內(nèi)蒙古鄂爾多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程95TH鍋爐鋼架施工方案

1、中國十五冶金建設(shè)有限公司施工方案版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：內(nèi)蒙古鄂爾多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程95T/H鍋爐鋼架施方案編 制： 日期 審 核： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 生效日期： 95T/H鍋爐鋼架施工方案版本號：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄1編制依據(jù)22工程簡介23施工原則24施工準(zhǔn)備25鍋爐構(gòu)架安裝工藝56質(zhì)量保證主要措施97施工安全保證主要措施108物資、機具裝備供應(yīng)計劃119.勞動力需求計劃1210. 風(fēng)險評估及應(yīng)急措施1311. 鋼結(jié)構(gòu)檢試驗計劃14文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人1編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇） (DL/T504795)鋼結(jié)構(gòu)工程施

2、工及驗收規(guī)范 （GB502052001）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范 （JGJ8291）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996年版 建質(zhì)1996111號鍋爐廠提供的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)圖紙 我公司的同類型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗2工程簡介本工程鍋爐為一臺95t/h高溫鍋爐由杭州鍋爐集團股份有限公司供貨。鍋爐構(gòu)架采用鋼架結(jié)構(gòu)，用連接鋼板焊接，構(gòu)架占地面積為22.027.2，主體高度約達35.484米，鋼結(jié)構(gòu)重量約1050噸。鍋筒、受熱面、旋風(fēng)分離器、水平煙道等均為懸掛式吊掛在構(gòu)架的大板梁上，鍋爐及旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝難度大。鍋爐大件吊裝工程量大，大件安裝標(biāo)高高，施工場地小，施工中高空作業(yè)多，交叉

3、作業(yè)深度大。爐管焊口數(shù)量多，焊接條件差，焊接質(zhì)量要求高，施工周期短。3施工原則3.1施工原則3.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工時場地應(yīng)平整，并有合格的堆放場地。3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)和土建辦理好基礎(chǔ)交接，并應(yīng)校核土建基礎(chǔ)的幾何尺寸偏差，符合表一要求。3.4施工時交叉作業(yè)多，應(yīng)合理安排好施工作業(yè)面，保證施工有序進行。3.5結(jié)構(gòu)件應(yīng)做好標(biāo)識以免造成預(yù)制安裝過程中錯用。4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1進行細致的設(shè)計圖紙細化并會同設(shè)計單位進行設(shè)計交底和圖紙會審，解決圖紙中問題，并明確鍋爐鋼架施工有關(guān)的專業(yè)工程相互配合的要求，確定施工過程中控制的關(guān)鍵部位。4.1.2按圖紙及設(shè)計文件要求，依據(jù)本公司技術(shù)、施工水平編

4、制可行的鋼結(jié)構(gòu)施工方案。4.1.3施工前，施工技術(shù)人員要向施工人員進行技術(shù)交底，要求各施工人員必須熟悉規(guī)范、圖紙和施工方法，并及時辦理交底簽字記錄。4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1施工現(xiàn)場布置應(yīng)滿足技術(shù)方案的要求，應(yīng)有以下設(shè)施：4.2.1.1施工現(xiàn)場要求三通一平，道路要求填實能滿足施工要求。4.2.1.2工具房和材料庫要求布置合理，材料堆放整齊。4.2.1.3半成品堆放地要求合理，做好成品防護。4.3工裝設(shè)施準(zhǔn)備4.3.1鍋爐鋼架施工應(yīng)配備下列工裝設(shè)施,并應(yīng)滿足施工工藝的要求：4.3.1.1吊裝施工機具選用200噸、25噸和50噸汽車吊各一臺。4.3.1.2腳手架、梯子應(yīng)搭設(shè)規(guī)范整齊安全可靠。4.

5、3.1.3工裝卡具選用能滿足施工要求的H型鋼組對卡具和相應(yīng)的沖釘，臨時螺栓等。4.3.1.4檢測工具，如水平儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、彈簧秤力矩扳手都要經(jīng)計量部門檢定合格。4.4材料準(zhǔn)備及驗收4.4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗收時應(yīng)核對裝箱清單，構(gòu)件材料標(biāo)識，產(chǎn)品出廠合格證明書等。4.4.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)外型尺寸應(yīng)符合圖紙，允許偏差在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和裝配公差內(nèi)。4.4.3鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差符合鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和裝配公差；構(gòu)件長度偏差允許值（mm）構(gòu)件名稱尺寸偏差構(gòu)件的全長L100010013000300150005001800080001000010001150001500

6、0立柱-40-40-40-40-6+2-6+2-6+2梁、橫梁-40-60-80-100-100-100-100拉條、支柱-30-30-30-40-40-60-80框架-60-80-100-120-120-120-120板梁組合件尺寸偏差值（mm）板梁高度HH16001600H3000H3000高度允許偏差358寬度允許偏差5框架兩對角線的長度偏差值（mm）框架邊長L25002500L5000L5000兩對角線長度偏差5810旁彎度或撓度468平臺旁彎度或撓度偏差值（mm）平臺長度LL60006000L10000L10000旁彎度或撓度610124.4.4板梁全長L的尺寸偏差，對主梁為15 m

7、m，對次粱 -100 mm。板梁兩端支點間尺寸的允許偏差為10 mm。4.4.5平臺長度的尺寸偏差，每米長度為-20 mm，并且全長不超過-100 mm；平臺寬度的尺寸偏差為5 mm。4.4.6鋼結(jié)構(gòu)要求現(xiàn)場焊接的，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝卡施工，Q235鋼材用J427焊條，Q345鋼材用J507焊條。5鍋爐構(gòu)架安裝工藝本鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐的整體布置為前吊后支，“”型布置，鍋筒、水管系統(tǒng)、過熱器全部懸吊于鋼架的頂板梁上，省煤氣、空氣預(yù)熱器等尾部受熱面則采用積木式結(jié)構(gòu)布置。此結(jié)構(gòu)鍋爐要求在鍋爐構(gòu)架安裝完畢后方能進行其它部件的吊裝就位。由于受現(xiàn)場窄小限制，本鍋爐采用側(cè)開口安裝工藝，即先安裝爐膛，后安

8、裝尾部。在保證鍋爐鋼架穩(wěn)定性的條件下，由于鍋爐采用側(cè)開口的施工方法，鍋爐骨架側(cè)部結(jié)構(gòu)橫梁只安裝頂部梁，以保證鍋爐骨架的整體穩(wěn)定性，為水冷壁安裝留有一定空間，在水冷壁安裝過程中應(yīng)對鍋爐骨架側(cè)部采取臨時加固措施，保證受熱面安全起吊。5.1基礎(chǔ)檢查劃線：鍋爐構(gòu)架安裝前，根據(jù)土建鍋爐基礎(chǔ)圖，對鍋爐基礎(chǔ)進行驗收。確認(rèn)基礎(chǔ)澆灌合格，基礎(chǔ)尺寸正確，由土建部門交基礎(chǔ)竣工驗收單及相關(guān)測量成果數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理單位、安裝單位、土建單位、業(yè)主復(fù)核驗收合格后，報請政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核，并經(jīng)政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局經(jīng)過程序?qū)彾?，批?zhǔn)開工報告后方可進行鍋爐構(gòu)架安裝。5.2基礎(chǔ)驗收：5.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，基礎(chǔ)強

9、度必須達到設(shè)計強度70以上時方能進行鋼結(jié)構(gòu)安裝。5.2.2作好鍋爐基礎(chǔ)安裝前的基礎(chǔ)沉降觀測記錄。5.2.3鍋爐鋼架開始安裝前必須進行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求： 鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差序號檢 查 項 目允 許 偏 差 （mm）1縱 橫 軸 線20 2平 面 標(biāo) 高0-203預(yù)埋地腳螺栓（頂端標(biāo)高）+20/0（中心距）24凹穴尺寸+2005平面外形尺寸20( 注：根據(jù)現(xiàn)場實際情況縱橫軸線允許偏差應(yīng)為10mm )5.2.4 定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點校核無誤：5.2.5鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線是質(zhì)量重點控制點，要求嚴(yán)格操作基礎(chǔ)劃線,要求下表： 鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差柱子間10 m1mm10 m2mm柱子相應(yīng)對角

10、線20 m5 mm 20 m8 mm5.3 柱子的對接5.3.1確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線。第一段柱長度以1m標(biāo)高為基準(zhǔn)，第二段柱以柱頂為基準(zhǔn)，組合后以第一段1m線為準(zhǔn)，以此按圖紙尺寸確定托架及柱頂?shù)臉?biāo)高，施工中要保證尺寸的準(zhǔn)確性，確保頂板梁的標(biāo)高。5.3.2構(gòu)架柱分段出廠，每段之間采用焊加強板的連接方式，現(xiàn)場對接焊成整體，柱子對接時，各段柱子應(yīng)擺好位置，并劃出縱向中心線，找正校直，每段柱彎曲值不大于全長的1/1000，最大不超過10mm，每段柱子扭曲值不得大于10mm。5.3.3施焊時注意防止溫度過于集中，以防焊后彎曲變形，焊縫坡口形式、高度和長度應(yīng)符合圖紙要求。注意留出焊接收縮余量，組合焊接后，

11、應(yīng)符合下表要求：序號檢 查 項 目允許誤差（mm）1各立柱間距離間距的1/1000102各立柱間的不平行度間距的1/1000103橫梁標(biāo)高54橫梁間不平行度長度的1/100055組合件相應(yīng)對角線長度的1.5/1000156橫梁與立柱中心線相對錯位55.4 構(gòu)架的吊裝本鍋爐主要由九根柱子組成，分別為ZA、ZB、ZC、ZA、ZB、ZC、ZA、ZB、ZC（如附圖三所示）。其中ZA、ZB、ZA、ZB為主要柱子，ZC、ZC、ZC五根為輔助柱子，在組裝過程中先對ZA、ZB、ZA、ZB進行組對焊接，在分別將兩片構(gòu)架吊起，用風(fēng)繩固定。之后開始安裝鍋爐兩側(cè)的連接梁，邊安裝邊找正，對靠近組裝平臺一側(cè)的連接梁只對上

12、部梁進行安裝，以方便水冷壁吊裝。其次再組裝ZC、ZC、ZC五根為輔助柱子。5.4.1各鍋爐基礎(chǔ)在構(gòu)架安裝前應(yīng)全部打出麻面，放出安裝中心線,并在放置墊鐵處找平。5.4.2按設(shè)計要求，柱腳下墊鐵不應(yīng)超過三塊，將柱子按照設(shè)計尺寸進行組裝，鋼梁及支撐全部安裝完畢。5.4.3待鋼骨架組對完畢后，用吊車吊起安裝到位。5.4.4鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板要求平整度在0.5mm以內(nèi)，因此骨架找正后，應(yīng)保持柱底板與預(yù)埋鋼板的接觸面不少于80%。5.4.5找正后將鋼筋絆倒與柱焊接牢固，使用專用灌漿料進行澆灌。5.4.6構(gòu)件組合件或部件就位后，須立即進行找正，就位一件找正一件，不允許未經(jīng)找正進行下一道工序。下列檢查找正時應(yīng)予

13、以注意：*立柱柱腳中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線，以對十字線的辦法檢查。*根據(jù)廠房的水準(zhǔn)基點，檢查柱子的1m標(biāo)高線。*檢查立柱的垂直度，應(yīng)在兩個相互垂直的平面上，分上、中、下三點進行測量。*相鄰立柱間在上、中、下三個位置測量中心距離。*各立柱間在上、下兩個平面測量相應(yīng)的對角線。*根據(jù)柱子的1m標(biāo)高線測量各橫梁標(biāo)高及水平。序號檢 查 項 目允許誤差（mm）1立柱中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差52立柱1m標(biāo)高與廠房基準(zhǔn)標(biāo)高差23各立柱相互間標(biāo)高線34立柱垂直度高度的1/1000155各立柱間的距離間距的1/1000156各立柱間上、下兩平面內(nèi)對角線差長度的1.5/1000157橫梁標(biāo)高58橫梁水平度（二支點間）5

14、5.4.7構(gòu)架安裝就位后，應(yīng)有可靠的臨時固定（用風(fēng)繩緊固），以保證在整個安裝過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和不變形。5.4.8在構(gòu)架安裝找正后，前部構(gòu)架在吊裝頂板之前，后部構(gòu)架在吊裝空氣預(yù)熱管箱之前，根據(jù)設(shè)計院圖紙將柱底固定在基礎(chǔ)。5.4.9在前部柱和梁、后部柱和梁安裝就位、柱腳與基礎(chǔ)固定之后，方可吊裝頂板部件-單件吊裝或部件吊裝，必須保證主板梁荷載的作用通過柱子中心。5.4.10頂板梁全部安裝就位后，要對全部吊孔位置的正確性進行復(fù)查，并對各部位尺寸進行測量，檢查結(jié)果符合下表要求：序號檢 查 項 目允許誤差（mm）備 注1主板梁間距離距離的1/100010次板梁允許誤差+32各板梁間不平行度長度的1/1000

15、10/3各板梁標(biāo)高5/4主板梁的垂直度5/5各相應(yīng)對角線差長度的1.5/100015/6各板梁與柱中心相對錯位+5/7各板梁水平度5指兩點間的水平度5.4.11鋼架與基礎(chǔ)的最后固定（二次澆注）:*在構(gòu)架安裝找正后，確定正確無誤后，進行二次灌漿。*二次灌漿的砼標(biāo)號，不得低于基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)號，也可用無收縮灌漿料進行二次灌漿，但需甲方對費用確認(rèn)。*灌漿前應(yīng)將柱底板上的油污、焊渣、油漆等清除干凈，基礎(chǔ)表面用水沖凈，并達到適當(dāng)濕潤程度。*灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，應(yīng)注意搗實，使柱底板下面全部充滿灰漿，保證柱底板與灰漿100%接合面。*澆灌后按規(guī)定進行保養(yǎng)，在砼未達到設(shè)計強度的70%以前，不得拆除鋼架上的

16、臨時支撐，禁止進行其它使鋼架發(fā)生震動的施工和作業(yè)。等達到設(shè)計強度的80%以后，開始進行鍋爐的大件吊裝。鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。6質(zhì)量保證主要措施6.1由工程管理部組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握工藝要求，結(jié)構(gòu)特點及所采用的規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及特殊施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施。6.2嚴(yán)格執(zhí)行基礎(chǔ)交接驗收的程序，對基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高等項目進行逐點檢查，對存在問題及時處理，否則不得驗收。6.3嚴(yán)把材料驗收關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁流入作業(yè)程序。6.4施工技術(shù)人員在施工前要向班組施工人員進行技術(shù)交底，各施工人員必須熟悉規(guī)范、圖紙，了解工藝流程和有關(guān)施工說明和本方案。6.5嚴(yán)格

17、按圖紙、設(shè)計文件及施工方案、施工規(guī)范進行施工，圖紙修改需經(jīng)設(shè)計部門書面簽證。6.6建立健全的項目質(zhì)保體系，配備必要的資源，同時強化質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)，對施工過程進行有效的控制。在施工過程中接受監(jiān)理單位和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。按廠方監(jiān)理制度進行施工質(zhì)量控制和檢查。對于鍋爐鋼架關(guān)鍵部位設(shè)立監(jiān)檢質(zhì)控點和停滯點，到此部位要求及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查確認(rèn)并檢驗相關(guān)資料經(jīng)簽字后方可進行下道工序。6.7做好質(zhì)量監(jiān)控工作，施工班組要選定具有實踐經(jīng)驗和責(zé)任心強的兼職質(zhì)監(jiān)員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自控資料的積累和管理工作。班組的每個操操作人員，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)交底進行施工，對自己所施工的工程

18、質(zhì)量隨時進行檢查。操作者要堅持開展 “三工序”活動，即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序?！痹谧詸z的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進度，做好工序跟蹤控制的專職檢查，并及時做好記錄，對查出的問題填寫“整改通知單” 通知有關(guān)人員限期整改。6.8施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時整理有關(guān)原始數(shù)據(jù)，并及時填寫各項安裝記錄，要求簽證齊全及時。7施工安全保證主要措施7.1施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設(shè)施。包括施工機具、材料堆放和水、電、氣的布置。所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全和工業(yè)衛(wèi)生要求以及業(yè)主的規(guī)定和要求。7.2進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須按公司及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的勞

19、動保護用品（安全帽、工作服、勞保鞋等）。特殊作業(yè)人員必須按國家勞動部門的規(guī)定使用專用防護用品。7.3所有施工人員，均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。特殊工種都已取得政府部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證方可施工。7.4由于本鋼結(jié)構(gòu)施工高空作業(yè)多，易發(fā)生高空墜落、物體砸傷等危害，因此施工人員施工前一定要系好安全帶，并將之拴在牢靠的地點，高掛低用。并將隨時接受現(xiàn)場HSE安全監(jiān)督員的檢查，避免事故的發(fā)生。7.5構(gòu)件裝車時使用專用吊具，應(yīng)用胎具，嚴(yán)禁用摔、碰、撬等損傷構(gòu)件的操作。構(gòu)件拉運不超高、超寬、超長、超載，卸車時用專用吊具小心吊放，并按指定位置卸車。7.6 施工現(xiàn)場的機械必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的

20、人員操作，不得無證上崗，機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，并須有可靠有效的安全接地和防護裝置。7.7施工用電線路和設(shè)備，必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，由于整個框架作業(yè)面大，鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)電性能良好，此項規(guī)定尤為重要，嚴(yán)禁松懈、麻痹。7.8在頂部安裝避雷針與鍋爐基礎(chǔ)接地極連接，組成避雷接地。如鍋爐基礎(chǔ)尚未安裝接地，可用45角鋼，在鍋爐基礎(chǔ)打一組接地與避雷針連接，角鋼長不得少于2.5米一組為三根。8物資、機具裝備供應(yīng)計劃8.1計劃投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量能力來源備注1汽車式起重機QY2001200t自備/2汽車式起重機QY-50150t自備/3汽車式起重機QY-2512

21、5t自備/4水準(zhǔn)儀005A10.5級自備/5經(jīng)緯儀010B2S2自備/8.2物資供應(yīng)計劃：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1J422電焊條3.2600kg/2J422電焊條4.01200kg/3J507電焊條3.21200kg/4J507電焊條4.01800kg/5普通螺栓M22（50-145）3000用于鋼架臨時連接6普通螺栓M24（65-155）1500用于鋼架臨時連接7鋼板=208m2柱腳墊板8鋼板=106 m2柱腳墊板9鋼板=84 m2柱腳墊板10道木浸油200根/9.勞動力需求計劃 序號工種人數(shù)要 求備注1組裝工35/2電焊6焊工合格證/3氣焊4特殊工種作業(yè)證/4起重6特殊工種作業(yè)證/5維護電工2特殊工種作業(yè)證/6測量工2二級/7質(zhì)檢員1質(zhì)檢證/8技術(shù)員1助工以上/10. 風(fēng)險評估及應(yīng)急措施風(fēng)險類別及范圍鍋爐-高空、立體、交叉作業(yè) 級別 A風(fēng)險識別與描述如安全帶不合格，安全帶拴掛地點不合適，不分層拉設(shè)安全網(wǎng)保護裝置，必要的安全設(shè)施不具備等，都會增加發(fā)生高空墜落和墜物打擊危險機率。風(fēng)險因素不系安全帶，不分層拉設(shè)安全網(wǎng)、沒有警戒裝置和護欄引起事故。風(fēng)險評估級面臨頻率頻繁，員工每天都面臨這種危險，必須予以控制。潛在危害高空墜落，物體打擊。惡化因素思想麻痹，措施不當(dāng)?shù)?。風(fēng)險控制a.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查；b.高處作業(yè)人員必須