防火封堵應(yīng)在機組整套試運前進行。 封堵重點在盤柜進線孔處、橋架出口處、分支處、保護管管口處。 橋架按設(shè)計要求分段封堵。 封堵完畢蓋上橋架蓋板、接地施工本工程接地采用鍍鋅扁鋼規(guī)格-40*4、-25*4與各設(shè)施鍍鋅扁鐵焊接連通。電纜埋管底板鋼筋敷設(shè)一做接地施工一檢查確認一支模、澆搗混凝 土；人工接地體：開挖溝槽一檢查確認-打入接地極和敷設(shè)地下接地干線； 接地模塊：開挖模塊坑將地下接地干線引到模塊上檢查確認相互焊 接一裝置隱蔽檢查驗收合格一覆土回填。(1) 按圖紙位置在配電箱連接線。(2) 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須按設(shè)計圖紙 要求位置在距地 1米處設(shè)接

26、地電阻測試點。(3) 測試接地裝置的接地電阻值必須符合w1歐姆的設(shè)計要求。若實測電阻值達不到要求，則在引出預(yù)留線處增打人工接地極。(4) 防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深 度不應(yīng)小于Im，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)碎石或瀝青地面。(5) 接地模塊頂面埋深應(yīng) 0.6m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的35倍。接地模塊埋設(shè)基坑，一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍，且在開挖深度內(nèi)詳細記錄地層情況。(6) 接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原土層接觸 良好。(7) 接地裝置頂面埋設(shè)深度應(yīng) 0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂 直埋人地下，間距不應(yīng)小于 5m。接地裝

27、置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長 度應(yīng)符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接雙面施焊時為圓鋼直徑的6倍，單面焊時為圓鋼直徑的12倍； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均采取刷銀粉等防腐措施。（8）接地裝置的材料除設(shè)計有要求外采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理。（9）接地模塊應(yīng)集中引線，用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路， 干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼， 引出線不少于 2處。（10）防雷接地施工時，應(yīng)將焊接路

28、線用黃色油漆等做出醒目標識，避 免漏焊、錯焊等現(xiàn)象出現(xiàn)。（11）防雷設(shè)施利用建筑物鋼筋及金屬構(gòu)件作接地體及引下線時，每層（段）焊接完成后在澆注混凝土前進行現(xiàn)場驗收。（12）檢測時施工工藝以目測為主，接地電阻及過渡電阻通過儀器儀表測試。四、軸流排氣扇安裝1、風扇安裝1）風扇安裝前，廠家應(yīng)提供安裝維護等技術(shù)文件、設(shè)備出廠證件（合格證、質(zhì)保書、廠內(nèi)測試報告等）主要零部件材料及材質(zhì)類說明文件。2）風扇安裝技術(shù)管理人員及施工人員應(yīng)對供貨廠家提供的資料進行 細致的了解，掌握其結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、關(guān)鍵注意點等，技術(shù)人員應(yīng)據(jù)所掌握的材料及使用的機具，擬定合理的施工程序及方法。3）風扇安裝前必須清除內(nèi)部鐵銹、泥沙等

29、雜物，并對基座進行清理，使安裝其表面應(yīng)平整，待土建施工人員做好孔洞后采用四個螺母分別固 定風扇四角。4）現(xiàn)場搭設(shè)腳手架為作業(yè)平臺，人員上到跳板后， 用繩索把風扇吊到平臺上。2、風扇的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3）固定通風機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。1.3消防工程施工、消防布置1、本工程平面形狀成矩形，外圍均設(shè)置環(huán)形消防車道，保證消防車能順利到達，滿足防規(guī)第7.1.3條的規(guī)定。2、 消防車道寬度大于4m，轉(zhuǎn)彎半徑可滿足消防車轉(zhuǎn)彎要求。滿足防規(guī)第 7.1.8條的規(guī)定。蔬菜B1號樓和蔬菜 B2號樓最

30、小防火間距為13.42米，大于6米，滿足防規(guī)表5.2.2條規(guī)定。3、 本工程總長 194.4米，總寬134米，本建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，一層開敞設(shè)置，建筑設(shè)自動滅火噴淋系統(tǒng)和消火栓。4、 本建筑耐火等級為二級，蔬菜交易區(qū)鋼柱涂40mm鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護層，耐火極限2.5h，鋼梁外涂15mm防火隔熱涂料保護層，耐火極限為1.5h ;鋼屋面承重構(gòu)件外涂5.5mm防火隔熱涂料保護層，耐火極限為1h。所涂防火涂料需國家認定的專業(yè)檢測機構(gòu)所出具的報告，滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范表防規(guī)第 5.1.2和5.1.7條要求。非承重鋼結(jié) 構(gòu)圍護墻板采用120厚金屬巖棉夾芯墻面板，耐火極限1h。5、 防火墻采用 240厚加氣混

31、凝土砌塊砌筑梁底，耐火極限不小于3小時，防火卷簾上部采用耐火石膏板封到梁底隔離，耐火極限不小于3養(yǎng)化養(yǎng)鴛gs_您 二 AssffAswfm小時6、緊靠防火墻兩側(cè)的洞口之間最邊緣的水平距離2m防火分區(qū)示意圖一層防火分區(qū)表防亍火分區(qū)編號面積(M2)疏散口數(shù)量連通口數(shù)量空空間功能防火分區(qū)一2562營業(yè)廳防火分區(qū)二2908營業(yè)廳防火分區(qū)三2908營業(yè)廳防火分區(qū)四3028營業(yè)廳防火分區(qū)五412H甫助用房防火分區(qū)六367z甫助用房層防火分區(qū)表防火分區(qū)編號面積(M2)疏散口數(shù)量連通口數(shù)量空間功能防火分區(qū)七1087營業(yè)廳防火分區(qū)八251 5營業(yè)廳防火分區(qū)九2420營業(yè)廳防火分區(qū)十1368營業(yè)廳防火分區(qū)十一25

32、05卸貨區(qū)防火分區(qū)十二2530卸貨區(qū)二、室外消防管安裝1、施工準備工作(1) 測設(shè)前應(yīng)檢查和校正各種儀器、測量工具，使測量能順利進行, 確保測量成果的精度。(2) 根據(jù)所交的控制方格網(wǎng)，設(shè)立護樁，所有護樁都選定在施工范圍 以外的適當位置，并進行導(dǎo)線附合。(3) 測量平面控制網(wǎng)在平面控制 網(wǎng)中，選擇 適當?shù)?位置設(shè)幾點高位點 形成三角形組成的 平面控制網(wǎng)。為滿足施工需要，在控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量的平面 控制點，所有插入點穩(wěn)定可靠并通視良好，不易被破壞且能控制整個施 工區(qū)域。在全工程控制網(wǎng)中嚴密平差。在以上導(dǎo)線點的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理 認證，然后以此為依據(jù)，進行高位施工測量放樣。(4) 高程控制網(wǎng)根

33、據(jù)管道施 工的要求及 規(guī)范規(guī) 定建立高程控制網(wǎng)，按國家四級測量 精度施測。為滿足施工的要求，在首級高程網(wǎng)的基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量 的水準點，所有插入點須穩(wěn)定可靠并不易被破壞，使其能控制整個施工區(qū)域，方便施工。2、土方開挖(1) 建立臨時水準點和測定管道中線施工設(shè)置的 臨時水準點、管道 軸線控制樁、高程 樁必須經(jīng)復(fù)核后才 能使用，并要經(jīng)常校核。臨時水準點設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填 方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機械震動范圍以外。(2) 溝槽開挖挖前進行現(xiàn) 場調(diào)查摸清 地下設(shè) 施的情況，對有與 其交叉處設(shè)置醒目 標記，必要時采取相應(yīng)的保護措施。溝槽開挖采用機械挖土，人工配合 刷坡的方法施工。

34、根據(jù)施工圖及規(guī)范對溝槽開挖要求寬度進行開挖。(3) 溝底抄平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計要 求在溝槽挖 至設(shè)計標高后，由技術(shù)人員掛線進行溝底抄 平，達到設(shè)計要求，合格后進行，用水準儀進行高程復(fù)測，并開挖安裝 操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認可簽字后進行下一道工 序施工。3、土方回填(1) 管道驗收檢查合格后進行分段回填；土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除基坑內(nèi)積水、淤 泥，驗收基底標咼(3)填方應(yīng)從最低處開始，應(yīng)分層填筑，經(jīng)夯實后，再回填下一層。4、球墨鑄鐵管道安裝(1)工藝流程施工前準備一施工測量放線一溝槽開挖一進管排管一測量抄平一管溝 基礎(chǔ)處理、密實度檢測一高程、中線復(fù)測一下管安裝

35、-校管、穩(wěn)管一支后背、 打眼灌水一管道試壓-管道連接一土方回填、閘門井砌筑、密實度檢測一清 理現(xiàn)場一沖洗消毒一工程移交驗收、竣工資料歸檔。1) 管材運輸、下管 管材運輸：采用汽車 運輸，吊車裝卸，人工配 合，在運輸過程中采取保護措施，避免管材碰撞，在溝槽開挖完成驗收合格后，進行管材的運輸，順管線方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運工作。管材進場 必須符合管 材質(zhì)量 標準，有產(chǎn)品出廠合格證、說明書,進場前專人進行管材質(zhì)量檢查。下管前對 管材、管件 進行仔 細檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標記；丈量每根管長度，對承插口進行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達到合格后方能使用,

36、 否則不得使用。 溝槽基礎(chǔ) 處理完后，復(fù)測高 程無誤、驗收合格 后進行溝槽下管工 作 開挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車進行下 管或用人工下管相 結(jié)合方法，下管時設(shè)專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。2) T型接口球墨鑄鐵管的安裝安裝前的清掃與檢查： 仔細清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物; 仔細檢查連接使用密封圈，不得粘有任何雜物； 仔細檢查插口倒角是否滿足安裝要求。3）放置橡膠圈： 將橡膠圈彎成“十”字形放入承口密封槽內(nèi)； 橡膠圈放入后，應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)。4）涂潤滑劑為便于管道 安裝，在安 裝前對 管道及膠圈密封面 涂上一層潤滑劑。 潤滑劑不得含有

37、任何有毒成分；應(yīng)具有良好的潤滑性質(zhì)，不影響橡膠圈 的使用壽命；應(yīng)對管道輸送介質(zhì)無污染；且現(xiàn)場已涂抹。5）檢查插口安裝線6）連接采用挖掘機安裝，需在鑄管與掘斗之間墊上硬木 塊保護，慢而穩(wěn)地 將鑄管推入；采用起重機械安裝，需采用專業(yè)吊具在管身吊兩點，確保 平衡，有人工扶著將鑄管推入承口。7）承口連接檢查安裝完承口、插口連接 后，一定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金 屬尺插入承插口內(nèi)，直到頂?shù)较鹉z圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)一致。8）現(xiàn)場安裝過程需要切割鑄管的，切割后要對鑄管插口進行修磨、倒角，以便于安裝。9）灌水試壓與排氣口的設(shè)置 本工程給排水管道施工按設(shè)計要求進行管道試壓。 管道試壓 排氣口設(shè)置：排氣 閥應(yīng)裝在管道縱斷 面上的高點，對設(shè) 計的排氣閥要充分利用。 管道試壓 灌水采用一 個或二 個進水口灌