預(yù)制混凝土襯砌管片質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(征求意見稿)

1、 福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) DB DBJ/T 15-XX-20XX 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：JXXXXX-20XX 預(yù)制混凝土襯砌管片質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 Standard for acceptance of quality of Prefabricated concrete segments （征求意見稿） XXX-XX-XX 發(fā)布 20XX-XX-XX 實(shí)施 福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布 福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)制混凝土襯砌管片質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 Standard for acceptance of quality of Prefabricated concrete segments DBJ/T 15-X

2、XX-XXXX 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：XX 主編單位：福州市地鐵建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 福建省建筑科學(xué)研究院 批準(zhǔn)部門：福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 實(shí)施日期：2015 年 XX 月 XX 日 2015 年 福州 3 前前 言言 根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)系統(tǒng) 2014 年第二 批科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目計(jì)劃的通知 （閩建科201421 號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研 究，結(jié)合我省當(dāng)前實(shí)際情況，總結(jié)近年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。 本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1、總則；2、術(shù)語；3、基本規(guī)定；4、管片模具分項(xiàng) 工程；5、管片鋼筋分

3、項(xiàng)工程；6、管片混凝土分項(xiàng)工程；7、管片成品分項(xiàng)工程。 本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解 釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科技 處（地址：福州市北大路242號(hào)，郵編：350001） 、福州市地鐵建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督 站（福州市長樂南路95號(hào)，郵編：350009）和福建省建筑科學(xué)研究院（地址：福州市 楊橋中路162號(hào)，郵編：350025） ，以供今后修訂。 本規(guī)程主編單位：福州市地鐵建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 福建省建筑科學(xué)研究院 本規(guī)程參編單位：福州市城市地鐵有限責(zé)任公司 廈門軌道交通集團(tuán)有限公司 中交海峽建設(shè)投資發(fā)展有限

4、公司 廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司 福建省榕圣市政工程股份有限公司 中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司預(yù)制廠 福建二建建設(shè)集團(tuán)公司閩侯地鐵管片廠 福州創(chuàng)先工程材料有限公司 3 本規(guī)程主要起草人員： 本規(guī)程主要審查人員： 3 目目 次次 1 總 則.1 2 術(shù) 語.2 3 基本規(guī)定.4 4 管片鋼模分項(xiàng)工程.5 4.1 一般規(guī)定.5 4.2 合模與脫模.5 5 鋼筋分項(xiàng)工程.7 5.1 一般規(guī)定.7 5.2 原材料.7 5.3 鋼筋加工.8 5.4 鋼筋焊接.10 5.5 鋼筋骨架安裝.11 6 混凝土分項(xiàng)工程.12 6.1 一般規(guī)定.12 6.2 原材料.12 6.3 配合比設(shè)計(jì).14 6.4

5、 混凝土施工.15 7 管片成品分項(xiàng)工程.18 7.1 一般規(guī)定.18 7.2 混凝土管片成品.18 7.3 管片成品修補(bǔ).20 7.4 管片貯存、運(yùn)輸與管理.20 7.5 管片防水防腐.21 8 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).22 8.1 檢驗(yàn)數(shù)量.22 8.2 判定標(biāo)準(zhǔn).22 8.3 檢驗(yàn)結(jié)果.24 3 附錄 A 預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄.25 附錄 B 預(yù)制混凝土襯砌管片成品分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 .26 附錄 C 預(yù)制混凝土襯砌管片出廠合格證 .27 本規(guī)程用詞說明.28 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.29 條 文 說 明.30 3 Contents 1 General Provisions.1 2 Te

6、rms.2 3 Basic Requirements .4 4 Segment Moulds.5 4.1 General Provision.5 4.2 Die Assembly and Demould .5 5 Steel Reinforement.7 5.1 General Provision.7 5.2 Raw Material.7 5.3 Steel Processing.8 5.4 Weld of Reinforement.10 5.5 Reinforcing Cage Installed.11 6 Concrete.12 6.1 General Provision.12 6.2 R

7、aw Material.12 6.3 Mix Proportion.14 6.4 Concrete Construction.15 7 Segment of finished products.18 7.1 General Provision.18 7.2 Concrete Segment .18 7.3 Segment Repair.20 7.4 Segment Storage, Transportation and Managemen.20 7.5 Segment Waterproof and Anticorrosion .21 8 Acceptance Standard.22 8.1 A

8、mount of Inspection.22 8.2 Criterion .22 8.3 Inspection Result.24 Appendix A Record of Sgement Reinforcement Quality Acceptance.25 Appendix B Record of Sgement Quality Acceptance.26 Appendix C Record of Sgement Factory Certification.27 Explanation of Wording in This Code.28 List of Quoted Standards

9、.29 Explanation of Provisions.30 1 1 總總 則則 1.0.11.0.1 為了加強(qiáng)盾構(gòu)法隧道工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一預(yù)制混凝土襯砌管片的質(zhì)量驗(yàn)收， 保證地鐵工程質(zhì)量安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1.0.21.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省地鐵盾構(gòu)法隧道施工用預(yù)制混凝土襯砌管片（以下簡稱管 片）拼裝前的質(zhì)量驗(yàn)收。 1.0.31.0.3 預(yù)制混凝土襯砌管片的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行 業(yè)和福建省地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 2 術(shù)術(shù) 語語 2.0.1 預(yù)制混凝土襯砌管片 reinforced concrete segment 預(yù)制混凝土襯砌管片是盾構(gòu)隧道襯砌

10、環(huán)的基本單元。以鋼筋、混凝土為主要原材 料按混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)制作的管片。 2.0.2 管片鋼模 segment steel mould 用于生產(chǎn)混凝土管片的鋼模，鋼模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和時(shí)效處理，模具不得存在變 形、破損等缺陷。 2.0.3 檢漏試驗(yàn) testing of leakage 對(duì)用于實(shí)際工程的管片進(jìn)行的滲透性檢驗(yàn)，以模擬檢驗(yàn)管片抗地下水滲透能力。 管片檢漏試驗(yàn)是在特制的水壓抗?jié)B試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，不同于抗?jié)B試塊檢驗(yàn)。 2.0.4 水平拼裝檢驗(yàn) testing of horizontall assembly 指通過測(cè)量管片水平組裝兩環(huán)或三環(huán)后的尺寸精度和形位偏差，對(duì)管片和模具進(jìn) 行的檢驗(yàn)。

11、2.0.5 抗彎性能試驗(yàn) testing of bending 對(duì)管片進(jìn)行的承載能力試驗(yàn)，以檢測(cè)其在規(guī)定的試驗(yàn)方法下的承載力是否符合設(shè) 計(jì)要求。 2.0.6 抗拔試驗(yàn) resistance to pull off 對(duì)管片中心吊孔裝的預(yù)埋件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，以檢測(cè)其外力作用下承受的抗拔力是 否符合設(shè)計(jì)要求。 2.0.7 裂縫 crack 由表面伸入混凝土內(nèi)部的縫隙，但由于水泥砂漿表面收縮引起的收縮裂紋不是裂 縫。 2.0.8 露筋 exposed steel 鋼筋未被混凝土包裹而外露。 2.0.9 蜂窩 honeycomb 表面因漏漿或缺少水泥砂漿而引起的蜂窩狀空洞。 2.0.10 麻面 pitte

12、d surface 3 表面呈現(xiàn)的密集微孔。 2.0.11 粘皮 peeling 表面的水泥砂漿層被模具粘去后留下的粗糙表面。 2.0.12 孔洞 hole 混凝土內(nèi)孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度。 2.0.13 夾渣 entrainment 混凝土內(nèi)夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度。 4 3 基本規(guī)定基本規(guī)定 3.0.1 管片生產(chǎn)單位質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量 控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，預(yù)制混凝土襯砌管片生產(chǎn)應(yīng)編制專門的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方 案。 3.0.2 預(yù)制混凝土襯砌管片可劃分為管片鋼模、管片鋼筋、管片混凝土及管片成品等 分項(xiàng)工程。 3.0.3 對(duì)預(yù)制混凝土襯砌管片

13、的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在管片模具、管片鋼筋、管片混凝土及 管片成品等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收。 3.0.4 分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢 查。 3.0.5 檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1 實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行： 對(duì)原材料、預(yù)埋配件等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方 案執(zhí)行； 對(duì)混凝土強(qiáng)度、管片性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn) 方案執(zhí)行； 對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中采用計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)按抽查總點(diǎn)數(shù)的合格點(diǎn)率進(jìn)行檢查。 2 資料檢查，包括原材料、預(yù)埋配件等產(chǎn)品合格證（質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、 型號(hào)

14、及管片性能檢測(cè)報(bào)告等）及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、重要工序的自檢記錄、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告、 見證檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。 3.0.6 檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格； 2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般 項(xiàng) 目的合格點(diǎn)數(shù)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷； 3 具有完整施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。對(duì)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo) 志。 3.0.7 預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 記錄；預(yù)制混 凝土襯砌管片成品分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 記錄；預(yù)制混凝土襯砌管片 5 出廠合格證可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄

15、C 使用。 6 4 管片鋼模分項(xiàng)工程管片鋼模分項(xiàng)工程 4.14.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 4.1.1 管片鋼模及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。購置的鋼模到場安 裝后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán) 進(jìn)行水平拼裝，其結(jié)果必須合格。 4.1.2 鋼模吊運(yùn)過程受重?fù)艋驀?yán)重碰撞，必須立即對(duì)受創(chuàng)鋼模檢驗(yàn)。 4.1.3 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行檢驗(yàn)。合模和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行 觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)技術(shù)方案及時(shí)處理。 4.1.4 生產(chǎn)出的混凝土管片幾何尺寸不合格時(shí)，必須立即對(duì)相對(duì)應(yīng)的管片鋼模進(jìn)行檢 測(cè)。 4.24.2 合模與脫模合模與

16、脫模 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 4.2.1 每片鋼模每生產(chǎn) 100 片管片，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，其允許偏差應(yīng)符合表 4.2.1 的規(guī) 定。 表表 4.2.1 管片鋼模允許偏差表管片鋼模允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量 1寬度 0.25 卡尺6 點(diǎn)/片 2弧線長 0.4 樣板尺、刻度放大鏡4 點(diǎn)/片 3邊模夾角 0.2 靠尺塞尺4 點(diǎn)/片 4對(duì)角線 0.8 鋼卷尺、刻度放大鏡2 點(diǎn)/片 5內(nèi)腔高度 1.0 高度尺6 點(diǎn)/片 4.2.2 管片脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)采用吸盤脫模時(shí)應(yīng)不低于 15MPa；當(dāng)采用其他方 7 式脫模時(shí)，應(yīng)不低于 20MPa。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條

17、件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 4.2.3 合模應(yīng)滿足下列要求： 1 鋼模的接縫不應(yīng)漏漿； 2 鋼模與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、適于噴涂、 脫模效果好的乳液類脫模劑，嚴(yán)禁使用機(jī)油、柴油代用脫模劑。 3 組模前必須清理干凈鋼模；清理后的鋼模內(nèi)表面的任何部位不得有殘留雜物； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4.2.4 合模后上芯棒時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)螺栓孔預(yù)埋件和鋼模接觸面的密封狀況，密封圈必 須具有一定的強(qiáng)度，保證生產(chǎn)出的管片螺栓孔端部平順。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4.2.5 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 檢查數(shù)量

18、：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4.2.6 脫模時(shí)應(yīng)能保證管片表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4.2.7 鋼模內(nèi)表面應(yīng)全部均布薄層脫模劑，模具夾角不得漏涂，管片鋼筋籠、預(yù)埋配 件嚴(yán)禁接觸脫模劑。 8 5 鋼筋分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程 5.15.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)事先辦理設(shè)計(jì)變更文件。 5.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容主要包括： 1 縱向受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率等； 3 箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等； 4

19、 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 5.1.3 管片鋼筋應(yīng)采用焊接骨架，鋼筋骨架應(yīng)在符合要求的模具上制作。 5.1.4 鋼筋骨架必須通過試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量下料焊接成型及制作。管片 鋼筋焊接須使用惰性氣體保護(hù)焊。 5.25.2 原材料原材料 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 5.2.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 的規(guī) 定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 5.2.2 縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度 和最大力下

20、總伸長率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25； 2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.30； 3 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于 9%。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢測(cè)報(bào)告。 9 5.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼 筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5.

21、35.3 鋼筋加工鋼筋加工 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 5.3.1鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍； 2335MPa 級(jí)、400MPa 級(jí)帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍； 3箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查不 應(yīng) 少于 5 件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 5.3.2 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光圓鋼筋末端作 180彎鉤 時(shí)，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查不 應(yīng) 少于

22、5 件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 5.3.3 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 10 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第 5.3.1 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼 筋直徑； 2 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90，彎折后平直段長度不應(yīng)小 于 箍筋直徑的 5 倍，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)， 箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于 135，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查 不 應(yīng)少于 5 件。 檢驗(yàn)方法：尺量

23、。 5.3.4 盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應(yīng)符合表 5.3.4 的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差檢 驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)對(duì) 3 個(gè)試件先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中 2 個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 2 重量偏差應(yīng)按下式計(jì)算： （5.3.4）100 0 0 W WWd 式中：重量偏差（%） ； 3 個(gè)調(diào)直鋼筋試件的實(shí)際重量之和（kg） ； d W 鋼筋理論重量（kg） ，取每米理論重量（kg/m）與 3 個(gè)調(diào)直鋼筋試件 0 W 長度之和（m）的乘積； 3 檢驗(yàn)重量偏差時(shí)，試件切口應(yīng)平滑并與長度方向垂直，其長度不應(yīng)小于 50

24、0mm；長度和重量的量測(cè)精度分別不應(yīng)低于 1mm 和 1g。 采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)。 表表 5.3.4 盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量偏差要求盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量偏差要求 重量偏差（%） 鋼筋牌號(hào) 斷后伸長率 A（%） 直徑 6mm12mm直徑 14mm16mm HPB30021-10 HRB335、HRBF335 16 HRB400、HRBF400 15 -8-6 11 RRB40013 HRB500、HRBF500 14 注：斷后伸長率 A 的量測(cè)標(biāo)距為 5 倍鋼筋直徑。 檢查數(shù)量：同一加工設(shè)備、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的調(diào)直鋼筋，重量不大于

25、30t 為 一批，每批見證抽取 3 個(gè)試件。 檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 5.3.5 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 5.3.5 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備且不超過 15 環(huán)的鋼筋抽查 不應(yīng)少于 5 件。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 表表 5.3.55.3.5 鋼筋加工的允許偏差表鋼筋加工的允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量 1受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10尺量 抽檢5 件/班同類型、同設(shè) 備 2彎起鋼筋的彎折位置10尺量 抽檢5 件/班同類型、同設(shè) 備 3箍筋外廓尺寸5尺量 抽檢5 件/班同類型、同設(shè) 備 5

26、.45.4 鋼筋焊接鋼筋焊接 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 5.4.1 鋼筋骨架內(nèi)主筋應(yīng)在靠模架上焊接，保證鋼筋節(jié)點(diǎn)至少隔點(diǎn)點(diǎn)焊接。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 12 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 5.4.2 受力主筋不宜采用接頭，且內(nèi)外主筋搭接處宜做到滿焊牢靠。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5.55.5 鋼筋骨架安裝鋼筋骨架安裝 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 5.5.1 鋼筋骨架安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。 5.5.2 受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 5.5

27、.3 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 5.5.3 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每日且不超過 15 環(huán)，抽查不少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 表表 5.5.35.5.3 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量 長5，10尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 1 鋼筋 骨架 寬5，10尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 13 高5，10尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 間距 5 尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 層距5尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 2 受力 主筋 保護(hù)厚度5，3尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 3箍筋間距10尺量每片骨架檢查 4 點(diǎn) 4分布筋間距5尺量每片骨架檢查 4

28、 點(diǎn) 14 6 混凝土分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程 6.16.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 6.1.1 預(yù)制混凝土襯砌管片的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)GB/T 50107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用 28d 或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；對(duì)采用蒸 汽法養(yǎng)護(hù)的預(yù)制混凝土襯砌管片，其混凝土試件應(yīng)先隨同管片同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，然后 再置入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28d 或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期。 6.1.2 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度所用的混凝土試件尺寸為：150mm150mm150mm，試件 成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/

29、T 50081 的規(guī)定。 6.1.3 管片脫模、出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度，宜根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。 6.1.4 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，并按 國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)管片構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。 6.1.5 混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 193 的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定。 6.26.2 原材料原材料 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 6.2.1 鋼筋混凝土襯砌管片應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa 的硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng) 對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)水泥的 強(qiáng)度、安

30、定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥 GB 175 的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使 用。不同品種和不同等級(jí)的水泥不得混用。嚴(yán)禁使用含氯化物超標(biāo)和出廠超過三個(gè)月 或受潮結(jié)塊的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào) 且 15 連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣數(shù)量不 應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 6.2.2 混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)外加 劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)

31、行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076 和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的混凝土 外加劑，不超過 50t 為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 6.2.3 水泥、外加劑進(jìn)場檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍： 1 獲得認(rèn)證的產(chǎn)品； 2 同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 6.2.4 混凝土用礦物摻合料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng) 對(duì) 礦物摻合料的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家

32、現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粉 煤灰應(yīng)采用符合 GB/T 1596 不低于 II 級(jí)技術(shù)要求的粉煤灰，粉煤灰的應(yīng)用應(yīng)符合 GBJ 146 的規(guī)定。礦渣粉應(yīng)采用符合 GB/T 18046 的不低于 S95 級(jí)技術(shù)要求的礦渣粉。使用 其他摻合料時(shí)，不得對(duì)制品產(chǎn)生有害影響，礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，粉煤 灰、礦渣粉摻合料不超過 200t 為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢測(cè)質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 6.2.5 混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)用砂 GB/T14684 和建設(shè)用卵石、碎石GB/T

33、14685 的規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度 模數(shù)為 2.33.0，含泥量不應(yīng)大于 2%；粗骨料宜采用碎石或卵石，其最大粒徑不宜 大于 30mm 且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈間距的 3/4，針片狀含量不應(yīng)大于 15%，含泥 量不應(yīng)大于 1%?；炷林胁坏貌捎脡A活性骨料，骨料的堿硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率 或堿碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率小于 0.10%，同一供貨商、同一產(chǎn)地的砂石必須具有 16 法定檢測(cè)單位出具的集料活性檢測(cè)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。 6.2.6 混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JG

34、J 63 的規(guī)定。 采用飲用水作為混凝土用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場循環(huán) 水等其他水源時(shí)，應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 6.36.3 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì) 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 6.3.1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定， 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。 6.3.2 預(yù)制混凝土襯砌管片的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 6.3.3 最大水膠比 0.36，膠凝材料用量宜為 360 kg/m520kg/m，其中水泥用量

35、不得 少于 280kg/m3。 檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)配合比。 6.3.4 混凝土的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010 的 有關(guān)規(guī)定，鋼筋混凝土中的氯離子含量不超過膠凝材料總用量的 0.06%，混凝土的總 堿含量不大于 3kg/m。 檢查數(shù)量：同一配比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書。 6.3.5 混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù) RCM310-12m2/s（RCM 法，56d 齡期） ，混凝土電通 量不大于 1000C（56d 齡期） ，若管片混凝土達(dá)不到氯離子擴(kuò)散系數(shù)指標(biāo)，則需在管片 背面涂覆外防水涂層。 檢查數(shù)量：按設(shè)計(jì)要求

36、進(jìn)行確定，且同一配比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。 17 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土耐久性能檢測(cè)報(bào)告。 6.3.6 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。在確定配合比前， 必須對(duì)原材料、混凝土氯離子含量、混凝土堿含量、混凝土快速碳化深度、混凝土抗 裂性和氯離子擴(kuò)散系數(shù)的檢測(cè)，施工中還須進(jìn)行混凝土電通量的檢測(cè)。 檢查數(shù)量：同一配比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料、混凝土配合比設(shè)計(jì)和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 6.3.7 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提

37、出 生產(chǎn)配合比。 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗(yàn)方法：檢查含水率測(cè)試結(jié)果和生產(chǎn)配合比通知書。 6.3.8 混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)在管片生產(chǎn)現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件進(jìn)行耐久性檢驗(yàn)， 其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：同一配比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置試件數(shù)量應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50082 和混凝土耐 久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查試件耐久性試驗(yàn)報(bào)告。 6.46.4 混凝土施工混凝土施工 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 6.4.1 管片混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查管片混凝土強(qiáng)度的試件

38、應(yīng) 在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 檢查數(shù)量：對(duì)同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制 100 盤且不超過 100m時(shí)，取樣不得少于一次； 18 2 每工作班拌制不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)原則上不 應(yīng)少于兩組，且應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 6.4.2 混凝土抗?jié)B試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比的混凝土，每 30 環(huán)留置抗 滲試件 1 組，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 6.4.3 混凝土原材料的每盤計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于表

39、6.4.3 規(guī)定的范圍。 表表 6.4.36.4.3 混凝土原材料每盤計(jì)量允許偏差允許偏差混凝土原材料每盤計(jì)量允許偏差允許偏差 單位：% 原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料 每盤計(jì)量允許偏差 12111 注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 2 當(dāng)遇雨天式含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。 6.4.4 混凝土應(yīng)攪拌均勻、色澤一致，和易性良好。應(yīng)在攪拌或澆筑地點(diǎn)檢測(cè)坍落度， 應(yīng)逐盤作目測(cè)檢查混凝土粘聚性和保水性，管片混凝土的坍落度不宜大于 70mm。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)

40、少于 3 次。 檢驗(yàn)方法：尺量。 6.4.5 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 6.4.6混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型；根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式；振搗時(shí)間以混凝 土 表面停止沉落或沉落不明顯、混凝土表面氣泡不再顯著發(fā)生、混凝土將模具邊角部位 19 充實(shí)表面有灰漿泛出時(shí)為宜，不得漏振或過振。 2 鋼筋骨架入模位置應(yīng)保持正確，澆筑混凝土?xí)r不得擾動(dòng)預(yù)埋件和鋼筋骨架，鋼 筋骨架在模具內(nèi)的定位，應(yīng)采用保護(hù)層定位卡，保證混凝土保護(hù)層厚度。 3 管片澆筑成型后，在初凝前宜再次進(jìn)行壓

41、面。 4 澆筑混凝土的同時(shí)應(yīng)留置試件。混凝土試件留置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所做試 件 應(yīng)具有代表性。 6.4.7 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定： 1 混凝土澆筑成型后至開模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。 2 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定混凝土養(yǎng)護(hù)制度。管片混凝土應(yīng)進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)， 升溫速度不宜超過 15/h，降溫速度不宜超過 20/h，恒溫最高溫度不宜超過 60， 管片在恒溫階段相對(duì)濕度應(yīng)不小于 90%。出模后當(dāng)管片表面溫度與環(huán)境溫差大于 20 時(shí)，管片應(yīng)在室內(nèi)車間進(jìn)行降溫，直至管片表面溫度與環(huán)境溫差不大于 20。 3 管片在貯存階

42、段應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 14d?？刹捎盟叙B(yǎng)護(hù)、 噴淋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以確?；炷敛簧⑹?。 4 在管片冬季生產(chǎn)中，混凝土入模溫度不宜低于 20，管片生產(chǎn)車間必須采取措 施防止穿堂風(fēng)，混凝土內(nèi)部和外表溫差不得大于 20。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 20 7 管片成品分項(xiàng)工程管片成品分項(xiàng)工程 7.17.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 7.1.1 預(yù)制混凝土襯砌管片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。 7.1.2 吊裝孔預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，抗拔試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.1.3 在管片的內(nèi)弧面角部須噴涂標(biāo)記，該標(biāo)記在盾構(gòu)施工現(xiàn)場組裝結(jié)束之前不得消

43、 失，不得難以識(shí)別。標(biāo)記尺寸不得超過 25cm15cm，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括管片型號(hào)、模具 編號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)。 7.1.4 管片外觀應(yīng)顏色一致、美觀，除在規(guī)定部位噴涂規(guī)定標(biāo)記外，嚴(yán)禁在管片上添 加任何文字或圖案。 7.1.5 每一片管片必須獨(dú)立編號(hào)，以保證其質(zhì)量的可追溯性。 7.27.2 混凝土管片成品混凝土管片成品 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 7.2.1混凝土管片成品應(yīng)定期進(jìn)行混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、檢漏、抗彎以及抗拔性能試驗(yàn)。 檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢測(cè)報(bào)告。 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 7.2.2 管片成品外觀質(zhì)量 管片成品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 7.2.2 的規(guī)定。 21 表表 7.2.2 外觀

44、質(zhì)量要求外觀質(zhì)量要求 序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目類別質(zhì) 量 要 求 1 貫穿裂縫 A 不允許 2 拼接面裂縫 B 拼接面方向長度不超過密封槽、且寬度小于 0.20mm 3 非貫穿性裂縫 B 內(nèi)表面不允許、外表面裂縫寬度不超過 0.20mm 4 內(nèi)、外表面露筋 A 不允許 5 孔洞 A 不允許 6 氣泡 A 密封槽部位在長度 500mm 的范圍內(nèi)存在直徑大于 5mm、深度大于 5mm 的氣泡超過 5 個(gè) 7 麻面、粘皮、蜂窩 B 表面麻面、粘皮、蜂窩總面積不大于表面積的 5% 允許修補(bǔ) 8 疏松、夾渣 B 不允許 9 缺棱掉角、飛邊 B 不應(yīng)有、允許修補(bǔ) 10 環(huán)、縱向螺栓孔 B 暢通、內(nèi)圓面平整，不得有塌孔

45、 檢查方法：觀察、尺量。 7.2.3 管片成品尺寸偏差 管片的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 7.2.3 的規(guī)定。 表表 7.2.37.2.3 尺寸允許偏差尺寸允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差（mm）檢查數(shù)量 1 寬度 1 3 點(diǎn)/片 2 厚度 +3 -1 3 點(diǎn)/片 3 弧、弦長 1 3 點(diǎn)/片 4 鋼筋保護(hù)層厚度+5，-33 點(diǎn)/片 檢查方法：觀察、尺量 7.2.4 水平拼裝 水平拼裝尺寸允許偏差的應(yīng)符合表 7.2.4 的規(guī)定。 22 表表 7.2.47.2.4 水平拼裝尺寸允許偏差水平拼裝尺寸允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差檢查數(shù)量 1 環(huán)向縫間隙 2 每縫測(cè) 6 點(diǎn) 2 縱向縫間隙 2 每縫測(cè)

46、2 點(diǎn) 3 成環(huán)后內(nèi)徑 2 測(cè) 4 條（不放襯墊） 4 成環(huán)后外徑+6，-2測(cè) 4 條（不放襯墊） 檢查方法：觀察、尺量。 7.37.3 管片成品修補(bǔ)管片成品修補(bǔ) 7.3.1 當(dāng)管片出現(xiàn)損壞、質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 7.3.2 對(duì)深度大于 2mm、直徑大于 3mm 的氣泡、水泡孔和寬度不大于 0.2mm 的表面 干縮裂縫修補(bǔ)后，應(yīng)打磨平整。 7.3.3 管片修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)材料的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度不低于管片設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 7.3.4 修補(bǔ)后的管片質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.47.4 管片貯存、運(yùn)輸與管理管片貯存、運(yùn)輸與管理 7.4.1 管片在場地堆放時(shí)，夏季要噴水養(yǎng)護(hù)，冬季要防止管片混凝土受凍害

47、的影響。 7.4.2 管片生產(chǎn)，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取安全可行的起吊、運(yùn)輸方案，以免碰撞損壞管片。 在起吊過程中應(yīng)小心輕放，防止磕壞管片的邊角。儲(chǔ)存管片時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施以免管 片損壞、腐蝕和污損管片。 7.4.3 管片堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，管片應(yīng)按型號(hào)分別碼放，可采用側(cè)面立放或內(nèi)弧面 向上平放，管片之間應(yīng)使用墊木分隔，管片堆放高度，宜根據(jù)管片大小、自重計(jì)算決 定。管片內(nèi)弧面向上平放超過五層或側(cè)面立放超過三層時(shí)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。 7.4.4 每塊襯砌的內(nèi)弧面務(wù)須清晰地標(biāo)注不會(huì)被磨損的標(biāo)志與編號(hào)。管片標(biāo)志由分塊 編號(hào)、襯砌類型編號(hào)和模具編號(hào)組成。 7.4.5 管片成品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放在支墊物上，層與層之間用墊木隔

48、開，每層支承點(diǎn)在同一 23 平面上，各層支墊物在同一直線上。 7.57.5 管片防水防腐管片防水防腐 7.5.1 設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水、防腐處理。 7.5.2 管片的防水、防腐應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范GB 50446 的有關(guān)規(guī)定。 24 8 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 8.18.1 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量 8.1.1 預(yù)制混凝土襯砌管片的檢驗(yàn)，應(yīng)合理劃分檢驗(yàn)批，制定抽樣檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)批 宜根據(jù)工程驗(yàn)收需要按施工標(biāo)段劃分。抽樣檢驗(yàn)方案應(yīng)在檢查管片的規(guī)格、型號(hào)及性 能檢測(cè)報(bào)告的基礎(chǔ)上制定。 8.1.2 混凝土生產(chǎn)過程強(qiáng)度檢測(cè)中，每天拌制的同配合比混凝土取樣不得少于一次， 每次至少成型

49、三組。一組與管片同條件養(yǎng)護(hù)的試件用于檢驗(yàn)脫模強(qiáng)度，另一組與管片 同條件養(yǎng)護(hù)的試件用于檢驗(yàn)出廠強(qiáng)度，經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)脫模后再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件用于檢 驗(yàn)評(píng)定混凝土 28d 抗壓強(qiáng)度。 8.1.3 預(yù)制混凝土襯砌管片成品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、外觀、尺寸、 水平拼裝、檢漏試驗(yàn)、抗彎性能及抗拔性能，抽樣檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合表 8.1.3 規(guī)定。 表表 8.1.38.1.3 混凝土管片質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)數(shù)量混凝土管片質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)數(shù)量 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽 樣 檢 驗(yàn) 數(shù) 量 1 混凝土構(gòu)件強(qiáng)度采用回彈法，回彈法抽檢數(shù)量不少于同一檢驗(yàn)批管片總數(shù)的 5% 2 尺寸偏差每 15 環(huán)抽檢 1 環(huán)，且不少于 1 個(gè)工作班，不

50、足 15 環(huán)按 15 環(huán)計(jì) 4 水平拼裝每 200 環(huán)抽檢 1 次，不足 200 環(huán)時(shí)按 200 環(huán)計(jì) 5 檢漏試驗(yàn)每 200 環(huán)抽檢 1 次，不足 200 環(huán)時(shí)按 200 環(huán)計(jì) 6 抗彎性能 7 抗拔性能 根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定批量、抽樣及復(fù)檢數(shù)量 注：外觀尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)塊、鄰接塊、封頂塊三種類型管片分別抽檢：檢漏試驗(yàn)、抗彎性能檢 驗(yàn)宜選用標(biāo)準(zhǔn)塊。 8.28.2 判定標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn) 8.2.1 混凝土生產(chǎn)過程的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性 25 能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081 的規(guī)定，其 28d 抗壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 50107 的規(guī)定。

51、8.2.2 當(dāng)采用回彈法對(duì)混凝土管片強(qiáng)度進(jìn)行抽檢時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測(cè) 混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T 23 的規(guī)定，計(jì)算混凝土強(qiáng)度推定值。當(dāng)生產(chǎn)過程的 混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告評(píng)定為合格且回彈法抽檢推定值或鉆芯法芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)值滿 足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)判定該檢驗(yàn)批管片混凝土強(qiáng)度合格。 8.2.3 混凝土管片外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)符合預(yù)制混凝土襯砌管片GB/T 22082 的規(guī) 定，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表 7.2.2 指標(biāo)判定，當(dāng)批受檢產(chǎn)品中項(xiàng)目所有檢查點(diǎn)應(yīng)全 部合格為單項(xiàng)合格。當(dāng)批產(chǎn)品 A 類項(xiàng)目全部合格，B 類項(xiàng)目的不合格不超過 2 項(xiàng),則判 定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量合格。 8.2.4 混凝

52、土管片的尺寸偏差檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB/T 22082 的規(guī)定，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按本 標(biāo)準(zhǔn)表 7.2.3 規(guī)定的允許偏差進(jìn)行判定，當(dāng)批受檢產(chǎn)品中寬度、厚度、弧弦長項(xiàng)目所 有檢查點(diǎn)應(yīng)全部合格為單項(xiàng)合格。當(dāng)批產(chǎn)品寬度、厚度合格，鋼筋保護(hù)層厚度超差點(diǎn) 不超過檢查點(diǎn)的 20%，則判定該批產(chǎn)品尺寸偏差合格。 8.2.5 混凝土管片水平拼裝檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB/T 22082 的規(guī)定，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按本標(biāo) 準(zhǔn)表 7.2.4 規(guī)定的允許偏差進(jìn)行判定。受檢樣品中超差點(diǎn)不超過檢查點(diǎn)的 20%為該項(xiàng)合 格，四項(xiàng)全部合格則判定該批產(chǎn)品的水平拼裝合格。 8.2.6 混凝土管片的抗?jié)B性能檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T 22082 檢漏試

53、驗(yàn)方法的規(guī)定，并按以下 規(guī)定進(jìn)行判定：在設(shè)計(jì)抗?jié)B壓力下，恒壓 2h，管片內(nèi)弧面不出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，側(cè)面滲 水高度不超過 50mm，應(yīng)判定該檢驗(yàn)批管片抗?jié)B性能合格。 8.2.7 混凝土管片的抗彎性能檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T 22082 的規(guī)定，并按以下規(guī)定進(jìn)行判定： 加載至設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)持續(xù)荷載 30min，沒有觀察到裂縫或裂縫寬度不大于 0.2mm，應(yīng) 判定該檢驗(yàn)批管片抗彎性能符合設(shè)計(jì)要求。 8.2.8 混凝土管片的抗拔性能檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T 22082 的規(guī)定，并按以下規(guī)定進(jìn)行判定： 設(shè)計(jì)荷載下的最后三次所測(cè)位移，相鄰兩個(gè)位移差均小于 0.01mm，應(yīng)判定該檢驗(yàn)批管 片預(yù)埋受力構(gòu)件抗拔性能符合設(shè)

54、計(jì)要求。當(dāng)位移突然增大傳感器讀數(shù)不再增加、螺栓 周圍混凝土破壞時(shí)的荷載即為最大抗拔力。 8.2.9 抽檢混凝土管片防水、防腐涂層質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)盾構(gòu)法 隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范GB 50446 的規(guī)定進(jìn)行判定。 26 8.38.3 檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果 8.3.1 同一檢驗(yàn)批混凝土管片質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1 當(dāng)混凝土強(qiáng)度、尺寸偏差、水平拼裝、檢漏試驗(yàn)、抗彎性能、抗拔性能檢驗(yàn)均 判定為合格時(shí)，應(yīng)判定該檢驗(yàn)批管片為合格。 2 2 當(dāng)有一項(xiàng)性能指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)針對(duì)不合格性能指標(biāo)取雙倍數(shù)量管片進(jìn)行擴(kuò)大 檢驗(yàn)，如擴(kuò)大抽檢合格，則去除抽檢不合格管片，該檢驗(yàn)批管片應(yīng)判定為合格；若加 倍抽樣檢

55、驗(yàn)仍不合格，應(yīng)對(duì)該檢驗(yàn)批管片該項(xiàng)目逐一檢驗(yàn)，合格者方可使用。 27 附錄附錄 A A 預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄編號(hào) 工程名稱驗(yàn)收數(shù)量 鋼筋骨架編號(hào) 生產(chǎn)單位日期 項(xiàng)目質(zhì)量檢查結(jié)果 1鋼筋原材力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格 不合格 2受力鋼筋彎折和箍筋制作，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格 不合格 3 按規(guī)定抽取受力鋼筋焊接接頭作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定 合格 不合格 主 控 項(xiàng) 目 4 鋼筋骨架安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求 合格 不合格 實(shí)

56、測(cè)值序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （mm）12345678910 1 受力鋼筋沿長度方向的 凈尺寸 10 2彎起鋼筋的彎折位置10 3箍筋外廓尺寸5 4受力主筋間距5 5受力主筋層距5 6受力主筋保護(hù)層厚度+5，-3 7箍筋間距10 8分布筋間距5 9鋼筋骨架長+5，-10 10鋼筋骨架寬+5，-10 一 般 項(xiàng) 目 11鋼筋骨架高+5，-10 資料相關(guān)資料檢查： 項(xiàng) 檢查結(jié)果： 合格 不合格 主控項(xiàng)目 檢查： 項(xiàng)， 均符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗(yàn)結(jié)果 一般項(xiàng)目 實(shí)測(cè)： 點(diǎn)， 其中合格率： % 驗(yàn)收結(jié)論合格 不合格 建設(shè)（監(jiān)理）單位生產(chǎn)單位簽 字技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員 28 欄 附錄附錄 B B 預(yù)制

57、混凝土襯砌管片成品分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)制混凝土襯砌管片成品分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 預(yù)制混凝土襯砌管片成品分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄編號(hào) 工程名稱驗(yàn)收數(shù)量 管片編號(hào) 生產(chǎn)單位日期 項(xiàng)目質(zhì)量檢查結(jié)果 1混凝土主要原材料檢測(cè)，堿含量控制應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定合格 不合格 2管片按規(guī)定進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定合格 不合格 3混凝土抗壓強(qiáng)度、管片構(gòu)件回彈、抗?jié)B等級(jí)（檢漏）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求合格 不合格 主 控 項(xiàng) 目 4管片抗彎性能、抗拔性能試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求合格 不合格 實(shí)測(cè)值序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （mm）12345678910 1管片寬度1 2管片厚度+3，-1 3 弧、弦長 1 4鋼筋保護(hù)層厚度5

58、5摻合料符合 GB1596 等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格 不合格 6粗骨料、細(xì)骨料符合 JGJ52 等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格 不合格 7混凝土拌合用水符合 JGJ63 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定合格 不合格 8 配合比開盤鑒定，混凝土工作性能滿足施工組織設(shè)計(jì)的要 求 合格 不合格 9混凝土蒸養(yǎng)升溫、恒溫和降溫符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求合格 不合格 10養(yǎng)護(hù)和場地存放符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求合格 不合格 11管片成品外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求合格 不合格 一 般 項(xiàng) 目 12管片成品水平拼裝應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求合格 不合格 資料相關(guān)資料檢查： 項(xiàng) 檢查結(jié)果： 合格 不合格 主控項(xiàng)目 檢查： 項(xiàng)， 均符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求 檢

59、驗(yàn)結(jié)果 一般項(xiàng)目 實(shí)測(cè)： 點(diǎn)， 其中合格率： % 驗(yàn)收結(jié)論合格 不合格 29 建設(shè)（監(jiān)理）單位生產(chǎn)單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員 簽 字 欄 附錄附錄 C C 預(yù)制混凝土襯砌管片出廠合格證預(yù)制混凝土襯砌管片出廠合格證 預(yù)制混凝土襯砌管片出廠合格證編號(hào) 工程名稱管片類型 生產(chǎn)廠家 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 等級(jí) 養(yǎng)護(hù)方法出廠日期 抗壓強(qiáng)度 環(huán) 數(shù) 序 號(hào) 管片型號(hào)管片編號(hào)生產(chǎn)日期 抗壓強(qiáng)度 報(bào)告編號(hào) 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 （%） 抗?jié)B報(bào)告編號(hào) 主 筋 產(chǎn)地型號(hào)試驗(yàn)編號(hào) 質(zhì) 量 情 況 外 觀 合格 不合格 30 供應(yīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫人檢驗(yàn)結(jié)論 合格 不合格 管片生產(chǎn)廠家 （蓋章） 31 本規(guī)程用詞說明本規(guī)程用詞說明 1

60、為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須” ，反面詞采用“嚴(yán)禁” ； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)” ，反面詞用“不應(yīng)”或“不得” ； 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜” ，反面詞采用“不宜” ； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可” 。 2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合的 規(guī)定（要求） ” 。 32 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 1 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146 2 通用硅酸鹽水泥GB 175 3