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文檔簡(jiǎn)介

1、 模板工程施工方案1 編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程,具體見(jiàn)表1-1。表1-1 模板編制的主要依據(jù)序號(hào)名 稱編號(hào)備注1安陽(yáng)市勞動(dòng)保障服務(wù)中心二期擴(kuò)建工程施工圖紙2安陽(yáng)市勞動(dòng)保障服務(wù)中心二期擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50204-2002JGJ3-20022.工程概況21設(shè)計(jì)概況表見(jiàn)表1-2。表1-2 設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容1建筑面積(m2)總建筑面積10871占地面積12112層數(shù)(層)地上11層地下1層3層高(m)地下室 3.6首層4.82層-3層4.54層-10層3.6十一層3.94結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形

2、式人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水TS-F高分子防水卷材序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)地下室370主體200內(nèi)墻厚度(mm)地下室240主體200柱斷面尺寸(mm)600600、600700、700700、700800樓板厚度(mm)160、100、1207樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯2.2結(jié)構(gòu)平面圖地下一層結(jié)構(gòu)平面圖、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖(圖略)3施工安排3.1施工部位及工期安排 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,施工部位及工期安排見(jiàn)表1-3表1-3 施工部位及工期安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間1基礎(chǔ)底板2005年3月1日3月26日25層以下結(jié)構(gòu)2005年3月27日5月26日36

3、-11層及以上結(jié)構(gòu)3.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1管理人員組織及職責(zé)分工: 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作 技 術(shù) 員 1全面負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案編制工作 2負(fù)責(zé)鋼筋、模板、砼施工過(guò)程監(jiān)控 模板班組長(zhǎng) 土建質(zhì)檢員 測(cè)量員1 對(duì)模板工 1對(duì)模板工程質(zhì) 1負(fù)責(zé)工程的全程進(jìn)行技術(shù)交底; 量進(jìn)行監(jiān)控、檢查, 部放線工作、保護(hù) 2對(duì)施工過(guò)程 督促不合格項(xiàng)目的 控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控; 整改;3負(fù)責(zé)模板工 2對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)程驗(yàn)收。 行檢查、監(jiān)控。3.2.2工人分工及數(shù)量:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量:見(jiàn)表1-4表1-4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位

4、人數(shù)工種基 礎(chǔ) 工 程主 體 工 程墻體頂板、梁柱墻體頂板、梁柱1木工1020153040202電氣焊工443電工224施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄,通過(guò)會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見(jiàn)后,辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高。4.2機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)表1-5表1-5 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱 數(shù)量錘子20個(gè)圓盤鋸1臺(tái)平刨1臺(tái)手電鉆4把手提電鋸2臺(tái)手提電鋸1臺(tái)鋼絲鉛墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)2個(gè)

5、零配件和工具箱水準(zhǔn)儀1臺(tái)水平尺鋼卷尺直尺工程檢測(cè)尺塞規(guī)4.3 材料準(zhǔn)備頂板、梁、墻體、柱模板材料選用木模,支撐采用腳手架支撐,隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。5.主要施工方法及措施模板材料安排:本工程單層面積較小,模板及支撐體系需用的周轉(zhuǎn)材料較多,為保證工期和結(jié)構(gòu)施工的連續(xù)進(jìn)行,總體上我們計(jì)劃配備二層半模板及支撐材料,以便于施工過(guò)程中的周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司實(shí)際情況,我們計(jì)劃在基礎(chǔ)施工中配置木模;上部結(jié)構(gòu)全部采用優(yōu)質(zhì)竹(木)膠大模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管和木龍骨搭設(shè)的排架支撐體系。模板配制:模板配制要安排有多年工作經(jīng)驗(yàn)的木工技師來(lái)完成。制作模板前,要結(jié)合會(huì)審

6、紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更綜合熟悉圖紙,徹底領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖;制作時(shí),應(yīng)本著在保證梁、柱接縫嚴(yán)密和模板周轉(zhuǎn)利用率最大的前提下盡量配制大塊模板,下料要細(xì)致,邊框要順直牢固,配制的模板要編號(hào),支設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座,順序周轉(zhuǎn);對(duì)異形梁、柱等特殊構(gòu)件要專門配制,模板縫隙用海綿密封膠帶粘貼。(1)基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行模板支設(shè),支設(shè)要順?biāo)鶑椀幕A(chǔ)和地梁邊線支設(shè),模外側(cè)要加支撐,確保所支設(shè)的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。(2)柱模板安裝、柱模板支設(shè)前,樓層放線、鋼筋焊接與綁扎必須完成,并彈出模板外邊線,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽證。 、搭設(shè)縱橫柱網(wǎng)排架:為保證整個(gè)樓層柱模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,排架搭設(shè)采用

7、腳手架鋼管整體支撐。搭設(shè)排架時(shí),要選擇高度適當(dāng)?shù)劁摴茏髁U,以免立桿過(guò)高影響樓板模板的支設(shè)。縱橫排架距柱邊緣的距離為500毫米,整體排架沿柱高度方向共設(shè)置上、中、下三層,在每層排架間每根柱應(yīng)增設(shè)一道柱箍。 柱模采用竹膠板,模板高度應(yīng)能保證與現(xiàn)澆板模板相吻合。安裝時(shí),模板底邊應(yīng)以預(yù)先彈的柱框線為準(zhǔn),分別安裝四邊模板,就位后先臨時(shí)固定,然后在竹膠板外側(cè)安裝60100的豎向木龍骨,龍骨間距為250-300毫米,角部必須設(shè)置龍骨,然后再分別吊線、校正每邊的垂直度和平整度,校正完后,在木龍骨與排架柱箍間用硬木楔打緊。(3)剪力墻模板安裝地下室外墻板、柱支模以木膠合板為主,用木擱柵和扣件式鋼管支承,外墻的

8、內(nèi)外模板用對(duì)拉螺絲拉結(jié)定型,螺栓12間距水平向600mm ,豎向間距750mm ,每層底部1.0m高加密,豎向間距350。內(nèi)外模板中間采用鋼筋12頂撐,以保證截面尺寸,頂撐水平、豎向間距300mm。用48mm的扣件式鋼管架作整體固定。復(fù)查墻模板安裝的定位基準(zhǔn),按放線位置釘好壓腳板。先按位置線將模板就位,然后安裝拉桿或鈄撐,插入穿墻對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓由12的圓鋼制成,沿墻板呈梅花形布置。 清掃墻內(nèi)雜物,再同法安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐和拉桿,使模板垂直度符合要求。模板安裝校正完畢,應(yīng)檢查一遍扣件,保證對(duì)拉螺拴安裝牢固,檢查模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。墻體陰角部位按下圖支設(shè)(4)梁模板安

9、裝柱混凝土拆模后,放線人員要及時(shí)將軸線和梁底標(biāo)高線彈到柱混凝土側(cè)面,然后根據(jù)所彈的軸線和標(biāo)高線為基準(zhǔn)線進(jìn)行支模。 梁模板安裝前先安裝梁底支撐系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)盡量先采用支柱模時(shí)搭設(shè)的排架,必要時(shí)再適當(dāng)增加鋼支柱。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝橫鋼楞或縱鋼楞,鋪上梁底模板,并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的1-3。 當(dāng)梁鋼筋綁扎完畢,保護(hù)層支設(shè)好,經(jīng)檢查合格后,清除垃圾雜物,即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模就位后,模板外側(cè)應(yīng)橫向安裝50100的木龍骨,龍骨間距200300 mm,校正好位置后再固定牢固。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí),中部用

10、12的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。梁、柱接頭的模板構(gòu)造,根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。梁柱節(jié)點(diǎn)模板用12mm厚竹膠板和100mm100mm方木制作,板角接縫和柱模板接縫相同。在和梁相交一側(cè)柱頭模板開口。和梁模板組合時(shí),在竹膠板邊貼3mm厚密封條,柱頭模板箍和柱箍相同。安裝柱頭模板時(shí),先根據(jù)標(biāo)高確定柱頭模板高度,然后就位安裝;邊柱外側(cè)模板用斜撐固定,斜撐和邊梁支撐體系連接、(5)樓板模板安裝A、支柱及橫擔(dān)的選擇與制作: 支柱選用及制作: 根據(jù)工地的具體情況,樓板模板的支撐采用腳手架鋼管搭設(shè),并適當(dāng)配置成品鋼支柱,確定支架或支柱高度時(shí),如其下為填土,要考慮50mm的墊板厚度。 橫擔(dān)的選擇及制作 本工程中主

11、橫擔(dān)選用腳手鋼管,腳手鋼管要順直,并長(zhǎng)度適當(dāng);次橫擔(dān)選用腳手鋼管和5100的木龍骨。 B、支設(shè) 支設(shè)程序:支撐排架的搭設(shè)主橫擔(dān)(大橫桿)安裝與調(diào)整次橫擔(dān)(小橫桿)安裝與調(diào)整模板安裝拉撐安裝 支設(shè)前根據(jù)標(biāo)高控制線計(jì)算出模板上平標(biāo)高,并在周圍梁模板或其它固定支撐上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),用于控制模板上平標(biāo)高。 根據(jù)各開間的平面尺寸,合理確定支撐排架系統(tǒng)的立桿間距,縱橫向間距一般控制在0.91.2m范圍內(nèi)。搭設(shè)時(shí),要考慮到梁、板模板能單獨(dú)拆除。如在填土上支設(shè),填土要夯實(shí),支柱下要鋪通墊板。 大橫桿(主橫擔(dān))的安裝 a.支撐排架搭設(shè)好后,根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)找出大橫桿的高度位置,然后拉出通線,安裝大橫桿,大橫桿要用十

12、字卡扣固定,固定卡扣下要加防滑扣,即加成雙扣。 b.當(dāng)跨度大于4m時(shí),要考慮中部起拱,起拱宜為全跨的1/1000-3/1000,但四周必須在同一水平線上。 c.支柱高度校正方法:鋼支柱采用調(diào)整升降螺栓的方法;腳手鋼管支柱采用調(diào)整上端卡扣的方法,調(diào)整時(shí)防滑扣要緊頂固定扣,并同時(shí)上牢。校正好后要先用撐桿臨時(shí)固定。 次橫擔(dān)(木龍骨)安裝 主橫擔(dān)安裝調(diào)整完畢,開始在主橫擔(dān)上,鋪設(shè)次橫擔(dān),鋪設(shè)間距為400mm左右。為減少周轉(zhuǎn)損壞,主次橫擔(dān)交點(diǎn)可不作固定,也可視情況鋪設(shè)時(shí)每隔3-4檔,將主次橫擔(dān)交點(diǎn)用釘子固定一次。次橫擔(dān)安裝好后,要拉線檢查,偏差校大的方木要調(diào)換。次橫擔(dān)采用腳手鋼管時(shí),要采取可靠的防滾滑措

13、施。 竹膠模板的下料與安裝 a.配料。配料下料要安排有經(jīng)驗(yàn)的木工技師來(lái)完成。為便于周轉(zhuǎn),同類型開間,鋪設(shè)方式要一致,模板規(guī)格盡量要少,尺寸要準(zhǔn)確,邊緣要磨光。 b.鋪設(shè):操作木工要在技師的指導(dǎo)下鋪設(shè)模板,鋪設(shè)時(shí),要用腳踩一下,凡因模板上浮不能與次橫擔(dān)充分接觸的部位,都要用釘子固定到位,釘釘時(shí)要先用手電鉆鉆孔再釘。凡因方木下凹不能與模板充分接觸的部位,都要在板下方木上墊木楔或木條。 c.凡次橫擔(dān)為腳手鋼管的,固定模板時(shí),要先鉆眼,再用18#鉛絲固定,板下需墊木要用綁絲扎牢。d.鋪設(shè)調(diào)整完畢后,要用膠帶封口紙,將拼縫封嚴(yán)。立柱拉撐安裝為確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不至于澆柱時(shí)發(fā)生傾覆現(xiàn)象,支柱間必須設(shè)橫

14、向拉撐,拉撐為上、中、下三層,每層均為縱橫兩個(gè)方向,下層距地面0.3米,上層距主橫擔(dān)0.5米。鋼支柱上層拉撐采用鋼管與卡扣連接,下層拉撐采用鋼管和鉛絲連接;腳手鋼管支柱上下層拉撐均采用鋼管卡扣連接。柱模支設(shè)圖:(6)樓梯模板施工前根據(jù)層高放樣,先支設(shè)休息平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,再吊裝側(cè)模和踏步模板,支模時(shí)要特別加強(qiáng)斜撐的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r移動(dòng)。在具體施工時(shí)注意踏步裝修層的預(yù)留。樓梯踏步支模7)模板拆除 基礎(chǔ)柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。基礎(chǔ)柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施

15、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)第4.3.1條、4.3.4條、4.3.5條及表4.3.1的規(guī)定。 拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位。先拆柱、墻模板,再拆樓板底模,梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。 柱模板拆除;先拆斜拉桿或斜支撐,再拆除柱箍,然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離,即可把模板運(yùn)走。 樓板、梁模板拆除 a先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板底模板;樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿或剪刀撐,然后拆掉樓板模板支柱。每塊模板留12根支撐暫不拆除。 b操作人員站在已拆除模板的空檔,再拆除余下的支柱。用鉤子將模板鉤下,或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板,使模板脫離,待該段模板

16、全部脫模后,運(yùn)出集中堆放。 c梁底模板拆除,先拆掉梁底托架,再拆除梁底模,拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。 d拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物,修理并涂刷隔離劑,分類整齊堆放備用,拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集,集中統(tǒng)一管理。 注意事項(xiàng) a模板安裝應(yīng)輕起輕放,不得碰撞已支設(shè)完畢的柱、梁模板,以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。 b模板安裝時(shí)不得隨意開洞,進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要采取保護(hù)措施,不得損壞模板。 c拆模時(shí),不得用大錘硬砸或撬,或用力過(guò)猛,以免損傷結(jié)構(gòu)和模板,拆下的模板,不得拋擲。 d拆下的鋼模板要及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿,如發(fā)現(xiàn)脫焊、肋邊變形、配件損壞,應(yīng)及時(shí)修理,拆下的零配件應(yīng)用箱或袋收集

17、。 e鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,按規(guī)格分類堆放,及時(shí)涂刷防銹劑。 f竹膠模板配制和安裝時(shí)應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)使用,不能任意鋸裁。6模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線錘或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2拉線尺量檢查11預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查12預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量

18、檢查7注意事項(xiàng)7.1一般要求7.1.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36v的低壓電源。7.1.2登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.1.3裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢固,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。7.1.4設(shè)防雷擊措施。7.1.5安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。7.1.6預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7.1.7拆除承重模板,設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。7.1.8 安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7.1.9 吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有規(guī)定。7.1.10 拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆摸間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.1.11拆模起吊前,復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈,再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可掉起。7.1.12 雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。7.1.13 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;由峡?/p>

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