D-05靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-05-2002昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理公司監(jiān)理實(shí)施細(xì)則靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則版本號(hào)：KMJL/D-05-2002發(fā)放號(hào)：編寫人：張立義審核人：郝剛批準(zhǔn)人：王蒙管理部門：總監(jiān)理工程師管理辦公室受控狀態(tài)：（印章）打?。厚R琦校對(duì)：郝剛批準(zhǔn)實(shí)施靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004目錄2222 2 3 3 18 19 1920- 1 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004靜壓預(yù)制樁（管樁、方樁）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：（根據(jù)實(shí)際工程情況編寫）二、編制依據(jù)：1、工程監(jiān)理規(guī)劃 。2、監(jiān)理合同、施工合同。3、公司 GBT19001 20

2、00idtISO9001 ：2000 體系文件。4、國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)計(jì)要求：（根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況編寫）四、質(zhì)量目標(biāo)分解：滿足合同規(guī)定五、工序監(jiān)理要點(diǎn)：工序名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理時(shí)間監(jiān)理手段預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)保證資料、外觀檢施工前查看檢查、成品外觀檢查（管樁壁厚，內(nèi)查外平整，端頭板垂直）定位測(cè)量軸線、標(biāo)高沉樁前平行復(fù)測(cè)沉樁進(jìn)樁、沉樁、接樁沉樁時(shí)旁站樁位偏差檢查軸線、標(biāo)高沉樁完成后平行復(fù)測(cè)測(cè)樁靜測(cè)、動(dòng)測(cè)測(cè)樁時(shí)旁站- 2 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004六、監(jiān)理人員配置：本樁基工程監(jiān)理人員由負(fù)責(zé)，由旁站七、預(yù)控要點(diǎn)：1 施工前準(zhǔn)備階段1 1 審查準(zhǔn)備工作：（1

3、）掌握建筑物場(chǎng)地內(nèi)詳細(xì)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告和水文地質(zhì)資料。（2）熟悉工程圖紙及會(huì)審紀(jì)要，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。（3）查清場(chǎng)地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物走向分布情況。（4）了解相鄰原有構(gòu)、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋深等詳細(xì)情況，施工中可能會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位共同研究，采取有效預(yù)防或處理措施。（5）審查施工單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、生產(chǎn)及施工許可證，其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量要求。（6）審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案是否滿足施工要求，并提出書面意見。（7）審查施工單位的施工進(jìn)度計(jì)劃是否滿足施工要求，并提出書面意見。（8）要求施工單位在樁基平面布置圖上對(duì)每棵樁進(jìn)行編號(hào)。（

4、9）要求施工單位設(shè)專職測(cè)量人員，按樁基平面布置圖測(cè)放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求： 軸線測(cè)放允許偏差10mm。沿軸線方向測(cè)放樁位允許偏差30mm。垂直軸線方向測(cè)放樁位允許偏差20mm。（10）建筑物四大角軸線必須引測(cè)到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采取其他固定措施，壓樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量軸線、樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)，確保無誤，且須經(jīng)簽驗(yàn)收證后方可壓樁。（ 11）要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預(yù)應(yīng)力砼管樁的配合比、鋼- 3 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004筋、水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，提供現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)操作人員上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復(fù)印件備案，各種操作人員均須持證上崗。（

5、12）要求場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，便于樁機(jī)行走，掌握?qǐng)龅貙?shí)際標(biāo)高，便于準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高，在樁上作出控制深度標(biāo)記，以便控制及檢查樁長(zhǎng)。（ 13）管樁數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定，施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù)，并借此校驗(yàn)壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。12 預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁、方樁質(zhì)量控制：（ 1）預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可使用。（ 2）預(yù)應(yīng)力管樁制作時(shí)，原材料必須滿足GB13476-1999先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的規(guī)定。 . 水泥：應(yīng)采用不低于 42.5R 的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、

6、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸水泥，其質(zhì)量分別符合 GB175、GB1344的規(guī)定。. 骨料 . 細(xì)骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中砂，細(xì)度模板為2.3 3.4 ，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1468的規(guī)定。 . 粗骨料應(yīng)采用碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于 25mm，且不應(yīng)超過鋼筋凈距的 3/4 ，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T14685的規(guī)定。. 鋼材 . 預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合 YB/T111、GB/T5223的規(guī)定。 . 螺旋鋼宜采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱扎圓盤條，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/50204、GB/T701、GB1499的規(guī)定。 . 端板、樁套、箍宜采用 Q235

7、，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T700的規(guī)定。 . 水：混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ63的規(guī)定。 . 外加劑：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合 GB8076的規(guī)定，使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)、 驗(yàn)證。 . 摻合劑：摻合料不應(yīng)對(duì)樁產(chǎn)生有害影響，使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)證。- 4 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004預(yù)應(yīng)力管樁構(gòu)造要求： . 預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工 . 鋼筋應(yīng)清除油污，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整，單根管樁同束鋼筋中，下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值應(yīng)不大于 L/5000 。 . 鋼筋和螺旋箍的焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不應(yīng)大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5%。 . 鋼筋鐓頭強(qiáng)度不應(yīng)低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 90%。 . 鋼筋骨架

8、 . 預(yù)應(yīng)力鋼筋沿去分布圓周圍均勻布置， 最小配筋率不低于 0.4 ，并不少于6 根。 . 螺旋筋的直徑應(yīng)根據(jù)管樁規(guī)格而確定，外徑 450mm以下，螺旋筋直徑不應(yīng)小于 4mm；外徑 500600mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于 5mm；外徑 800 1000mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于 6mm，管樁螺距最大不超過 110mm，管樁兩端螺旋筋的長(zhǎng)度范圍 1000 1500mm，螺距范圍在 4060mm。 . 端部錨固鋼筋，架立圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。 . 骨架成型后，各部分尺寸應(yīng)符合如下要求：a) 預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過 5mm;b) 螺旋筋的螺距偏差不超過 10mm;c) 架立圈間距偏差不應(yīng)超過 20mm

9、，垂直度偏差不應(yīng)超過架立圈直徑的 1/40 。. 接頭 . 管樁接頭宜采用端板焊接； . 管樁接頭端板寬度不應(yīng)小于管樁的壁厚； . 接頭的端面必須與樁身的軸線垂直； . 接頭的焊接破口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。技術(shù)要求： . 砼 . 砼質(zhì)量應(yīng)符合 GB50164的規(guī)定； . 預(yù)應(yīng)力砼管樁用砼強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C50，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁用砼強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C80； . 放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)， 預(yù)應(yīng)力砼管樁的砼抗壓強(qiáng)度不低于 35MPa，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼- 5 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004管樁的砼抗壓強(qiáng)度不低于40MPa。 . 砼保護(hù)層不應(yīng)小于 25mm。 . 外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表

10、規(guī)定：預(yù)制樁（管樁、方樁）的外觀質(zhì)量項(xiàng)目粘皮和麻面樁身合縫漏漿局部磕損內(nèi)外表面露筋表面裂縫樁端面平整度斷筋、脫頭樁套箍凹陷內(nèi)表面砼塌落產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品不允許局部粘皮和麻面累計(jì)面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積積不大于樁總外表面積的 0.2每處粘皮和麻面 的 0.5每處粘皮和麻面的深度不大于 5mm,且應(yīng) 的深度不大于 10mm,且修補(bǔ)應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于5mm，漏漿深度不大于 10mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于 每處漏漿長(zhǎng)度不大于不允許100mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁身長(zhǎng)度的 5 ,且應(yīng)修樁身長(zhǎng)度的 10,或?qū)ΨQ補(bǔ)漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)磕

11、損深度不大于 5mm,每磕損深度不大于10mm,不允許處面積不大于20cm2,且每處面積不大于50cm2,應(yīng)修補(bǔ)且應(yīng)修補(bǔ)不允許不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫 ,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限預(yù)制樁端面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面不允許不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm不允許- 6 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004接頭、樁漏漿深度不大于 5mm,漏漏漿深度不大于 10mm,身 箍 與漏漿不允許漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的 1/8,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的樁 身 結(jié)且應(yīng)修補(bǔ)1/4,且應(yīng)修補(bǔ)合面空洞、蜂不允許窩 .尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定預(yù)制樁（管樁、方樁）

12、的尺寸允許偏差項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品L0.3%L0.5%L0.7%L-0.4%L-0.5%L端部?jī)A斜0.3%D0.4%D0.5%D 600245-2-4D600357-2-2-4壁厚1015正偏差不限000保護(hù)層厚度57100-3-5樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000外側(cè)平面0.2度外徑0樁端板-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為基準(zhǔn)- 7 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004試驗(yàn)方法： . 砼抗壓強(qiáng)度：砼拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中有見證隨機(jī)抽取，制作標(biāo)準(zhǔn)試件，并與預(yù)制樁同條件養(yǎng)護(hù)，砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法見GBJ81； . 外觀質(zhì)

13、量和尺寸檢查工具與檢查方法見下表：外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測(cè)量工具分度值mm長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精度至 1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的直徑，1取其平均值，精確至 1mm壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處0.5壁厚，取其平均值，精確至 1mm樁端部?jī)A將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，0.5斜測(cè)其最大間隙處，精確至 1mm樁身彎曲將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的0.5度最大距。精確至 1mm保護(hù)層厚用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的兩處不同0.02度部位，精確至 0.1mm漏漿長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精度至 1mm

14、1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至 0.1mm0.02裂縫寬度用 20 倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量，精確至 0.01mm0.01標(biāo)志、產(chǎn)品合格證：. 標(biāo)志 . 永久標(biāo)志應(yīng)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)，標(biāo)在預(yù)制樁表面距端頭10001500mm處。 . 臨時(shí)標(biāo)志為預(yù)制樁標(biāo)記 ( 不包括標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) ) ，制造日期或預(yù)制樁編號(hào)，其位置略低于永久標(biāo)志。- 8 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004 . 產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容：合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)；本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；預(yù)制樁品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度及管樁壁厚；混凝土抗壓強(qiáng)度；外觀質(zhì)量、尺寸偏差；抗彎性能；預(yù)制樁編號(hào)；制造廠廠名、制造日期、出廠日期；檢

15、驗(yàn)員簽名或蓋章 ( 可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示 ) 。貯存、運(yùn)輸：. 貯存 預(yù)制樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。 . 預(yù)制樁堆放時(shí)，距兩端 0.21L 處兩支點(diǎn)位置放在墊木上，墊木支承點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上。注：若堆場(chǎng)地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放 . 預(yù)制樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過表6 規(guī)定。. 運(yùn)輸 預(yù)制樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。 預(yù)制樁在運(yùn)輸過程中的支承要求應(yīng)符合2.8.1.2 規(guī)定，且應(yīng)綁固。預(yù)制樁堆放層數(shù)截面尺寸 mm300300400500600400500600(300350)(400450)(500600)(8001000)

16、堆放層數(shù)98752通病預(yù)防：通病名稱：樁身斷裂?，F(xiàn)象：沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁身突然傾斜錯(cuò)位，貫入度增大，一般定為斷樁。原因： 1 樁的細(xì)長(zhǎng)比過大和樁質(zhì)量不好本身就彎曲；2 樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁擠向一邊； 3 下樁時(shí)不垂直，打入后發(fā)現(xiàn)不垂直重新調(diào)整，使樁身產(chǎn)- 9 -靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004生彎曲； 4 接樁時(shí)錯(cuò)位。預(yù)防： 1 進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制樁是否符合標(biāo)準(zhǔn)圖集合設(shè)計(jì)規(guī)范，不合格不用；2 填方時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，樁位下不準(zhǔn)填入大塊堅(jiān)硬物，必要時(shí)可釬探；3 檢查垂直后才能下樁；4 接樁時(shí)按照規(guī)范檢查合格后方能沉樁。2 施工過程控制：2.1質(zhì)量跟蹤監(jiān)理：關(guān)鍵工序（比如沉

17、樁、動(dòng)靜測(cè)）必須實(shí)行全過程跟蹤監(jiān)理，即從準(zhǔn)備開工過程結(jié)束，都要有手段和措施監(jiān)控。一般工序的跟蹤實(shí)行巡視檢查。每天現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員用各種監(jiān)理措施手段檢查質(zhì)量，并作出記錄，對(duì)照是否與各種現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和下面的質(zhì)量控制條文相符合，如果不符合則要采取糾偏措施，或整改或返工。以下是本細(xì)則的措施、手段。旁站：主要工序必須實(shí)施旁站監(jiān)理：檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；在場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工方案以及強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況；檢查進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。巡視：一

18、般工序?qū)嵭醒惨暀z查：每天都要對(duì)所有的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行巡視，有懷疑時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，做好記錄。材料檢測(cè)：督促施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按規(guī)范進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，當(dāng)對(duì)上述材料檢查如有懷疑時(shí)，監(jiān)理人員可要求重新取樣試驗(yàn)。指令及通知：監(jiān)理單位、施工單位的工作往來，應(yīng)提前以書面報(bào)告報(bào)甲方，監(jiān)理工程師通過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請(qǐng)施工單位改正或重視。議會(huì)：所有含糊不清的質(zhì)量認(rèn)識(shí)問題和協(xié)調(diào)配合問題都可以在議會(huì)上解決。一些質(zhì)量問題在會(huì)上適當(dāng)暴光，效果顯著。利用驗(yàn)收手段：當(dāng)中間驗(yàn)收（含隱蔽） 、最終驗(yàn)收時(shí)，對(duì)照以往的跟蹤資料，對(duì)比驗(yàn)收時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)情況，如不合格，就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽字。質(zhì)量

19、跟蹤的組織措施：組織專人控制質(zhì)量，平常由監(jiān)理員旁站和巡查，有問題-10-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004時(shí)由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。技術(shù)措施：1 用高精度儀器檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量； 2 利用公司先進(jìn)的技術(shù)資料庫(kù) （含技術(shù)人）指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工和監(jiān)理； 3 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的利用，用電腦動(dòng)態(tài)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量，從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因素，可以直觀快速地指導(dǎo)不合格工序整改。2.2質(zhì)量控制內(nèi)容 :沉樁要點(diǎn)沉樁質(zhì)量控制是本工程的控制要點(diǎn)，針對(duì)本工程地質(zhì)情況，要求施工單位做好以下幾方面的工作： 沉樁前必須處理高空和地面的障礙物，場(chǎng)地平整，排水暢通； 樁就位

20、時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位、 垂直、樁機(jī)穩(wěn)定。插入時(shí)的垂直度偏差不得大于 5，應(yīng)在距樁 15m范圍內(nèi)的與樁身成 “十”字方向設(shè)置經(jīng)緯儀兩臺(tái)， 以校準(zhǔn)樁身垂直度，要求樁身和樁幅頂中心必須在同一條軸線上。 穩(wěn)樁和壓樁過程中a) 靜力壓樁時(shí)，壓樁力可根據(jù)擬建工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件，結(jié)合已有工程經(jīng)驗(yàn)，通過分析，靜力觸探孔，阻力平均值 PS，估算并評(píng)估沉樁的可能性，以便選用相應(yīng)的壓樁機(jī)械。b) 壓樁的順序可按設(shè)計(jì)標(biāo)高先深后淺，壓樁入土速率均勻，并注意壓樁過程中，樁身是否發(fā)生位移和傾斜，若有不正常應(yīng)及時(shí)糾正。 c) 根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，控制制貫入度的同時(shí)應(yīng)測(cè)量控制樁頂標(biāo)高。 . 接樁一般在距地面 1 米處，且樁端尖不能

21、處在較硬土層中， ( 或穿過較硬土層或未進(jìn)入較硬土層，先滿足此要求，再調(diào)整接樁位置 ) ，軟土地區(qū)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定， 材料應(yīng)符合要求， 按規(guī)程操作， 焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整樁身垂直度， 并對(duì)齊，遇有空隙應(yīng)用薄鋼板墊實(shí)后方可焊接。 焊縫必須分三次滿焊， 須飽滿，無夾渣汽泡，待冷卻 10 分鐘后可以繼續(xù)沉樁。壓樁完畢，測(cè)量管內(nèi)涌土高度。 . 當(dāng)設(shè)計(jì)有送樁要求時(shí)，對(duì)樁頭平面位置應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，送樁時(shí)要選用合適的工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線保持一致。-11-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004 . 特殊情況的處理，施工中如遇到下列情況，應(yīng)暫停施工，并報(bào)業(yè)主、施工及監(jiān)理人員，

22、設(shè)計(jì)人員研究處理。 . 貫入度劇變，前后壓樁力差異劇大。 . 樁頂或樁身砼剝落或破碎。 . 樁身出現(xiàn)裂縫。 . 樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重反彈。 . 樁頂壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 . 當(dāng)?shù)孛姘l(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移。 . 做好旁站監(jiān)理記錄 壓樁記錄按現(xiàn)行統(tǒng)一表格記錄，要求當(dāng)班監(jiān)理工程師記錄該工作班新壓樁的樁號(hào)、樁長(zhǎng)并對(duì)沉樁速率、焊接質(zhì)量、樁身垂直度，以及最大壓樁力和最終壓樁力進(jìn)行檢查和記錄。 . 督促施工單位建立建全質(zhì)量保證體系，施工單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)總負(fù)責(zé)人，機(jī)械維修員，并有專職人員對(duì)壓樁全過程進(jìn)行記錄，并讓監(jiān)理簽認(rèn)； . 場(chǎng)地內(nèi)大部分為高壓縮性軟土?xí)r，壓樁完畢后的基坑開挖工作應(yīng)制定嚴(yán)格合理的施

23、工方案和措施，防止樁位產(chǎn)生位移和傾斜。 . 壓止樁完畢后： . 協(xié)助樁檢測(cè)單位對(duì)工程樁進(jìn)行動(dòng)測(cè)或靜載試驗(yàn)， 以檢查樁身質(zhì)量及承載力。 . 進(jìn)行樁位驗(yàn)收、督促和審核施工單位提交竣工資料。樁基規(guī)范要求：樁位的放樣允許偏差如下：群樁20毫米單排樁10毫米樁基工程度樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程度驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂層至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底-12-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/

24、D-01-sjy-2004板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的 1，且不應(yīng)少于3 根，當(dāng)總樁數(shù)少于50 根時(shí)，不應(yīng)少于2 根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的 30，且不應(yīng)少于 20 根；其他樁基工程度抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的 20，且不應(yīng)少于 10 根；對(duì)混凝土預(yù)制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10，且不得少于 10

25、根。每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1 根。對(duì)砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。施工前應(yīng)對(duì)成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)， 接樁用焊條或成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。硫磺膠泥半成品應(yīng)美 100 千克作一組試件。壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、 樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10的探傷檢查。對(duì)承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。錨桿靜壓樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

26、項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差獲允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁體質(zhì)量檢按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范控驗(yàn)項(xiàng)2樁位偏差用鋼尺量目3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范-13-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004項(xiàng)序檢查項(xiàng)目一1成品樁質(zhì)量，外觀般項(xiàng)外形尺寸目強(qiáng)度2 硫磺膠泥質(zhì)量3 接 電焊接樁：焊縫質(zhì)量樁 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間4 電焊條質(zhì)量5 壓樁壓力6 接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高7 樁頂標(biāo)高允許偏差獲允許值檢查方法單位數(shù)值表面平整，顏色均勻，掉直觀角深度 10 毫米，蜂窩面查 產(chǎn) 品 合積總面積 0.5格 證 書 或滿足設(shè)計(jì)

27、要求鉆芯試壓設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢Min1.0秒表測(cè)定Min2秒表測(cè)定min7秒表測(cè)定設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書5查壓力表讀數(shù)Mm10用鋼尺量1/1000l用鋼尺量，l 為兩節(jié)樁長(zhǎng)mm50水準(zhǔn)儀先張法預(yù)應(yīng)力管樁：施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做 10的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。-14-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許

28、偏差獲允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢控測(cè)技術(shù)規(guī)項(xiàng)范目2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一1成外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂直觀般品處無孔隙項(xiàng)樁樁徑mm5用鋼尺量目質(zhì)管壁厚度mm5用鋼尺量量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺樁體彎曲1/1000l量用鋼尺量2 接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇Min1.0秒表測(cè)定時(shí)間10用鋼尺量上下節(jié)平面偏差min1/1000l用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀混凝土預(yù)制樁：樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料（見下表）、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行

29、檢查；-15-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí)，樁進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。施工中應(yīng)對(duì)樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對(duì)電焊接樁，重要工程應(yīng)做 10的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)樁或總錘擊數(shù)超過 500 擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強(qiáng)度及 28 天齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊。預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主1主筋距樁頂距離5用鋼尺量控2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量項(xiàng)3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件3用鋼尺量目4主筋保護(hù)層厚度5用鋼尺量一1主筋間距5用鋼尺量般2樁尖中心線10用鋼

30、尺量項(xiàng)3箍筋間距20用鋼尺量目4樁頂鋼筋網(wǎng)片10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長(zhǎng)度10用鋼尺量-16-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目主1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)控項(xiàng)2樁位偏差目3承載力一1砂、石、水泥、鋼材等原般材料項(xiàng)2混凝土配合比及強(qiáng)度目3成品樁外形4成品樁裂縫5 成品樁尺寸：橫截面邊長(zhǎng)樁頂對(duì)角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度6 電焊接樁：焊縫質(zhì)量允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢符合設(shè)計(jì)要求檢查稱量及查試塊記錄表面平整，顏色均勻，掉

31、直觀角深度 10 毫米，蜂窩面積小于總面積0.5深度 20 毫米，寬度裂縫測(cè)定議，0.25 毫米，橫向裂縫不超該項(xiàng)在地下水過邊長(zhǎng)的一半有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500 擊的長(zhǎng)樁不適用Mm5用鋼尺量Mm10用鋼尺量Mm10用鋼尺量mm1/1000L用鋼尺量2用水平尺量-17-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004電焊結(jié)束后停歇時(shí)間Min1.0秒表測(cè)定上下節(jié)平面偏差Mm10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高1、 1000L用鋼尺量7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注Min2秒表測(cè)定時(shí)間Min7秒表測(cè)定澆注后停歇時(shí)間8樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄八、強(qiáng)制性條文：打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。 斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系樁的縱向中心線與垂線間夾角） 。預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁（1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H（2） 沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁（1） 最外邊的樁1/3 樁徑或邊長(zhǎng)（2） 中間樁1/2 樁徑或邊長(zhǎng)-18-靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則KMJL/D-01-sjy-2004九、施工安全措施施工時(shí)要有