基礎(chǔ)工業(yè)工程結(jié)課論文

1、 包頭輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院結(jié) 課 論 文題目： 基礎(chǔ)工業(yè)工程 姓 名： _學(xué) 號(hào)： _專(zhuān) 業(yè)： _ 年級(jí)(班級(jí))： 指導(dǎo)教師(職稱(chēng)) 系 (部)： 目 錄一、概述21.1課程設(shè)計(jì)的目的21.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容31.2.1掌握達(dá)寶易軟件的使用方法31.2.2方法研究運(yùn)用31.2.3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定3二、方法研究42.1作業(yè)分析42.1.1雙手作業(yè)分析42.1.2人機(jī)作業(yè)分析62.2動(dòng)作分析92.2.1動(dòng)作要素分析92.2.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則13三、作業(yè)測(cè)定143.1秒表測(cè)時(shí)143.2MOD法的運(yùn)用15四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定18五、總結(jié)19參考文獻(xiàn)：20一、概述1.1課程設(shè)計(jì)的目的基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)

2、工業(yè)工程課程的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，完成作業(yè)方法優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定、現(xiàn)場(chǎng)改善等一次全面訓(xùn)練。其目的是：1、正確運(yùn)用工業(yè)工程原理和有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析、診斷、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的方法。2、通過(guò)了解企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，運(yùn)用基礎(chǔ)IE的方法解析存在的問(wèn)題，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善、設(shè)計(jì)和設(shè)置，提出基礎(chǔ)IE在企業(yè)應(yīng)用的一般方法和過(guò)程。3、通過(guò)課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)編寫(xiě)企業(yè)有關(guān)技術(shù)文件（如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）、工時(shí)定額核算辦法等）的能力。4、通過(guò)課程設(shè)計(jì)，增加問(wèn)題意識(shí)，初步樹(shù)立正確的改善、設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)綜合運(yùn)用基礎(chǔ)工業(yè)工程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)分析和解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的能力。1.

3、2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中存在的問(wèn)題，進(jìn)行有效分析，提出優(yōu)化改善設(shè)計(jì)方案，并建立系統(tǒng)分析和解決此類(lèi)實(shí)際問(wèn)題的方法體系的能力。具體內(nèi)容如下。1.2.1掌握達(dá)寶易軟件的使用方法1學(xué)會(huì)使用達(dá)寶易軟件對(duì)加工或裝配過(guò)程實(shí)現(xiàn)作業(yè)分析和動(dòng)作分析；2學(xué)會(huì)使用達(dá)寶易軟件對(duì)企業(yè)的加工或裝配制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；3學(xué)會(huì)使用達(dá)寶易軟件制作SOP。1.2.2方法研究運(yùn)用（1）觀(guān)察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí)運(yùn)用作業(yè)分析、動(dòng)作分析等一系列基礎(chǔ)IE手法記錄現(xiàn)狀。（2）嚴(yán)格考察記錄事實(shí)，尋求改進(jìn)現(xiàn)狀的可能方案運(yùn)用5W1H和ECRS，對(duì)記錄的現(xiàn)狀進(jìn)行全面分析，判斷現(xiàn)有作業(yè)、動(dòng)作方法是否存在浪費(fèi)

4、、無(wú)效，是否存在更佳的方法，提出可能的改善方案。（3）評(píng)價(jià)和擬定新方案從實(shí)施的技術(shù)方法（T）、經(jīng)濟(jì)性（E或投入收益情況）、環(huán)境（E）、實(shí)施難易難度（D）四個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，確定最佳方案。（4）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP)根據(jù)分析制定標(biāo)準(zhǔn)工藝程序圖、（包括機(jī)器和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、工作地布置標(biāo)準(zhǔn)化）等企業(yè)技術(shù)文件。1.2.3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定選擇企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或零件加工過(guò)程比較規(guī)范的過(guò)程作為研究對(duì)象，運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)、MOD法等作業(yè)測(cè)定方法，制定工序或產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，為生產(chǎn)線(xiàn)平衡、工作定額制定、生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)能規(guī)劃等進(jìn)一步改善提供基礎(chǔ)。二、方法研究2.1作業(yè)分析2.1.1雙手作業(yè)分析（1）記錄。記

5、錄結(jié)果記下圖2 分析：用5W1H提問(wèn)技術(shù)考察原方法的細(xì)節(jié)。4) 為何不在左手拿鏡腳的時(shí)候，右手拿鏡框，以免右手閑著？5) 為什么是“選擇”一個(gè)鏡框，而不是信手就拿？6) 為何在每次工作循環(huán)的開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)候，右手都要持住操作柄？7) 壓動(dòng)操作柄的作用是什么？可否用機(jī)械代替人工？8) 盛裝助焊劑的盤(pán)子在那里？工人在沾取的時(shí)候舒服不舒服？9) 銀絲為什么要一直拿著？4 對(duì)記錄圖進(jìn)行研究后，問(wèn)題的答案如下:9) 因?yàn)槟猛赙R腳后，右要立刻準(zhǔn)備壓動(dòng)手柄，將鏡腳在操作臺(tái)上裝好，因此不能左右手同時(shí)進(jìn)行拿取動(dòng)作。但是如果能將操作臺(tái)的操作柄由手動(dòng)壓動(dòng)改進(jìn)為由腳踩的機(jī)械壓動(dòng)方式，則可以實(shí)現(xiàn)左右手同時(shí)操作。10)

6、因?yàn)槎鄠€(gè)鏡框堆在一起時(shí)，往往會(huì)有幾個(gè)纏絞在一起，所以需要進(jìn)行選擇操作。如果把鏡框的存放方式改為一個(gè)一個(gè)的排列，這個(gè)問(wèn)題就會(huì)解決。11) 因?yàn)橛沂忠S時(shí)準(zhǔn)備壓動(dòng)手柄，如改為機(jī)械壓動(dòng)，這個(gè)現(xiàn)象就不會(huì)出現(xiàn)。12) 放在操作臺(tái)的右下方。工人每次沾取助焊劑的時(shí)候要把手下伸到盤(pán)中，比較不方便。13) 銀絲用于焊接，一方面由于銀絲很細(xì)，若采用其它的操作方式不便于焊接操作；另一方面，銀絲較軟拿著也很方便。6 建立新方法。通過(guò)以上的分析，在四個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：7 重新設(shè)計(jì)一種新的夾具。在原有夾具的基礎(chǔ)之上，改變鏡腳的夾緊方式為半自動(dòng)，即左腳踩動(dòng)踏板，通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的連桿機(jī)構(gòu)，使夾具松開(kāi)，左腳松開(kāi)時(shí)，夾具夾緊，從而把

7、鏡腳固定在操作臺(tái)上。8 改進(jìn)鏡框的存放方式。通過(guò)使用一個(gè)小盒，把鏡框一個(gè)一個(gè)排好在盒中。9 改變鏡腳的放置位置。將鏡腳的放置位置從左手接近的位置改為工作臺(tái)的右邊，從而使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)左右對(duì)稱(chēng)。10 改變助焊劑的放置位置。改變助焊劑的放置位置為右手向前45的位置。根據(jù)人因工程的相關(guān)理論得知，面向該方位的小臂的操作感覺(jué)最舒服。11 改善后的效果圖8 改善方案說(shuō)明及評(píng)價(jià)9 對(duì)夾具進(jìn)行了機(jī)械化的改進(jìn)，將原先手動(dòng)力夾動(dòng)機(jī)構(gòu)是的改成由腳踩的半自動(dòng)，將右手的時(shí)間省出來(lái)。同時(shí)，經(jīng)左手的一部分工作分擔(dān)給右手，以達(dá)到左右手同時(shí)進(jìn)行操作，平衡操作步驟。10 對(duì)工作臺(tái)的布置進(jìn)行了改善。使鏡腳和鏡框左右均衡的布置在工作臺(tái)上。

8、將助焊劑安排在右手向前45的位置，并用放在一個(gè)架子，使其高度略低于操作臺(tái)的高度，讓使操作者工作更輕松，節(jié)約了不必要的時(shí)間,更主最要的是，縮短了另一只手等待的時(shí)間。同時(shí)將工人原先主要有左手操作改為主要有右手操作，使工人的操作更加舒適。11 改善了鏡框的存放方式。把鏡框的存放方式改為一個(gè)一個(gè)的排列的方式。使操作者在拿取鏡框時(shí)信手而為，不再通過(guò)選擇，節(jié)約了不必要的時(shí)間。12 通過(guò)一系列的改善，減少了動(dòng)作的數(shù)量。將原先必須有14個(gè)動(dòng)作的焊接操作改為僅需11個(gè)動(dòng)作就可以完成。2.1.2人機(jī)作業(yè)分析作業(yè)名稱(chēng)銑編號(hào)圖號(hào)日期月日開(kāi)始動(dòng)作裝夾工件結(jié)束動(dòng)作清潔研究者夏邦周單位：序 號(hào)人機(jī)器1機(jī)器21裝夾工件10.

9、45空閑10.45機(jī)器加工2啟動(dòng)機(jī)器1.89機(jī)器加工3清掃0.734步行7.565等待11.346關(guān)閉機(jī)器、拆卸工件1.26空閑7安裝夾緊工件3.228開(kāi)啟機(jī)器0.9機(jī)器加工9步行8.7710關(guān)閉機(jī)器0.79空閑11拆卸工件1.1812清潔2.1114.94統(tǒng)計(jì)周程工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率人65.6838.0127.6762%機(jī)165.6840.2925.3965%機(jī)265.6861.224.4690%（現(xiàn)行方法）改善前的工作臺(tái)布置圖運(yùn)用5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS改善技術(shù)，提出改善方案1. 問(wèn):為什么人花在步行的時(shí)間這么久？答：因?yàn)閮膳_(tái)機(jī)器距離較遠(yuǎn)。改善：將機(jī)器2移到工作者背面即機(jī)器1對(duì)面。2.

10、 問(wèn)：為什么機(jī)器1利用率這么低？答：因?yàn)闄C(jī)器1需要工作者的操作時(shí)間教久。改善：提高工作者的熟練度，減少裝卸時(shí)間。改善后的工作臺(tái)布置圖作業(yè)名稱(chēng)銑編號(hào)圖號(hào)日期月日開(kāi)始動(dòng)作裝夾工件結(jié)束動(dòng)作清潔研究者夏邦周單位：序 號(hào)人機(jī)器1機(jī)器21裝夾工件10.45空閑10.45機(jī)器加工2啟動(dòng)機(jī)器1.89機(jī)器加工3清掃0.735等待11.346關(guān)閉機(jī)器、拆卸工件1.26空閑7安裝夾緊工件3.228開(kāi)啟機(jī)器0.9機(jī)器加工關(guān)閉機(jī)器空閑11拆卸工件1.1812清潔2.1114.94統(tǒng)計(jì)周程工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率人49.3538.0111.3477%機(jī)149.3540.968.3980%機(jī)249.3544.894.4691

11、%（改善方法）改善方法把生產(chǎn)周程減少了16.33秒，這樣人的利用率從62%提高到了77%，機(jī)器1利用率從65%提高到了80%，機(jī)器2利用率從90%提高到了91%。2.2動(dòng)作分析2.2.1動(dòng)作要素分析左右手動(dòng)素分析：編號(hào)名稱(chēng)動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間速度周期類(lèi)型動(dòng)素歸類(lèi)1伸手至工作臺(tái)0.04 0.04 #1伸手（Reach）第一類(lèi)動(dòng)素2握取零件0.80 0.80 #1握?。℅rasp）第一類(lèi)動(dòng)素3移動(dòng)至機(jī)器1.96 1.96 #1移動(dòng)（Move ）第一類(lèi)動(dòng)素4對(duì)準(zhǔn)機(jī)器工作點(diǎn)0.04 0.04 #1對(duì)準(zhǔn)（Position）第一類(lèi)動(dòng)素5放手0.44 0.44 #1放手（Release）第一類(lèi)動(dòng)素6伸手至工作臺(tái)

12、0.20 0.20 #1伸手（Reach）第一類(lèi)動(dòng)素7握取鏡框0.12 0.12 #1握?。℅rasp）第一類(lèi)動(dòng)素8移動(dòng)至機(jī)器1.20 1.20 #1移動(dòng)（Move ）第一類(lèi)動(dòng)素9裝配鏡框和鏡腳3.00 3.00 #1裝配（Assemble）第一類(lèi)動(dòng)素10移動(dòng)至工作臺(tái)0.52 0.52 #1移動(dòng)（Move ）第一類(lèi)動(dòng)素編號(hào)名稱(chēng)動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間速度周期類(lèi)型動(dòng)素歸類(lèi)1握住機(jī)器手柄0.16 0.16 #1握住第一類(lèi)動(dòng)素2持住手柄0.40 0.40 #1持住（Hold）第一類(lèi)動(dòng)素3壓下手柄0.36 0.36 #1壓下第一類(lèi)動(dòng)素4持住手柄1.04 1.04 #1持?。℉old）第一類(lèi)動(dòng)素5放手0.20

13、0.20 #1放手（Release）第一類(lèi)動(dòng)素6壓下手柄0.32 0.32 #1壓下第一類(lèi)動(dòng)素7放手0.08 0.08 #1放手（Release）第一類(lèi)動(dòng)素8壓下手柄0.08 0.08 #1壓下第一類(lèi)動(dòng)素9放手0.20 0.20 #1放手（Release）第一類(lèi)動(dòng)素10伸手至工作臺(tái)0.08 0.08 #1伸手（Reach）第一類(lèi)動(dòng)素11握取鐵絲0.72 0.72 #1握?。℅rasp）第一類(lèi)動(dòng)素12沾液體0.36 0.36 #1沾第一類(lèi)動(dòng)素13伸手至機(jī)器0.72 0.72 #1涂第一類(lèi)動(dòng)素14涂液體于包腳處2.20 2.20 #1涂第一類(lèi)動(dòng)素15移動(dòng)至工作臺(tái)0.56 0.56 #1移動(dòng)（Mov

14、e ）第一類(lèi)動(dòng)素16放手0.28 0.28 #1放手（Release）第一類(lèi)動(dòng)素17握住手柄0.04 0.04 #1握住第一類(lèi)動(dòng)素18壓下手柄0.16 0.16 #1壓下第一類(lèi)動(dòng)素1.問(wèn)：為什么把鏡框和鏡腳放在與左手一條線(xiàn)上？答：過(guò)去一直是這么放的。問(wèn)：可不可以調(diào)整？答可以把鏡框和鏡腳放在左上方45度處，使左手更輕松，更方便。2.問(wèn)：為什么轉(zhuǎn)配時(shí)需要不斷調(diào)整鏡腳位置？答：因?yàn)闄C(jī)器上沒(méi)有固定著一個(gè)裝配點(diǎn)問(wèn)：可不可以改善？答：可以在機(jī)器上裝一個(gè)定位器，這樣就不需要調(diào)整了。3.問(wèn);為什么在拿鏡框的時(shí)候需要將鏡框和裝配好的鏡框和鏡腳分開(kāi)？答：因?yàn)閮烧呃p在一起了。問(wèn)：可不可以將兩者距離調(diào)整下。答：可以，

15、將兩者稍微放遠(yuǎn)點(diǎn)就可以。4.問(wèn)：為什么在拿鏡框和鏡腳的時(shí)候要將彼此之間分開(kāi)？答：因?yàn)殓R框與鏡框之間，鏡腳與鏡腳之間纏在一起。問(wèn);可以分開(kāi)它們嗎？答：可以把它們放在油隔板的盒子里。5.問(wèn)：為什么右手比較空閑？答：因?yàn)橛沂值膭?dòng)作比較少。問(wèn)：可不可以讓左手的一些動(dòng)作由右手來(lái)完成？答;可以，放裝配好之后的鏡框和鏡腳可以由右手完成。6.問(wèn)：為什么每次裝配右手都要去沾液體？答：因?yàn)殍F絲沾過(guò)液體很容易干掉。問(wèn)：有沒(méi)有改進(jìn)的方法？答：有，可以在鐵絲頭部裹一個(gè)棉花球，這樣沾后液體可以持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間。經(jīng)過(guò)改善，作業(yè)時(shí)間得到了很大的縮短，人的工作效率也得到了很大的提高，這樣使人不會(huì)感覺(jué)到很累，同時(shí)雙手可以更加得協(xié)

16、調(diào)，大大減少了右手的空隙時(shí)間，減輕了左手的工作壓力。動(dòng)素分析圖左手說(shuō)明記號(hào)序號(hào)記號(hào)右手說(shuō)明伸手至工作臺(tái)1握住機(jī)器手柄握取鏡腳2持住手柄移動(dòng)至操作臺(tái)3U壓下手柄裝配鏡腳#4持住手柄 -5放手 -6U壓下手柄放手7放手伸手至工作臺(tái)8持住銀絲握取鏡框9伸手點(diǎn)助焊劑移動(dòng)至工作臺(tái)10點(diǎn)助焊劑 -11伸手至操作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)鏡腳12對(duì)準(zhǔn)鏡腳持住鏡框13U焊接 -14放手 -15移動(dòng)手至操作臺(tái) -16握住手柄移動(dòng)至工作臺(tái)17U壓下手柄放手18持住手柄現(xiàn)場(chǎng)布置圖改善前改善后現(xiàn)場(chǎng)布置圖2.2.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則1現(xiàn)狀左手右手伸手拿鏡腳持住操作臺(tái)的操作柄拿鏡腳-移動(dòng)鏡腳至操作臺(tái)壓動(dòng)操作柄將鏡腳對(duì)準(zhǔn)操作臺(tái)-在操作臺(tái)上裝好鏡腳

17、放手放手拿鏡框拿住銀絲伸手拿鏡框-選擇一個(gè)鏡框伸手點(diǎn)助焊劑移動(dòng)鏡框至工作臺(tái)點(diǎn)助焊劑將鏡框?qū)?zhǔn)鏡腳移動(dòng)手至操作臺(tái)持住鏡框?qū)?zhǔn)鏡腳-焊接-松手-移動(dòng)手至操作柄處卸下鏡框壓動(dòng)操作柄2. 分析通過(guò)對(duì)以上的雙手作業(yè)研究，并結(jié)合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的基本原則，可得以下幾點(diǎn)分析結(jié)論：8 左右手并未同時(shí)進(jìn)行操作。在左手的前7個(gè)動(dòng)作進(jìn)行的過(guò)程中，右手僅僅只完成了“壓動(dòng)操作柄”這一項(xiàng)有用的動(dòng)作，其它的時(shí)間里，完全處于空閑等待的狀態(tài)。此外，在右手進(jìn)行焊接操作的三個(gè)動(dòng)作時(shí)間段里，左手也同樣處于完全等待的狀態(tài)。9 在該焊接操作中，有一些不必要的動(dòng)作。在本操作中，“持住操作臺(tái)的操作柄”、 “持住鏡框”、“ 拿住銀絲”屬于第三類(lèi)動(dòng)作，

18、一共出現(xiàn)8次之多。10 工人工作時(shí)，一些動(dòng)作明顯不舒適。比如拿鏡框，在原有的操作環(huán)境中，一些鏡框纏絞在一起，工人在拿取的時(shí)候，十分不方便，往往需要在移動(dòng)的過(guò)程中踢掉那些纏在一起的鏡框。再比如說(shuō)，工人在沾取助焊劑的時(shí)候，由于盛裝助焊劑的盤(pán)子是放在操作臺(tái)的右下方，因此手需要下伸，需要用眼注視，并且由于手的伸向是正右方，工人操作起來(lái)也不方便。11 成品的放置位置較遠(yuǎn)。在每一次操作結(jié)束后，左手都要半直伸到離身體較遠(yuǎn)的位置，將成品放好。3. 改善建議(7) 改進(jìn)操作臺(tái)的夾緊、存放機(jī)構(gòu)。由原來(lái)必須右手完成的夾緊過(guò)程換成用腳來(lái)完成：即對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行動(dòng)力機(jī)構(gòu)的改變，通過(guò)裝上一個(gè)簡(jiǎn)單的連桿機(jī)構(gòu)使得腳踩踏板的動(dòng)力可

19、以轉(zhuǎn)化成夾緊力。取消右手等待的過(guò)程。通過(guò)使用一個(gè)小盒，將鏡框一個(gè)個(gè)排好，在拿取時(shí)不會(huì)出現(xiàn)多個(gè)纏絞在一起的問(wèn)題。另外，使用一個(gè)高度略低于操作臺(tái)的三角支架來(lái)支撐盛裝助焊劑的小盤(pán)，取消了工人在沾取助焊劑時(shí)的下伸過(guò)程。(8) 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置。重新布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將鏡腳的存放地由原來(lái)左邊改成右邊助焊劑的位置，鏡框的存放位置為原來(lái)鏡腳的位置，改變將助焊劑的存放位置為右手向前45的位置，成品的存放位置拉近至原來(lái)鏡框的位置。達(dá)到左右工作臺(tái)的對(duì)稱(chēng)布置，以更適應(yīng)工人的操作。(9) 讓右手承擔(dān)大部分動(dòng)作。將左手的拿取鏡腳的動(dòng)作分擔(dān)給右手，使工人的主要以右手來(lái)展開(kāi)操作，不至于過(guò)早疲勞。三、作業(yè)測(cè)定3.1秒表測(cè)時(shí)由于

20、該作業(yè)周期非常短，所以不劃分作業(yè)單元。用秒表測(cè)試法測(cè)得11組數(shù)據(jù)如下表，周期12345678時(shí)間7.597.636.887.847.347.696.977.59確定觀(guān)測(cè)次數(shù)將誤差界限控制在5%以?xún)?nèi)，取可靠度為95%據(jù)11次觀(guān)測(cè)的結(jié)果，可求得：，2=440.24，n=8代入公式，計(jì)算得應(yīng)觀(guān)測(cè)次數(shù)：N1=次=1.98次2次即應(yīng)觀(guān)測(cè)的次數(shù)至少為2次。剔除異常數(shù)據(jù)0.8962UCL= +3 10.13LCL=-3 4.7514各數(shù)值均在管制數(shù)值之內(nèi)，均正常。計(jì)算正常時(shí)間采用平準(zhǔn)化法確定評(píng)定系數(shù)1) 熟練系數(shù)：C1 (0.06)2) 努力系數(shù)：D （0）3) 工作環(huán)境系數(shù)：E(-0.03)4) 一致性系

21、數(shù)：最大時(shí)間/最小時(shí)間=1.381098，在1.2-1.5之間，B（0.03）評(píng)定系數(shù)=1+熟練系數(shù)+努力系數(shù)+工作環(huán)境系數(shù) + 一致性系數(shù)=1.06正常時(shí)間=7.44*1.06=7.8864s寬放時(shí)間確定該工作屬于輕松工作，寬放時(shí)間為正常工作的3%。寬放時(shí)間=7.8864*0.03=0.236592s標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=8.1229928.123s2.2MOD法的運(yùn)用改善前動(dòng)作因素分析表工作內(nèi)容：焊接眼鏡工作地布置圖工位序號(hào)：1定員：1操作者：MOD數(shù)：43日期：左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述伸手握取鏡腳M3G14H持住手柄移動(dòng)至操作臺(tái)M3

22、P03H持住手柄裝配鏡腳M2P24M2P0壓下手柄放手M1P02M2P0放手伸手握取鏡框M3G14M3P0伸手至助焊劑處移動(dòng)至工作臺(tái)M3P03M2G0點(diǎn)助焊劑對(duì)準(zhǔn)鏡腳E2D35M3P0伸手至操作臺(tái)持住鏡框HUTUT焊接持住鏡框H3M3P0移動(dòng)手至操作臺(tái)持住鏡框H3M2G1握住手柄拆卸M2G02M2P0壓下手柄移動(dòng)M3G03M2P0松開(kāi)手柄放置M2P02H持住手柄UT=5MOD 總計(jì)314327改善前的時(shí)間為43*0.129=5.547S, 取寬放率為15%，5.547S*(1+15%)=6.379S工作問(wèn)題分析：7 作業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)觀(guān)察分析發(fā)現(xiàn)，操作人員操作方法不合理，元件未按經(jīng)濟(jì)原則合理

23、擺放，出現(xiàn)混亂，需要目視查找。8 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不合理。改善設(shè)計(jì)方案實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改進(jìn)操作方法和工作臺(tái)布置，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，使其具備必要的意識(shí)和技能。設(shè)置個(gè)小型分層料架，將鏡腳和鏡框區(qū)分開(kāi)來(lái)，并擺放整齊，使工人拿取方便，使M3動(dòng)作變成M2。改善后動(dòng)作因素分析表工作內(nèi)容：焊接眼鏡工作地布置圖工位序號(hào)：1定員：1操作者：MOD數(shù)：41日期：左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作敘述伸手握取鏡腳M2G13H持住手柄移動(dòng)至操作臺(tái)M3P03H持住手柄裝配鏡腳M2P24M2P0壓下手柄放手M1P02M2P0放手伸手握取鏡框M2G13M3P0伸手至助焊

24、劑處移動(dòng)至工作臺(tái)M3P03M2G0點(diǎn)助焊劑對(duì)準(zhǔn)鏡腳E2D35M3P0伸手至操作臺(tái)持住鏡框HUTUT焊接持住鏡框H3M3P0移動(dòng)手至操作臺(tái)持住鏡框H3M2G1握住手柄拆卸M2G02M2P0壓下手柄移動(dòng)M3G03M2P0松開(kāi)手柄放置M2P02H持住手柄UT=5MOD 總計(jì)294127改善后的時(shí)間為41*0.129=5.289S, 取寬放率為15%，5.289S*(1+15%)=6.085S改善后效果：2) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)從原來(lái)的6.379S降到6.085S。效率提高了5% 。3) 鏡框和鏡腳的位置擺放整齊，減少了糾纏，減少了放置整齊的時(shí)間。2.將MOD法得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與秒表測(cè)時(shí)得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行比較分析，并分析說(shuō)明用MOD法得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是6.085s，用秒表測(cè)時(shí)得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是8.123s?？梢钥闯鲇肕OD法得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間反而比秒表測(cè)時(shí)得到的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間少，說(shuō)明操作人員的動(dòng)作規(guī)范熟練。四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定溫州鋒瑩光學(xué)有限公司文件名稱(chēng)工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)工位名稱(chēng)包腳頁(yè) 數(shù)第 1頁(yè) ，共1 頁(yè)版次B/2工 序 號(hào)設(shè)備器具包腳工作臺(tái)，鏡腳，鏡框，銀絲，助焊劑，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)要素說(shuō)明