LK電阻焊機控制器使用說明手冊

1、精心整理LK電阻焊機控制器使用說明書坊天津七所高科技有限公司二零零四年七月精心整理1簡介LK控制器以PHILIPS80C592為核心芯片，對焊接電流進行同步恒流控制，可以廣泛應(yīng)用于各種 單相懸掛式、固定式及一體化式電阻點焊機。LK控制器具有單、連點焊接功能及CA瞰據(jù)總線接口，可用在流水線上進行自動焊接；焊接加 熱脈沖可設(shè)定為單脈沖及多個脈沖，配合 16種焊接規(guī)范，以滿足對不同材料、厚度的高質(zhì)量焊接 要求；CAN數(shù)據(jù)總線接口，應(yīng)用于焊機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)焊裝生產(chǎn)線上焊機的集中控制和數(shù)據(jù)采集、 參數(shù)修改、故障報警的生產(chǎn)管理；此外，LK控制器還具有焊接電流自動補償、電極磨損和壽終監(jiān)視功能以及傻瓜式的中文

2、大屏幕液晶顯示，可方便地了解焊接過程中各種參數(shù)、故障情況。本控制器由控制器主體及編程監(jiān)視器組成，各部分名稱請參見“控制箱主體及編程監(jiān)視器圖”。 2特點2.1焊接過程由微機進行閉環(huán)控制，在電網(wǎng)電壓波動及焊接負載變化的情況下，均能保證焊接電流 的恒定。2.2控制方式有恒流方式、恒壓方式及恒相位方式。2.3焊接循環(huán)中，如預(yù)壓、加壓、預(yù)熱、焊接、回火、冷卻、保持、休止等各工序中的時間長度由 程序設(shè)定，無誤差。2.4可帶二把焊鉗，每把焊鉗7個焊接規(guī)范，1個修磨規(guī)范；或一把焊鉗，10/16個規(guī)范。2.5單點和連點焊接功能，且有多脈沖選擇，焊接脈沖數(shù)最多可達9個。2.6電極磨損焊接電流自動補償功能，可依據(jù)焊

3、點數(shù)的增加自動增加焊接電流，平臺階數(shù)可達10個；同時，還可根據(jù)焊點數(shù)及時告之電極需修磨或更新。2.7具有焊接壓力控制功能，對配有比例閥接口的控制器，可在不同規(guī)范中設(shè)定不同的焊接壓力， 不僅可實現(xiàn)鍛壓功能還可實現(xiàn)焊接過程的壓力變化控制。2.8功率因數(shù)自適應(yīng)，適合不同的主機。2.9傻瓜式編程及較強的顯示和自檢功能，采用大屏幕漢字液晶顯示器，編程菜單化，可顯示焊接 電流、周波數(shù)、控制角及導通角等參數(shù)值；同時自動檢測諸如可控硅直通、變壓器（可控硅）過熱 等故障。2.10本控制器配有CAN數(shù)據(jù)總線接口、群控接口，配合上位機及集中控制管理器可實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)和集 中控制管理。2.11較強的接口擴展能力和抗干擾能力

4、，I/O接口功能多，軟硬件均有擴充能力；全部集成化， 可 靠性高。3主要技術(shù)參數(shù)3.1工作電源為單相交流 380V, -20%+10% 50Hz/60Hz,供電頻率變化土 1%內(nèi)。3.2電磁閥控制電壓可選用交流220V、110V等，推薦使用交、直流24V。3.3可控硅規(guī)格500A/1200V （如需要可增大）。3.4受控變壓器功率w 200KVA（如需要可增大）。3.5設(shè)定范圍（參見附2 “焊接參數(shù)規(guī)范及修磨規(guī)范表”）。3.6冷卻水流量360升/小時；入口處冷卻水應(yīng)保持5C至30E之間，無雜質(zhì)；進出水嘴口徑為3/8 。3.7使用環(huán)境溫度5C40C；相對濕度不大于90%3.8使用環(huán)境條件：安裝于

5、便于調(diào)節(jié)和維修、灰塵小的地方，周圍無水蒸氣、鹽霧、化學性沉積等 有害工業(yè)氣體，無易爆、腐蝕性介質(zhì)。3.9外型尺寸：模塊式可控硅，長X寬X高 =350X 232X 520 （伽）。分體式可控硅長X寬X高 =350X300 X520 （mm）。精心整理3.10 重量：26 kgo4使用方法本控制器只有一塊控制板，固定于控制箱內(nèi)，與箱內(nèi)高壓部分隔離，內(nèi)部接線通過J1插頭與控制板J1插座連接；焊接啟動、規(guī)范選擇、及加壓氣閥的連線通過箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接接頭 M1與控制板插 頭J2連接到控制板J2插座；焊接規(guī)范的錄入以及焊接參數(shù)的顯示由通過控制板插座J3與編程監(jiān)視器的DB9插座連接來實現(xiàn)；（J1、J2、J3插座請

6、參見“控制板插座分布及指示燈說明圖”；轉(zhuǎn) 接接頭M1、快速接頭U1或航空插座請參見“控制箱接線說明圖”）。焊接電源及到焊接變壓器的 接線通過機箱底部的A、B、X接線螺釘接出（請參見“電源接線圖”）?？刂破髅姘逵校弘娫粗甘緹艏白枣i開關(guān)，控制機箱TR1變壓器的開斷，注意開關(guān)兩端有高壓380V;故障指示燈復(fù)位開關(guān)；修磨預(yù)警指示燈；調(diào)整、焊接、夾緊三位開關(guān)；單點、連點兩位開關(guān)。 配固定式、一體化式的控制器，面板還有一位或二位撥碼開關(guān)（撥碼與規(guī)范對應(yīng)關(guān)系請參見附 5）o控制箱在投入使用前，請仔細檢查各連接螺釘和保險絲是否松動，然后按下述步驟操作。4.1加壓氣閥線圈工作電壓的設(shè)定，通過調(diào)整控制箱內(nèi)TR1變

7、壓器付邊輸出的不同電壓值可調(diào)整氣 閥工作所需電壓。確定所使用氣閥的工作電壓，將TR1付邊輸出接線端子調(diào)整到所需位置即可 （TR1 變壓器請參見“控制箱接線說明圖”）。本控制箱出廠前的缺省設(shè)置為24V。4.2檢查控制板的插頭是否與插座插牢。4.3焊接控制方式的選擇，通過調(diào)整控制板上切換開關(guān) S1、S2的位置，選擇所需的工作方式（S1、 S2請參見“控制板插座分布及指示燈說明圖”），各狀態(tài)對應(yīng)方式如表1所示：表1S1S2工作方式ONOFF恒相位控制方式OFFONON恒流控制方式OFF恒壓控制方式出廠設(shè)定缺省值為恒流控制方式。4.4焊接電源線及焊接輸出線的連接，焊接電源（交流 380V）由控制箱下側(cè)

8、的A、B接線端接入； 到焊接變壓器的輸出線由B、X端子接出（請參見“控制箱接線說明圖”）。輸入電纜長度在 10 米內(nèi)（含10米），推薦電纜（YU）截面如下：配80KVA旱接變壓器用50伽；配125KVA旱接變壓器用70伽；配160KVA旱接變壓器用90伽；配200KVA旱接變壓器用100伽；4.5控制線連接4.5.1配懸掛式點焊機，LK控制箱可帶兩把焊鉗，焊鉗1、2分別對應(yīng)各自的規(guī)范17,焊機啟動 開關(guān)等由10芯或14芯航空插頭引出，它的各端子定義見附錄（懸掛式控制器機箱連線圖）。其中, 10芯航空插頭引出兩把焊鉗各3個焊接規(guī)范；14芯航空插頭引出兩把焊鉗各7個焊接規(guī)范。航空 插頭其余端子引出

9、溫控信號與氣閥控制信號。上述接線均可使用截面為 1伽2的雙芯電纜。4.5.2配固定式點焊機的控制器帶一把焊鉗，焊接規(guī)范選擇由面板撥碼決定，范圍07、1017,對應(yīng)焊接規(guī)范07、815（見附5） o焊接啟動開關(guān)、氣閥控制及溫控信號由10芯航空插頭接出， 它的各端子定義見附錄（固定式控制器機箱連線圖）。4.5.3配一體化式點焊機的控制器帶一把焊鉗，可選擇 2個焊接規(guī)范或16個焊接規(guī)范，焊接啟動 開關(guān)、氣閥控制及溫控信號由10芯航空插頭接出，它的各端子定義見附錄（一體化式控制器機箱 連線圖）。精心整理4.5.4配同體式點焊機的控制器帶二把焊鉗，兩個5芯航空插座分別對應(yīng)1#焊鉗啟動及焊接規(guī)范選 擇及2

10、#焊鉗啟動及焊接規(guī)范選擇，可選擇 2個焊接規(guī)范或7個焊接規(guī)范，10芯航空插座是與同體 變壓器相連的控制線，與編程監(jiān)視器相連的是7芯航空插座。它的各端子定義見附錄（同體式控制 器機箱連線圖）。4.6地線連接在控制箱后左下角，設(shè)有 M8的接地螺釘，使用前請務(wù)必與地線接牢。4.7冷卻水管的連接，冷卻水管接頭位于控制箱后右下角，下為進水，上為出水，請使用內(nèi)徑 10的水管接牢。4.8控制器前面板的設(shè)定：建議初次使用前，將焊接/調(diào)整開關(guān)置于調(diào)整狀態(tài)；將單點/連點開關(guān)置 于單點狀態(tài)，確保無誤后再置于所需狀態(tài)（請參見“面板開關(guān)及指示燈圖”）。4.9連接上編程器（請參見編程器使用說明）。4.10完成上述步驟后，

11、再次檢查 A、B、X線及地線是否接牢，水路、氣路是否通暢等后，可以上 電工作了。4.11故障及處理如果焊機工作異常或停機時，控制板上的故障指示燈會點亮，連接編程監(jiān)視器可顯示故障名稱 （見附錄常見故障顯示表），以便采取相應(yīng)措施。另外，當無焊接電流輸出應(yīng)檢查：焊接電源是否接通；保險絲是否斷了；焊接開關(guān)有無損壞；各主要連接處是否接牢； 可控硅是否損壞。5注意事項5.1焊機約在80%勺能力下使用時，恒流效果最佳，大于 80%寸恒流效果下降，故建議用戶盡量在 焊機能力的80%下使用。5.2通電使用時，機箱殼體必需牢固接地，不允許打開機箱，觸摸控制箱內(nèi)各部件，以免觸電；檢 查控制箱、控制板時，必需切斷電源

12、。5.3必需確保冷卻水水管接牢、水路暢通無雜質(zhì)且具有一定的壓力和流量，并定期檢查。5.4定期檢查控制箱內(nèi)接線處是否松動。5.5長期存放時，存放的倉庫應(yīng)空氣流通，溫度在5C40C范圍內(nèi)，相對濕度不大于 90%5.6需要運輸時，必需用箱罩包裝，以免碰撞損壞。5.7對于保修期內(nèi)的故障，除下列情況外，免費維修。5.7.1由于不正確的使用、維修或更改造成的損壞。5.7.2在運輸過程中由于移動或墜落造成的損壞。5.8為保證設(shè)備正常工作，本公司長期提供維修、咨詢服務(wù)。6產(chǎn)品成套6.1控制箱一臺6.23A/1A保險絲各一個6.3使用說明書、產(chǎn)品合格證各一份7附件清單（見表2）表2附件清單常見故障顯示表一張焊接

13、參數(shù)規(guī)范及修磨規(guī)范表一張主控制板原理框圖一張控制板插座分布及指示燈說明圖一張電源接線圖-張控制器接線圖六張編程器使用說明書一份附1:常見故障顯示表故障名稱原因及維修方法存儲器出錯焊接規(guī)范、修磨規(guī)范等數(shù)據(jù)未經(jīng)修改而有變化，可通過 編程監(jiān)視器等重新寫入?yún)?shù)。電流異常（超限）1主控制電氣元件是否損壞導致可控硅觸發(fā)異常； 2各 處連線是否松動而使得阻抗變大；3檢查冷卻水是否通 暢；4焊鉗是否有短路引起的分流；5所設(shè)定的電流是 否已接近或超過焊接變壓器的容量；6檢查氣路或電纜?？煽毓柚蓖?檢查可控硅是否損壞；2檢查TR2變壓器有無開路或 連線斷；3檢查主控制板J1接觸是否良好?？煽毓柽^熱應(yīng)檢查可控硅冷卻

14、水是否流暢，焊接頻率是否過高，溫 度繼電器有無故障。次級回路異常試探電流過小、電極粘連，檢查電纜連接是否良好。相位異常檢查機箱TR2變壓器是否擊穿。電極壽終告警提示電極需更新；按機箱面板故障復(fù)位即可消除故障顯 示。電極修磨提示提示電極需修磨；按機箱面板故障復(fù)位即可消除故障顯 示。網(wǎng)壓過低在通電過程中，電網(wǎng)電壓下降低于網(wǎng)壓 30%勺情況下提 出報警；另外，可檢查主控制板+5V是否低于4.85V， 可調(diào)控制板上VR1電位器上調(diào)到5.1V，或?qū)R3順時針 調(diào)到底。電極即將壽終提示告之正在工作的電極將要達到更新點數(shù)。附2:焊接參數(shù)規(guī)范及修磨規(guī)范表1.焊接規(guī)范表內(nèi)容范圍預(yù)壓時間（周波）0 199加壓時

15、間（周波）0 199預(yù)熱時間（周波）0 199預(yù)熱電流（X 100A）20 199預(yù)熱冷卻時間（周波）0 199焊接時間（周波）0 199焊接電流（X 100A）20 199焊接冷卻時間（周波）0 199回火時間（周波）0 199回火電流（X 100A）0 199維持時間（周波）0 199休止時間（周波）0 199斜升時間（周波）0 199斜降時間（周波）0 199斜升/斜降值（X 100A/周）199脈沖數(shù)19補焊處理01電流超限監(jiān)視01上限范圍5% 20%下限范圍5% 20%變壓器匝數(shù)比199焊接回路數(shù)14預(yù)壓壓力0 100%焊接壓力0 100%維持壓力0 100%平臺數(shù)09平臺焊點數(shù)（X

16、 100）0 199平臺電流增長率（X 100）0 99%電流、電壓反饋電路輸入控制電有B&動制復(fù)位制8、Bl1連點編大器通模擬開關(guān)制，接D過光電器等5 H開路等進,3 B9p*2 MAx座8于控制箱內(nèi)，運,.相位同步與控制電路單片機系沖形成電路、相位RAM比較電路等擴展CfLD 口 1、15VCPU輸出；集C中控制器、P47, 由5J4 輸可控硅觸發(fā)電 輸出控制電路 包括故2障、脈沖 接終了閥控m等指示燈i氣閥輸出等信B23J2由4座用于連接面板指B示開關(guān) 啟動、規(guī)范和焊鉗選擇 =監(jiān)視號接比例7、b2控制板R1包C括5F/VSR1、 制S換器控制線轉(zhuǎn)換器。2.修磨規(guī)范表內(nèi)容范圍總焊點數(shù)165535修磨點數(shù)0 65535更新報警點數(shù)（X250）0 255附3:主控制板原理框圖DL4為鉗號指示燈；DL6為單點/連點焊接指示燈;DL8為復(fù)位指示燈；J4插座為集中控制接口；J5插座為聯(lián)網(wǎng)接口；J6插座為比例閥控制接口;DL1-DL3為規(guī)范指示燈；DL5為啟動指示燈；DL7為焊接/調(diào)整指示燈；精心整理DL9為電源指示燈；DL10為集中控制申請焊接指示燈；DL11為集中控制回答焊接指示燈；DL12為焊接指示燈；DL13為氣閥1