小區(qū)樓基礎(chǔ)施工方案

1、曲阜豐澤園小區(qū)2#樓基礎(chǔ)施工方案 泰安市魯中建設(shè)總公司 2014年 2月18日1 目錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工準(zhǔn)備23.1.技術(shù)準(zhǔn)備23.2.基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力投入33.3.材料機(jī)械準(zhǔn)備 33.4.施工順序44.施工工藝44.1.人工清底44.2.混凝土墊層施工44.3.基礎(chǔ)磚胎膜施工54.4.防水層施工54.5.防水保護(hù)層64.6.施工縫做法74.7.承臺(tái)、及底板施工84.8.墻柱及頂板施工154.9.特殊部位的防水做法194.10.后澆帶處理205.主要分項(xiàng)的質(zhì)量保證措施216 質(zhì)量控制點(diǎn)的控制措 23 7 質(zhì)量保證措施 247.1.項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)247.2.設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

2、247.3.保證人員素質(zhì)247.4.明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制247.5.確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施248.安全生產(chǎn)管理措施258.1.安全管理的基本原則258.2.健全管理體系258.3.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度268.4.安全生產(chǎn)教育261. 編制依據(jù)1.1 工程施工合同1.2 本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明1.3 圖紙會(huì)審紀(jì)要1.4 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/j10-20111.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)1.6 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-2002)1.7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb 50300-2001)1.8 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范

3、(gb/t 50328-2001)）1.9 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50208-2002)1.10 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(jgj3-2010)1.11 建筑變形測(cè)量規(guī)程(jgj8-2007)2. 工程概況2.1 本工程主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下二層，地上十六層，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地下室一層層高為2.6m，二層層高2.9m.地上標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。 建筑高度為46.7m，建筑面積為14960.77。主樓基礎(chǔ)擋土墻1（防水底板及其它擋土墻）為c35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)p6，基礎(chǔ)墊層采用100mm厚c15素混凝土。柱、剪力墻、樓面梁、板：基礎(chǔ)-4層樓面為c35混凝土，4層樓面

4、（不含）以上：為c30混凝土，砌體腰梁、壓頂、圈梁、構(gòu)造柱為c20混凝土。2.2 主樓基礎(chǔ)筏板厚度為1000mm，筏板總長(zhǎng)度為52.57m，筏板總寬度為17.6m。筏板內(nèi)設(shè)有兩個(gè)1500mm1500mm2000mm深的集水坑，地下室墻厚為250mm，內(nèi)墻墻厚為200mm.地下室頂板厚為120mm。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.1.2 根據(jù)工程的定額用工編排勞動(dòng)力、機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.1.3 制定施工進(jìn)度計(jì)劃。3.1.4 做好樁基工程的驗(yàn)收與資料移交工作。3.2. 基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力投入工 種鋼筋工木工混凝土工架子工電焊

5、工電工防水工其它合計(jì)人 數(shù)303525205315101433.3. 材料機(jī)械準(zhǔn)備3.2.1 主要周轉(zhuǎn)材料：483.5腳手架鋼管80t，十字扣件8000個(gè)，3形卡6000個(gè)，20厚木膠合板模板2200，12厚竹膠合板1200，木方20m3。工程用材料：商品混凝土。 3.2.2 主要機(jī)械設(shè)備一覽表：名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塔機(jī)qtz50型臺(tái)1鏟車zl30c臺(tái)1混凝土攪拌機(jī)jd-350型臺(tái)1鋼筋成型彎曲機(jī)gj7-40臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)gq501臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)jm2-5臺(tái)1交流電焊機(jī)bxi-500臺(tái)2蛙式打夯機(jī)hw-60臺(tái)2平刨機(jī)mb574臺(tái)1圓盤鋸mj104a臺(tái)1壓刨機(jī)mb160a臺(tái)1插入式振搗器hz50

6、臺(tái)3應(yīng)有備用數(shù)泵車zy-1.6/10臺(tái)13.4施工順序地基清槽cfg樁砂石墊層基礎(chǔ)墊層放線基礎(chǔ)墊層支模板基礎(chǔ)墊層砼澆筑外圍磚胎模放線外圍砌磚胎模防水找平層基礎(chǔ)底板防水卷材施工澆防水保護(hù)層細(xì)石砼筏板基礎(chǔ)放線綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋施工縫安放止水鋼板基礎(chǔ)上翻墻模板支設(shè)底板澆砼底板砼養(yǎng)護(hù)地下室二層放線搭地下室二層滿堂架地下室二層墻柱綁扎鋼筋地下室二層墻柱內(nèi)線管的敷設(shè)地下室二層墻柱支模地下室二層頂板支模地下室二層頂板綁扎鋼筋地下室二層頂板內(nèi)線管的敷設(shè)地下室二層墻柱頂板澆砼地下室二層墻柱頂板砼養(yǎng)護(hù)地下室一層放線搭地下室一層滿堂架地下室一層墻柱綁扎鋼筋地下室一層墻柱內(nèi)線管的敷設(shè)地下室一層墻柱支模地下室一層頂板支模

7、地下室一層頂板綁扎鋼筋地下室一層頂板內(nèi)線管的敷設(shè)地下室一層墻柱頂板澆砼地下室一層墻柱頂板砼養(yǎng)護(hù)外墻做卷材防水保護(hù)層土方、灰土回填夯實(shí)。4. 施工工藝4.1. 人工清底4.1.1.1人工清土應(yīng)確?；淄敛皇軘_動(dòng)，且基底標(biāo)高正確；超挖部分用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。4.1.1.2人工清土應(yīng)及時(shí)，清理出來(lái)的土方直接用挖掘機(jī)挖除運(yùn)到建設(shè)單位指定棄土場(chǎng)地。4.1.1.3人工清理完基底經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂石回填。振壓密實(shí)。4.1.1.4砂石墊層底標(biāo)高，應(yīng)為基底標(biāo)高減去墊層厚度100mm+70mm防水保護(hù)層。4.2. 混凝土墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中放出基礎(chǔ)墊層的邊線位置，墊層外框模采用50100mm木方制作，用400m

8、m長(zhǎng)鋼筋頭打入土中控制墊層混凝土上口標(biāo)高?；炷敛捎胏15商品混凝土澆筑，表面隨打隨抹，混凝土澆筑12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，待表面強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后才能允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)入其它工序。4.3. 基礎(chǔ)磚胎膜施工底板的外側(cè)模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用磚胎模砌筑，磚胎膜厚度為240mm，座落在墊層上，采用m5水泥砂漿砌筑mu10燒結(jié)煤矸石磚，砌筑前先在墊層上放出底板處輪廓線，磚模內(nèi)側(cè)邊線比底板外皮線大40mm，磚模內(nèi)側(cè)1：3水泥砂漿壓光，陰陽(yáng)角做成弧形，磚胎膜做法見(jiàn)圖1。圖1 底板磚模示意240磚模外墻底板墊層磚胎膜砌筑完成后，可進(jìn)行粘土回填夯實(shí)，先回填至磚口下200500mm，以防地面水和泥土侵入基坑。

9、4.4. 地下防水層施工地下防水由專業(yè)分包單位施工，總包單位負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.4.1.設(shè)計(jì)要求：本地下工程防水等級(jí)為二級(jí)，地下室底板、外墻的迎水面均做4厚sbs改性瀝青防水卷材。4.4.2.材料要求：卷材等原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。材料存放期不能超過(guò)一年。同時(shí)還抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)范要求后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，宜存在通風(fēng)處，且嚴(yán)禁煙火。4.4.3.施工要求：（1）基層應(yīng)堅(jiān)硬，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光滑，不能有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。陰陽(yáng)角應(yīng)抹成圓弧形?；鶎討?yīng)保持干燥，其含水率以小于9%為宜。（2）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 砌

10、筑保護(hù)墻 抹找平層 滿刷底涂料一道 鋪貼防水卷材 防水保護(hù)層。（3）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 滿刷底涂料一道 鋪貼防水卷材 240厚煤矸石保護(hù)墻 土方回填（4）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（5）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（6）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（7）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（8）立面卷材鋪

11、貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（9）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于100 mm。4.5. 防水保護(hù)層4.5.1.底板防水基層由土建承擔(dān)施工。底板防水層由專業(yè)分包單位承擔(dān)，土建配合防水保護(hù)層施工，防水基層在墊層上一次壓光，基層含水率測(cè)試符合要求后，進(jìn)入防水層施工，平面保護(hù)層采用c20細(xì)石混凝土50mm厚，立面采用1：2.5水泥砂漿邊砌邊填縫，外砌240厚實(shí)心磚墻保護(hù)，施工前做好標(biāo)高控制點(diǎn)，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確，表面抹平壓實(shí)。4.5.2.底板、外墻防水構(gòu)造做法見(jiàn)圖2。4.6. 施工縫做法4.6.1.為了保證地下室底板

12、的抗?jié)B性能，地下室底板不留施工縫，每棟樓的承臺(tái)、底板混凝土采取一次澆筑，不留設(shè)施工縫。4.6.2.為了保證外墻的抗?jié)B性能，外墻不留設(shè)垂直施工縫，水平施工縫只留設(shè)1道。水平施工縫中設(shè)420mm寬、3mm厚鋼板止水帶。鋼板止水帶采用搭接焊接，焊縫密實(shí)，搭接部位錯(cuò)開外墻拐角不小于1m。為防止止水鋼板位置偏移，鋼板止水帶用短鋼筋與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定，短鋼筋在止水帶兩側(cè)交錯(cuò)布置，間距800-1000mm。4.6.3主樓地下室的水平施工縫留設(shè)在距底板上口300mm處，見(jiàn)圖3。b/2b/23厚鋼板止水帶施工縫200200300底 板1000圖3主樓地下室外墻施工縫示意圖4.7. 底板施工4.7.1.鋼筋4.7

13、.1.1.施工準(zhǔn)備鋼筋施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，翻樣必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，下料前必須審核料單，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行成型。4.7.1.2.鋼筋加工 1）依據(jù)圖紙，熟悉圖紙。鋼筋下料前要對(duì)照料單，并且對(duì)照基礎(chǔ)圖紙，以防門窗洞邊暗柱鋼筋漏插。2）鋼筋下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說(shuō)明，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、搭接倍數(shù)、梁箍筋的135彎鉤、平直長(zhǎng)度及高度等需注意，若有誤及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。3）筏板鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。有接頭鋼筋截面面積不大于全部受力鋼筋截面總面積的50%。4.7.1.3.

14、鋼筋的保護(hù)層主樓筏板下部鋼筋50mm，主樓筏板上部鋼筋35mm，擋土墻外側(cè)鋼筋：50mm，擋土墻內(nèi)側(cè)鋼筋25mm，剪力墻：20mm4.7.1.4.鋼筋綁扎 鋼筋綁扎的順序底板南北向下網(wǎng)筋底板東西向下網(wǎng)筋馬凳支架焊接底板東西向上網(wǎng)筋底板南北向上網(wǎng)筋墻柱插筋外墻止水鋼板安裝與止水板連接處鋼筋焊接。 筏板筋綁扎1） 底板筋綁扎前將底板鋼筋位置與間距用墨線彈設(shè)與底板保護(hù)層上，作為底板鋼筋綁扎的依據(jù)。2） 擺放下鐵，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，將底板端部彎鉤上錨滿足上下鋼筋網(wǎng)在端部搭接150mm的要求，并將上下筋綁扎牢固。3） 底板上層鋼筋支撐采用201200通長(zhǎng)鐵馬凳支撐，馬凳的縱橫間距均為1200mm，如圖4

15、：201000通長(zhǎng)鋼筋馬凳350圖4底板馬凳制作示意圖4） 馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，注意下鐵彎鉤朝上，上鐵彎鉤朝下。 墻暗柱筋施工1）暗柱插筋時(shí)，先在下鐵上排筋上根據(jù)保護(hù)層上的暗柱位置線，綁扎一只定位箍筋；在上層鐵的表面根據(jù)測(cè)量工放出的暗柱位置線同樣定出一只定位箍筋，然后插暗柱立筋。要注意：在底板厚度內(nèi)的暗柱箍筋不得少于2只。見(jiàn)圖5：圖5暗柱插筋定位示意圖點(diǎn) 焊底板下層鋼筋點(diǎn)焊箍筋底板鋼筋暗柱插筋底板上層鋼筋2）墻插筋時(shí)，必須根據(jù)鋼筋上墻身線進(jìn)行定位，整條墻必須順直，墻筋可用扎絲將其與底鐵上排筋綁扎牢固后點(diǎn)焊。在墻插筋與底板上排筋

16、的交界處，沿墻長(zhǎng)設(shè)置一根12鋼筋，將墻插筋與底板鋼筋固定。見(jiàn)圖6：點(diǎn) 焊墻水平筋墻插筋底板鋼筋圖6 墻插筋定位示意圖3）在墻體鋼筋全部施工完畢后，施工測(cè)量人員要對(duì)基礎(chǔ)暗柱、墻體插筋及門窗洞口位置進(jìn)行復(fù)合。鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)量檢查員要對(duì)暗柱及墻體鋼筋的位置、規(guī)格、排布等進(jìn)行系統(tǒng)檢查。以免在混凝土澆筑后造成不可彌補(bǔ)的錯(cuò)誤。4.7.2.模板：4.7.2.1.主樓外墻底部300高導(dǎo)墻模板采用1.8cm厚膠合板、50100mm木龍骨制作。外墻水平施工縫按設(shè)計(jì)要求施工，主樓及裙樓的水平施工縫做法詳見(jiàn)附圖8、圖9。電梯井、集水坑模板采用1.5cm厚竹膠板，龍骨及支撐采用100100mm大木方。具體做法詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)附圖

17、7。對(duì)拉螺栓中部焊80803止水鋼板腳手架鋼管4203止水鋼板20厚木膠合板模板50100木方背楞鋼筋馬凳圖7 主樓地下室導(dǎo)墻模板圖焊接鋼筋短撐4.7.2.2.為保證集水井的抗?jié)B性能，井底、井壁與基礎(chǔ)底板一起澆筑。井壁模板采用吊模方式支設(shè)，木方支撐加固，見(jiàn)圖8。底板圖8 集水井支模示意墊層支撐木模板井底井壁背楞磚胎模4.7.3.基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工工藝4.7.3.1.大體積混凝土裂縫控制的綜合措施裂縫是混凝土最常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，特別是大體積泵送混凝土自身的特點(diǎn)，使之比現(xiàn)拌混凝土有更大的開裂可能。大體積混凝土工程溫控施工的核心是，從大體積混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)控制混凝土澆筑塊體內(nèi)部溫度及其變化，

18、以達(dá)到控制混凝土澆鑄塊體溫度裂縫的目的。根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)及參閱大量的技術(shù)資料，對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制提出如下措施：設(shè)計(jì)方面合理布置分布鋼筋，盡量采用小直徑、密間距，變截面處加強(qiáng)分布筋。避免用高強(qiáng)混凝土，盡可能選用中低強(qiáng)度混凝土，最好采用60天或90天強(qiáng)度。材料方面科學(xué)地選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量。嚴(yán)格控制砂石的含泥量。施工方面用保溫隔熱法對(duì)大體積混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。控制水化熱的升溫，混凝土中心與外表面的最大溫差不高于2530，總降溫差不超過(guò)30?？刂平禍厮俣?。用草袋和塑料薄膜進(jìn)行保溫和保濕。另外現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-2003對(duì)摻膨脹防水劑的混

19、凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)提出下列規(guī)定：在計(jì)劃澆筑區(qū)內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；混凝土不得漏振、欠振和過(guò)振；混凝土終凝土前，應(yīng)采用抹面機(jī)械或人工多次抹壓；表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d。4.7.3.2.澆筑方法混凝土澆筑方向?yàn)閺臇|向西依次退進(jìn)，每層從北向南，斜面分層，設(shè)2臺(tái)振動(dòng)棒逐層澆搗。底板采用“斜面自然分層”的方法，即“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次平倉(cāng)”的澆筑方法。底板采用“條帶分割、一個(gè)斜面、一次到頂”的連續(xù)澆筑方法，各澆筑帶齊頭并進(jìn)，

20、互相搭接，確保各澆筑帶之間上下層混凝土的結(jié)合。4.7.3.3.振搗方法底板的振搗，根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振動(dòng)棒。第一道在混凝土卸料處（坡頂），負(fù)責(zé)將出管混凝土振搗密實(shí)；第二道設(shè)在斜面中部，確保中部混凝土密實(shí)；第三道設(shè)在坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。振搗時(shí)三道振動(dòng)棒相互配合，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒距離，特別要注意混凝土的入倉(cāng)振搗。保證覆蓋整個(gè)坡面，防止離析和漏振。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的澆筑質(zhì)量。底板混凝土的振搗，要做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗

21、過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在作用半徑的1.5倍，離開模板距離不大于作用半徑0.5倍，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20-30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5cm，以消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。因底板較厚，混凝土凝結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)骨料下沉，凝結(jié)初期混凝土彈性模量低，表面鋼筋約束作用將造成沿鋼筋產(chǎn)生裂縫，解決這一問(wèn)題的方法是：增加二次振搗及二次抹面，二

22、次抹面在混凝土初凝后，終凝前用木抹子搓平。4.7.3.4.預(yù)拌混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收為了做好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，避免一些不必要的麻煩和糾紛，確保本工程順利通過(guò)驗(yàn)收，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土gb/t14902-2003的規(guī)定，特說(shuō)明如下：交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取坍落度試驗(yàn)，應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)開始算起20min內(nèi)完成；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min完成。混凝土坍落度的試驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定的坍落度在允許偏差（30mm）范圍內(nèi)為合格。如果不符合要求，當(dāng)坍落度大于允許偏差時(shí)，可根據(jù)混凝土的時(shí)效性，當(dāng)感到坍落度損失至符合要求時(shí)再使用（半小時(shí)以內(nèi)），半小時(shí)后檢測(cè)坍落度仍大于允許偏差時(shí)可退回混凝土公司處理；當(dāng)

23、坍落度小于允許偏差時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)由混凝土公司人員應(yīng)用外加劑后添加技術(shù)將坍落度調(diào)整至符合要求后再使用。但是嚴(yán)禁施工人員私自單純用加水的方法調(diào)整混凝土坍落度?；炷翉?qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50107-2010的規(guī)定為合格，并且以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)結(jié)果為評(píng)定依據(jù)。盡可能滿足采用統(tǒng)計(jì)法評(píng)定混凝土強(qiáng)度的要求，即同一驗(yàn)收批內(nèi)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件不應(yīng)小于10組。混凝土質(zhì)量的最終檢查和評(píng)定，當(dāng)無(wú)特殊情況時(shí)，是通過(guò)對(duì)混凝土試塊的檢測(cè)來(lái)完成的，因此混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)工作尤其重要?；炷猎噳K的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法gb/50081-2002

24、及相關(guān)文件執(zhí)行，主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：試件成型后應(yīng)立即用不透水的塑料薄膜覆蓋表面。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模前，混凝土試件嚴(yán)禁擾動(dòng)。拆模時(shí)，混凝土試件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁用勁敲打試模、試件。施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件，送成型日期起4d內(nèi)送法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件送檢前，應(yīng)檢查試件外觀、尺寸是否符合要求。嚴(yán)禁將已缺損或變形的試件送檢 。在試件送檢途中，試件應(yīng)輕拿輕放。以防試件摔傷、碰傷。4.7.3.5.混凝土的內(nèi)外溫差控制 為了有效的控制混凝土內(nèi)外差溫差，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，采取采用微機(jī)測(cè)溫和測(cè)溫

25、管測(cè)溫相結(jié)合的溫控措施。本工程測(cè)溫采用鍍鋅鐵皮卷制而成，直徑15，長(zhǎng)度按測(cè)溫埋設(shè)詳圖加工。測(cè)溫管下端封口，上端露10cm，管內(nèi)裝入機(jī)油，塞緊管口密封，混凝土澆筑610h后開始測(cè)溫，采用100玻璃溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。混凝土的測(cè)溫（1）、齡期5d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次；（2）、齡期614d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次；（3）、齡期1528d，每8h測(cè)溫一次。測(cè)溫必須派專人負(fù)責(zé)，測(cè)定的溫度必須正確、真實(shí)、記錄詳細(xì)，并把數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人。測(cè)溫時(shí)同時(shí)測(cè)量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模（澆筑）溫度，混凝土的澆筑溫度是指混凝土澆筑振搗后，在混凝土50100mm深處的溫度。當(dāng)混凝土體內(nèi)外溫差大于25時(shí)應(yīng)立即加強(qiáng)混

26、凝土保溫措施，對(duì)混凝土保溫材料進(jìn)行增加覆蓋。4.7.3.6.混凝土養(yǎng)護(hù)與試塊制作承臺(tái)混凝土采用保溫蓄熱法養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆筑后12小時(shí)內(nèi)采取覆蓋塑料薄膜與麻袋的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)混凝土表面不要出現(xiàn)敞露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，根據(jù)溫差情況及降溫速率增減養(yǎng)護(hù)層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過(guò)程中要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，及雙層保溫養(yǎng)護(hù)，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)。濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，開始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作?？?jié)B混凝土每500m3、每一施工段留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組，試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件203，相

27、對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，且每一施工段留設(shè)同條件試塊一組。4.8. 墻柱及頂板施工4.8.1.鋼筋綁扎4.8.1.1.外墻鋼筋綁扎時(shí)，綁絲一律應(yīng)擰向墻內(nèi)，不得接觸模板。4.8.1.2.柱墻鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，參照11g101構(gòu)造詳圖施工。外墻水平筋在外，立筋在內(nèi)側(cè)，水平筋和柱主筋相交時(shí)，錨入柱內(nèi)。4.8.1.3.柱筋接頭采用電渣壓力焊連接，接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開，接頭的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.8.1.4.頂板通長(zhǎng)的梁筋接頭采用綁扎搭接連接，上部筋接頭位置設(shè)于跨中，下部筋接頭位置設(shè)于支座部位。4.8.1.5.板上層網(wǎng)片采用塑料支架,局部可采用鋼筋馬凳,型號(hào)為121000，

28、見(jiàn)下圖9：1000 h-30121000圖9 鋼筋馬凳大樣4.8.1.6.板筋采用搭接，搭接位置設(shè)在支座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)，且應(yīng)按25%錯(cuò)開。4.8.2.模板：4.8.2.1.柱和剪力墻支模采用木膠合板模板（=18mm），背楞采用50100木方和483.5鋼管（腳手架管）14500對(duì)拉螺栓（用于外墻時(shí)中間加80803止水鋼板，兩端加臨時(shí)限位木塊，拆模后鑿出用防水水泥砂漿修補(bǔ)，用于內(nèi)墻時(shí)加pvc管套筒回收）具體方案見(jiàn)圖10、11：剪力墻支撐架圖10剪力墻外墻支模方法意圖50100木方穿墻螺栓18厚木膠合板模板限位木塊80803止水鋼板剪力墻鋼管背楞穿墻螺栓支撐架塑料管50100木方18厚木膠合板模

29、板圖11 剪力墻內(nèi)墻支模方法示意圖4.8.2.2.墻壁模板結(jié)構(gòu)計(jì)算1荷載及其組合：a振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.0kn/m2，作用范圍為新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。b 新澆混凝土對(duì)模板的最大值側(cè)壓力：f=0.22t 012 v1/2（1）或f=h（2）按規(guī)定，計(jì)算二個(gè)結(jié)果取其最小者。-混凝土重力密度為24kn/m3t0-新澆混凝土初凝時(shí)間t0=4hh-側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高度?？扇=4m。1-外加劑影響系數(shù) 1=1.20。2-混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度為110-150mm時(shí)取1.15。v-混凝土澆注速度4/h。將數(shù)值代入（1）式得：f=0.22t012v1/2=

30、0.222441.21.152=58.291kn/m2。72.864kn/m2。代入（2）式得： f=244=96kn/m2取其較小者：f=58.291kn/m2。2傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：按澆筑混凝土導(dǎo)管計(jì)為2kn/m2 （3）荷載組合：按加上和較大者，乘以組合系數(shù)進(jìn)行組合。其項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)為1.2，或項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)為1.4，則計(jì)算荷載為：f=58.2911.2+21.4=72.749kn/m2。90.236kn/m2。3膠合板變形計(jì)算：f=72.749kn/m2=0.073 n/mm2。線荷載72.749100/1000=7.27n/mm。（100mm是取模板100mm寬帶進(jìn)行計(jì)算的），l

31、=（250-50）=200mm，e=6104，i=bh3/12=100203/12=6.67104mm4。最大撓度按下式計(jì)：fmax=0.079mm。小于規(guī)范要求的200/400= 0.5mm，符合要求。450100木方撓度的驗(yàn)算：按五跨連續(xù)梁計(jì)算：q=0.073n/mm2,線荷載0.073300=21.9n/mml=500mm，e=4.0103,i=1/12501003=4.17106最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)：fmax=0.51mm ，l/500=1mm符合要求。5鋼管水平支撐撓度驗(yàn)算：按五跨集中荷載計(jì)算，按背楞集中放在跨中求取大彎矩和撓度。集中荷載p=0.073300500=10950n,l

32、=500mm，e=206103i=1218052=243610mm4。最大撓度方式fabmax=0.07mm 符合小于fab = 1.5mm的要求。6對(duì)拉螺栓的計(jì)算：所承受的拉力f= f內(nèi)楞間距外楞間距=0.073500500=18.25knm14螺栓允許拉力為18.87kn,所以選m14螺栓后，設(shè)雙螺帽能符合要求。4.8.2.3.模板的施工1墻模板安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a 搭設(shè)滿堂腳手架。b 先將內(nèi)側(cè)模板立起，安放對(duì)拉螺栓，縱橫間距500，然后安裝50100mm背楞，安固定水平鋼管，并用對(duì)拉螺栓固定，支撐加固并初步校正。c 安放鋼筋保護(hù)層塑料卡，以及鋼筋間內(nèi)部拉筋，預(yù)埋套管，預(yù)留洞模板，安裝

33、另一側(cè)模板，加50100mm背楞，設(shè)水平鋼管固定，用對(duì)拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿墻壁模板拉通線，進(jìn)行最后找正找直，固定支撐并進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符要求不準(zhǔn)下步施工。2模板縫及模板與已澆筑的下部混凝土接觸處，采用5mm厚海棉粘貼，嚴(yán)防漏漿。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50204-2002的規(guī)定。4.8.2.4.梁板模板采用12mm厚竹膠板，50100mm木背楞間距300mm，支撐架采用滿堂483.5鋼管腳手架，立桿間距1m，步距1.8m。4.8.2.5.跨度大于4m的梁起拱l(fā)/500，l為梁凈跨。4.8.2.6.梁板模板應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可拆模，

34、具體拆模時(shí)間由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定。4.8.2.7.為避免梁柱接頭不平整現(xiàn)象，澆筑梁板混凝土以前墻柱模板嚴(yán)禁拆除。4.8.3.混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)4.8.3.1.混凝土采用商品混凝土。4.8.3.2.內(nèi)外墻均為抗?jié)B混凝土，不允許出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)分層澆筑、振搗密實(shí)。4.8.3.3.采用插入式振搗，振搗棒的移動(dòng)間距不大于400mm，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以2030s為宜，但也應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、對(duì)拉件，預(yù)埋套管和預(yù)留洞模板。4.8.3.4.混凝土澆筑過(guò)程中

35、，應(yīng)有木工、鋼筋工經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管及預(yù)留洞的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即采取措施處理。4.8.3.5.在墻體混凝土全部澆筑至頂板標(biāo)高后，進(jìn)行頂板混凝土澆筑，由于梁筋較密，為保證混凝土密實(shí)度，采用粒徑20mm以下碎石作粗骨料，上部梁筋可在振搗時(shí)用鋼楔撥開，振搗至上部筋頂面時(shí)恢復(fù)。4.8.3.6.采用振搗棒與平板振動(dòng)器結(jié)合，插入式振搗器振搗完后用平板振搗器拖拉平整，按標(biāo)高拉線檢查刮杠刮平。為防止應(yīng)力集中引起的沿鋼筋裂縫，增加初凝后的二次抹面工序。4.8.3.7.樓梯施工縫留在梯段跨中13處。梁板不留施工縫。4.8.3.8.澆筑混凝土?xí)r，用臨時(shí)鐵馬凳搭竹跳板作為操作平臺(tái)，所有人

36、員在竹跳板上作業(yè)，不得踩踏鋼筋。4.8.3.9.振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗、碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件，預(yù)留洞模板澆筑過(guò)程中，應(yīng)有鋼筋工及木工跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.8.3.10.混凝土的養(yǎng)護(hù)不少于14d。墻體用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，拆模以后立即涂刷。4.9. 特殊部位的防水做法4.9.1.預(yù)埋鐵件和墻筋拉鉤與箍筋的防水做法可參照?qǐng)D12、圖13。4.9.2.穿墻套管的防水做法可參照?qǐng)D14，鋼管與帶止水環(huán)的鋼套管之間用瀝青麻絲填嚴(yán)，封口鋼板與鋼管、止水環(huán)焊嚴(yán)，并做好防腐處理。圖13 墻體拉鉤、箍筋的防水做法墻體拉筋或箍筋止水鋼板與鋼板焊接滿足10d圖12 預(yù)埋鐵件的防水做法預(yù)埋鐵件止水鋼板圖14穿墻套管防水做法

37、帶止水環(huán)套管封口鋼板瀝青麻絲填嚴(yán)鋼管4.10. 后澆帶處理4.10.1. 主樓地下室后澆帶寬為800mm，底板、墻、頂板的后澆帶均應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，做法見(jiàn)圖15-18。sbs卷材防水層圖16主樓墻體后澆帶做法800800m5水泥砂漿、mu10燒結(jié)普通磚砌筑240磚墻800lala加強(qiáng)筋14150外墻4203mm鋼板止水帶縱橫66鋼絲網(wǎng)片1：2.5水泥砂漿保護(hù)層35d35d增加加強(qiáng)筋取受力筋截面面積的一半頂板縱橫66鋼絲網(wǎng)片圖17 主樓板后澆帶做法35d35d加強(qiáng)筋12200梁縱橫66鋼絲網(wǎng)片圖18 主樓梁后澆帶做法4.10.2. 后澆帶在兩側(cè)混凝土施工完60天后方可進(jìn)行施工.4.10.3. 后澆帶

38、的混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原混凝土提高一級(jí)，采用微膨脹混凝土補(bǔ)齊，后澆帶混凝土的坍落度為3-5cm，采用塔吊運(yùn)輸，不采用泵送。4.10.4. 后澆帶內(nèi)設(shè)置的鋼板止水帶應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定牢靠。4.10.5. 頂板后澆帶鋼筋不宜斷開，采用綁扎搭接時(shí)應(yīng)按25%錯(cuò)開搭接接頭。4.10.6. 后澆帶預(yù)留鋼筋表面的污染物及鐵銹應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。4.10.7. 后澆帶兩側(cè)混凝土表面浮漿應(yīng)清除，涂刷混凝土界面處理劑后及時(shí)澆筑混凝土。4.10.8. 地下室底板后澆帶內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并不能有積水。4.10.9. 平面后澆帶混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，立面后澆帶掛草簾濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。4.10.10.后澆帶混凝

39、土未達(dá)到強(qiáng)度前不能拆除支撐。5、主要分項(xiàng)的質(zhì)量保證措施5.1模板工程5.1.1所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目部工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。5.1.2柱子根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“t”型鋼筋限位，限位筋直徑11mm。5.1.3模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不得使用，模板拆下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。5.1.4模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！卑l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。5.1.5所有樓板內(nèi)的

40、孔洞模必須安裝正確，并做加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或受砼的浮力而上浮動(dòng)。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋保護(hù)層的控制是鋼筋工程控制的重點(diǎn)，在施工過(guò)程中加強(qiáng)鋼筋卡具、撐腳的應(yīng)用，柱、梁等均設(shè)置卡具，來(lái)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。5.2.2樓板上所有電氣線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.2.3在砼澆筑過(guò)程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。5.2.4因樓板配筋直徑不大，所以在澆筑砼時(shí)，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆筑過(guò)程中，定崗定部位派人檢查，返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的控制。5.2.5鋼筋綁扎時(shí)不得單向扣，并注意綁

41、扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防在砼面產(chǎn)生銹蝕。5.3砼工程5.3.1優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，降低水泥水化熱(1)采用普通水泥摻加粉煤灰，降低水泥水化熱。(2)通過(guò)計(jì)算比較，控制水泥每立方米用量。(3)控制水灰比：水灰比應(yīng)小于0.6，同時(shí)采用減水劑保證坍落度。(4) 采用摻合料：內(nèi)摻約水泥用量10的粉煤灰。(5) 骨料：采用碎石和中砂，嚴(yán)格控制含泥量，即含泥量控制在砂2，石子1。(6)外加劑：摻加膨脹防水劑，在保證砼和易性前提下減少單位用水量，緩凝時(shí)間控制在10小時(shí)。5.3.2澆筑措施(1)砼分層連續(xù)澆筑，嚴(yán)格控制分層厚度，每層厚400mm左右，不形成施工縫，以利于溫度應(yīng)力的均勻分布。(2)由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)砼的

42、配合比設(shè)計(jì)，保證砼質(zhì)量的穩(wěn)定均勻。(3)嚴(yán)格控制坍落度，保證砼施工需求前提下，降低水灰比。5.3.3養(yǎng)護(hù)覆蓋措施(1)為降低砼的內(nèi)外溫差，盡可能防止因外界氣溫變化造成砼內(nèi)外溫差超標(biāo)。(2)砼在澆筑后初凝前用木抹子槎平壓實(shí)兩次。5.4防水工程5.4.1參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗，并具有多年的施工操作經(jīng)驗(yàn)。5.4.2必須對(duì)防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求；對(duì)確定的防水材料，除必須具有認(rèn)證資料外，還必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料復(fù)試。滿足要求后方可進(jìn)行施工。對(duì)粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗(yàn)，對(duì)其粘結(jié)強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。5.4.3防水工程施工時(shí)嚴(yán)格按操作工

43、藝進(jìn)行施工，驗(yàn)收合格后及時(shí)做好防水保護(hù)層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造成滲漏。5.4.4防水做法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，對(duì)防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制。5.4.5對(duì)防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性。5.4.6對(duì)結(jié)構(gòu)后澆帶、施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽(yáng)角等特殊必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法。5.4.7地下室防水重點(diǎn)要處理好陰陽(yáng)角、電梯井等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。6、質(zhì)量控制點(diǎn)的控制措施針對(duì)該工程特點(diǎn)，結(jié)合施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，將砼施工跑模、爛根、孔洞、漏漿、鋼筋偏移及地下室滲漏等列為本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)。為確保使用功能，滿足施

44、工規(guī)范有關(guān)要求，特采取如下措施：6.1保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段：支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻砼澆注時(shí)，應(yīng)分層澆注，每層厚度不大于0.5米，避免砼一次下料過(guò)多造成沖擊力、側(cè)壓力過(guò)大；6.2鋼筋偏移現(xiàn)象預(yù)防措施：鋼筋施工中使用鋼筋定位器，在墻砼和頂板砼澆筑時(shí)予以固定，澆注砼前復(fù)查鋼筋位置、墊塊數(shù)量，以保證鋼筋不位移；澆注操作中操作人員盡量避免機(jī)具碰歪撞斜鋼筋，并應(yīng)在澆注過(guò)程中派專人隨時(shí)檢查并及時(shí)校正；施工過(guò)程中，

45、在模板安裝前，層層校核插筋位置。6.3“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預(yù)防措施：認(rèn)真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層；認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員按規(guī)范振搗，插點(diǎn)均勻排列，局部層高較高處砼分段支模、澆注，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。6.4保證100%地下室不滲漏的措施為：嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量，把住復(fù)試關(guān)；操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；重點(diǎn)抓好卷邊、收頭、陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)施工。7、質(zhì)量保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國(guó)基本建設(shè)的方針和宗旨。為此，現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理人員，按gb/ti9002質(zhì)量管理要求，把工程質(zhì)量自始至終取決于混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和模板工程質(zhì)量（混凝土的外觀）

46、。7.1項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)遵照本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，對(duì)于本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃管理目標(biāo)為：工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收為合格。7.2設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.3保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過(guò)類似規(guī)模工程的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。7.4明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制質(zhì)量管理方法采用分級(jí)管理，責(zé)任到人。為促進(jìn)對(duì)工程質(zhì)量的管理，實(shí)行公司內(nèi)部規(guī)定的獎(jiǎng)罰制，與工資直接掛鉤。7.5確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施7.5.1.各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范。7.5.2.