燃氣蒸汽鍋爐拆除施工方案完整

1、燃氣蒸汽鍋爐拆除施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況 3二、工程量 3三、施工部署 3（一）施工準備 3（二）圖紙會審 4（三）技術交底 4（四）安全交底 4四、施工流程及技術措施 4五、勞動力人員投入計劃 11六、機械設備配備計劃 11七、吊裝安全措施 11八、安全文明施工施 12（一）安全管理制度 12（二）消防管理制度 15（三）文明施工措施 16九、質(zhì)量保證措施 16十、成品保護 16一、工程概況本工程為XXX鍋爐房拆改，鍋爐房原安裝為 2臺6噸的燃氣蒸汽鍋爐，應 甲方要求現(xiàn)改為 3臺 2噸的燃氣蒸汽鍋爐 .本工程除拆除 2臺鍋爐外還包括鍋爐 房其他附

2、屬設備和水箱的拆除、蒸汽管道的拆除。由于在拆除過程中不得影響 XXX的正常供汽,本工程需與燃氣工程，新鍋爐及附屬設備、管道安裝工程同時 進行。因拆改場地狹小 , 交叉作業(yè)多，工期緊張，故工程施工難度較大 , 我司根 據(jù)現(xiàn)場實際勘察情況及西配樓新鍋爐房設計文件指定本拆除施工方案。二、工程量1、燃氣蒸汽鍋爐 (6 噸)2臺2、鍋爐給水泵4臺3、軟水箱1臺4、軟水器1套5、分汽缸1臺6、氣壓罐1臺7、管道若干8、閥門若干9、煙囪若干三、施工部署(一) 施工準備1、熟悉圖紙及現(xiàn)場。2、設備選型和加工訂貨、主材的確定。3、解決好現(xiàn)場拆除后的設備儲存場地。4、接好現(xiàn)場施工及照明用電、辦好動火手續(xù) .5、配

3、合鍋爐拆除前的準備工作：(1) 提前停爐、放凈鍋爐內(nèi)的水。(2) 打開鍋爐人孔、檢查孔、端門等，使鍋爐內(nèi)部得到充分的冷卻 , 并通風換氣。(3) 采取可靠的措施割斷拆除鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道 及煙道并切斷電源 , 可靠地隔斷燃氣來源，同時作通風置換 .(4) 清理渣垢、煙灰等污物，準備好用于照明的安全電源。(5 )配合使用單位鍋爐管理人員在現(xiàn)場作好安全監(jiān)護工作和配合工作.6、 根據(jù)現(xiàn)場特點與總包方進行協(xié)商在鍋爐拆除施工前清理場地，拆除周圍有礙施工得建筑物和障礙物，確保道路暢通和設備堆放、清理7、制定安全消防措施，保證工程按期安全完成。8、制定技術措施，保證設備吊裝運輸及零部

4、件不損壞丟失。（二）圖紙會審 由項目經(jīng)理和技術負責人組織技術人員和施工隊長進行圖紙會審，根據(jù)圖 紙設計和建設單位要求及現(xiàn)場實際情況進行討論、研究、分析施工方案中的拆 除順序和方案是否符合實際情況 , 對于工作面狹窄不能很好的施工的要進行重 新制定詳細的具體措施方案，通過會審考察辯論，集思廣義，統(tǒng)一一個完整的 實際的拆除方案。（三）技術交底根據(jù)建設單位的要求，以及圖紙的熟悉 , 在施工人員施工前進行技術交底。 首先由技術負責人對各專業(yè)工程師、技術員和隊長進行技術交底，一方面是圖 紙的技術交底，再另一方面是現(xiàn)場實際的技術交底，然后現(xiàn)場工程師對作業(yè)班 組進行書面技術交底 , 由技術員和隊長對施工班組

5、的組員交底，必要時 ,請鍋爐 廠派員來現(xiàn)場指導。保證每一部位，每一細節(jié)的全面到位。（ 四） 安全交底超過 2 米為高空作業(yè)，在拆除過程中，必須保證安全第一，項目經(jīng)理應對 安全專職人員、技術員和施工隊長進行安全交底 , 安全員和施工隊長對施工人員 進行安全交底，教育并深入現(xiàn)場監(jiān)督， 對設備使用、維護; 臨時用電的使用，上、 下交叉作業(yè)的防護必須進行全面檢查監(jiān)督。施工前把安全檢查制度宣傳教育到 每一個施工人員，沒有受過安全培訓教育的人員不能上崗。四、施工流程及技術措施 為縮短新舊鍋爐施工工期， 應首先考慮燃氣管線的拆改， 先報裝、后銷戶、 待設計出圖、燃氣管線可以施工時，先拆除原有一臺鍋爐，預留另

6、一臺鍋爐正 常運行, 再拆除原有水箱及與拆除鍋爐的給水附屬設備， 給新鍋爐提供安裝位置， 待新鍋爐安裝完畢，具備調(diào)試條件并能達到正常使用后，再拆除另一臺鍋爐。 待鍋爐房內(nèi)所有拆除工作完成后新裝剩余兩臺鍋爐及附屬設備、管道。具體施 工流程如下：1拆除一臺原有鍋爐，見圖示位置置拆除鍋爐位總+OsMFri事11廠LE-k.|bb2UJLAJ_-_ 'i Pr1111 11 0 :I1 ,-=11111 i rT屈2、安裝新分汽缸并與原有管道對接。做臨時管道與原有供汽管道及另一臺原有 鍋爐蒸汽管道對接，確保蒸汽不間斷供應。WT新分氣缸施工完成并與原有蒸汽管道接駁3、拆除原有分氣缸為軟水箱提供安

7、裝空間，并安裝新水箱及軟化水設備，做臨 時管道給保留的一臺鍋爐提供軟水。新水箱安裝完畢后開始下一步施工4、拆除原有軟水箱及氣壓罐（新裝第一臺鍋爐位置 ）/ .J00t30D02胡爍乜酬爐eJI m ixu0O拆除原有軟水箱 及氣壓罐，為第 一臺新鍋爐提供施工空間5、安裝第一臺新鍋爐及附屬設備，鍋爐煙道施工并與原有煙道對接，新做管道 與分汽缸對接，調(diào)試完成后開始運行新裝鍋爐。HY新煙道與原有煙道對接,新裝鍋爐開始運行pLI一 f iFr f "fa6、切換至新鍋爐運行提供蒸汽供應，停止原有鍋爐運行并拆除另一臺原有鍋爐§IB切換至新鍋爐運行，拆除最后一臺原有鍋爐r1-7、待鍋爐

8、房內(nèi)拆除工作完成后，安裝另兩臺新鍋爐及附屬設備，調(diào)試運行弓斟帝s*竽045 后 a 訓I臺5dffJy I0?層耳£si0133kHO P罠0R1I1 -rHufvvksu 耳 ZaSi 、VwumW5x3安裝最后兩臺新鍋爐及附屬設備五、勞動力人員投入計劃序號工種數(shù)量備注1起重工42管工83電工44焊工55普工66管理人員3六、機械設備配備計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車35T臺12交流電焊機24Kw臺33卷揚機3T臺24氣割工具套45電工工具套36扳手套67導鏈10t臺28導鏈5t臺49導鏈3t臺410套絲機TQ- 3F臺211電動試壓泵DSY 350臺112砂輪鋸臺213空壓機

9、臺214千斤頂10t臺215千斤頂5t臺2七、吊裝安全措施1、所有起重機具必須以有關人員全面檢查、 清洗、加油確認合格后方可使用'2、在正式吊裝前吊裝機具必須進行試吊.3、施工人員必須熟悉工機具的性能、操作規(guī)程和施工方案，方可進行施工操作4、吊裝前全面檢查吊裝準備情況，確認無誤后方可吊裝。5、吊裝時統(tǒng)一指揮，分工明確，操作人員應精力集中 , 準確執(zhí)行號令，各操作 人員密切注意各受力點的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮部匯報 .6、吊裝機具需轉(zhuǎn)動時 , 指揮者明確、果斷，各風繩操作人員必須迅速、準確執(zhí) 行口令, 保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，均勻操作，不得有過快，過慢操作現(xiàn)象，風繩應先松后 緊.7、吊裝過程中，

10、嚴禁一切電焊作業(yè)。8、吊裝時，必須保證供電，并配有經(jīng)驗的電工 , 以保證吊裝時電動吊裝機的正 常運轉(zhuǎn)。9、吊裝時所有施工人員必須嚴格遵守操作規(guī)程 , 非施工人員嚴禁進入施工區(qū)域 確保吊裝工作安全順利完成。八、安全文明施工施 在鍋爐的拆除施工過程中必須嚴格做到安全文明施工， 執(zhí)行勞動保護法規(guī)， 必須建立和健全一整套的安全文明管理制度，這是做好安全文明生產(chǎn)和勞動保 護管理工作的重要條件。 在建立各種安全文明管理制度的基礎上 , 還要認真貫徹 執(zhí)行施工現(xiàn)場安全文明措施，保證安全文明制度的落實。（一）安全管理制度1、安全生產(chǎn)責任制度 安全生產(chǎn)責任制度， 是保證施工生產(chǎn)的重要制度。 從項目領導到生產(chǎn)工人

11、， 都應明確各自崗位的責任。各業(yè)務部門要在各自的業(yè)務范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負 責.（1）各級領導在安全生產(chǎn)方面的責任 項目經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理： 對項目的安全生產(chǎn)和勞動保護負總的責任 . 要認真貫徹安全生產(chǎn)方面的方 針、政策和規(guī)章制度：研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織安全生產(chǎn)檢查；監(jiān)督 各級、各職能部門認真貫徹安全生產(chǎn)責任制 , 做好安全生產(chǎn)管理， 主持重大傷亡 事故的調(diào)查處理?？偣こ處熁蚣夹g負責人： 對項目安全生產(chǎn)和勞動保護方面的技術工作負全面的領導責任。在組織編 制施工組織設計時，要同時編制相應的安全技術措施；采用新技術、新材料、 新結構、新工藝、新設備時 , 要制定相應的安全操作規(guī)程 ;負責

12、審查改善工人勞 動條件的技術措施項目 , 認真解決施工生產(chǎn)中安全技術問題， 對職工進行安全技 術教育；參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。施工隊長： 應對本項目的安全生產(chǎn)工作負具體領導責任。在組織施工時認真執(zhí)行安全 生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級的有關規(guī)定：不違章指揮，不強令工人冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn) 違章作業(yè)現(xiàn)象要堅決制止 : 在施工中要認真實施安全生產(chǎn)制度 , 并根據(jù)現(xiàn)場情況 制定實施細則：要經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時消除事故隱患，經(jīng)常對職工進行安 全技術、安全紀律教育：發(fā)生事故要及時上報 , 認真分析事故原因，并提出改進 措施，加以落實 .班組長： 教育并帶領班組人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，

13、學習安全操作規(guī)程，按章作 業(yè)：每天上班前開好安全生產(chǎn)會，認真執(zhí)行安全交底；對本班組作業(yè)環(huán)境、機 具設備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；發(fā)現(xiàn)班組成員思想或身體狀態(tài)反常，應 采取相應對策或調(diào)離危險作業(yè)部位，如發(fā)生工傷或重大未遂事故要立即上報。（2）項目職工應自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè) , 嚴格按照 下列安全施工要點去做。1）施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品；2）兩米以上高空作業(yè)，沒有搭設跳板或平臺時，應系安全帶：3）高空作業(yè)時，不準往上或往下拋扔工具、材料等物品：4）非專業(yè)電氣和機械的操作人員嚴禁使用或亂動機電設備；5）各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防

14、雷裝置 :6）爆破及吊卸區(qū)域內(nèi) , 禁止非操作人員入內(nèi) , 吊桿垂直下方嚴禁站人 .（3）職能部門在安全生產(chǎn)方面的責任施工技術科：在組織施工生產(chǎn)時 , 施工技術部門要認真貫徹施工組織設計中的安全技術 措施；嚴格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學地對施工現(xiàn)場 進行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。工程科： 要嚴格遵照安全生產(chǎn)的要求編制安全技術措施：對于項目采用的新工藝、 新設備, 要認真編制安全技術操作規(guī)程。機械設備科：要加強對設備的檢查、保養(yǎng)、維修 , 保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保 設備的正常、安全運轉(zhuǎn)。物資科： 保證安全措施、材料、工具及勞動保護用品的及時供應，

15、并能符合安全生 產(chǎn)的質(zhì)量要求 .人力資源：1）配合有關部門做好新工人、 特種工種工人、 調(diào)換工種工人的安全技術培訓、 考核工作，督促基層做好勞逸結合，嚴格控制加班加點 .2）定期對職工進行體檢、定期監(jiān)測塵毒作業(yè)點 , 提出預防職業(yè)病和改善勞動 衛(wèi)生條件的計劃。2、安全技術措施制度 各級施工技術、計劃、機電等有關部門，在編制施工生產(chǎn)計劃或施工方案 的同時，必須編制安全技術措施，改善勞動條件，防止傷亡事故 , 預防職業(yè)病和 職業(yè)中毒 ,還應納入施工組織設計中，以便層層落實，一直落實到人。3、安全生產(chǎn)教育制度各級領導、 技術人員、專職安全人員以及普通工人 ,都要接受相應的安全生 產(chǎn)教育：對新工人、

16、合同工進行施工前的安全教育， 包括安全技術知識和考核， 采用新材料、新工藝、新設備和安全操作教育，特殊工種必須經(jīng)過考試合格， 發(fā)給合格證后，方能上崗操作。4、安全生產(chǎn)檢查制度堅持經(jīng)常和定期安全檢查， 是及時發(fā)現(xiàn)事故隱患， 堵塞事故漏洞 , 預防安全 事故的重要措施 . 項目在施工生產(chǎn)中， 必須建立安全生產(chǎn)定期檢查制度。 安全檢 查工作一般集團公司每半年一次 , 公司（項目部）每月、隊每周一次，班組每天 一次:安全檢查應堅持以自查為主、 互查為輔,邊查邊改的原則 :安全檢查的主要 內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀律、查隱患：還要結合安全事故的規(guī)律，結合 季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊

17、等措施的落實。每次檢查 應有明確的目的和具體要求 , 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決 .5、事故的處理報告制度 發(fā)生傷亡事故，應認真吸取教訓，杜絕事故的再次發(fā)生。事故的處理，一 定要堅持“三不放過”的原則，對那些不遵守制度、違反紀律、工作失職，使 國家財產(chǎn)和人民生產(chǎn)受到嚴重損失的， 必須給予紀律處分 , 嚴重的應追究刑事責 任. 事故發(fā)生后，在深入調(diào)查的基礎上，寫出事故調(diào)查報告 , 要找原因、總結教 訓、制訂切實可行的防范措施 ,并通告全體職工， 提出書面報告上報有關部門審 查備案。6、現(xiàn)場施工安全管理制度 基本要求是按有關操作規(guī)程、 施工工藝的要求辦事， 掌握施工機械的性能、 操作規(guī)定，

18、做到安全作業(yè)。7、施工隊伍建點的安全管理 施工隊伍建點時，要制定安全措施，加強安全教育，隨時注意駐地周圍的 不安全因素，及時加以解決。8、開展群眾性的安全生產(chǎn)活動， 把經(jīng)常性的安全管理、 安全教育、安全檢查、 評比、總結、表彰結合起來，并形成制度，是廣泛發(fā)動群眾、實行專群結合、 保障安全生產(chǎn)行之有效的好方法。9、防護用品及食品安全管理制度 按照勞動保護的要求，對從事施工操作必需的防護用品按規(guī)定及時發(fā)放、 調(diào)換; 對食品不符合衛(wèi)生要求的要認真處理，還要做好防暑降溫等工作。10、建立安全值班制度安全值班是一項具體而有效的制度。 值班制度要規(guī)定值班人員 , 要制定值班 崗位責任 . 值班人員要佩戴“

19、安全值班員”標志，對檢查出的問題要及時報告。（二）消防管理制度1、及時清理好現(xiàn)場 , 排除各種障礙物及易燃物。2、工作現(xiàn)場要備足消防器材、通風設備（軸流風機） ，并保證有效和可靠 .3、施工現(xiàn)場配備一臺便攜式可燃氣體檢測報警儀，隨時對施工部位進行監(jiān)測,當空氣中天燃氣含量升高報警時， 應立即停止施工， 并嚴禁用火 , 同時開啟兩臺 臨時軸流風機進行強制排風，直至空氣中天燃氣含量降至安全水平后方可繼續(xù) 施工，天燃氣爆炸極限為 3。8 13。檢測報警儀設專人負責管理。4、施工現(xiàn)場備好足夠的消防器材及消防用水、砂。5、如有殘余油流出進用砂土及時復蓋吸干 , 并清理出現(xiàn)場。6、動用電汽焊時要設專人看火，

20、現(xiàn)場嚴禁吸煙 .7、電氣焊專業(yè)人員必須持證上崗，認真遵守有關規(guī)定。8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。9、各專業(yè)施工員根據(jù)安裝時的作業(yè)特點，隨時書面提出消防安全的措施與要 求。（三）文明施工措施1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施工隊每個班組要有一名人員負責現(xiàn)場文明施工，班組 有文明施工負責制，2、進入現(xiàn)場的設備、材料、成品、半成品均按指定地點碼放整齊并保證道路的 暢通，3、操作現(xiàn)場周圍要做到整潔、活定、料凈、腳下凈，4、暫設工程不得有歪斜破爛等現(xiàn)象，做到整齊規(guī)矩 , 電源線、電焊、氣焊把線 坡有條有理，5、現(xiàn)場機具用后應及時清理干凈 , 并同時上油保護，確保機具正常使用。九、質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)

21、量責任逐層落實 , 從施工人員到班組長、技術 員、隊長各負其則。施工過程中施行“全員、全過程、全天候”的質(zhì)量管理， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即整改。2、施工中嚴格執(zhí)行工序共檢制度。 在進行下道工序施工之前必須對上道工序進 行共檢，共檢合格后方可進行下道工序。3、對施工中存在的技術難點問題 , 積極組織有關人員進行技術攻關 , 保證施工質(zhì) 量。十、成品保護1、施工人員認真遵守現(xiàn)場的成品保護制度， 貫徹誰安裝誰負責誰保管的原則。2、設備拆卸后后對于易損易丟失件在安裝前要設專人分類保管必要時進行包 裝。3、對于貴重易損儀器、儀表要有專門保護措施，以防丟失損壞。4、設備和管道的預留、預埋管口要封好，以免掉進雜物

22、 .5、設備和管道保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓等防止變形損 壞。專項施工方案報審表工程名稱：元立金屬制品有限公司三期燒結工程項目致：元立金屬制品有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 三期90t/h廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝 施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術部門審查批準，請予審查和批準。附：三期90t/h廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案建 設 單 位（簽章）監(jiān)理 單 位（簽章）施工 單 位（簽章）年 月日年 月日年 月日元立金屬制品有限公司三期 90t/h 廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案工程名稱：元立金屬制品有限公司三期燒結工程項目名稱：三期90t煤氣鍋爐工藝管道安裝單項名稱：

23、三期90t/h廠區(qū)及鍋爐主蒸汽管道安裝編寫： 審核:安全批準: 批準：目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、安裝準備工作四、安裝工藝流程五、安裝設備、工具一覽表六、安裝工藝七、焊接八、熱處理工藝及無損檢測九、安全技術要求 十、質(zhì)量保證體系一、工程概況 本工程為元立金屬制品有限公司三期 90t/h 至 55t/h 鍋爐廠區(qū)主蒸汽管道及鍋爐 至汽機房主蒸汽管道安裝工程主蒸汽管道規(guī)格為271*11，材質(zhì)為12Cr1MoV, 約565m.主蒸汽管道設計壓力為P=3.82Mpa,設計溫度為450C。主蒸汽的安裝 工作包括固定、 滑動、彈簧支吊架的安裝， 蒸汽管道安裝及焊接， 熱處理工藝、 管道無損檢測等 .二

24、、編制依據(jù)2.1 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （管道篇、火力發(fā)電廠焊接篇）2。 2電力建設安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-2002 2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 （管道篇）2。 4 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程 DL/T81920022。 5電力基建工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 2.6電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL61219962。 7 主蒸汽管道施工圖紙及設計說明 2.8工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50235-97）2.9 河北冶建八公司焊接工藝評定報告三、安裝準備工作3.1 材料驗收3。1。1管道組成件及管道支承件應具有制造廠的質(zhì)量證明書。3

25、.1。2按設計要求核對材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料不合格者不得使用。材料外觀無列紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直徑及壁厚偏差均 不得超出相關標準的規(guī)定（普通管道外徑偏差允許值為土 10% DN壁厚偏差為 +12% 10%）。表面應光滑,不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過 1.5mm 凹陷最大尺寸不應大于管子周長的 5%,且不大于40mm對于合金鋼管子、管 件、管道附件及閥門在安裝前應逐件進行光譜復查，并作出材質(zhì)標記。對于閥門 應按10%的比例抽查進行嚴密性試驗。閥門嚴密性試驗應按1。25倍的公稱壓力進行水壓試驗，試驗時間不少于 10分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格.3.2施工準備3。

26、2.1審查圖紙及技術把關。做到深刻領會圖紙中每個細節(jié)，管道平、立面及 其相互之間的關系一定要搞清、搞明,遇到圖紙不清等問題及時與設計部門聯(lián)系。3.2。2場地清理，施工現(xiàn)場具備路、水、電三通，在場地平整的基礎上，為適 應設備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進退，對場地進行人工找平 和清理。3。2。3施工人員必須經(jīng)過技術及安全交底，施工人員要熟悉圖紙及施工方案 內(nèi)容。所有參加作業(yè)人員需經(jīng)過三級教育，考試合格，熟悉電力建設安全操作規(guī)程。 從事此項工作應配備經(jīng)驗豐富、責任心強的高素質(zhì)作業(yè)人員；3。2。6特殊工種施工人員必須持證上崗。3.2。7安全設施準備齊全，腳手架經(jīng)檢查合格。四、安裝工藝流程管

27、道打磨、對口支吊架固定、調(diào)整管道焊接、熱處理I管道吹掃9驗收簽證五、安裝人員、設備、工具一覽表5.1人員準備序號工種數(shù)量備注1施工隊長52技術人員33鉚工15技術熟練4鉗工15技術熟練5管工20技術熟練6焊工20持證上崗7起重6持證上崗8輔工305.2設備、工具準備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電弧焊機ZX7 400B20臺2氬弧焊機WS-25020臺3焊條烘箱ZYH 30。500 C4臺4焊條恒溫箱150C4臺5焊條保溫箱TRB25只6磨光機 125、 100各12臺7焊接檢驗尺12把經(jīng)校驗合格8X射線探傷機1臺9半自動坡口機5臺10麻繩20280米11倒鏈5T26臺12倒鏈2T28臺13盤尺3

28、0 m6把14鋼卷尺5m20把15水平尺600 m20把16水平管30m10根17汽車吊16t2臺經(jīng)校驗合格18汽車吊16t1臺經(jīng)校驗合格19鋼絲繩 21.560米20鋼絲繩 11.560米5。3施工措施準備序號工種數(shù)量備注1枕木300衣600020塊2安全帶35副3鋼管10840米4鋼管8940米5槽鋼1045米6槽鋼1445米六、安裝工藝6。1管道滑動、固定支架的制作與安裝管道滑動、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應符合設計圖紙的規(guī)定。制作后應對焊縫進行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋 或嚴重咬邊等缺陷。焊接變形應予矯正制作合格后的支架應在地面上進行防腐 處理。滑動支

29、架的工作面應平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象，活動零件與其支撐件接觸良 好，確保自由膨脹管道滑動、固定支架安裝間距、安裝高度應符合圖紙要求。 所有活動支架的活動部分均應裸露，不要被保溫層覆蓋。6.2管道預制6。2.1管道安裝前應進行手工或機械除銹，除銹后及時噴刷一道紅丹醇防銹漆， 并安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為3035°,鈍邊高度為12mm管子或管件的坡口及內(nèi)、外壁 1015mn范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等， 在對口前清除干凈，直至顯示金屬光澤，并檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷。6。2。2管子組合前，將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設 臨時封堵。6.2。3為了盡可能減

30、少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進行組合， 組合件的重量和尺寸，與吊裝運輸機械和施工場地條件相適應。6。2.4支架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm;6。2.5管子接口應避開疏、放水及儀表管等的開孔位置 ，距開孔邊緣不應小于 50mm且不應小于孔徑；6.2。 6管子對口時一般應平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量，其 折口的允許偏差3mm管子對口符合要求后，應墊置牢固.6.3管道吊裝、組對與焊接6。3.1管道安裝采用組合件方式時，組合件應具有足夠剛性，吊裝后不應產(chǎn)生 永久變形，臨時固定應牢固可靠.6。3.2管道坡度方向及坡度應符合設計要求。6

31、。3。3管道安裝的允許偏差值應符合以下要求：項目允許偏差（mm標格架空室外<± 15水平管道彎曲度DNC 1001/1000 且 w 20DN 1001。5/1000 且 w 20注：DN為管子公稱6。3.4管道吊裝時根據(jù)每根管段上的編號按圖紙對號進行吊裝。被吊管段的位 置必須準確、可靠，避免錯吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。6.3.5 對吊掛用的鋼絲繩要進行核算，確認被吊物件的重量，使用相應的鋼絲 繩。鋼絲繩綁扎在管子上的部位一定要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻 煩。根據(jù)圖紙尺寸 , 管道進行就位、焊接。在管道安裝工作的同時，支吊架安裝工作 也同步進行，并及時進行支吊架的固定和

32、調(diào)整工作。支吊架位置正確，安裝平 整、牢固，并與管子接觸良好。6.3 。7 管道安裝使用臨時支吊架時，應有明顯標記，并不得與正式支吊架位置 沖突。6。3。8 管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口。6。4 主管道上放空及疏水裝置的安裝 安裝疏、放水管時，管道開孔應盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應按介 質(zhì)流動方向稍有傾斜 , 疏、放水管布線應短捷， 且不影響運行通道和其他設備的 操作。有熱膨脹的管道應采取必要的補償措施所有立管鉛垂度W 2/1000且w 15。6。 5 閥門和法蘭的安裝 閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)，并嚴格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥門的手輪不宜朝下 ,且便于操作及檢修

33、。 所有閥門應連接自然 , 不得強力對接。6。 5。 2 閥門安裝時位置、方向正確閥門調(diào)整保證活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿 與閥桿軸線的夾角不大于 30°。電動閥門的電動裝置與閥門連接良好，無卡澀 現(xiàn)象。6。5.3法蘭安裝時應保持法蘭間的平行，其偏差不大于2mm不得用強緊螺栓的 方法消除歪斜 . 法蘭平面應與管子軸線相垂直，連接時應使用同一規(guī)格的螺栓 螺栓應對稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應符合設計要 求。七、焊接7。1 人員準備7。1.1 焊接人員必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓 , 取得焊工合格 證書后方可上崗。熱處理工必須取得有效的資格證書 ; 熱處理工要

34、遵守 DL/T-2002 規(guī)程中有關熱處理要求 .焊工必須熟悉焊接工藝方案 , 坡口形式、焊材選用、焊接電流，運條方式及焊后 熱處理等 . 參加作業(yè)人員應有良好的工作作風， 注意作業(yè)過程中的相互配合， 保 證工程的順利進行 .7.2 機具準備7。2。1焊接時采用逆變式直流手工弧焊機，型號 ZX7 400SD采用300A電焊 鉗7.2 。 2 焊接工具應準備齊全，如錘子、鑿子、鋼絲刷、銼刀、工具包、焊條保 溫筒、鋼印號碼牌及裝鎢極用的鐵皮筒。7。 3 焊接材料管理用于焊接的焊條、焊絲必須有質(zhì)量合格證明 , 焊接用氣體必須保證足夠的純度， 氬氣純度為 99.99%.7.3。2庫管員必須按焊條烘干規(guī)

35、范烘干焊材,并填寫焊材烘干記錄.R317焊條烘 烤溫度350C,烘烤時間1h,烘干后的焊條應恒溫保存在120- 150C的保溫箱 內(nèi)。7.3。3 焊工領用焊條必須帶保溫筒，從保溫箱內(nèi)取出的焊條 , 應盛裝在保溫筒 內(nèi)，數(shù)量應根據(jù)實際施焊需要而定。7.4 焊接環(huán)境7。 4.1 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下任一情況時， 必須采取有效防護措施 , 否則禁止施焊：7。 4.1 。 1 風速：氣體保護焊時大于 2m/s, 其他焊接方法大于 10m/s；7。 4。 1。 2 空氣相對濕度大于 90時; 雨、雪天氣；7。4.2當焊件溫度為0一20C時，應在始焊處預熱到15C以上。7。 4.3 防止地線、電纜線、焊鉗與焊

36、件打弧 .7.5 焊接方法和工藝7.5。1主蒸汽管子采用GTAW+SMA藝，焊條采用R317;焊絲采用R31.管子焊 口焊接時應在打完底后及時蓋面，焊接時應兩人對稱焊接 .坡口示意圖管子對口焊接 應用專用夾具, 按工藝要求留 好對口間隙， 沿焊口圓周方 向?qū)ΨQ點焊兩 點，去掉夾具， 然后用氬弧焊 封底.7。5。3檢查 底焊有無缺陷，如一切正常，則用手工電焊或手工氬弧焊蓋面。7。5。4焊口焊完后應進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代 號鋼印焊縫有超過規(guī)定的缺陷時，可采用角向磨光機進行挖補返修。但同一位置上的 挖補次數(shù)不得超過兩次。氬弧焊打底工藝先引發(fā)電弧加熱母材，當呈現(xiàn)熔池后立即填加

37、焊絲，焊槍和焊絲直線式向前移 動，焊槍和焊絲移動速度要保持一致，當日打底的焊口當天必須完成收弧時的 焊接速度要適當減慢，并增加焊絲填充量將熔池填滿，隨后立即將電弧移至坡 口邊緣快速收弧。7。5。6。2焊絲直徑：2.5,采用直流正接，焊接電流1:90 100A,焊接電壓U9-14V:氬氣流量:8 10L/min。7。6質(zhì)量標準外觀質(zhì)量標準：焊縫邊緣應圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸符合設計要求，焊縫 表面不得有深度大于1mm勺尖銳凹槽，且不允許低于母材焊縫余高：平焊0-2mm 其它w 3mm焊縫余高差：平焊w 2mm其它3mm焊縫寬度：比坡口增寬每側w 2mrp角變形：1/100mm 外錯口值：w

38、10%S +1mm咬邊：深度0.5mn，長度 > 10%焊縫長；內(nèi)凹：w 2mm根部凸出：2mm不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未 焊透、氣孔、夾渣八、熱處理工藝及無損檢測8。1 熱處理工藝& 1.1主蒸汽管道材質(zhì)為12Cr1MoV規(guī)格為271*11，焊后熱處理溫度為720 750°C。焊后應及時進行熱處理,如果不能及時進行熱處理，應在焊接后冷 卻至300-350 C時(或用加熱的方法)，予以保溫緩冷.若用加熱方法時，其加 熱范圍與熱處理條件相同 .8。1 。 2 焊后熱處理加熱范圍，以焊口中心為基準，每側應不小于焊縫寬度的 3 倍。8.1 。 3焊后熱處理的加熱速率 , 恒溫

39、時間及降溫速率應符合下列規(guī)定：& 1。3。1加熱速率：升溫至300C后，加熱速率不應超過 220X 25.4/s (C/h) ，且不大于 220C/h。(S- 管壁厚度 mm).8.1。3。2恒溫時間：合金鋼每毫米壁厚為 3min，且不少于30min。冷卻速率 :恒溫后的降溫速率不應超過 275X 25。 4/s( C/h), 且不大于 275C/h ； 300 C以下自然冷卻。8.2 無損檢測要求 100%無損檢測；光譜檢測 100%，硬度檢測 100%。& 3質(zhì)量標準：射線探傷：質(zhì)量級別為U類，超聲探傷：質(zhì)量級別為I類.九、安全技術要求9.1 施工現(xiàn)場安全措施9.1 。 1

40、 應搞好施工現(xiàn)場平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地點，在施 工中遵照執(zhí)行。9.1 。 2施工前應搞好施工現(xiàn)場的三通一平工作 , 整理施工現(xiàn)場各計劃區(qū)域，場 地平整, 道路暢通, 水電安排符合最佳位置。9.1 。 3施工現(xiàn)場的危險地帶 ,應有保護措施，所有坑井、溝道以及運轉(zhuǎn)層的孔 洞，均應鋪以地面平齊的固定蓋板，面積較大而不能鋪設的 , 應有圍欄，吊裝地 點以及危險地帶 , 應設警告標志牌，夜間應設警示紅燈。9。1.4 施工現(xiàn)場設備、料物堆放應整齊 , 不得有存水，道路應暢通，有的料物 應加保護及防雨裝置 .9。1。 5安裝設備、機具應按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理，電焊設 備、切割

41、設備應按安全距離分開存放，并應隨時整理，嚴禁隨時亂拉。砂輪面 的磨擦方向應避開施工人員，所有的設備應加保護裝置。9.2 設備材料保管、存放、吊運、使用措施9。2。1 設備到廠后，應按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點 ,但不得擠壓， 以免造成設備變型， 開箱檢查時附件應按順序堆放， 小件可存放在倉庫內(nèi) , 排列 應整齊、掛牌 , 以備檢查使用，嚴禁將清點完的構件亂放，尤其是施工場所、路 邊或吊裝壁下。9。2.2 設備開箱后，箱內(nèi)的設備安裝使用說明書以及產(chǎn)品合格證， 應保管存檔 , 材料應有質(zhì)量證明 , 有的材料應有復驗證明， 應妥善保管存檔以備查對設備材料 存放、保管搬運應有專人負責 ,并具有

42、設備明細記錄及材料出放計量證明 . 。9。3 文明施工認真貫徹執(zhí)行公司有關規(guī)定， 服從領導，聽從指揮。精心施工，確保工程進度 和質(zhì)量。相互團結，互敬互愛，遵師愛徒。有組織有層次的工作，尊敬領導監(jiān) 督指正。搞好施工中兄弟單位的團結 , 互敬互讓。9.3 。2 遵守工地作息時間 ,不得遲到和早退。定期完成分配任務，確保工程進 度。認真對待技術標準， 保證施工質(zhì)量。愛護設備和材料 , 相互監(jiān)督，認真負責。 施工中要有責任心，不得換崗和離崗。遵守國法和廠紀廠規(guī) ,不準打架斗毆 . 節(jié) 約用電用水，愛護公共設施。十、質(zhì)量保證體系10.1 為確保質(zhì)量，公司建立了完善的質(zhì)保體系 , 圍繞專職質(zhì)量保證工程師，

43、專 職質(zhì)量檢查責任工程師 , 下設各專業(yè)安裝責任工程師 . 對管道安裝質(zhì)量進行嚴格 控制，全面系統(tǒng)性管理。10。2 質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責任工程師組織各專業(yè)責任工程師經(jīng)常對施工人員進 行質(zhì)量安全教育，做好技術交底的工作 , 定期進行質(zhì)量檢查工作 ,及時消除質(zhì)量 隱患, 以保證工程質(zhì)量。10。3 專職檢查人員應認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，并根據(jù)鍋爐安裝特點和規(guī)范要 求，對鍋爐及管道安裝質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，及時處理施工質(zhì)量問題和實事求 是地反映質(zhì)量問題。10。4 嚴格認真執(zhí)行質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專檢） , 三不放過（找不出原因 不放過、提不出措施不放過、不接受教訓不放過） ，及時的按工程要求填寫施工 質(zhì)

44、量檢查記錄，每道工序質(zhì)量合格，經(jīng)專職人員簽證后方準進行下道工序安裝。10.5 組織工人經(jīng)常進行技術學習、 培訓，積極推行新工藝， 提高工人技術素質(zhì)， 發(fā)動參加施工人員提合理化建議，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。10.6 參加施工人員應有對工程質(zhì)量高度負責的精神，嚴格遵守設計規(guī)范、規(guī)程 質(zhì)量要求，精心操作 ,一絲不茍 , 把好質(zhì)量關，克服通病，提高工程質(zhì)量。達力普特型鑄鍛CWNS0。7 85/60 熱水鍋爐施工方案天津市百得全自動鍋爐2021 年 12 月 23 日一、工程概況本工程為達力普石油專用管燃氣熱水鍋爐安裝工程 ,工程包括鍋爐本體就 位及其所屬設備、室內(nèi)管道、電氣儀表的安裝。二、編制依據(jù)1、熱水

45、鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程2、生產(chǎn)廠家使用說明書3、本單位安裝同類設備的施工經(jīng)驗三、施工工期開工日期： 2021 年 12 月 24 日竣工日期： 2021 年 1 月 20 日四、勞動力安排計劃電焊工 2 人、電工 1 人、管工 1人、鉗工 1人、其他工 2 人.五、施工機具計劃電焊機 2 臺、氧炔工具 1 套、無齒鋸 1 臺、手砂輪 1 臺、角磨機 2 臺、 1 噸倒鏈 2 臺、其他小型工具若干 .六、施工程序1、鍋爐本體就位： 該鍋爐為天津百得全自動鍋爐生產(chǎn)的快裝燃氣熱水鍋爐安裝工程，安裝時 先把鍋爐吊裝于鍋爐基礎之上，然后進行爐體找正找平 .鍋爐爐體安裝就位后即可進行輔屬設備及室內(nèi)管道的安裝

46、。2、室內(nèi)管道安裝：閥門安裝；閥門安裝前應進行外觀檢查， 并逐個進行強度和嚴密性試驗， 合格的閥門， 將內(nèi)部積水放凈，涂防銹油。管道安裝：管道安裝應按要求對所用管材、管件、法蘭進行質(zhì)量檢查，應為技術監(jiān)督 部門注冊登記的壓力管道、管件、法蘭的正規(guī)生產(chǎn)廠家，必須具備相應的材質(zhì) 單、合格證、無材質(zhì)單合格證的管材、管件、法蘭一律不準使用。管道焊接工藝技術要求：焊前操作人員必須經(jīng)過有關部門技術培訓，考核合格后，取得的技能操 作證，方能上崗操作，嚴禁無證焊接。 焊接操作人員連續(xù)脫崗半年，應重新進行技術培訓，經(jīng)考核合格后方可 回崗操作。焊接操作人員應掌握所用焊接設備的使用性能，熟悉鍋爐產(chǎn)品圖樣 ,工藝文 件

47、及標準要求。 焊接操作人員應認真做好焊接場地的管理工作， 工具應能正確操作、 妥善 保管,焊工應按焊接工藝指導書或焊接工藝卡施焊，焊縫附近應打上低應力的焊 工代號鋼印。 管子對接口的坡口應符合圖紙規(guī)定，坡口 10mm范圍內(nèi)應打磨干凈，對口 時應用卡具夾齊 ,留好間隙點焊固定，檢查對口質(zhì)量無誤，時行焊接。 焊接時引弧不得在焊口處的管子上進行 ,收弧時應將弧口填滿 . 管子上的焊接件，水壓試驗前應全部焊完3、水壓試驗該燃氣鍋爐的設計壓力為0.0009Mpa,根據(jù)常壓熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī) 程的要求試驗壓力應為 0.001Mpa 試壓時水壓應緩慢地升降， 當水壓上升到工 作壓力時，應暫停升壓，檢查有

48、無漏水或異?，F(xiàn)象 ,然后再升到試驗壓力，在試 驗壓力條件下保壓 20 分鐘，無壓力降，然后降到設計壓力 ,檢查焊口、閥門、 法蘭等處無滴漏、滲漏，即為合格。4、烘爐煮爐 鍋爐及附屬設備全部組裝和冷態(tài)試運行完畢，經(jīng)水壓試驗合格，即可進行烘爐、煮爐。烘爐方法：由于CWNS系列熱水鍋爐砌筑的耐火材料相對量較少，只需進行簡單的烘 爐即可 .烘爐一般采用開啟燃燒機小火的方法進行，持續(xù)時間以 3 小時左右為 宜.煮爐方法：將 3%的氫氧化納和 3%磷酸三納兩種藥品用熱水溶解后 ,與鍋爐給水同時 緩慢送入鍋爐，到水位表中低水位。不要將溶液一次投入鍋爐，否則將使溶 液在爐水中局部集中 ,則會降低煮爐效果。5、

49、鍋爐的試運行：鍋爐烘爐煮爐合格后應進行 48 小時試運行。七、質(zhì)量保證措施1 項目經(jīng)理（工程師 ）為本工程及全面技術管理的負責人。2 組成以工程師、技術員、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量監(jiān)督小組具體負責，檢查施工 質(zhì)量。3 落實技術質(zhì)量責任制， 實行單位要程負責人制度， 堅持自檢、互檢、聯(lián)檢、 專業(yè)檢查結合的質(zhì)量檢查制度，并做出檢驗記錄。4 把好材料質(zhì)量關， 凡沒有材質(zhì)單不合格的原材料一律不準使用， 對原材料 實行材料員把關、操作工人復檢、質(zhì)檢員批準使有的三級管理。5 堅持操作工人持證上崗， 未經(jīng)技術監(jiān)督部門考核、 沒取得焊工合格證的人 員不得進行焊接施工。6 實行質(zhì)量管理一票否決制 ,對不合格或存有質(zhì)量隱

50、患的工程堅決返修或重 新返工，并對直接責任人予以處罰。八、保證工期措施根據(jù)該工程作業(yè)面廣、交叉作業(yè)的特點 ,提出如下保證工期措施： 制定詳盡得施工計劃，根據(jù)工程需要及時派進有關技術工人，保證足夠的勞動力供應 保證設備供應，工程施工所需設備隨時需要隨時調(diào)入，絕不因施工機械設備問題造成停 工、窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。 在每一項工程施工前提前做好該項目工程的資料供應計劃并具體落實，保證材料供應及 時，絕不因材料供應不及時而停工特料。 制定科學合理的施工計劃，找出關鍵線路、關鍵工序的控制點，并在總結點的控制下制 定詳盡的作業(yè)計劃，確保施工計劃按期完成。 從圖紙會審到各單位施工方案的編制均考慮施工的可操作性，防止施工中因過多的技術 條件而影響工期。 組織技術人員進行難點攻關，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術方案。 盡量采用新技術、新工藝，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進度。九、保證安全文明施工措施生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)，堅持文明安全生產(chǎn)是施工質(zhì)量。施工工期的重要保證。 工地除設專職安全員外，堅持貫徹生產(chǎn)必須管安全的原則，安排和檢查施工任務的同時 必