D廠葉片拋光提效改善研究本科畢業(yè)論文

1、D 廠葉片拋光提效改善研究摘要：D廠是中國(guó)生產(chǎn)汽輪機(jī)的典型的裝備制造廠，面臨著日益激烈而殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，越是大型的企業(yè)越需要不斷地提升自我競(jìng)爭(zhēng)力、提高生產(chǎn)效率并降低成本。目前，D廠正在大力推行降本增效，并啟動(dòng)了降本增效項(xiàng)目，而葉片拋光提效就是其中一個(gè)重要部分。所以針對(duì)D廠生產(chǎn)情況，運(yùn)用IE思想及方法研究本課題改善研究?jī)?nèi)容如下：（1）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的采集與跟蹤的數(shù)據(jù)，繪制生產(chǎn)布局圖、加工路線圖等來(lái)分析D廠的現(xiàn)狀，通過(guò)5W1H、ECRS等手法對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化，得到更優(yōu)的生產(chǎn)流程；（2）記錄測(cè)量加工時(shí)間，確定評(píng)比系數(shù)和寬放率，然后制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將其與D廠實(shí)際工時(shí)定額進(jìn)行對(duì)比分析；（3）根據(jù)廠內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

2、通過(guò)定性分析，進(jìn)行布局優(yōu)化，達(dá)到縮短搬運(yùn)時(shí)間和減少搬運(yùn)距離的目的；（4）設(shè)計(jì)葉片拋光工序的SOP，規(guī)范員工作業(yè)，使員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。最終通過(guò)提效改善達(dá)到提高D廠葉片拋光加工的效率，并降低成本的目的。關(guān)鍵字：拋光； 提效； 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)； 布局優(yōu)化； SOP 111111On the study about the improvement of the blade polishing in D factoryAbstract: There is no doubt that, the larger scale one enterprise is, the more necessity it needs

3、to improve the efficiency and lower the cost, which make it more competitive, in this more and more fierce business world. And D factory is just in this situation. Recently, D factory is trying its best to practice the policy of efficiency improvement and cost reduce, in which the efficiency improve

4、ment of blade polishing is a very important part. So, considering the situation of D factory by the means of IE , this paper will focus on the following several parts: (1) finding a better producing process line by using 5W1H, ECRS after collecting and analyzing the data, drawing the production layo

5、ut and the processing line to figure out the situation of the factory; (2)measuring and recording the time of processing, and making comparison between it and the actual time; (3) shortening the time and distance of material handing by analyzing the working site layout and improving; (4) designing t

6、he SOP of blade polishing, and regulating the operation of workers. By all the means, the goal of efficiency improvement and cost reducing will be realised.Key words: Polishing, Efficiency, Standard working hours, Layout optimization, SOP目 錄第第 1 章章 緒緒 論論.11.1 選題目的及意義.11.1.1 提效的意義.11.1.2 設(shè)計(jì) SOP 的意義 .

7、21.2 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀.31.3 研究?jī)?nèi)容及思路.31.4 論文結(jié)構(gòu).4第第 2 章章 D 廠葉片拋光現(xiàn)狀分析廠葉片拋光現(xiàn)狀分析.62.1 研究對(duì)象描述.62.1.1 拋光班簡(jiǎn)介.6產(chǎn)品分析.7工藝流程分析.72.1.4 設(shè)備及布局分析.9生產(chǎn)現(xiàn)狀分析.10生產(chǎn)需求分析.13生產(chǎn)率測(cè)定.14第第 3 章章 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.173.1 優(yōu)化生產(chǎn)流程.173.1.1 5W1H、ECRS 優(yōu)化流程.173.1.2 優(yōu)化后的生產(chǎn)流程.193.2 確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.193.2.1 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義和用途.19劃分操作單元.203.2.3 確定觀測(cè)次數(shù).203.2.4 記錄觀測(cè)時(shí)間.203.2.5

8、計(jì)算正常時(shí)間.223.2.6 確定寬放系數(shù).243.2.7 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.25第第 4 章章 布局優(yōu)化布局優(yōu)化.26 布局改善方案.264.1.1 分區(qū)拋光.264.1.2 U 型設(shè)計(jì).274.2 改善前后對(duì)比.28第第 5 章章 設(shè)計(jì)與制定設(shè)計(jì)與制定 SOP.305.1 SOP 的設(shè)計(jì).305.2 標(biāo)準(zhǔn)化后 SOP 的制定.305.2.1 前期準(zhǔn)備.30物料外觀及尺寸檢查.315.2.3 葉片拋光.325.2.3 葉片檢查和裝箱.34第第 6 章章 效果評(píng)價(jià)效果評(píng)價(jià).35總結(jié)總結(jié).36致謝致謝.37參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn).38第 1 章 緒 論1.1 選題目的及意義D 廠是中國(guó)生產(chǎn)汽輪機(jī)的典型的裝

9、備制造廠，目前，D 廠正在大力推行降本增效，并啟動(dòng)了降本增效項(xiàng)目，而葉片拋光提效就是其中一個(gè)重要部分。然而拋光工段，由于自身的一些特殊性，例如：手工作業(yè)、拋光沒(méi)有明確的標(biāo)準(zhǔn)，依靠員工經(jīng)驗(yàn)等，導(dǎo)致拋光提效成為了本廠降本提效項(xiàng)目的難點(diǎn)。于是選擇這一研究課題，希望能根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資料的收集，借助 IE 的分析手法進(jìn)行分析，獲得更優(yōu)的工序成本，提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為 D 葉片廠后期的拋光提效項(xiàng)目提供一定的數(shù)據(jù)資料和理論支持。通過(guò)對(duì) D 葉片廠葉片拋光工序的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，提出相應(yīng)的改善方案，最終達(dá)到提高效率降低成本的目的。1.1.1 提效的意義 “效率”是現(xiàn)在的世界經(jīng)濟(jì)中尤為重要跟關(guān)鍵的主題

10、，從國(guó)際方面來(lái)講，全世界的自然資源正在不斷耗竭，為了更好的節(jié)約資源，需要我們以減少的輸入資源來(lái)獲取更多的輸出，也就是要提高資源的輸入輸出比率。從國(guó)家方面來(lái)講，衡量經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度和質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)志就是效率的高低，它也是一個(gè)國(guó)的國(guó)民財(cái)富增長(zhǎng)快慢的象征，從公司與企業(yè)方面來(lái)講，較高的效率水平您能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)較高的利潤(rùn)率和強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)力；可以使公司與企業(yè)的資源配置更加合理。公司與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最根本目的是為了發(fā)展，要能夠快速的發(fā)展，就必須有強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力和頑強(qiáng)的生命力，公司與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和生命力其實(shí)就是公司與企業(yè)的生產(chǎn)效率在實(shí)際的現(xiàn)有市場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中能量的轉(zhuǎn)換，能承受的能量的轉(zhuǎn)換越快，其競(jìng)爭(zhēng)力越強(qiáng)。整體公司與

11、企業(yè)的員工工作效率的總和的提升是生產(chǎn)效率的提高。對(duì)公司與企業(yè)效率問(wèn)題的深入研究既是國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)學(xué)的熱點(diǎn)也是弱點(diǎn)，具有非常重要的實(shí)際意義和現(xiàn)實(shí)意義。在我國(guó)，效率低的問(wèn)題已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的嚴(yán)重障礙，也成為了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，長(zhǎng)期以來(lái)的文化糟粕和陳舊、不科學(xué)、不合理的管理體制跟方法，一直都制約著我國(guó)的現(xiàn)有企業(yè)效率，使我國(guó)的企業(yè)在同類(lèi)行業(yè)失去了應(yīng)有的競(jìng)爭(zhēng)力。研究企業(yè)效率問(wèn)題，提高企業(yè)效率，使我們當(dāng)前必須解決的最迫在眉睫的事情。對(duì)促進(jìn)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有強(qiáng)有力的推動(dòng)作用。那么，研究效率問(wèn)題的現(xiàn)實(shí)意義總結(jié)起來(lái)主要可以表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面： 1）提高效率是我國(guó)經(jīng)濟(jì)效益內(nèi)涵的必然要求，更是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵所在。2

12、）提高效率是我國(guó)發(fā)展社會(huì)先進(jìn)的生產(chǎn)力的前提和基礎(chǔ)，也是發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力的第一步。眾所周知對(duì)于效率提升問(wèn)題的討論和研究跟深入，從微觀方面來(lái)講是能夠促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，幫助企業(yè)更快更穩(wěn)的發(fā)展；從宏觀方面來(lái)講能夠有效的節(jié)約生產(chǎn)資料，推動(dòng)我國(guó)生產(chǎn)力的提高，減少不必要的資源浪費(fèi)。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)講，只有全面深入的推進(jìn)降本增效工作、干實(shí)事，才能不斷的提高企業(yè)自身發(fā)展的質(zhì)量和效益，從而不斷提高企業(yè)自身的資源積累能力、競(jìng)爭(zhēng)能力和抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力，最終讓自己在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存下來(lái)，并使經(jīng)濟(jì)效益的最大化、有效化。所以在當(dāng)今社會(huì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下， D 廠正在為了持續(xù)、健康發(fā)展大力倡導(dǎo)與推行提效，這也是它不得不走的

13、路。1.1.2 設(shè)計(jì) SOP 的意義所謂的 SOP 到底是什么呢？SOP 的全稱(chēng)叫“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)” 。既然是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序） ，則不是根據(jù)大概的實(shí)際情況隨隨便便寫(xiě)出來(lái)的，需要通過(guò)理論知識(shí)的支撐和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的輔助以及實(shí)踐實(shí)施的驗(yàn)證，最終通過(guò)不斷的改善優(yōu)化總結(jié)而設(shè)計(jì)出最優(yōu)化、最簡(jiǎn)化、最實(shí)用、最有效的作業(yè)程序。在進(jìn)行 SOP 的設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要盡可能地將作業(yè)的程序進(jìn)行具體化、細(xì)化、量化和優(yōu)化。通過(guò)設(shè)計(jì) SOP將企業(yè)中長(zhǎng)期以來(lái)積累下來(lái)的實(shí)用有效的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)收錄起來(lái)，整合這些各方面的資源，制定出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)文檔，為員工們提供一個(gè)參考學(xué)習(xí)的可視化資料和參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)，也可有效的避免企業(yè)中因?yàn)榧夹g(shù)人員的

14、流動(dòng)導(dǎo)致技術(shù)流失，減少企業(yè)的損失。有了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)企業(yè)就能夠?qū)Σ僮鞴と诉M(jìn)行短期培訓(xùn)，讓他們快速掌握合理的、正確的操作技術(shù)；有了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，企業(yè)可以快速的查找出現(xiàn)不良品的根本原因；有了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范管理和流程簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化，就能真正的兌現(xiàn)說(shuō)、寫(xiě)、做的一致性，而不是眾說(shuō)紛紜。也能更好的樹(shù)立企業(yè)的良好形象，真槍實(shí)干的抓質(zhì)量，得到顧客的滿(mǎn)意、信賴(lài)和認(rèn)可。既然標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是人們社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)的產(chǎn)物，則說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)成為一種需求。而我們?cè)趶氖聵?biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)的時(shí)候都是圍繞著能夠提升效率降低成本，能夠大面積的復(fù)制，為企業(yè)產(chǎn)生更大的利益。所以，D 廠特意啟動(dòng)了設(shè)計(jì)跟制定SOP 的項(xiàng)目

15、，就是想要通過(guò)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)提升企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力，降本提效。 。1.2 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀自從改革開(kāi)放以來(lái)，制造業(yè)一直是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)的支柱，而隨著經(jīng)濟(jì)的全球化和加入 WTO，我國(guó)逐步成為了世界制造業(yè)的中心，所以中國(guó)有“制造大國(guó)”之稱(chēng)。然而“制造大國(guó)”并非“制造強(qiáng)國(guó)”的事實(shí)不得不讓我國(guó)在面臨制造業(yè)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)去思考如何提高制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的方式跟途徑有很多，但是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是最有效的方式之一，國(guó)外做的比較好的例如豐田，豐田推精益，做標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于我國(guó)來(lái)說(shuō)，企業(yè)要想發(fā)展壯大，也必須走標(biāo)準(zhǔn)化道路，采用標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略以標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)不斷優(yōu)化改善，最終提高效率，降低成本。我國(guó)的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到了這個(gè)

16、問(wèn)題，也正在不斷轉(zhuǎn)型并將向國(guó)外學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。近百年來(lái)，各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)家與學(xué)者一直都致力于研究標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)理論，進(jìn)行無(wú)數(shù)的案例分析驗(yàn)證。在 1952 年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織特意成立了標(biāo)準(zhǔn)化原理研究常設(shè)委員會(huì)，并規(guī)定了這個(gè)委員會(huì)的主要職責(zé)是在標(biāo)準(zhǔn)化原理、標(biāo)準(zhǔn)化推行實(shí)施方法和技術(shù)方面擔(dān)當(dāng)顧問(wèn)，在經(jīng)濟(jì)、制造等各個(gè)領(lǐng)域，考慮并運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化，使其發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)，最終推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化理論的研究和運(yùn)用型研究。自從企業(yè)開(kāi)始設(shè)計(jì)SOP、推行SOP后，它給企業(yè)帶來(lái)了很多有形無(wú)形效益跟價(jià)值。所以越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)開(kāi)始重視SOP,希望通過(guò)實(shí)施SOP來(lái)來(lái)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。1.3 研究?jī)?nèi)容及思路通過(guò)對(duì) D 廠拋光工段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全

17、面透徹的數(shù)據(jù)采集跟分析，最后跟蹤發(fā)現(xiàn)葉片拋光生產(chǎn)過(guò)程中存在人員操作無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、布局不合理、工時(shí)制定不合理以及搬運(yùn)時(shí)間與距離都較長(zhǎng)等問(wèn)題。這些問(wèn)題都嚴(yán)重制約著該廠的發(fā)展，較低的生產(chǎn)效率也成為了該廠急需解決的大問(wèn)題，因此選擇本次課題進(jìn)行提效研究，希望通過(guò)改善跟優(yōu)化制定標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)以及拋光的 SOP。本課題主要研究?jī)?nèi)容與思路如下：（1） 實(shí)地考察，搜集資料。通過(guò)跟經(jīng)驗(yàn)資深的師傅面對(duì)面的交談也就是面談法、詳細(xì)的數(shù)據(jù)采集，繪制并分析現(xiàn)有作業(yè)流程、人工作業(yè)時(shí)間、產(chǎn)品加工工藝程序圖、人員和產(chǎn)品的流程程序圖以及現(xiàn)有的加工布局圖。（2） 生產(chǎn)率測(cè)評(píng)?？陀^地度量和計(jì)算拋光系統(tǒng)的人員與設(shè)備的生產(chǎn)率。對(duì)人員和設(shè)備生產(chǎn)率進(jìn)行

18、測(cè)評(píng)，為診斷效率問(wèn)題建立可行的檢查點(diǎn)，為分析現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題提供依據(jù)。（3） 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。對(duì)作業(yè)程序進(jìn)行流程分析，通過(guò) 5W1H、ECRS 等專(zhuān)業(yè)手法進(jìn)行優(yōu)化，從而得到操作單元標(biāo)準(zhǔn)化的合理有效的方案，實(shí)現(xiàn)人工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目的。通過(guò)對(duì)拋光的作業(yè)進(jìn)行測(cè)定，參考獲得評(píng)比系數(shù)，對(duì)正常時(shí)間進(jìn)行寬放，最終制定出 T 型菱形葉根葉片加工的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。（4） 布局優(yōu)化改善。通過(guò)與老師傅的交流，遵循可使用性原則，確定布局優(yōu)化改善方案，達(dá)到縮短搬運(yùn)時(shí)間的目的。（5） SOP 的設(shè)計(jì)。針對(duì)該廠原有 SOP 的缺點(diǎn)，結(jié)合之前的作業(yè)時(shí)間的測(cè)定跟布局優(yōu)化改善重新進(jìn)行 SOP 的設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)出的模板更加能反映每一個(gè)細(xì)節(jié)，更加有效的指導(dǎo)工

19、作有序展開(kāi)。（6） SOP 的制作。根據(jù)設(shè)計(jì)的 SOP 模板，對(duì)具體的葉片拋光的操作流程進(jìn)行細(xì)分，然后進(jìn)行詳細(xì)的 SOP 的制作（7） 效果評(píng)價(jià)。對(duì)提效改善的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 。課題研究思路如圖1所示：圖圖 1-1 研究思路研究思路 論文結(jié)構(gòu)本課題主要是以一類(lèi)葉片拋光為例進(jìn)行拋光提效研究，各章節(jié)的內(nèi)容大致如下：第1章：緒論。主要闡述了課題的目的及意義，課題的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，課題研究?jī)?nèi)容、方法和思路，論文結(jié)構(gòu)安排等?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)研進(jìn)行生產(chǎn)率測(cè)評(píng)人工作業(yè)現(xiàn)狀分析5W1H、ECRS人工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化分析作業(yè)時(shí)間測(cè)定評(píng)定系數(shù)及放寬率的確定合理的現(xiàn)場(chǎng)布局SOp的設(shè)計(jì)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化提高表面拋光的生產(chǎn)效率第2章

20、：D廠葉片拋光現(xiàn)狀分析。通過(guò)對(duì)該廠拋光的生產(chǎn)車(chē)間實(shí)地考察，詳細(xì)學(xué)習(xí)并了解葉片拋光的生產(chǎn)流程，結(jié)合專(zhuān)業(yè)手法，定性定量分析生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行生產(chǎn)率測(cè)評(píng)，統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，并提出提升效率的必須性、緊迫性以及重要性。第3章：測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的分析，發(fā)現(xiàn)效率低的一個(gè)較大原因就是工時(shí)定額的不合理，跟其拋光作業(yè)的特殊性有關(guān)。本章將運(yùn)用專(zhuān)業(yè)所學(xué)方法優(yōu)化其生產(chǎn)流程，對(duì)時(shí)間進(jìn)行抽樣采集，記錄測(cè)量加工時(shí)間，參照評(píng)比系數(shù)和寬放率確定標(biāo)準(zhǔn)，然后制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。使計(jì)劃組在安排計(jì)劃的時(shí)候更加合理，進(jìn)而達(dá)到推動(dòng)員工工作，從而達(dá)到提效。第4章：布局優(yōu)化。結(jié)合D廠實(shí)際情況，通過(guò)專(zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)，制定出適合D廠的實(shí)用的生產(chǎn)布

21、局。第5章： SOP的制定。設(shè)計(jì)SOP的模板，然后將也片拋光的每個(gè)板塊進(jìn)行細(xì)分，結(jié)合制定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)各布局優(yōu)化，制訂T型葉根菱形葉片加工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。第6章：效果評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)通過(guò)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及SOP設(shè)計(jì)在工廠帶來(lái)的效益。第 2 章 D廠葉片拋光現(xiàn)狀分析 研究對(duì)象描述.1 拋光班簡(jiǎn)介汽輪機(jī)的核心部件是葉片，D 廠生產(chǎn)就是葉片。葉片的主要部分是：葉冠、葉根、型線、徑向面、出汽側(cè)、進(jìn)汽測(cè)，而本課題研究的拋光就是主要對(duì)葉片汽道進(jìn)行的，拋光的主要目的是為了保證葉片的耐用度。葉片完工的拋光是葉片分廠的提效項(xiàng)目關(guān)注重點(diǎn)，現(xiàn)目前本班組有拋光機(jī) 33 臺(tái)與除塵器 18 臺(tái)共計(jì) 51 臺(tái)設(shè)備，人員主要由拋光工組成

22、，現(xiàn)有成員 70 人，其中正式工 8 人，外包職工 62 人。本班組主要承擔(dān)葉片的葉片汽道拋光、葉片除銹、葉片汽道型線尺寸、外觀質(zhì)量修復(fù)、葉片光亮工程實(shí)施、修磨動(dòng)導(dǎo)葉等葉片拋光工序，為滿(mǎn)足葉片外觀質(zhì)量、裝配要求而服務(wù)。拋光的主要工具有手動(dòng)拋光機(jī)（見(jiàn)圖 2-1） 、雙頭拋光機(jī)（見(jiàn)圖 2-2） 、修磨器（見(jiàn)圖 2-3） 、金相拋光機(jī)（見(jiàn)圖 2-4）等。使用的輔助工具有 80#砂帶（主要用于拋余量， 圖圖 2-1 手動(dòng)拋光機(jī)手動(dòng)拋光機(jī) 圖圖 2-2 雙頭拋光機(jī)雙頭拋光機(jī) 圖圖 2-3 內(nèi)弧修磨器內(nèi)弧修磨器 圖圖 2-4 金相拋光機(jī)金相拋光機(jī) 圖圖 2-5 80#砂帶砂帶 圖圖 2-7 120#砂帶砂

23、帶 圖圖 2-8 240#砂帶砂帶 圖圖 2-9 尼龍輪尼龍輪見(jiàn)圖 2-5） 、120#砂帶（主要用于粗拋，見(jiàn)圖 2-6） 、240#砂帶（主要用于精拋，見(jiàn)圖2-7） 、尼龍帶（主要用于光亮處理，見(jiàn)圖 2-8） 。.2 產(chǎn)品分析葉片分廠有將近 7000 種葉片，而每一種葉片都需要進(jìn)入完工進(jìn)行表面處理，所以拋光需要處理的葉片種類(lèi)繁多，需要拋光的部位和要求也不盡相同，加工的工序也有不同之處。根據(jù)本拋光提效課題的研究需要，將選擇以下二類(lèi)典型的主要的葉片進(jìn)行分析：第一類(lèi)：T 型葉根菱形冠葉片葉片大小、重量中等，選擇其為研究對(duì)象的原因是它的加工過(guò)程包含了拋光的整個(gè)拋光流程。從領(lǐng)工票、尺寸檢驗(yàn)、粗拋到精拋

24、，直至檢驗(yàn)合格裝箱，每一個(gè)工序都有涉及，具體圖樣見(jiàn)圖 2-9。第二類(lèi)：有突臺(tái)型大葉片 產(chǎn)品特征：有突臺(tái)，料大且重，人員拋光需抱著葉片操作消耗體力，容易疲勞。加工工序主要三部分:拋紋路（雙頭拋光機(jī)） 、拋突臺(tái)（手動(dòng)拋光機(jī)） 、尺寸檢驗(yàn)、拋汽道其余各部分。關(guān)于這種葉片拋光大多數(shù)都是金相拋光機(jī)在拋光，這種葉片就只進(jìn)行布局研究，具體圖樣見(jiàn)圖 2-10。 圖圖 2-9 T T 型葉根菱形冠葉片型葉根菱形冠葉片 圖圖 2-10 有突臺(tái)型大葉片有突臺(tái)型大葉片 .3 工藝流程分析D 廠一般將毛坯進(jìn)行外包，讓其它公司進(jìn)行葉片的粗加工，自己進(jìn)行其他工藝的加工。在完成加工粗銑精銑等工序后，所有葉片都回流轉(zhuǎn)到完工進(jìn)行

25、最后的工序，而拋光是完工工段的一個(gè)部分。具有連續(xù)性、直觀性等特點(diǎn)的工藝程序圖，可以很直觀的反應(yīng)出產(chǎn)品加工的順序，有效的避免操作者出錯(cuò)，是管理者更加容易管理。所以具體的葉片的加工工藝程序圖見(jiàn)圖 2-11。1來(lái)料2物料外觀及尺寸檢查拋猝火區(qū)3領(lǐng)取工票、工藝、量具120#砂帶480#砂帶粗拋汽道型線尺寸檢查1粗拋葉冠、葉根、凸臺(tái)、進(jìn)出氣邊R安裝千葉輪6精拋汽道型線240#砂帶安裝尼龍輪7檢查物料尺寸弧850#尼龍帶9光亮汽道各處10檢查外觀及尺寸完成裝箱5精拋葉冠、葉根、凸臺(tái)、進(jìn)出氣邊R2123打磨葉頂刻標(biāo)識(shí)澆方箱4粗精銑葉根567拆方箱刻標(biāo)識(shí)來(lái)料粗銑汽道型線87校型97精銑汽道型線1007校型11

26、071拋光汽道型線完工檢驗(yàn) 1120713071407磁粉、探傷、退磁鋸斷葉頂銑準(zhǔn)葉頂圓柱面1507鉗工銼削2160717072218071907稱(chēng)重、測(cè)頻噴丸強(qiáng)化刻標(biāo)識(shí)完工檢驗(yàn) 2材質(zhì)檢驗(yàn)清洗、烘干、涂油、包裝、入庫(kù)出庫(kù)圖圖 2-11 葉片的加工工藝程序圖葉片的加工工藝程序圖圖圖 2-12 有突臺(tái)型大葉片拋光工藝程序圖有突臺(tái)型大葉片拋光工藝程序圖圖圖 2-132-13 T T 型葉根菱形冠葉片生產(chǎn)實(shí)際工藝流程圖（改善前）型葉根菱形冠葉片生產(chǎn)實(shí)際工藝流程圖（改善前）本課題主要研究的就是葉片加工工藝流程圖中畫(huà)圈的工序-拋光汽道型線，拋光車(chē)間是進(jìn)行葉片除銹、葉片汽道型線尺寸、外觀質(zhì)量修復(fù)、葉片光亮

27、工程實(shí)施、修磨動(dòng)導(dǎo)葉等葉片拋光工序，為滿(mǎn)足葉片外觀質(zhì)量、裝配要求而服務(wù)。其中最主要的就是葉片汽道的拋光，而 D 廠典型的兩類(lèi)葉片的拋光工藝程序圖詳見(jiàn)圖 2-12、圖 2-13。T 型葉根菱形冠葉片在拋光作業(yè)中具有代表性，所以選擇以 T 型葉根菱形冠葉片為研究對(duì)象。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的流程是交錯(cuò)的，產(chǎn)品沒(méi)有固定2物料外觀及尺寸檢查粗拋汽道型線3領(lǐng)取工票、工藝、量具120#砂帶4安裝千葉輪粗拋汽道內(nèi)弧5安裝千葉輪粗拋汽道背弧6拋光進(jìn)出氣邊 R12尺寸檢驗(yàn)50#尼龍帶7精拋汽道型線安裝尼龍輪安裝尼龍輪8精拋汽道內(nèi)弧9精拋汽道背弧弧10安裝尼龍輪11光亮葉根、葉冠各處1213檢查外觀及尺寸

28、完成裝箱光亮汽道各處1工具準(zhǔn)備來(lái)料的加工流程，工人在加工過(guò)程中也比較隨性。其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的流程圖見(jiàn)圖 2-13?？偨Y(jié)出 T 型葉根菱形冠葉片拋光在工藝流程上主要存在以下兩種問(wèn)題：（1）工序之間存在嚴(yán)重的交錯(cuò)。（2）工藝流程不標(biāo)準(zhǔn)，不統(tǒng)一。.4 設(shè)備及布局分析拋光由于加工粉塵多，噪音大，所以專(zhuān)門(mén)有一個(gè)拋光的車(chē)間，其拋光車(chē)間有拋光機(jī) 33 臺(tái)與除塵器 18 臺(tái)共計(jì) 51 臺(tái)設(shè)備，在這些拋光機(jī)中有些有特殊限制，只能加工特定的幾個(gè)部位，其中第 1 類(lèi)是拋光機(jī)專(zhuān)門(mén)加工背弧拋光機(jī)床，只能加工葉片背弧和大葉片內(nèi)弧，第 2 類(lèi)是多功能拋光機(jī)，既可粗拋也可精拋背弧和內(nèi)弧，第 3 類(lèi)是雙軸拋光機(jī)，只能精拋背弧內(nèi)弧。圖

29、 2-15 就是其拋光車(chē)間具體布局圖，各類(lèi)拋光機(jī)的具體位置，也已經(jīng)在圖中做了相應(yīng)的標(biāo)志。圖圖 2-15 拋光布局圖拋光布局圖也正是因?yàn)樯a(chǎn)線的這種設(shè)施布局的特殊性，所以我們?cè)谶M(jìn)行后面的布局改善時(shí)應(yīng)考慮到這個(gè)問(wèn)題。安全通道抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)1拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)防傾倒架防傾倒架防傾倒架工作臺(tái)防傾倒架工作臺(tái)待加工區(qū)防傾倒架拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)

30、抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)第 1 類(lèi)：專(zhuān)門(mén)加工背弧拋光機(jī)床只能加工葉片背弧和大葉片內(nèi)弧第 3 類(lèi)：雙軸拋光機(jī)進(jìn)行精加工背弧和岀加工背弧第 2 類(lèi)：拋光機(jī)可以初加工也可精加工背弧內(nèi)弧2.2 生產(chǎn)現(xiàn)狀分析上面的數(shù)據(jù)已經(jīng)反映出了人員的利用率不高，為了找出根本原因，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次的跟蹤調(diào)查。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的多次跟蹤，繪出了現(xiàn)場(chǎng)的相應(yīng)生產(chǎn)的現(xiàn)狀圖和現(xiàn)場(chǎng)的加工布局圖以及加工流程程序圖。如實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)加工的實(shí)際情況，為后續(xù)分析提供基礎(chǔ)信息。部分圖例見(jiàn)圖 2-16、圖 2-17、圖 2-18、圖 2-19。才圖圖 2-16 現(xiàn)場(chǎng)加工布局圖現(xiàn)場(chǎng)加工布局圖從圖 2-16 中，可以看出：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)布局上是凌亂的，分散的，搬運(yùn)

31、距離較遠(yuǎn)，不符合集中性生產(chǎn)原則。加工產(chǎn)品編號(hào)：E1-CQ-0080-04加工產(chǎn)品編號(hào)：M009-201000A001 和 D660T-204010A004 安全通道抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)1拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)防傾倒架防傾倒架防傾倒架工作臺(tái)防傾倒架工作臺(tái)待加工區(qū)防傾倒架拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)工作臺(tái)工作臺(tái)加工產(chǎn)品編號(hào)：D660T-204

32、010A004加工產(chǎn)品編號(hào)：2013-G02017產(chǎn)品編號(hào)：X300P-011100A001拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)工作臺(tái)工作臺(tái)工作臺(tái)檢驗(yàn)工作臺(tái)物料物料工作臺(tái)手動(dòng)拋凸臺(tái)尺寸檢驗(yàn)拋紋路手動(dòng)拋汽道:圖圖 2-17 某葉片現(xiàn)場(chǎng)粗拋光加工路線圖某葉片現(xiàn)場(chǎng)粗拋光加工路線圖（注： ：代表葉片拋光的流向）1工作臺(tái)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)231111抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)3檢驗(yàn)臺(tái)2工作臺(tái)2工作臺(tái)物料物料圖圖 2-18 某葉片現(xiàn)場(chǎng)精拋光加工路線圖某葉片現(xiàn)場(chǎng)精拋光加工路線圖圖號(hào)：頁(yè)號(hào)：總頁(yè)數(shù)次數(shù)時(shí)間/s距離/m152651操作人

33、：日期：182 25 51 15 51 11 19 9制表人：日期：21203616420605251505251603015032120180101566021010210531905200218728033562402404160120520024041601995200191832024752003266240316流程程序圖 人員/物料/設(shè)備型統(tǒng)計(jì)地點(diǎn)：編號(hào)：對(duì)象：活動(dòng)操作2.領(lǐng)取工票3.至工裝夾具庫(kù)房4.借取工藝、量具1.至工段辦公室方法：搬運(yùn)等待審定人：日期：檢查儲(chǔ)存說(shuō)明距離/m時(shí)間/s符號(hào)備注8.放置工具在工作臺(tái)9.等待料箱移至測(cè)量平臺(tái)10.檢查外觀和尺寸并做好標(biāo)記5.至班組工具

34、箱6.領(lǐng)取工具7.至拋光機(jī)A14.拿起砂帶15.移至拋光機(jī)A16.安裝砂帶11.等待移走不合格物料12.移至拋光機(jī)A13.移至砂帶放置處20.移至下一工序21.粗拋汽道背弧22.移至下一工序17.拿起物料粗拋汽道型線18.移至下一工序19.粗拋汽道內(nèi)弧26.移至下一工序27.精拋汽道型線28.移至下一工序23.拋光進(jìn)出氣邊R24.移至下一工序25.尺寸檢驗(yàn)32.移至下一工序33.汽道光亮處理34.移至下一工序29.精拋汽道內(nèi)弧30.移至下一工序31.精拋汽道背弧合 計(jì)119590235.葉根、葉冠光亮37.檢查尺寸外觀裝箱38.等待搬運(yùn)36.移至下一工序（注： ：代表葉片拋光的流向 1：代表精

35、拋汽道型線 2：代表精拋內(nèi)弧 3：代表精拋背弧1 工作臺(tái)：吹粉塵并記錄編號(hào) 2 工作臺(tái)：拋相貫線 R）圖圖 2-192-19 T T 型葉根菱形葉片加工流程程序圖（改善前）型葉根菱形葉片加工流程程序圖（改善前）從圖 2-17、2-18 中，可以看出產(chǎn)品的流線是交叉，迂回的。造成了人員的浪費(fèi)，資源的浪費(fèi)。從圖 2-19 的工流程程序圖中，可以發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中搬運(yùn)時(shí)間竟然占到了總加工時(shí)間的 40%，從工業(yè)工程的角度來(lái)說(shuō)這是不符合經(jīng)濟(jì)型原則的。綜上所訴，D 廠的實(shí)際生產(chǎn)主要存在三點(diǎn)問(wèn)題：（1）加工產(chǎn)品的流水線混亂。（2）加工不符合集中性加工原則。（3）搬運(yùn)距離太長(zhǎng)。所以為了提高效率，減少人員和資源的浪

36、費(fèi)就必須對(duì)布局進(jìn)行整理和規(guī)劃。第四章將會(huì)詳細(xì)講到具體的改善方案。2.3 生產(chǎn)需求分析目前，D廠正在大力推行精益，啟動(dòng)了降本增效等多個(gè)精益項(xiàng)目，主要內(nèi)容包括TPM、MES、SOP、標(biāo)準(zhǔn)化等，現(xiàn)階段關(guān)注的兩個(gè)重要部分就是到SOP和標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際調(diào)查與詳細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)D廠的拋光工序存在效率低，成本高等問(wèn)題。通過(guò)前面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)的記錄，通過(guò)一種透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法因果分析圖來(lái)分析其根本原因。因此，東汽葉片廠拋光存在的問(wèn)題分析如圖2-20所示：圖圖 2-20 魚(yú)骨圖魚(yú)骨圖效率低成本高的主要原因：(1) 布局安排不合理。生產(chǎn)布局不合理導(dǎo)致人員存在多次檢查和路徑迂回，而且人員還存在等待情況，現(xiàn)有

37、的生產(chǎn)流程作業(yè)步驟比較多，不簡(jiǎn)化，耗時(shí)又費(fèi)力，效率低。 (2) 人員操作無(wú)標(biāo)準(zhǔn)。操作工人在拋光過(guò)程中沒(méi)有參照標(biāo)準(zhǔn)，全部都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,也沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 SOP。以至于極其容易造成工人疲勞、抱怨。(3) 物料的搬運(yùn)搬運(yùn)時(shí)間距離長(zhǎng)。因?yàn)槿~片的大小不一，有的葉片太大太重，在加工流動(dòng)的時(shí)候搬運(yùn)方式單一造成了時(shí)間過(guò)久，加之加工布局零散不集中造成搬運(yùn)距離較長(zhǎng)。2.4 生產(chǎn)率測(cè)定提高生產(chǎn)率貫穿了整個(gè)生產(chǎn)，也是工業(yè)工程改善的終極目標(biāo)。而生產(chǎn)率測(cè)定與人員物料機(jī)器測(cè)量環(huán)境方法操作不標(biāo)準(zhǔn)操作不標(biāo)準(zhǔn)工作積極性不高有部分故障維修利用不合理不合理工具放置不合理測(cè)量方法不標(biāo)準(zhǔn)加工布局安加工布局安排不合理排不合理料重且

38、大小料重且大小不一不一要求不一樣人員分配人員分配 不合理不合理噪音大、粉塵多效率低成本高評(píng)價(jià)，是對(duì)某一生產(chǎn)，這里我們需要分析的就是拋光這個(gè)生產(chǎn)、服務(wù)系統(tǒng)（組織）或者社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)及分析的活動(dòng)和過(guò)程。所以為了得出拋光現(xiàn)在的拋光的實(shí)際生產(chǎn)率，我們需要進(jìn)行生產(chǎn)率的測(cè)定。所以我們采用了間接時(shí)間研究-寬放抽樣的方式對(duì)作業(yè)者的工作狀態(tài)，進(jìn)行瞬時(shí)觀測(cè)，了解加工人數(shù)與實(shí)際人數(shù)的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率并進(jìn)行研究，用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法推斷兩個(gè)觀測(cè)項(xiàng)目變化情況。于是隨機(jī)抽取了 5 天進(jìn)行了人員工作情況的統(tǒng)計(jì)，得出了員工的現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)和加工人數(shù)統(tǒng)計(jì)表。詳情見(jiàn)以下表 1。表表 2-1 人隨機(jī)五天的工作人數(shù)統(tǒng)計(jì)表人隨機(jī)

39、五天的工作人數(shù)統(tǒng)計(jì)表1 2345時(shí)間實(shí)際人數(shù)加工實(shí)際人數(shù)加工實(shí)際人數(shù)加工實(shí)際人數(shù)加工實(shí)際人數(shù)加工8:1526 1720400163008:3030 27282325162715428:4528 2131212819281731159:0031 2330193118231431159:1532 2429182820301734219:3027 15282028727729239:450 00000127251010:000 00011000010:1525 18221022132614241610:3030 182923291930 18261810:4525 182618241929 1730

40、 2011:00262025 1811:1527 161502342919271311:300 03300000013:000 01000000013:1526 1627 2026 1725 18221013:3025 1328 1630 2030 18292313:4529 1729 1328 1725 18261814:0030 2229 2031 1930 27282314:1527 1525 1627 1528 21312114:300 00 00 00 00015:0020 1315 723122315261515:1528 2027 19291830232

41、92015:3029 1928 1828162818291615:4527 1129 1629192615271716:0020 1226 1427132517261516:1516 620 410525102612通過(guò)上表，得出了人員的利用率 = = =60.6%于是對(duì)完工拋光外包 4 月份完成考核工時(shí)及生產(chǎn)任務(wù)量進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，從 4 月起管理組對(duì)完工拋光生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了巡查，并綜合考勤數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)及工段收集的一些情況和意見(jiàn)，4 月完工生產(chǎn)任務(wù)完成比一季度各月都好，各班組都完成考核的生產(chǎn)任務(wù)和工時(shí)，從 4 月考勤情況和工時(shí)完成情況分析，得出完工拋光外包工 4月份出勤率及完成工時(shí)情況分析表。表

42、表 2-2 完工拋光外包工完工拋光外包工 4 月份出勤率及完成工時(shí)情況分析表月份出勤率及完成工時(shí)情況分析表綜上所述，人員利用率僅有 60.6%，而最后根據(jù)對(duì)四月份的完成工時(shí)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)實(shí)際出勤天數(shù)工時(shí)完成率既然超過(guò)了 100%，最高達(dá)到了 129.9%。通過(guò)這一系列的數(shù)據(jù)，不得不引起我們的注意，值得我們?nèi)ヌ骄?，出現(xiàn)這種情況的原因到底什么。也側(cè)面的說(shuō)明拋光工序存在很大的效率提升空間。序號(hào)班組人數(shù)按考核工時(shí)應(yīng)有天數(shù)全員應(yīng)出勤天數(shù)各種請(qǐng)假加班全員實(shí)際出勤天數(shù)出勤率空間度完成工時(shí)按實(shí)際出勤天數(shù)基本工時(shí)實(shí)際出勤天數(shù)工時(shí)完成率1李云小組1226312562422070.5% 29.5% 228717

43、60129.9 %2高官兵小組122631252627387.5%12.5% 22932184105.0% 3舒真兵小組1426364531825971.2% 28.8% 29242072141.1% 合計(jì)38269881146875276.1% 23.9% 75046016124.7% 加入到生產(chǎn)的實(shí)際人數(shù)生產(chǎn)投入的總?cè)藬?shù)17542893第 3 章 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間3.1 優(yōu)化生產(chǎn)流程3.1.1 5W1H、ECRS 優(yōu)化流程從生產(chǎn)流程可以看，作業(yè)步驟比較多。有些操作步驟是可以合并或簡(jiǎn)化的，所以對(duì)于拋光的生產(chǎn)流程有很大的改善空間。對(duì)于流程分析常用的分析技術(shù)是：5W1H、ECRS 四大原則。表表 3

44、-1 流程優(yōu)化表流程優(yōu)化表5W1H步驟做什么What為何做 Why何時(shí)做When何處做Where何人做Who如何做 HowECRS原則優(yōu)化后步驟1領(lǐng)工具、工藝、量具拋光工具拋光前休息室工具箱操作員根據(jù)分配的任務(wù)選擇所需要的工具2工具準(zhǔn)備為后續(xù)拋光做準(zhǔn)備拋光前車(chē)間加工臺(tái)操作員將需要的工具準(zhǔn)備就緒領(lǐng)取后就可以拿到加工臺(tái)準(zhǔn)備好（C）前期準(zhǔn)備13物料外觀及尺寸檢查確認(rèn)物料是否完好以及數(shù)量是否正確開(kāi)始拋光前車(chē)間檢驗(yàn)區(qū)操作員用圓頭千分尺、半徑規(guī)、游標(biāo)卡尺、等進(jìn)行檢查24粗拋汽道型線粗拋汽道的型線開(kāi)始拋光車(chē)間檢驗(yàn)區(qū)操作員拋光機(jī)上用120#砂帶拋光35粗拋汽道內(nèi)弧保證汽道的光亮檢查完物料后車(chē)間拋光區(qū)操作員拋光

45、機(jī)上用千葉輪進(jìn)行內(nèi)弧拋光46粗拋汽道背弧檢查拋光后汽道型線有沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題內(nèi)弧拋光前后車(chē)間拋光區(qū)操作員拋光機(jī)上用千葉輪進(jìn)行內(nèi)弧拋光57拋光進(jìn)出氣邊R粗拋汽道背弧內(nèi)弧拋完后車(chē)間拋光區(qū)操作員拋光機(jī)上用120#砂帶拋光68尺寸檢驗(yàn)檢查尺寸是否達(dá)到要求，為后面精拋提供數(shù)據(jù)支撐粗拋結(jié)束后車(chē)間檢驗(yàn)臺(tái)操作員用圓頭千分尺、半徑規(guī)、游標(biāo)卡尺、等進(jìn)行檢查79精拋汽道型線精拋汽道型線確保達(dá)到要求尺寸檢驗(yàn)后車(chē)間拋光區(qū)操作員安裝 50#尼龍帶拋汽道型線810精拋汽道內(nèi)弧汽道型線拋好后車(chē)間拋光區(qū)操作員拋光機(jī)上安裝尼龍輪拋光911精拋汽道背弧精拋內(nèi)弧前后車(chē)間拋光區(qū)操作員拋光機(jī)上安裝尼龍輪拋光1012光亮汽道各處拋其他部分，確

46、保汽道光亮度拋完汽道的內(nèi)背弧后車(chē)間拋光區(qū)操作員安裝尼龍輪拋光1113光亮葉根、葉冠各處確保葉根葉冠光亮度汽道拋完后車(chē)間拋光區(qū)操作員安裝尼龍帶和尼龍輪拋光1214檢查外觀及尺寸進(jìn)行尺寸、光滑度和漏光度檢查所以的部分拋光完成后車(chē)間檢驗(yàn)臺(tái)操作員用圓頭千分尺、半徑規(guī)、游標(biāo)卡尺、型線樣板、型線框架等進(jìn)行檢查15完成裝箱裝箱，移走尺寸檢查完車(chē)間拋光區(qū)操作員將拋光檢驗(yàn)好的葉片進(jìn)行裝箱尺寸檢驗(yàn)跟裝箱可同時(shí)進(jìn)行（C）檢查并裝箱133.1.2 優(yōu)化后的生產(chǎn)流程 由于生產(chǎn)實(shí)際中的作業(yè)交錯(cuò)現(xiàn)象，額外增加了檢查和等待的時(shí)間，所以除了進(jìn)行工序內(nèi)容合并，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的交錯(cuò)工序應(yīng)該進(jìn)行取消，形成流水化生產(chǎn)。最終優(yōu)化后得到的生產(chǎn)作

47、業(yè)工藝流程改善圖如圖 3-1。圖圖 3-1 T T 型葉片生產(chǎn)工藝流程圖（改善后）型葉片生產(chǎn)工藝流程圖（改善后）3.2 確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間3.2.1 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義和用途標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是時(shí)間研究的基準(zhǔn)。凡是想對(duì)某一領(lǐng)域、某一過(guò)程的時(shí)間序列進(jìn)行科學(xué)性的有效性的分析研究，都需要計(jì)算相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，否則無(wú)法進(jìn)行相應(yīng)的比較、分析、定量的考察。它可應(yīng)用于：計(jì)劃工作、日常管理和評(píng)價(jià)。計(jì)劃組主要包括編制作業(yè)計(jì)劃、確定工作量等。管理組可以對(duì)生產(chǎn)狀況等進(jìn)行督察，可以進(jìn)行成本控制等。在研究葉片拋光的課題上，為了提效我們必須進(jìn)行合理的工作計(jì)劃，計(jì)劃定太高，就會(huì)影響員工的積極性，計(jì)劃定太低，則會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。而且有了標(biāo)準(zhǔn)

48、時(shí)間就能更好的對(duì)生產(chǎn)和狀況進(jìn)行日常的管理。也可對(duì)方法進(jìn)行比較和改善，對(duì)工作者進(jìn)行評(píng)價(jià)。時(shí)常進(jìn)行生產(chǎn)率測(cè)評(píng)，研究工作標(biāo)準(zhǔn)，最終到達(dá)提效的目的。所以，1來(lái)料物料外觀及尺寸檢查粗拋汽道型線2前期準(zhǔn)備120#砂帶3安裝千葉輪粗拋汽道內(nèi)弧4安裝千葉輪粗拋汽道背弧5拋光進(jìn)出氣邊 R12尺寸檢驗(yàn)50#尼龍帶6精拋汽道型線安裝尼龍輪安裝尼龍輪7精拋汽道內(nèi)弧8精拋汽道背弧弧9安裝尼龍輪11檢查外觀及尺寸和裝箱汽道光亮處理10安裝尼龍輪光亮葉根、葉冠各處對(duì)葉片拋光進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的測(cè)定來(lái)達(dá)到提效的目的具有可實(shí)施性。接下來(lái)將進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的測(cè)定。3.2.2 劃分操作單元為便于觀測(cè)數(shù)據(jù)和分析需要某一作業(yè)加以細(xì)分成若

49、干個(gè)操作單元。然后用秒表測(cè)時(shí)進(jìn)行觀測(cè)記錄，得到記錄表。根據(jù)作業(yè)分解的原則，對(duì)拋光的操作者的作業(yè)單位進(jìn)行劃分，得到如下的作業(yè)分解表（表 3-2）。表表 3-2 T T 型葉根菱形冠葉片拋光作業(yè)分解表型葉根菱形冠葉片拋光作業(yè)分解表序列操作單元序列操作單元序列操作單元1前期準(zhǔn)備8粗拋汽道背弧15安裝尼龍輪2物料外觀及尺寸檢查9拋光進(jìn)出氣邊 R16精拋汽道背弧3安裝 120#砂帶10尺寸檢驗(yàn)17安裝尼龍輪4粗拋汽道型線11安裝 50#尼龍帶18汽道光亮處理5安裝千葉輪12精拋汽道型線19安裝尼龍輪6粗拋汽道內(nèi)弧13安裝尼龍輪20光亮葉根、葉冠各處7安裝千葉輪14精拋汽道內(nèi)弧21檢查外觀及尺寸和裝箱T

50、型葉根菱形葉片拋光從剛開(kāi)始拋光到拋光完成裝箱移至三坐標(biāo)處總檢。共分為 19 個(gè)操作單元，分開(kāi)多次測(cè)量每個(gè)單元所花的時(shí)間。而間歇性單元將考慮到操作寬放中。3.2.3 確定觀測(cè)次數(shù)通過(guò)查閱相關(guān)時(shí)間研究手冊(cè)，根據(jù)作業(yè)周期來(lái)確定需要觀測(cè)的次數(shù)。具體的觀測(cè)次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 3-2。 表表 3-23-2 觀測(cè)次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)表觀測(cè)次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)表通過(guò)測(cè)算產(chǎn)品編號(hào)為的 T 型葉根菱形葉片拋光加工周期 40min 左右。根據(jù)比對(duì)觀察次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)表，確定最終觀察次數(shù)為 5 次。3.2.4 記錄觀測(cè)時(shí)間通過(guò)作業(yè)測(cè)定來(lái)實(shí)現(xiàn)確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，而作業(yè)測(cè)定是通過(guò)一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間

51、。在選擇作業(yè)測(cè)定對(duì)象時(shí)作業(yè)周期/min觀測(cè)次數(shù)200100604030201510853其操作技術(shù)必須達(dá)到最基本的要求，即達(dá)到合格工人的標(biāo)準(zhǔn)。表表 3-33-3 T 型葉根菱形葉片型葉根菱形葉片觀測(cè)時(shí)間記錄表觀測(cè)時(shí)間記錄表序號(hào)操作單元12345平均時(shí)間1前期準(zhǔn)備60065064562512007442物料外觀及尺寸檢查1801901881702021863安裝 120#砂帶1251401601551301424粗拋汽道型線1902102052252202105安裝千葉輪1221301451331201306粗拋汽道內(nèi)弧2182202322402202267安裝千葉輪12752913013312

52、08粗拋汽道背弧3353303353433373369拋光進(jìn)出氣邊 R24023624425824224410尺寸檢驗(yàn)12013712913113313011安裝 50#尼龍帶198222165023022050412精拋汽道型線24025924224826125013安裝尼龍輪12513713513313013214精拋汽道內(nèi)弧19919720120321020215安裝尼龍輪12015778013314026616精拋汽道背弧191209210150022046617安裝尼龍帶和尼龍輪12015214713312813618葉片光亮處理24725924526123825019安裝尼龍輪70

53、013613812914725020光亮葉根、葉冠各處32633435134934034021檢查外觀及尺寸和裝箱316315325333331324注：紅色標(biāo)記的為異常值，應(yīng)剔除?，F(xiàn)場(chǎng)記錄之后，應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算。必須檢查、分析并剔除觀測(cè)數(shù)值內(nèi)的異常值。異常值是指某單元的時(shí)間由于外來(lái)因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值。其中表中紅色標(biāo)記的為異常值，應(yīng)剔除。表表 3-43-4 T 型葉根菱形葉片型葉根菱形葉片觀測(cè)時(shí)間最終表觀測(cè)時(shí)間最終表序號(hào)操作單元12345平均時(shí)間1前期準(zhǔn)備600650645625-6302物料外觀及尺寸檢查1801901881702021863安裝 120#砂帶1251

54、401601551301424粗拋汽道型線1902102052252202105安裝千葉輪1221301451331201306粗拋汽道內(nèi)弧2182202322402202267安裝千葉輪127-1301331208粗拋汽道背弧3353303353433373369拋光進(jìn)出氣邊 R24023624425824224410尺寸檢驗(yàn)12013712913113313011安裝 50#尼龍帶198222-23022012精拋汽道型線24025924224826125013安裝尼龍輪12513713513313013214精拋汽道內(nèi)弧19919720120321020215安裝尼龍輪120157-13

55、314016精拋汽道背弧191209210-22017安裝尼龍帶和尼龍輪12015214713312813618葉片光亮處理24725924526123825019安裝尼龍輪-13613812914720光亮葉根、葉冠各處32633435134934034021檢查外觀及尺寸和裝箱3163153253333313243.2.5 計(jì)算正常時(shí)間正常時(shí)間是指以正常速度完成操作單元或一項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。觀測(cè)時(shí)間經(jīng)過(guò)評(píng)定后為正常時(shí)間。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作者的作業(yè)實(shí)際情況，采用平準(zhǔn)化法對(duì)操作者進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定評(píng)價(jià)系數(shù)，來(lái)計(jì)算操作人員完成工作內(nèi)容的正常時(shí)間。根據(jù)研究拋光的實(shí)際情況，手工作業(yè)人起著不容忽視的影響，加上

56、時(shí)間比較自由，我們必須考慮到人的熟練度和努力系數(shù)。故選用這種方法比較合適 ，它將熟練、努力、工作環(huán)境和一致性四個(gè)因素作為主要的評(píng)比因素，每個(gè)評(píng)比因素再 劃分為理想、優(yōu)良、平均、可、欠佳六個(gè) 不同程度的等級(jí) 指標(biāo)。稱(chēng)之為熟練系數(shù)、努力系數(shù)、工作環(huán)境系數(shù)和一致性系數(shù)，其具體的評(píng)定因素及等級(jí)參數(shù)參照表 3-5。根據(jù)研究對(duì)象選擇運(yùn)用平準(zhǔn)化法進(jìn)行作業(yè)評(píng)定，其評(píng)定系數(shù)的計(jì)算公式為：評(píng)定系數(shù)=1+熟練系數(shù)+努力系數(shù)+工作環(huán)境系數(shù)+一致性系數(shù) ，根據(jù)每個(gè)等級(jí)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，得出評(píng)價(jià)系數(shù)如下：熟練系數(shù)=3；努力系數(shù)=；工作環(huán)境系數(shù)=-0.03；一致性系數(shù)=0；所以評(píng)定系數(shù)=1+0.03+（-0.03）1=，正常時(shí)間

57、=觀測(cè)時(shí)間評(píng)定系數(shù) 。 由此可以得出 T 型葉根菱形葉片的正常時(shí)間表。見(jiàn)表 3-6。表表 3-53-5 評(píng)定因素及等級(jí)參照表評(píng)定因素及等級(jí)參照表1 熟練系數(shù)2 努力系數(shù)A1A1超佳A2超佳A2B1B1優(yōu)B2優(yōu)B2C1C1良C2良C2平均D平均DE1E1可E2可E2F1F1欠佳F2欠佳F23 工作環(huán)境系數(shù)4 一致性系數(shù)超佳A超佳A優(yōu)B優(yōu)B良C良C平均D平均D可E可E欠佳F欠佳F表表 3-63-6 T 型葉根菱形葉片型葉根菱形葉片正常時(shí)間表正常時(shí)間表操作單元觀測(cè)時(shí)間評(píng)定系數(shù)正常時(shí)間取整操作單元觀測(cè)時(shí)間評(píng)定系數(shù)正常時(shí)間取整前期準(zhǔn)備630643精拋汽道型線250255255物料外觀及尺寸檢查18619

58、0安裝尼龍輪132135安裝 120#砂帶142145精拋汽道內(nèi)弧202206粗拋汽道型線210214安裝尼龍輪140安裝千葉輪130133精拋汽道背弧211粗拋汽道內(nèi)弧226231安裝尼龍輪136138安裝千葉輪130汽道光亮處理250255255粗拋汽道背弧336343安裝尼龍輪140拋光進(jìn)出氣邊 R244249光亮葉根、葉冠各處340347尺寸檢驗(yàn)130133檢查外觀及尺寸和裝箱324330安裝 50#尼龍帶2223.2.6 確定寬放系數(shù)在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，合理地確定寬放時(shí)間是重要的，但又無(wú)法制定一種適合所有情況而被普遍接受的寬放時(shí)間，因?yàn)閷挿艜r(shí)間與操作者的個(gè)人特征、工作性質(zhì)和環(huán)境因素有關(guān)

59、，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。而實(shí)際工作過(guò)程中，操作人員有可能因?yàn)橄旅娴脑蛲Ｖ构ぷ鳎?)操作人員因?yàn)閭€(gè)人需要，需要暫時(shí)的休息、擦汗、喝水、上廁所等；2)等待檢驗(yàn)、等待材料等；3)工作過(guò)程中調(diào)整拋光機(jī)床和磨砂帶等。4)進(jìn)行操作前的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備所需物件、清理工作場(chǎng)所、清潔機(jī)床等；目前有關(guān)寬放種類(lèi)通常劃分為私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放四種。根據(jù) D 廠的實(shí)際情況，專(zhuān)家指導(dǎo)主要考慮包括私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放。 表表 3-63-6 私事寬放率參照表私事寬放率參照表序號(hào)工作類(lèi)型寬放率1輕松工作一般為正常時(shí)間的 2%5%2較重工作（不良環(huán)境）5%3舉重工作（或天氣炎熱）7%根據(jù)私事寬放參照

60、表，可以得出拋光的私事寬放系數(shù)為 5%針對(duì)業(yè)界寬放時(shí)間的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)以及 D 廠生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)，各個(gè)環(huán)節(jié)具備不同的疲勞寬放系數(shù)，具體值得設(shè)定參照表 3-8。 表表3-8 不同環(huán)節(jié)的疲勞寬放系數(shù)參照表不同環(huán)節(jié)的疲勞寬放系數(shù)參照表寬放項(xiàng)目業(yè)界基準(zhǔn)寬放值前期準(zhǔn)備葉片拋光安裝砂帶或尼龍輪尺寸檢測(cè)檢查外觀尺寸裝箱基本疲勞5%1%0%5%5%5%較重疲勞9%0%9%0%3%2%站立工作2%0%0%1%1%1%不方便操作(彎曲)2%0%2%01%0%用力操作(10Kg)3%0%2%0%1%2%視覺(jué)緊張精確操作2%0%1%1%2%1%緊張復(fù)雜操作1%0%1%0%0%0%長(zhǎng)時(shí)間單調(diào)操作1%0%1%0%0%1%合計(jì)1%