上承式梁拱組合形式拱橋施工方案

1、上承式梁拱組合形式拱橋施工方案一、工程概況本工程為世紀(jì)外灘花園入口景觀橋工程，其中跨為32m，兩側(cè)各跨為19.46m，橋梁全長73m，橋面總寬12m，組成：0.35m(欄桿)+2.4m(人行道)+ 6.5m(車行道)+2.4m(人行道)+ 0.35m(欄桿)。下部結(jié)構(gòu)：承臺、群樁基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)：上承式梁拱組合形式拱橋。二、施工組織我公司將派出一名項(xiàng)目經(jīng)理和一名項(xiàng)目總工，組織其他主要管理人員和技術(shù)人員組成現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司在施工現(xiàn)場的主管，以便對整個(gè)工程的資金周轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)度安排，確保施工順利進(jìn)行，并能使工程進(jìn)度中機(jī)械、勞力、技術(shù)人員的提供和補(bǔ)充進(jìn)行決策，在全公司調(diào)動，以保證本工程在質(zhì)量、安全

2、、進(jìn)度和文明施工等方面得以保證；并選擇對類似現(xiàn)場環(huán)境中施工有足夠?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍來承建本工程。1、工程目標(biāo)在本工程的建設(shè)中，本公司將積極貫徹工程目標(biāo)管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，將目標(biāo)管理與職工的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，確保實(shí)現(xiàn)本公司的全部承諾，本工程總體目標(biāo)如下：（1）工期計(jì)劃目標(biāo)計(jì)劃根據(jù)業(yè)主通知的開工日期進(jìn)行全面的施工準(zhǔn)備工作，計(jì)劃工期為6個(gè)月。（2）質(zhì)量管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格。（3）安全施工目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為：在整個(gè)工程建設(shè)過程中確保無重大傷亡事故。2、施工工區(qū)劃分科學(xué)劃分施工區(qū)，便于加強(qiáng)施工管理，最合理的配備資源，更形象地來控制施工進(jìn)度。本工程我們分為三個(gè)施工工區(qū)，每個(gè)施工工區(qū)都有

3、獨(dú)立的施工內(nèi)容，呈流水作業(yè)，保證施工正常進(jìn)行。整個(gè)工程分為五個(gè)工區(qū)來實(shí)施，具體安排如下：（1）、下部結(jié)構(gòu)承臺、樁基及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分施工工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的鉆孔灌注樁、承臺澆筑、橋墩澆筑及上部結(jié)構(gòu)拱圈現(xiàn)澆的施工任務(wù)；（2）、上部結(jié)構(gòu)橋面板預(yù)制施工工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)梁預(yù)制的施工任務(wù)；（3）、附屬工程施工工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)附屬工程施工的施工任務(wù)根據(jù)本工程現(xiàn)場施工環(huán)境及工程特點(diǎn)，采取分段作業(yè)、段內(nèi)流水施工的辦法。下部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行橋面板預(yù)制的施工，上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工的同時(shí)同步完成欄桿定做等工作。三、施工總體步驟（一）進(jìn)場首先做好施工準(zhǔn)備工作，安排好臨時(shí)用地、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水等工作。（二

4、）全面仔細(xì)勘察原路面及地面現(xiàn)況，與設(shè)計(jì)圖紙比對，并做好各項(xiàng)登記整理工作。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是工程施工的前期工作，為全線工程順利開展創(chuàng)造良好的條件，因此施工準(zhǔn)備工作非常重要。主要工作有：項(xiàng)目部及各工區(qū)的設(shè)置安排、各種材料采購、預(yù)制場設(shè)置等。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃安排時(shí)間：簽訂施工合同后7天內(nèi)。以下各部的施工時(shí)間根據(jù)合同簽訂及業(yè)主要求進(jìn)行排設(shè)。2、鉆孔灌注樁工程鉆孔灌注樁工程，計(jì)劃安排時(shí)間：3、承臺工程承臺工程，計(jì)劃安排時(shí)間：4、橋墩、橋臺工程橋墩、橋臺工程，計(jì)劃安排時(shí)間：5、現(xiàn)澆拱座工程現(xiàn)澆拱座拱工程，計(jì)劃安排時(shí)間：6、橋面板預(yù)制工程梁預(yù)制工程，計(jì)劃安排時(shí)

5、間：7、梁安裝工程梁安裝工程，計(jì)劃安排時(shí)間：8、橋面鋪裝工程橋面鋪裝工程，計(jì)劃安排時(shí)間：9、附屬工程附屬工程，計(jì)劃安排時(shí)間：附屬工程為本工程的輔助分項(xiàng)工程，原則上不單獨(dú)占用工期。計(jì)劃安排完成時(shí)間為6個(gè)月。（二）平面布置1、臨時(shí)設(shè)施（1）生活設(shè)施為方便管理，根據(jù)現(xiàn)場情況集中設(shè)立一個(gè)主要生活設(shè)施點(diǎn)及倉庫、堆場。本工程預(yù)計(jì)在橋梁與小區(qū)入口的交接位置（不妨礙小區(qū)現(xiàn)有施工的情況下）設(shè)立本工程的現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部、各工區(qū)及堆場，以方便工程的管理。（2）工地試驗(yàn)室為在工程施工中及時(shí)準(zhǔn)確的反映工程質(zhì)量狀況，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督工作，在項(xiàng)目部附近設(shè)置了工地中心試驗(yàn)室。本工地的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)計(jì)劃由市檢測中心完成，市檢測中心有困

6、難時(shí)可送省檢測中心。a、本工程施工中，試驗(yàn)工作主要有以下幾方面的內(nèi)容：進(jìn)行原材料試驗(yàn)，為工程選定合格優(yōu)質(zhì)的原材料；提供各種施工配合比，作為施工的依據(jù)；進(jìn)行工程半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)；配合技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行檢查管理工作。b、試驗(yàn)工作的具體內(nèi)容有：、混凝土工程：檢驗(yàn)水泥、碎石等原材料，提出混凝土施工配合比，檢驗(yàn)混凝土成品的抗壓強(qiáng)度。石料：級配分析、壓碎值、磨耗度、針片狀含量、含泥量密度、濕密度、硫化物含量、硫酸鈉堅(jiān)固性。砂：級配篩分、含泥量、密度、濕密度、硫化物、云母含量。水泥：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度。水：氯化物含量、ph值、硫酸鹽含量。混凝土配合比：和易性、含水量、坍落

7、度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。、鋼筋：鋼筋：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接接頭試驗(yàn)。鋼絞線：拉力試驗(yàn)、金屬彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)。錨具：硬度及探傷試驗(yàn)。張拉設(shè)備：千斤頂?shù)膲毫?biāo)定、油泵壓力表標(biāo)定。（3）預(yù)制場擬在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部附近設(shè)立梁板預(yù)制場，面積約為6000m2（含原材料堆場及構(gòu)件預(yù)制場）。2、施工用電為保證用電、供電安全，在利用當(dāng)?shù)氐碾娏υO(shè)備外，我們還將額外準(zhǔn)備1臺500kw的發(fā)電機(jī)組備用，以保證場地的供電需要。3、施工用水本工程中施工用水直接取自經(jīng)檢驗(yàn)合格的河水，生活用水由業(yè)主協(xié)調(diào)幫忙解決。4、施工排水生活用水經(jīng)處理符合要求后排入相關(guān)河道中。施工廢水、生活污水不得亂排、亂放，污染水源、耕地、農(nóng)田

8、、灌溉渠道等，應(yīng)采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。清洗機(jī)具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀處理。五、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在本工程的實(shí)施過程中能否投入足夠的機(jī)械設(shè)備及能否滿足施工需要性能的機(jī)械設(shè)備，對本工程的施工的質(zhì)量及進(jìn)度均有較大影響。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備的選用必須保證施工項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全和文明施工，必須保證本工程各項(xiàng)目標(biāo)的全面實(shí)施。六、勞動力計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場施工需要有計(jì)劃的安排人員進(jìn)場。七、拱橋施工方案（一）河道圍堰1、河道圍堰平面示意圖：小區(qū)側(cè)河岸線1.0m鋼筋砼圓管 5m 12m 5m 5m 3m 橋梁位置 便道 1.0m鋼筋砼圓管外側(cè)河岸線 30m 為木樁位置

9、 為橋梁輪廓線 便道輪廓線在施工前先在橋的東西兩側(cè)進(jìn)行圍堰截流施工，出水口采用燕子窩圍堰，進(jìn)行出水口排水管道施工。圍堰采用打木樁圍堰，圍堰總寬度30m，高度5m。其中木樁長度為8米，梢徑15厘米，縱向間距為0.5米，入土深度不小于2.5m，高出水面1.0m；待木樁施工完成后，用鋼筋對拉，然后在內(nèi)側(cè)釘入腳手片，以保證木樁承受回填土的土壓力。木樁打入完成后在其內(nèi)側(cè)填入草袋，草袋圍堰寬2m，然后緩慢填入黏土，填土?xí)r分層用挖機(jī)抖夯實(shí)，如此直到填筑到水位標(biāo)高1米以上。圍堰土方采用岸上基坑開挖線內(nèi)的土方圍堰，拆除用機(jī)械與人工配合拆除。2、圍堰體計(jì)算：1）、地基承載力驗(yàn)算圍堰底土層地基承載力f（現(xiàn)場檢測而得

10、）堰體對堰底的壓力： （1）式中：-堰體重度（kn/m3）-堰體高度（m）代入（1）計(jì)算得:p=hpf，堰體安全。2）、抗傾覆驗(yàn)算（1）傾覆彎矩計(jì)算a、水對堰體的作用： （2）式中：-水重度（kn/m3）-水深度（m）代入（2）式計(jì)算得es=h合力ps=hh/2合力點(diǎn)至樁底的距離：lslsh，堰體安全。b、土體作用：水下土體等效重度、等效內(nèi)摩擦角、等效凝聚力（采用加權(quán)平均值計(jì)算）、等效重度 （3）式中：-第層土重度 -第層土重度 -第層土厚度 -樁長范圍內(nèi)第層土厚度代入式（3）得：=(+)/(+)、等效凝聚力 （4）式中：-第層土凝聚力 -第層土凝聚力 -與（3）式同；代入（4）式計(jì)算得： =

11、(+)/(+)、等效內(nèi)摩擦角： （5）式中：-第層土內(nèi)摩擦角-第層土凝聚力-與（3）式同；代入（5）式計(jì)算得： =(+)/(+)主動土壓力系數(shù)：ka=tan2(45-e/2)主動土壓力計(jì)算：ea1=eska2cekaea2=(ese()ka2ceka主動土壓力合力pa(ea1ea2)()/2合力作用點(diǎn)至樁底距離：palaea1()()/2(ea2ea1) ()()/3 （6）將前面數(shù)據(jù)代入（6）式計(jì)算得la故水壓力和主動土壓力產(chǎn)生的傾覆彎矩：mspslspala（2）抗傾覆彎矩計(jì)算被動區(qū)土壓力產(chǎn)生的抗傾覆彎矩考慮到圍堰內(nèi)側(cè)淤泥層土質(zhì)極差，把該層土的被動土壓力貢獻(xiàn)作為安全儲備，在計(jì)算中不予考慮。

12、被動土壓力系數(shù)：kp=tan2(455.7/2) ep1=2ckpep2=kp2ckp 被動土壓力合力pp0.5(ep1ep2) 合力作用點(diǎn)至樁底距離：pplpep10.50.5(ep2ep1)/3 （7）將前面數(shù)據(jù)代入（7）式計(jì)算得lp故被動土壓力產(chǎn)生的抗傾覆彎矩：mppplp由圍堰體自重產(chǎn)生的抗傾覆彎矩： (8)式中：-圍堰體松木樁內(nèi)側(cè)寬度-堰體高度-堰體容重（kn/m3）代入（8）式解得：對堰體內(nèi)側(cè)樁底取彎矩：抗傾覆安全系數(shù)k(mpmg)/ms1；安全。（3）抗滑移驗(yàn)算：整體抗滑移： （9）式中：-圍堰底土層的摩擦力；摩擦力2.51將相關(guān)數(shù)據(jù)代入（9）式1，安全；3、圍堰施工時(shí)要注意的事

13、項(xiàng)： 1）、采用較松散的粘土裝袋，不含石塊、垃圾等雜物，裝土為草袋容積的2/3，袋口縫合，無漏土現(xiàn)象。 2）、草袋堆疊時(shí)，應(yīng)使草袋上下左右錯縫，以增強(qiáng)圍堰的整體性。 3）、圍堰上部粘土填心，用打夯機(jī)夯實(shí)，防止圍堰滲漏滑坡。 4）、圍堰后派專人對堰體隨時(shí)進(jìn)行觀察、測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取加固措施。5）、待圍堰內(nèi)工程內(nèi)容施工、養(yǎng)護(hù)完畢后，方可拆除該段圍堰。 6）、在橫向圍堰時(shí)，與縱向連接處，確保中間粘土隔層相連接（以達(dá)到轉(zhuǎn)角處抗?jié)B要求）。待圍堰施工完畢，先對12m橋梁位置和5m便道位置進(jìn)行50cm宕渣填筑，宕渣填筑完成后其上澆筑15cm厚c25水泥砼路面（橋墩及橋臺位置空出，以便基坑開挖作業(yè)）。（二

14、）橋梁施工1、施工放樣、平面測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)控制測量。用全站儀根據(jù)主導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地放出景觀橋軸線控制樁?？刂茦恫贾迷诰坝^橋基坑開挖線外5m便于長期保存的地方，并用水泥混凝土加以保護(hù)。根據(jù)測量組所交控制點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀和鋼尺在構(gòu)造物臺身兩端沿軸線的法線方向放出細(xì)部放樣控制樁，用水泥砼加固，以備基坑開挖、砼基礎(chǔ)澆注、臺身放樣之用。、高程測量施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由測量組從四等水準(zhǔn)點(diǎn)引入，并用水泥混凝土加以保護(hù)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，進(jìn)行總平差，作為臨時(shí)基點(diǎn)高程。2、基坑開挖基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，基坑開挖范圍為：底部為基礎(chǔ)凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.30.5m的排水溝，上口為底部開挖對應(yīng)邊加

15、hm（h為開挖深度，m為坡率，土邊坡采用0.751坡率，石方為0.20.5坡率）。土質(zhì)基坑用挖掘機(jī)配合人工開挖。開挖過程中，須加強(qiáng)排水，不使基坑泡水。開挖至距基底20cm時(shí)，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖的土方應(yīng)堆放在堰體之外位置?？紤]到本工程基坑開挖深度較大，故采用鋼板樁維護(hù)，具體高度根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定。開挖完成后，要求地基承載力、基底摩擦系數(shù)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求才可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重新考慮施工方案。3、鉆孔灌注樁（1）、鉆機(jī)選擇根據(jù)招標(biāo)文件提供的橋位處地質(zhì)資料和現(xiàn)場考察的實(shí)際情況，所有橋梁墩臺鉆孔灌注樁基礎(chǔ)全部采用回旋鉆機(jī)成孔；（2）、場地準(zhǔn)備采用枕木搭設(shè)鉆機(jī)平臺；

16、（3）、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用58mm的鋼板自制，每節(jié)護(hù)筒高度1.5m3.0m，為增加護(hù)筒剛度在其上下端外側(cè)焊一道加筋，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大約2040cm。旱處墩臺樁基施工采用挖埋法埋設(shè)護(hù)筒，即在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80100cm的圓坑，在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分層夯實(shí)，精確放出護(hù)筒的中心位置，并使護(hù)筒豎直，在護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度；護(hù)筒埋設(shè)要做到位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定不變形，底部不漏水，保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力保持孔壁不坍塌，多節(jié)護(hù)筒幫條焊接。（4）、泥漿的制備與排放采用鉆機(jī)鉆孔時(shí)需進(jìn)行鉆孔泥漿的拌制和排放作業(yè)，對本工程地質(zhì)條件下的鉆孔作業(yè)，對泥漿

17、的要求是較高的。一方面要確保較好的護(hù)壁及止水效果，另一方面又要保證鉆渣能及時(shí)上浮排出而有個(gè)核定的鉆進(jìn)速度，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我們對泥漿采取一些有效措施，即摻入化學(xué)漿糊或純堿等，以提高泥漿比重、粘度及懸浮能力，確保上述方面要求，保證鉆進(jìn)作業(yè)的順利進(jìn)行。為減少工程成本，當(dāng)采用上述的外摻材料時(shí)，應(yīng)考慮泥漿的回收利用，即建立泥漿池，抽排放出的泥漿經(jīng)過過濾網(wǎng)后重新利用。鉆孔作業(yè)過程中的廢漿、渣等，不得隨意排入河道或農(nóng)田，應(yīng)采用廢漿存漿池進(jìn)行集中處理，即讓其自然沉淀后，排除表面的清水，然后對廢渣水進(jìn)行固化處理。固化處理可回填砂石材料或摻入低標(biāo)號水泥等。（5）、成孔護(hù)筒埋設(shè)完成并鉆機(jī)就位后，全面檢查機(jī)具設(shè)

18、備性能的完好情況，同時(shí)根據(jù)鉆探取得的地質(zhì)資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便在鉆孔過程中針對不同的土層，調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿稠度；鉆機(jī)就位時(shí)，認(rèn)真調(diào)平對中，使鉆架上的起吊鋼絲繩中心及樁位中心在同一鉛垂線上，在鉆進(jìn)過程中做到勤檢查勤校正，避免造成樁位移位或傾斜；先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，再開始鉆進(jìn)，開始鉆進(jìn)時(shí)，控制好進(jìn)尺，鉆至刃腳下1米后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)；鉆孔時(shí)隨時(shí)觀察孔內(nèi)水頭變化，做到施工孔內(nèi)水位高于孔外1.0m以上；若孔內(nèi)水頭突然發(fā)生變化，必須及時(shí)找出原因，并采取有效措施，避免發(fā)生坍孔（6）、清孔采用換漿法清孔，終孔后，停止進(jìn)尺，稍提鉆錐離孔底10

19、20cm空鉆，并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入比重為1.11.25的較純泥漿，把鉆孔內(nèi)懸鉆渣較多的泥漿換出；（7）、插放鋼筋籠為了施工方便所有橋梁立柱、鉆孔灌注樁鋼筋籠在橋梁施工現(xiàn)場加工，所有鋼筋籠由人工配合鏟車運(yùn)到樁位處后利用鉆機(jī)塔架起吊、安放就位；待第一次清孔檢測后，樁位、孔徑、樁長、傾斜度等均符合規(guī)范要求后，立即報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)插放鋼筋籠；鋼筋籠插放好后，及時(shí)定位準(zhǔn)確、固定牢固并保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層厚度；插放好鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔，要再次檢測孔內(nèi)泥漿性能、沉淀厚度等，確認(rèn)符合規(guī)范要求后，再安導(dǎo)管，準(zhǔn)備灌注水下混凝土；（8）、灌注水下混凝土在灌注水下混凝土前，對導(dǎo)管進(jìn)行全面檢查，導(dǎo)管采用

20、直徑30cm的無縫鋼管節(jié)，管節(jié)采用螺牙聯(lián)結(jié)或法蘭聯(lián)結(jié)，導(dǎo)管必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)；導(dǎo)管經(jīng)拼接插入孔內(nèi)時(shí)，吊放過程中始終保持在中心位置，防止碰撞鋼筋籠或孔壁；采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土，隔水采用拔球法；將拌制好的混凝土送到漏斗前，做一隔水木球栓，下面懈一層塑料布，塞于漏斗頸部，上栓鋼絲繩掛在橫梁上；當(dāng)首批混凝土備足于漏斗準(zhǔn)備下灌時(shí)，立即把木球拉出，讓混凝土壓塑料布順導(dǎo)管壓下擠走導(dǎo)管內(nèi)的水；首批混凝土的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁徑確定：p=rh-rh式中：p導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kpa）；r混凝土拌和物的重度（取24kn/ m3）h導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；r井孔內(nèi)水或泥漿的

21、重度（kn/ m3）； h井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）；一般開始從導(dǎo)管底口外翻，使導(dǎo)管埋深在1m以上，開始下灌就必須連續(xù)作業(yè)，不得中斷；在灌注過程中密切注意觀察管內(nèi)混凝土下降和管外水位升降情況，及時(shí)測量孔深，正確指揮導(dǎo)管提升和拆除；在灌注過程中，導(dǎo)管底口埋深不小于2.0m，但也不能大于6.0m；鉆孔灌注樁混凝土采用商品砼；灌注完成后的樁頂比設(shè)計(jì)標(biāo)高至少要高50cm，以保證鑿去軟弱層后的樁身質(zhì)量；4、承臺、墩身施工（1）、在基礎(chǔ)頂面準(zhǔn)確放出承臺或墩臺中線和邊線，考慮砼保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。（2）、將加工好的鋼筋運(yùn)到工地現(xiàn)場綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的

22、有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。（3）、條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。（4）、在承臺或墩身上每隔12米預(yù)埋鋼板，再在鋼板上焊接鋼管連接件，以便搭設(shè)支架，在支架外布設(shè)防墜安全網(wǎng)。（5）、為保證模板的使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。（6）、使用接裝式模板修筑圓形墩時(shí)，可視吊裝能力，分節(jié)組拼成整體模板，以加快進(jìn)度，保證質(zhì)量及安全。（7）、采用商品砼澆筑，商品砼拌和站的供料能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。（8）、砼澆筑前應(yīng)將模板

23、內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。（9）、砼的運(yùn)輸采用砼泵、砼泵車進(jìn)行高墩臺的砼澆筑。（10）、拼裝式模板用于高墩臺時(shí)，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層砼時(shí)，于墩臺身內(nèi)預(yù)埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和砼的澆筑。（11）、砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（12）、砼澆筑完成應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后也可采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料養(yǎng)生。5、橋臺施工（1）、本工程的橋臺位于岸上。施工工序如下：清除基礎(chǔ)頂面雜物測量定位鋼筋安裝側(cè)模安裝混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)橋臺澆搗過程中

24、，注意振搗次序，保證振搗質(zhì)量。（2）、橋臺施工中需嚴(yán)格控制模板尺寸，保證支架的穩(wěn)定性，防止跑模，在澆搗過程中，注意振搗次序，保證振搗質(zhì)量。（3）、臺身采用組合模板施工，一次立模到頂，鋼模板不設(shè)內(nèi)拉桿，內(nèi)涂脫模劑。（4）、橋臺身、臺帽澆灌混凝土?xí)r需一次連續(xù)完成。澆灌混凝土?xí)r上部鋼筋需固定，并留出和橋臺臺帽結(jié)合的留筋，保證混凝土澆搗時(shí)鋼筋位置保持正確位置。臺后搭板施工遵循搭板填土填筑、預(yù)壓期結(jié)束后再施工臺后搭板原則。6、拱座施工（1）、滿堂支架設(shè)計(jì)、材料選用和質(zhì)量要求 鋼管規(guī)格為483.0mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管

25、支架扣件（gb15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（gb15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、支架安裝本支架采用普通鋼管滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：支架采用4.8*3鋼管做支撐的早拆體系，縱橫向間距均為600，步距均為1000，在每根立柱上均設(shè)一個(gè)頂升早拆頭；在立柱下邊設(shè)10cm*10cm底托，在早拆頭上安放150*200mm的木枋，在木方上鋪12mm厚的腹模板作為拱的

26、底模板，其側(cè)模為定形腹模板。支架底模鋪設(shè)后，測放頂板底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形（前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模立模。另外，縱橫均設(shè)置剪刀撐，剪刀撐縱橫間距2.4m。支架搭設(shè)示意圖見附圖1：附圖1、 現(xiàn)場搭設(shè)要求1）從橋內(nèi)側(cè)距側(cè)墻0.35米開始搭設(shè)第一排立桿。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步橫桿，掃地桿距立桿底端25厘米，支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。2）隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。、 技術(shù)要求1）相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)；2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于

27、15厘米；3）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 4）各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；5）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；6）上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；7） 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。、滿堂支架受力驗(yàn)算（以下數(shù)據(jù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定）1）支架穩(wěn)定性驗(yàn)算a、模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1kn/m2b、新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24 kn/m2c、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1 kn/m2d、澆筑砼振動時(shí)產(chǎn)生的荷載2.0 kn/m2e、施工人員及施工

28、料具以及堆放荷載4.0 kn/m2f、增加活荷載2.5 kn/m2故架管立柱的軸心力為：立柱的穩(wěn)定驗(yàn)算：或(q穩(wěn)定系數(shù))根據(jù)鋼管采用48*3，鋼材采用235，采取縱橫桿按600mm間距，步距按1000mm計(jì)算。經(jīng)查鋼材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度fc=215n/mm2立桿的長細(xì)比：經(jīng)查表可知：q=0.947(參考文獻(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))故支撐架滿足設(shè)計(jì)要求，方案可行。2）地基承載力驗(yàn)算單個(gè)立柱軸心壓力為n=13.42kn，則立柱對地面的壓力（考慮預(yù)壓系數(shù)）為：地基表面用c30混凝土進(jìn)行處理，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為20.1mpa，滿足要求。3）支架預(yù)壓支架預(yù)壓的目的檢查支架的安全性，確保施工安全。消除地基非彈性變形和支架非彈性

29、變形的影響，有利于橋面線形控制。測量預(yù)壓時(shí)支架產(chǎn)生的彈性變形，根據(jù)其測量結(jié)果對滿堂架進(jìn)行預(yù)拱度調(diào)整。預(yù)壓方案的選擇采用砂袋預(yù)壓方案，砂袋便于吊運(yùn)、砌碼，并且預(yù)壓完成后砂可以用于砼澆筑施工。預(yù)壓的控制噸位及荷載分級按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，預(yù)壓系數(shù)設(shè)定為1.3，即按預(yù)壓范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)砼重量的1.3倍進(jìn)行預(yù)壓配重。預(yù)壓過程中為確保支架受力安全，應(yīng)按從小到大的順序逐級加載，加載荷載分級為：010%50%80%100%120%130%，預(yù)壓完成后反方向逐級卸載。預(yù)壓設(shè)備的準(zhǔn)備預(yù)壓設(shè)備根據(jù)施工情況，采用砂袋。首先根據(jù)預(yù)壓重量進(jìn)行備料，砂采用施工所需合格的中粗砂，以便在預(yù)壓完成后留著他用。砂袋按50、70k

30、g/袋進(jìn)行裝料。70kg的砂袋用于底層，50kg的砂袋用于頂層，便于人工進(jìn)行加載砌碼及卸載裝運(yùn)。砂袋標(biāo)定重量的目的是為了施工中便于對加載重量進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。稱量好的砂袋必須采用防水措施，用雨布進(jìn)行覆蓋。預(yù)壓的實(shí)施預(yù)壓施工前布置測量控制點(diǎn)，做好控制點(diǎn)原始數(shù)據(jù)收集。采用全站儀對控制點(diǎn)進(jìn)行精確放樣，控制點(diǎn)布設(shè)在拱腳、1/8l、1/4l、3/8l、拱頂（1/2l）處，每斷面三點(diǎn)，分布在橋軸線及拱圈兩側(cè)的底模上。控制點(diǎn)布置后用油漆作好明顯標(biāo)識并注意好保護(hù)。設(shè)置好控制點(diǎn)后用水準(zhǔn)儀精確測量控制點(diǎn)高程并做好記錄。預(yù)壓施工中用吊車吊運(yùn)砂袋至拱架的模板上，模擬拱圈砼的荷載分布情況布載，加載的順序盡量接近于澆筑砼的

31、順序，不可隨意堆放。為確保支架受力安全，采用逐級加載。砂袋采用人工砌碼，注意要在一層砂袋擺放全部完成后才能進(jìn)行上一層砂袋砌碼，保證拱架受力均勻。每級荷載施加完畢停留20min，利用停留的時(shí)間進(jìn)行支架測量和安全觀察，并做好測量記錄。全部加載后，不可立即卸載，需等待24h至72h后，再逐級卸載。卸載測量并詳細(xì)記錄，卸載的順序按加載的逆順序進(jìn)行。在加載前應(yīng)對支架、模板進(jìn)行仔細(xì)檢查。在加載過程中派專人不間斷觀察，檢查支架的沉降、變化情況，一旦發(fā)生異常，立即停止加載，分析原因，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。拱頂預(yù)壓施工屬于高空作業(yè)，因此在加載過程中，要特別注意施工人員人生安全，必須在加載范圍四周搭設(shè)施工平臺，掛防護(hù)

32、網(wǎng)。施工人員戴安全帽，掛安全繩。預(yù)壓全過程專人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。預(yù)壓成果的運(yùn)用預(yù)壓結(jié)束后根據(jù)預(yù)壓測量記錄對資料進(jìn)行整理，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析：加載前各點(diǎn)的標(biāo)高值與卸載完畢后標(biāo)高的差值即為支架的非彈性變形量；滿載時(shí)各點(diǎn)位的標(biāo)高值與卸載完畢后標(biāo)高的差值即為支架的彈性變形量。由此可驗(yàn)證按經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算的彈性變形和非彈性變形量。現(xiàn)澆支架的超荷預(yù)壓基本消除了支架非彈性變形。施工中按支架的彈性變形值設(shè)置預(yù)拱度，根據(jù)此預(yù)拱度值重新進(jìn)行模板標(biāo)高的調(diào)整，直至滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)壓完成后，對拱圈模板高程進(jìn)行全面測量，并根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整模板高程，使之符合規(guī)范要求。對支架進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，松動扣件要擰緊，局部變形較大的部位要

33、進(jìn)行加固，確保支架在拱圈加載時(shí)的變形和位移在控制范圍內(nèi)。（2）拱座澆筑、在臺身混凝土澆筑至拱座設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，臺身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50即可進(jìn)行拱座澆筑。拱座兩側(cè)底模采用滿堂支架支承。混凝土澆筑完后，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拱圈鋼筋。、鋼筋加工及安裝鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場鋼材應(yīng)按批號及直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫。不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放，場地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。鋼筋在下料加工前，應(yīng)對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原

34、則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行批量生產(chǎn)。鋼筋先在鋼筋加工棚下料制作，人工運(yùn)至現(xiàn)場。在安裝、加固完模板后，即可在模內(nèi)安放或綁扎鋼筋。鋼筋的加工、成型、安裝嚴(yán)格遵守規(guī)范。鋼筋直徑不小于20mm的鋼筋按設(shè)計(jì)要求一律采用鋼套筒螺紋連接，其余鋼筋連接采用幫條焊或坡口焊連接。級鋼筋焊接采用e4303焊條，級鋼筋焊接采用e5003焊條，電焊工必須持證上崗。焊接前，鋼筋端頭應(yīng)除銹及除污物，端頭彎曲須切除，焊接表面應(yīng)平順，無裂縫、灰渣，氣孔數(shù)量及大小應(yīng)符合規(guī)

35、定，無明顯燒傷，無弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯開設(shè)置，不應(yīng)貫通截面全長。（3）、拱圈施工拱模擬用高強(qiáng)度機(jī)制木模，拱圈采用滿布式支架施工。按照設(shè)計(jì)拱軸線坐標(biāo)將拱腹縱坐標(biāo)換算為高程，用水準(zhǔn)儀對應(yīng)橫坐標(biāo)布設(shè)于支架上，安裝拱盔和拱圈底模。拱圈側(cè)模實(shí)地1:1放樣制作，安裝類同臺帽。在計(jì)算荷載作用下，對模板、拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗(yàn)算其強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性，驗(yàn)算拱架底部地基承載力，搞好地基排水。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應(yīng)考慮預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計(jì)算為準(zhǔn)，其余各點(diǎn)按二次拋物線分配，嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高。做好底模沉

36、降觀測，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻加載預(yù)壓，并觀測沉降量，以驗(yàn)證底模預(yù)拱度設(shè)置的正確與否，保證拱圈澆注完后頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并確保模板、支架在澆注砼過程中必需的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。拱圈的鋼筋安裝、綁扎完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆注拱圈混凝土，澆注順序?yàn)橄葷补澳_，澆拱頂壓頂，按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆注，拱圈頂面用人工混凝土原漿找平收光，施工中如因故間斷，則應(yīng)澆注成垂直于拱軸線的施工縫。如已澆成斜面，應(yīng)鑿成垂直與拱軸線的平面或臺階式接合面。現(xiàn)澆拱圈的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)(jtj041-2000)項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差（mm）混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏離設(shè)