化工裝置開(kāi)車前檢查確認(rèn)表

1、附件4:化工裝置開(kāi)車前檢查確認(rèn)表裝置（設(shè)備）名稱：所在車間：檢查日期:骨口. 序號(hào)檢查項(xiàng)目及要求檢查情況檢查結(jié)果檢杳人確認(rèn)人工藝設(shè)備安環(huán)電議-一一安全整改記錄存檔、方案、規(guī)程、制度及人員準(zhǔn)備檢查1女全整改項(xiàng)目確認(rèn)兀成，文件應(yīng)齊全，確認(rèn)兀成并驗(yàn)收合格2開(kāi)車方案已獲批準(zhǔn)，應(yīng)急救援預(yù)案是否到崗學(xué)習(xí)3開(kāi)車組織已建立，并已到位，明確責(zé)任與分工4建立健全工藝、設(shè)備、安全等各項(xiàng)管理制度，崗位責(zé)任制等制 度建立并上墻。5運(yùn)行崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序、機(jī)電儀維修崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序、取樣、 分析崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序等已批準(zhǔn)、下發(fā)執(zhí)行。6開(kāi)車操作人員已配齊，操作人員已培訓(xùn)合格，熟悉方案和操作 程序，并能正確操作7操作人員持證情況

2、（壓力容器、壓力管道、操作證復(fù)證情況） 確認(rèn)合格8應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試，并做好記錄9保運(yùn)人員已就位10原始記錄、試車專用表格、操作記錄本等準(zhǔn)備齊全-二二裝置系統(tǒng)工藝、設(shè)備、電氣、儀表等檢查11檢修或新安裝的管線、靜設(shè)備已施工完畢，檢查符合要求，并 經(jīng)吹掃、清洗、試壓合格。12檢修或新安裝的動(dòng)設(shè)備已施工完畢，檢查符合要求，并經(jīng)單體 試車合格；未檢修但長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的設(shè)備，檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。13規(guī)定進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)的換熱器已試驗(yàn)合格。14裝置系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗(yàn)合格。15裝置液體管道、設(shè)備，水聯(lián)動(dòng)試車、清洗合格。16系統(tǒng)制、配液完成。17循環(huán)水冷卻系統(tǒng)已聯(lián)動(dòng)試車合格，建立循環(huán)。18裝置系統(tǒng)的電器、儀表

3、已調(diào)試合格；報(bào)警及連鎖整定值靜態(tài)調(diào)試合格。19自動(dòng)分析儀表的樣氣已配制合格。20DCS控制系統(tǒng)各有關(guān)裝置的校線及接地電阻測(cè)試合格，硬件和軟件系統(tǒng)經(jīng)檢查及考核達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。21公用工程水、電、汽、儀表空氣、工廠空氣、惰性氣等已送至 界區(qū)，可按要求保證供應(yīng)。22原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油等開(kāi)車物資已備齊，質(zhì)量達(dá)到 要求。23化驗(yàn)分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)溶液已備齊、待用。24儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)具備使用條件，計(jì)量?jī)x器標(biāo)定合格。25設(shè)備、管道、電氣、儀表的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合要求。26生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng)的通訊已暢通。27各類備品備件、專用工器具等已備齊。28裝置系統(tǒng)各工藝閥門檢查，是否完好，開(kāi)閉狀態(tài)是否符合開(kāi)車 要求。29開(kāi)車前其他檢查工作，是否具備開(kāi)車條件。-三安全措施、環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目檢查30安全消防設(shè)施，包括安全網(wǎng)、安全罩、安全閥、盲板、防爆板、 避雷及防靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消防栓、可 燃?xì)怏w報(bào)警儀、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等、經(jīng)專業(yè)主管部門檢查合格。31環(huán)境保護(hù)裝置已具備運(yùn)行條件。32裝置區(qū)道路暢通，雜物已清除。33開(kāi)車限制區(qū)域已經(jīng)設(shè)立，限制措施已經(jīng)實(shí)施四