煉廠管廊施工方案

1、中石化石煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項目外管廊（土建）施工方案編制： 校核： 安全： 批準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2013年3月20日工程名稱：中石化石家莊煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項目外管廊施工方案審批表審批單位審批意見審批人簽字審批日期裝置區(qū)域安全環(huán)保處監(jiān)理公司機(jī)動處目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工過程危險源辨識四、作業(yè)環(huán)境因素識別和控制措施五、施工準(zhǔn)備六、施工過程及技術(shù)要求七、質(zhì)量保證措施八、進(jìn)度保證措施九、HSE施工保證措施十、施工進(jìn)度計劃一、 工程概況：1.1本工程為中石化石煉分公司已內(nèi)酰胺裝置改造工程，其中包括管廊基礎(chǔ)澆筑及管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝，全長179米，管廊高9.8m，寬

2、4m，分為24跨，其中6跨為桁架結(jié)構(gòu)。1.2工程說明：序號工程特點特點敘述1工程地點石煉廠區(qū)內(nèi)化纖5#路與25#路交叉口。2結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)3建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級4設(shè)計使用年限50年5建筑抗震設(shè)防烈度7度6施工圖設(shè)計單位湖南百利工程科技有限公司7鋼結(jié)構(gòu)工程量約165T8層數(shù)二層，9管廊延長米179米二、 編制依據(jù)：a) 湖南百利工程科技有限公司設(shè)計的施工圖紙b) 工程測量規(guī)范GB50026-2007c) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001d) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級GB8923-2011e) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-2011f) 建筑鋼結(jié)

3、構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002g) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011h) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005i) 建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012j) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999k) H型鋼鋼結(jié)構(gòu)管架通用圖集，桁架式管架 HG/T21640.1-2000三、 施工過程危險源辨識高空作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級高處作業(yè)架設(shè)不合格高空墜落3315135三級腳手架必須為雙護(hù)欄、作業(yè)平臺不少于兩塊跳板，跳板必須幫扎牢固，上下有安全通道，架體

4、穩(wěn)固，且經(jīng)檢查合格221560二級高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落32318一級嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作業(yè),作業(yè)前進(jìn)行體檢無安全網(wǎng)高空墜落3315135三級高度超過4米的高處作業(yè)必須拉設(shè)安全網(wǎng)111515一級高空焊接作業(yè)觸電、高空墜落3415180四級工作前對焊機(jī)、把線進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有焊機(jī)接地不牢，把線破皮老化的現(xiàn)象；高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，在無法系掛安全帶的情況下必須拉設(shè)生命繩131545二級高處作業(yè)安全帽佩戴不當(dāng)高空墜落3315135三級正確佩戴安全帽，并按要求系好帽帶，加強(qiáng)巡檢111515一級不系掛安全帶高空墜落321590三級高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，嚴(yán)禁使用損壞或

5、不合格的安全帶111515一級高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施111515一級不走安全通道高處墜落221560二級上下時必須走安全通道，不得攀爬管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架等111515一級高空動火無防護(hù)措施火災(zāi)、燙傷4515300四級高空動火采取用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)措施，清理下方易燃物,并加強(qiáng)檢查，派監(jiān)護(hù)人32212一級高處作業(yè)高空落物物體打擊32318一級高處作業(yè)上下時，工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時清理作業(yè)平臺的雜物，高空存放的材料必須固定，高空作業(yè)時下方必須設(shè)置警戒區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級嚴(yán)禁交叉作

6、業(yè)，必要時采取隔離措施111515一級夜間高處作業(yè)無照明高空墜落3615270四級夜間作業(yè)必須提供充足的照明，否則不得作業(yè)1339一級惡劣天氣 高處墜落111515一級大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，大雪后清除完平臺積雪、冰后再進(jìn)行作業(yè)，必要時采取防滑措施動火作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級動火作業(yè)無動火作業(yè)許可證火災(zāi)24756二級動火前必須開具動火作業(yè)許可證并落實各項防火措施，派監(jiān)護(hù)人，加強(qiáng)職工動火作業(yè)安全教育14312一級動火點有易燃物火災(zāi)24756二級動火前檢查周圍情況

7、，落實防火措施，加強(qiáng)檢查14312一級溝、井有油污火災(zāi)43784三級作業(yè)前“三交一清”，動火點遠(yuǎn)離溝、井，應(yīng)有隔離和覆蓋措施，配備滅火器材，開動火作業(yè)票。1339一級乙炔瓶倒放爆炸33327二級嚴(yán)禁氣瓶倒放1236一級無回火器火災(zāi)、爆炸33327二級按要求配備合格回火器，加強(qiáng)平時巡檢力度1236一級動火作業(yè)無操作證動火火災(zāi)、爆炸、人身傷害32318一級氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗運(yùn)輸、儲存時氣瓶無防震圈，安全帽氣體泄露32318一級瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全氣瓶放置時無固定、防火、防曬措施氣體泄露、火災(zāi)、爆炸34336二級氣瓶放置時必須有防倒、防火、防曬措施，配備消防器材23318一級

8、氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸42324二級氣帶接口和表接口使用前必須進(jìn)行檢查2214一級動火作業(yè)氣瓶與動火點距離不夠火災(zāi)、爆炸33436二級氣瓶與動火點距離必須在10米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查1248一級氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠火災(zāi)、爆炸32318一級氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查氣壓表損壞超壓、人身傷害3216一級必須使用經(jīng)過校驗的合格氣壓表氣帶破損、老化火災(zāi)3216一級使用前檢查，加強(qiáng)平時巡檢焊接作業(yè)作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級焊接作業(yè)焊機(jī)漏電觸電221560二級加漏電保護(hù)器，經(jīng)常進(jìn)

9、行檢查維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一?！?236一級焊渣飛濺燙傷1212一級做好防護(hù)打磨砂粒飛濺人員傷害1212一級戴防護(hù)面罩電焊把鉗漏電觸電3139一級使用前進(jìn)行檢查電焊把線破損觸電4215120三級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電焊把線111515一級把線過長或隨意亂拽把線人員拌倒1212一級多余的把線掛起，加強(qiáng)監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級臨時用電插頭、插座破損觸電4215120三級及時維修或更換111515一級線路破皮、老化觸電4215120三級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破

10、皮老化的電源線111515一級潮濕環(huán)境用電觸電221560二級不得使用木制接線盒，線盒要有防雨措施和接地措施，執(zhí)行“三相五線制、三極控制、兩極保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一?！庇秒娭贫?2520二級插座、插頭不合格、漏電保護(hù)器失靈造成觸電221560二級1、接線前先檢查漏電開關(guān)的外觀有無缺陷2、接線后檢查漏電開關(guān)的試驗按紐是否動作靈敏，否則立即進(jìn)行更換手持電動工具使用漏電動作電流不大于15mA，動作時間小于0.1S的漏電保護(hù)器3、作業(yè)前檢查插座、插頭和電源線、漏電保護(hù)器是否良好1277一級接地不牢或虛接觸電、著火3139一級使用前進(jìn)行檢查吊裝作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷害或損失一次評估重大危險源計

11、劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級吊裝繩索具的準(zhǔn)備人力搬運(yùn)人員傷害1236一級員工工作集中精力，相互配合掛鉤意外脫鉤，繩索墜落傷人1236一級員工工作集中精力，相互配合索具選擇吊裝索具不依據(jù)吊裝實際重量進(jìn)行適用選取，設(shè)備損壞、人員傷亡1450200四級按照施工方案正確選擇吊裝索具，吊裝前組織驗收111515一級工況選擇超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)吊車傾覆1450200四級起重指揮嚴(yán)格按照施工方案及操作規(guī)程施工；起吊前先進(jìn)行試吊111515一級信號傳遞信號不通暢，造成操作手的誤操作傷害人員、損壞設(shè)備1233一級起重指揮必須旗、哨齊全，站在起重機(jī)司機(jī)看得見的地方

12、；使用對講機(jī)；司機(jī)在看不清信號時不應(yīng)操作吊點選擇設(shè)備吊點周圍存在障礙，吊裝繩轉(zhuǎn)動困難，吊裝失敗設(shè)備損壞141530二級清除吊點周邊障礙；按吊裝方案吊耳位置焊接04156一級警戒區(qū)設(shè)置非本崗位作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)傷人141560二級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)121515一級吊物就位就位過程中產(chǎn)生的擠碰傷人1236一級人員作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境在扶吊裝本體就位時應(yīng)選擇有利位置，防止強(qiáng)大慣性力傷害作業(yè)人員，吊車要緩慢移動摘鉤人員進(jìn)行高空摘鉤時高空墜落傷人131522.5二級員工高空作業(yè)系掛安全帶，為員工創(chuàng)造安全工作環(huán)境掛生命線或使用吊籃13710.5一級作業(yè)完畢和中途休息吊物墜落傷人1236一級休息時不

13、得將吊物懸掛在空中；工作完畢吊鉤和起重臂應(yīng)放在穩(wěn)妥的位置，所有控制手柄應(yīng)放在零位腳手架作業(yè)作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級準(zhǔn)備材料不合格架設(shè)倒塌、人員傷亡34336二級材料入場前進(jìn)行檢查，出具合格證1236一級無證操作,作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落3415180四級作業(yè)人員必須取得特殊工種操作證,嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌證人員進(jìn)行作業(yè),入場前進(jìn)行體檢12714一級搭設(shè)、拆除作業(yè)六級風(fēng)以上、雨雪、大霧天氣作業(yè)高空墜落3315135三級嚴(yán)禁在六級風(fēng)以上、雨、雪天氣、大霧天氣進(jìn)行架設(shè)作業(yè)11157.5一級腳手架跳

14、板未鋪滿人員墜落3515225四級跳板必須鋪滿，并綁扎牢靠23318一級作業(yè)面物件擺放不穩(wěn)高空落物3315135三級作業(yè)面上不得存放物件,存放時必須采取固定措施12714一級搭設(shè)、拆除作業(yè)作業(yè)人員未100%系掛安全帶高空墜落221560二級作業(yè)人員必須100%系掛安全帶，加強(qiáng)監(jiān)督檢查121515一級腳手架結(jié)構(gòu)不合理，私自拆改、破壞腳手架結(jié)構(gòu)倒塌、人員傷亡221560二級搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架、附著式整體和分片提升腳手架、懸挑式腳手架、吊籃腳手架、自制卸料平臺、移動操作平臺、新型及異型腳手架必須要有專項施工方案，并經(jīng)過專家論證，任何架設(shè)在使用前必須進(jìn)行報驗，檢驗合格后掛牌使用。嚴(yán)

15、禁非架設(shè)工拆改、破壞腳手架結(jié)構(gòu)121515一級架設(shè)生根在管道和設(shè)備上損壞管道、設(shè)備23742二級嚴(yán)禁在管道、設(shè)備上生根1339一級高空拋物，無防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)人人員傷害32742二級嚴(yán)禁高空拋物，架設(shè)材料上下傳遞必須用繩子捆綁牢固傳遞，周圍設(shè)警戒區(qū)、派監(jiān)護(hù)人1177一級搭設(shè)拆除過程，程序不對架設(shè)倒塌、人員傷亡2415120三級從下往上搭設(shè),從上往下拆除,先拆橫桿后拆立桿,先拆輔助桿后拆承重桿、受力連接桿12714一級土方施工作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級土方施工未辦理動土作業(yè)票，擅自動土施工地下有

16、不明淺埋物，影響產(chǎn)生活，塌方或其他傷害141560二級嚴(yán)格執(zhí)行密閉動土作業(yè)管理程序，施工前辦理進(jìn)入作業(yè)區(qū)域許可證，落實各項安全防護(hù)和急救措施12714一級土方施工無警戒牌或不夠墜落121530二級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)1233一級腳手架搭設(shè)不牢固墜落121530二級搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須100%系掛安全帶1233一級制動裝置失靈觸電、機(jī)械損傷12714一級接線正確、絕緣檢查合格、設(shè)置警戒標(biāo)志和保護(hù)電線壞損，無防護(hù)裝置觸電121530二級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線，并設(shè)置防護(hù)裝置1236一級個人防護(hù)不健全，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程人身傷害22312一級加強(qiáng)個

17、人防護(hù)措施，嚴(yán)格按照規(guī)章制度作業(yè)土方施工基坑施工未設(shè)置有效排水措施塌方131545二級設(shè)置有效的配水措施12714一級深基礎(chǔ)施工采用坑降水，無防止臨近建筑危險沉降措施塌方、傷人131545二級設(shè)置沉降措施12714一級坑壁支護(hù)方案不合理塌方、人員傷害131545二級開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護(hù)、降水工程、開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程、地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程等必須編制專項方案；超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程必須進(jìn)行專家論證13710.5一級坑邊堆積物多，荷載過大塌方131545二級及時清理坑邊堆積物，防止塌

18、方1236一級未按要求放坡塌方、人員傷害34336二級按規(guī)范要求基坑設(shè)置放坡，嚴(yán)禁挖洞式挖掘，邊坡必須采取放坡，必要時采取支護(hù)或打鋼板樁進(jìn)行支護(hù)14312一級四、 作業(yè)過程環(huán)境因素識別和控制措施本工程處于石煉化化工作業(yè)廠內(nèi)，管理嚴(yán)密，施工時須做好防護(hù)措施，保證道路的通行，管廊基礎(chǔ)需在綠化草坪上開挖，開挖前先與綠化部門協(xié)商好開挖方案，盡量少破壞綠化面積，因廠區(qū)內(nèi)地下管線復(fù)雜，需在各專業(yè)管線部門的配合下，落實好地下管線的種類、位置及深度后采取人工開挖探溝，確定好準(zhǔn)確位置，如與管廊基礎(chǔ)沖突需與甲方及設(shè)計院協(xié)商解決，如不妨礙施工在保護(hù)好地下原有管線的情況下再進(jìn)行開挖工作。發(fā)現(xiàn)情況及時與相關(guān)部門聯(lián)系。序

19、號業(yè)務(wù)活動類別環(huán)境因素主要環(huán)境因素防治控制措施1鋼結(jié)構(gòu)施工廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢修或解雇。2油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動保護(hù)用品。3場地平整作業(yè)、貨物倒運(yùn)、車輛行駛、噴砂、除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)4電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)生否加強(qiáng)通風(fēng)、使用個人防護(hù)用品。5固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理。6焊條頭、焊渣、銹渣、漆渣的產(chǎn)生否集中收集，送固體廢物處理中心。7噪聲貨物裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對、機(jī)械加工、等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及設(shè)備、機(jī)械、電動工具、車輛運(yùn)行噪聲否執(zhí)行GB12348-90G

20、B12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定。8光現(xiàn)場焊接、切割作業(yè)中、夜間照明否加強(qiáng)作業(yè)人員個人防護(hù)。9防腐保溫施工固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理10廢棄保溫棉及塑料袋否集中封閉儲存，交由供貨商回收利用11漆渣、銹渣、油漆桶、油漆刷否交相關(guān)方處理12廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢修或解雇13油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動保護(hù)用品14噪音設(shè)備噪音否執(zhí)行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲

21、、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定15土方作業(yè)施工揚(yáng)塵土方開挖、切割路面、澆注、回填作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵否施工作業(yè)區(qū)域周圍道路經(jīng)常灑水、土堆用帆布覆蓋、區(qū)域封閉作業(yè)16其他現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)爆炸隱患是按要求配備消防設(shè)備、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練；加強(qiáng)監(jiān)督檢查。35五、施工準(zhǔn)備 5.1組織準(zhǔn)備5.1.1，做好工程施工的施工組織設(shè)計，及勞動力部署計劃及機(jī)械設(shè)備配套計劃，并交監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字。 5.1.2，進(jìn)場前現(xiàn)場查看材料進(jìn)場的道路是否暢通。計劃好材料進(jìn)場的計劃。 5.1.3，管理班組進(jìn)場并組織土建及安裝勞動力進(jìn)場. 5.1.4，做好與甲方場地的交接

22、手續(xù)，要求甲方提供基線及高程控制點，并雙方檢驗確認(rèn)后簽字。5.1.5，現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求。5.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場，并做好勘查記錄，按照甲方所指定的廠內(nèi)方格網(wǎng)點根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行放線，并做好控制樁；落實好地下管線情況，對有障礙的地下管線及時與甲方及設(shè)計部門進(jìn)行協(xié)商解決。在鋼結(jié)構(gòu)制作前，技術(shù)人員應(yīng)該先了解圖紙，根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備制作工藝，準(zhǔn)備好焊接工藝規(guī)程以及焊接工藝評定；列出關(guān)鍵的制作重點，難點，準(zhǔn)備好制作所需工裝以及加工設(shè)備等，根據(jù)圖紙要求做好各構(gòu)件的材料計劃表及時交與材料

23、部門進(jìn)行上報審核。做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳細(xì)地向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。5.3施工材料準(zhǔn)備材料部門提前聯(lián)系好各種乙供材料的生產(chǎn)廠家，并打好供應(yīng)協(xié)議，保證在施工過程中保證供給，能提前進(jìn)場的材料及周轉(zhuǎn)工具等，施工場地具備條件后及時進(jìn)場；甲供材料及時將材料計劃交與甲方進(jìn)行審核批準(zhǔn)，督促每個環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況，保證甲供材的供給，以免造成施工過程中因斷料而停工，做好材料的儲備工作

24、。5.4施工機(jī)具清單：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1剪板機(jī)QC12Y-16*25001上海1997年8月1.5良材料加工2矯正機(jī)JZ-401廣州1995年2月0.8良材料矯正33W板樓承板機(jī)A08142上海2007年5月2強(qiáng)材料加工4搖臂鉆床Z30402常州2008年6月3.2強(qiáng)材料鉆孔5臺式鉆床Z40-231常州2008年8月4強(qiáng)材料鉆孔6砂輪切割機(jī)M30251臺州2005年3月3.8強(qiáng)材料切割7火焰切割機(jī)CG1-3003南通2010年5月3.5強(qiáng)材料切割8火焰切割機(jī)ZSC-4004南通2006年9月4.2強(qiáng)材料切割9二氧化碳半自動焊機(jī)KR

25、-5008唐山2005年4月3.3強(qiáng)材料焊接10二氧化碳半自動電焊機(jī)KR-3506唐山2009年3月2.8強(qiáng)材料焊接11埋弧自動焊機(jī)DC-10008美國2006年5月3強(qiáng)材料焊接12交流電焊機(jī)300F-36上海2008年7年3.5強(qiáng)材料焊接13焊劑烘干箱YGCH-G-1003吳江2010年7月4.5強(qiáng)材料加工14自動噴涂機(jī)GPQ9C3重慶2009年9月2.4強(qiáng)噴漆15立式壓力機(jī)YA32-3152上海2008年5月5.5材料處理16汽車吊25t2江蘇2010年7月13強(qiáng)組裝17柴油發(fā)電機(jī)200kW2上海2009年3月200工程設(shè)備用電18電動空壓機(jī)4L-201臺灣2010年3月110壓縮空氣19

26、叉車GPQ-1B2杭州2011年8月85材料裝卸5.5施工人員清單：序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1鉚工人82電焊工人103氣焊工人34機(jī)械工人25起重工人26維修電工人17力 工人208鋼筋工人109木工人105.6工期與進(jìn)度計劃管廊工程計劃2013年3月8日開工，2013年6月底完成。其中基礎(chǔ)及管架安裝在5月下旬完工，防腐防火工程在6月底完工，詳見進(jìn)度計劃圖。六、施工過程及技術(shù)要求6.1基礎(chǔ)施工施工順序：測量定位放線挖探溝土方挖運(yùn)釬探基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板（預(yù)埋件安裝）基礎(chǔ)混凝土模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)土方回填交付安裝。6.1.1測量定位根據(jù)石煉分公司提供的施工總平面布置圖和工藝裝置區(qū)管廊基

27、礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)圖，依據(jù)甲方提供的測量控制點，計算并確定這些點位與控制點之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位角、距離，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，并用作好標(biāo)識（控制樁）?；A(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并利用臨時控制樁來檢查、控制基坑開挖的寬度、深度、軸線、中心、標(biāo)高。6.1.2土方工程6.1.2.1土方開挖（1）施工準(zhǔn)備 a主要機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 b作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁

28、及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，采用1.5方反鏟挖掘機(jī)。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝a工藝流程：確定開挖的

29、順序和坡度分層平均下挖修邊和清底B坡度及機(jī)械選擇：管廊基礎(chǔ)采用獨(dú)立開挖，基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合運(yùn)土的方法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運(yùn)至指定堆土位置。基坑放坡系數(shù)為1：1?；訅|層外邊線預(yù)留300mm為施工作業(yè)面。 c挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。 d挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。 e土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不

30、能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖（暫留土層：挖土機(jī)用反鏟挖土，30cm為宜），以便在抄平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。 f修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。6.1.2.2、土方

31、回填基礎(chǔ)混凝土完成，經(jīng)驗收合格后，即可進(jìn)行基坑的土方回填。回填土采用機(jī)械夯實，人工補(bǔ)夯邊角的方法進(jìn)行?；靥顣r土料不得有垃圾等雜物，不得用濕泥土回填，并保證分層夯實，滿足設(shè)計要求的夯實系數(shù)，每層的虛鋪厚度不得超過300mm并注意夯填時,不得砸碰基礎(chǔ)混凝土，不得用推土機(jī)一次推平。（1）施工準(zhǔn)備 a材料及主要機(jī)具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 b作業(yè)條件： 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、

32、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 施工前，做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑（槽）邊坡上，每隔3m釘上水平板。（2）操作工藝 a工藝流程：基坑(槽)底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收 b填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 c檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、

33、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn。每層鋪攤后，隨之耙平。 e 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 f為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 g回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，

34、測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 h修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。6.1.3鋼筋工程鋼材進(jìn)場后根據(jù)規(guī)格、型號和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象，并核對出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后由取樣員取樣，并且監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證，送樣復(fù)檢。鋼筋預(yù)制應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙設(shè)計要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形，然后運(yùn)到施工作業(yè)點進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的將下好的半成品料運(yùn)至施工作業(yè)點進(jìn)行

35、綁扎，鋼筋加工的形狀、尺寸依據(jù)設(shè)計圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范。（1）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、或撐桿等。工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，

36、并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、埋件與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。（2）、操作工藝工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板鋼筋綁柱頭鋼筋。劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。綁基礎(chǔ)底板鋼筋按彈出的鋼筋位置線，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按

37、每1m左右距離梅花型擺放。綁扎柱頭鋼筋：根據(jù)放好的柱頭位置線，將柱頭鋼筋綁扎就位，并和底板鋼筋綁扎固定。6.1.4模板工程基礎(chǔ)采用木模板拼裝，采用483.0鋼管支撐系統(tǒng)。安裝模板前先復(fù)查基礎(chǔ)墊層及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。安裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高及部位尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計要求。模板安裝應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。模板拆除前應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，不得提前拆除。模板拆除質(zhì)量要求:側(cè)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷，拆除時嚴(yán)禁碰撞半成品及成品。對拆下的模板要及時進(jìn)行清理和保養(yǎng)。6.1.5預(yù)埋螺栓的安裝和固定基礎(chǔ)底板鋼筋為直徑12間距150的鋼筋網(wǎng)片，上

38、部為柱頭鋼筋，綁扎時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行綁扎，柱頭鋼筋固定好后再進(jìn)行預(yù)埋螺栓的固定焊接。預(yù)埋螺栓的位置嚴(yán)格按照圖紙擺放，砼澆筑時應(yīng)及時檢查和調(diào)整。模板安裝固定好后，安裝地腳螺栓，地腳螺栓要與主筋焊接牢固，保證不發(fā)生位移，螺栓安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺反復(fù)測量，保證螺栓位置的準(zhǔn)確。預(yù)埋螺栓的標(biāo)高控制：在模板四周的鋼管上抄出螺栓頂部標(biāo)高，安裝螺栓時帶線，且用水平尺將所有螺栓抄平。預(yù)埋螺栓軸線的控制：用木模板制作定位模板，按照柱頭螺栓間距在定位模板上開孔，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺校正螺栓位置及標(biāo)高，然后用10的鋼筋將螺栓與主筋焊牢。螺栓施工前，應(yīng)核對地腳螺栓與設(shè)備，無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。螺栓安

39、裝完成后，應(yīng)涂抹黃油并用塑料布包裹好，保證澆筑混凝土?xí)r絲扣不被污染。6.1.5混凝土工程混凝土由專業(yè)商品混凝土公司生產(chǎn)，隨時滿足施工需求。1）在現(xiàn)場施工混凝土標(biāo)號主要為C15、C25，并按設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要求置試壓塊。2）振搗混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。當(dāng)出現(xiàn)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3）地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等一些特殊部位，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用

40、經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。4）混凝土振搗完畢，工人將混凝土表面拍平，使其符合設(shè)計要求。混凝土澆搗完畢后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時間需按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。6.2管廊施工施工準(zhǔn)備材料驗收構(gòu)件預(yù)制（材料矯正放樣號料切割加工組裝焊接除銹防腐構(gòu)件質(zhì)檢）安裝（基礎(chǔ)驗收構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b找正找平固定二次灌漿）竣工驗收 6.2.1、制作1）、放樣、號料、切割（1）、放樣時要嚴(yán)格根據(jù)圖紙尺寸，要留出制作和安裝時的焊接間隙。（2）、號料時零件允許偏差：1.0孔距偏差：0.5（3）、切割時零件寬度、長度允許偏差：3.0局部缺口深度偏差：1.0型鋼端部垂直度：2.02）、矯正和成型矯正后的型鋼表面不應(yīng)有明顯的凹面損傷

41、、劃痕深度不大于0.5mm型鋼校正后的允許偏差型鋼彎曲失高：L/1000且不小于5.03）、制孔本管廊鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接時，為了加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，更好的保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及牢固性，螺栓孔一定要準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照要求制作。螺栓孔孔距的允許偏差螺栓孔直徑：0,1.0孔圓度：2.0孔垂直度0.03t且不大于2.0同組內(nèi)任意兩孔間距離：1.0（500）相鄰兩組的端孔間距離：1.5（500）6.2.2、組裝順序1）把立柱的各部件焊接在一起2）把立柱、橫梁運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，把小橫梁與立柱組裝成門型框3）安裝立柱底板，找平找正4）安裝門型框架，找正并焊接牢固5）大橫梁及桁架與梁間的安裝6.2.3、組裝要求組裝前，

42、零、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣，每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。焊接連接組裝的允許偏差對口錯邊：t/10且不大于3.0間隙：1.0縫隙1.5螺栓連接時一定要保證螺栓的正確擰緊方法,不得有螺栓松動.6.2.4、焊接和焊接檢驗1）、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不合格的需修整合格后方可施焊。2）、手工焊條選用E4315/4316型焊條，自動或半自動焊接采用的焊絲和焊劑應(yīng)于主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，其焊接后的抗拉強(qiáng)度不小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強(qiáng)

43、度。焊接時不得采用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。所使用的焊條必須符合設(shè)計要求，焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘烤時間進(jìn)行烘烤保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合要求。3）、對接接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引弧板，其材質(zhì)與焊件相同，引出的焊縫長度應(yīng)大于20mm焊接完畢應(yīng)用氣割切除引弧和引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。4）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。5）、焊接檢驗應(yīng)按國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。6）、焊接質(zhì)量要求：（1）、所有的型鋼焊接無論是對接或是搭接一律雙面

44、施焊兩遍。（2）、圖中未注明的焊縫，均滿焊焊縫高度不小于8。（3）、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。（4）桁架下弦的拼接焊縫為一級，其余焊縫為二級。（5）全熔透焊縫質(zhì)量為二級。6.2.5、涂裝、編號1）、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行，構(gòu)件表面除銹方法采用噴砂除銹，其等級應(yīng)符合sa2.5。2）、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，底漆采用兩遍高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆，漆膜厚度為2*30微米，面漆采用高氯化聚乙烯防腐漆2遍）漆膜厚度為2*30微米。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂

45、裝后4h內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6.2.6、鋼結(jié)構(gòu)的安裝安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。1）、鋼構(gòu)件的吊裝本工程選用25T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝過程中，由專業(yè)起重工指揮，旗哨齊全，選擇吊裝點，確定捆綁方法，試吊無誤后正式起吊。在吊裝桁架時，每組都要加支撐加固，防止吊裝變形。構(gòu)件就位后，用緊固件或電焊將其固定后，拆離吊鉤，吊裝下一構(gòu)件。2）、連接和固定吊裝完畢后，進(jìn)行構(gòu)件于構(gòu)件之間的連接（1）焊接:當(dāng)?shù)跹b完畢后，由電焊工焊接立柱在基礎(chǔ)支撐板上，焊接采用滿焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符

46、合設(shè)計的要求和上面提到的有關(guān)規(guī)范的要求。（2）螺栓連接:設(shè)計規(guī)定螺栓連接的地方要采用螺栓連接，安裝使用的臨時螺栓及沖釘，在每個接點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的載荷計算確定，并符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。臨時螺栓不應(yīng)少于2個。沖釘不應(yīng)多于臨時螺栓的30。每個螺栓一端不得墊2個及以上墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于2個螺距。螺栓擰緊時，一定要采用正確擰緊方法，順序循環(huán)擰緊，不要一下全部擰緊，造成部分螺栓不吃力。（3）桁架上下弦的拼接節(jié)點位置，應(yīng)設(shè)置在桁架跨度兩端1/3長度范圍內(nèi)，且桁架上下弦構(gòu)件在拼接節(jié)點位置處應(yīng)先等強(qiáng)對接，焊后挫平后在進(jìn)行施工。6.3吊車選用組裝用吊車選用25噸汽車吊，當(dāng)桁架吊裝時需用兩臺同樣吊車進(jìn)行吊裝，吊車要具備相關(guān)部頒發(fā)的合格證書，司機(jī)具有吊車駕駛資格證書才準(zhǔn)使用，并且要配備專業(yè)的吊車指揮人員。6.4登高架設(shè)6.4.1因管廊較高，為保證安全采用滿堂腳手架進(jìn)行施工。腳手架對于任何項目的建設(shè)施工都是十分重要的部分。腳手架施工人員能安全地進(jìn)入到各個作業(yè)面。但是沒有正確的搭建的腳手架和沒有恰當(dāng)使用的腳手架會造成各種災(zāi)難性事故?，F(xiàn)場使用的腳手架都必須由有資質(zhì)的人員進(jìn)行搭建和檢驗。 6.4.2現(xiàn)場腳手架概況 現(xiàn)場腳手架的使用管廊砼柱、梁及鋼結(jié)構(gòu)腳手架，腳手架形式采用敞開式雙排腳手架。 6.4.3安裝方法 1）在大