高速公路硅芯管分項施工組織設(shè)計

1、目錄一、編制依據(jù)和編制原則 21.1、編制依據(jù) 21.2、編制原則 2二、工程概況及施工計劃 22.1、工程數(shù)量 22.2、施工計劃安排 3三、 準(zhǔn)備工作 33.1、人員、機械和原材料準(zhǔn)備 33.2、投入的施工機械、試驗、檢測儀器設(shè)備 43.3、原材料準(zhǔn)備及技術(shù)指標(biāo) 43.4、測量放樣 5四、硅芯管施工工藝和施工方法 54.1、管溝和人、手孔基礎(chǔ)開挖 64.2人、手孔施工 74.3硅芯管敷設(shè) 74.4管道溝回填施工 94.5硅芯管接續(xù)要求 94.6硅芯管檢查氣吹試驗 10五、質(zhì)量管理措施 105.1 質(zhì)量目標(biāo) 105.2質(zhì)量控制措施 105.3質(zhì)量管理措施 115.4質(zhì)量驗收、評定及三檢制 1

2、2六、 施工安全與環(huán)境保護措施 126.1危險源的分析與防護 126.2現(xiàn)場監(jiān)控及安全防范措施 136.3 環(huán)境保護措施 13硅芯管分項施工方案、編制依據(jù)和編制原則1.1、編制依據(jù)1.1.1山東省規(guī)劃的龍口至青島公路施工招標(biāo)文件、補遺書、施工圖紙、施工合同及其他有關(guān)資料。1.1.2現(xiàn)行公路設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程、公 路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3總體施工組織設(shè)計、總體進度計劃等文件。1.1.4山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南 及當(dāng)?shù)卣诃h(huán) 境保護等方面的具體規(guī)定和要求。1.2、編制原則1.2.1根據(jù)施工實際情況，制定切實可行的施工方案，合理安排 施工順序，確保施工目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。1

3、.2.2合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。1.2.3積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加施工過程 的科技含量。、工程概況及施工計劃2.1、工程數(shù)量龍口一青島高速公路（沈海高速）萊西至城陽段第 x合同段，主線起訖樁號xxx，主線全長8km主要施工內(nèi)容包括路基土石方工程、橋涵工程、路面工程、防護及排水工程、附屬設(shè)施等。通訊管道工程是高速公路通信、監(jiān)控、收費系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施。用 以光纜、電纜和監(jiān)控傳輸線的敷設(shè)。本合同段自XXX，全長8KM主干線管道采用16根高密度聚乙烯 硅芯管，過橋時采用過橋管箱保護，橫穿路基套直徑114mn1岡管保護， 收費站分歧，采用24根高密度聚乙烯硅芯管

4、。主干線管道鋪設(shè)在中央分隔帶中心，管道過橋時采用過橋箱保護， 在橋梁中央分隔帶上埋設(shè)支架支撐管箱，管道通過涵洞時管道抬高， 從涵洞頂面通過。本工程主要工程量：硅芯管197186.4m,鋼管1817.64m,玻璃鋼 電纜保護管4341.12m,玻璃管箱566m托架273套，分歧人孔13個， 直通人孔8個，四通人孔1個，手孔28個。2.2、施工計劃安排根據(jù)工程施工總工期要求，考慮天氣情況及機械、人員的配置合 理安排施工工期，本分項工程計劃于2014年7月20日開始施工，2014 年11月15日完成。三、準(zhǔn)備工作3.1、人員、機械和原材料準(zhǔn)備成立以項目經(jīng)理張廣偉為組長的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)施工進度

5、、質(zhì)量和安全，總工程師孟令奇為副組長，負責(zé)技術(shù)和試驗，建立 試驗、測量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。具體分工見下表：分項工程負責(zé)人:施工:質(zhì)檢:技術(shù)負責(zé)人:安全:3.2、投入的施工機械、試驗、檢測儀器設(shè)備根據(jù)工程需要投入以下機械設(shè)備和檢驗儀器:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1小型挖掘機R35Z-7臺22農(nóng)用運輸車臺43HZS75E攪拌機臺14混凝土運輸車臺25裝載機輛26插入式振搗棒臺27實驗儀器套18全站儀TS06-PLUS臺19水準(zhǔn)儀DSZ3臺13.3、原材料準(zhǔn)備及技術(shù)指標(biāo)331進場材料產(chǎn)地等(1) 硅芯管：本工程所用硅芯管河北凱威硅芯管廠家生產(chǎn)，外徑40mm 內(nèi)徑 33mm(2) 玻璃鋼管箱、

6、電纜保護管：采用的管箱寬308mm高190mm壁厚5mm 電纜保護管外徑125mm壁厚5mn均勻有山東臨朐生產(chǎn)(3) 鋼管：采用外徑114mm壁厚4.5mm對接無縫鋼管，熱鍍鋅 防腐，鍍鋅量為600g/m23.3.2材料質(zhì)量采用的硅芯管、玻璃鋼制品以及鋼管，經(jīng)我部、駐地辦、總監(jiān)辦 共同取樣試驗考察合格。各項檢測指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計要求。3.4、測量放樣施工前，仔細閱讀設(shè)計文件，熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙進行 手孔、管線位置、管槽等測量放線，保證施工放樣及定位的準(zhǔn)確性， 對于直線管道，自手孔中心位置開始，沿管線每隔100m設(shè)置一樁點， 彎管段時，樁點應(yīng)適當(dāng)加密，樁點設(shè)置應(yīng)牢固。四、硅芯管施工工藝和

7、施工方法硅芯管施工工藝流程圖4.1、管溝 和人、手孔基礎(chǔ)開挖根據(jù)測量放線采用人工配合機械進行開挖，管溝開挖應(yīng)滿足以下 要求。4.1.1直線段管溝開挖應(yīng)順直，無明顯彎曲，溝底平整無硬坎， 無突出的堅石和石塊。管溝平直無石塊等堅物，如溝底堅硬不平時， 需先填入10cm厚細沙或過篩土。硅芯管溝道挖成后，凡遇水浸泡后， 必須進行人工地基處理，確保未來不會發(fā)生沉降。4.1.2手孔基礎(chǔ)采用機械配合人工進行開挖，為便于施工，開挖 尺寸為手孔基礎(chǔ)尺寸加0.5m,開挖完成后將基底虛土清理干凈。4.2人、手孔施工4.2.1 鋼筋砼基坑開挖清理完成后，將基底夯實，灑水濕潤，澆筑10cm厚C10 混凝土墊層，墊層強度

8、達到設(shè)計強度，再施工人手孔基礎(chǔ)底板和墻身， 基礎(chǔ)底板和墻身采用C30鋼筋砼，底板厚度15cm墻身厚18cm在 基礎(chǔ)底預(yù)留集水罐槽。混凝土施工模板采用鋼模板，墻體加固采用對 拉螺栓加固，鋼筋預(yù)制場加工后現(xiàn)場綁扎，混凝土利用攪拌站集中拌 合，罐車運送至現(xiàn)場澆筑。4.2.2上覆施工人手孔上覆為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，人手孔上覆蓋板厚度為16cm，上覆預(yù)留空洞的位置位于板中心，形狀為直徑70cm的圓孔，上覆蓋板在預(yù)制場預(yù)制，達到設(shè)計強度后運至施工現(xiàn)場安裝，上覆蓋板底面應(yīng) 平整、光滑，不漏筋、無蜂窩等質(zhì)量缺陷，上覆蓋板與墻壁內(nèi)、外角， 都應(yīng)米用M10水泥砂漿抹八字角。4.2.3井蓋施工人手孔井蓋采用鋼纖維混凝土，聯(lián)

9、系專業(yè)生產(chǎn)廠家定制，質(zhì)量符 合規(guī)范要求，安裝時應(yīng)保證井蓋頂高程慮高于地面高程。4.2.4手孔土方回填硅芯管手孔施工完畢后，應(yīng)及時對手孔基坑進行回填，回填 時先在管道溝槽內(nèi)回填0.3m厚過篩細土，再采用粘性土對上部溝槽 進行分層回填，并采用跳式打夯機進行夯實。4.3硅芯管敷設(shè)4.3.1按施工準(zhǔn)備時配盤長度選擇整盤硅芯管，檢查外觀無損傷后開始鋪設(shè)，鋪設(shè)根據(jù)地理條件選擇采用“固定拖車法”進行鋪設(shè)，在采用“固定拖車法”時配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受損傷。鋪設(shè)時硅芯管從軸盤上方出盤入溝。432硅芯管鋪設(shè)施工中做好施工記錄，記錄內(nèi)容至少包含管盤 號、鋪設(shè)位置、手孔位置、起止點樁號、管路標(biāo)記。43

10、3硅芯管在鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落， 并補齊、封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁鋪設(shè)過程中有水、泥土及其他雜物進入管內(nèi)4.3.4硅芯管外層顏色與色條應(yīng)符合 GB 224456-2009-T高密度聚氯乙烯硅芯管與 GB/T6995.2的要求，硅芯管排列順序見附表，硅 芯管在溝內(nèi)應(yīng)順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。色條色條色條色條色條色條黑色BK（外層）1藍色BL2橙OR3綠G4黃丫5紅R6白W黑色BK（外層）7棕色BR8粉紅PK9紫P10青綠AQ11雙紅R12雙白W黑色BK（外層）13雙橙OR14雙綠G15雙粉紅PK16雙棕BR17雙黃Y18雙藍B黑色BK（外層）19 橙 OR20黃Y21紅R22

11、 黑 BK23棕色BR24粉紅PK4.3.5管道溝內(nèi)有地下水時，鋪管前應(yīng)先將水抽干并采用沙袋法 將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，可采用固定支架或竹片分 割，確保硅芯管道的順直和埋深。4.3.6硅芯管從保護管內(nèi)或障礙物下方穿過時，采用預(yù)埋?114X4.5mm的鍍鋅鋼管，穿管時應(yīng)將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩 擦和托地。4.3.7硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內(nèi)預(yù)留長度應(yīng)不小于400mm438硅芯管道進手孔窗口前，管壁與管壁之間應(yīng)留有20mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實不漏水。439鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得 留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接

12、，焊口處應(yīng)作防腐處理。鋼管安 裝時有縫側(cè)應(yīng)面向上方。4.3.10兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭。4.4管道溝回填施工4.4.1硅芯管同溝鋪設(shè)2根以上硅芯管，采用專用綁帶每隔 10m 距離對管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷 面，硅芯管道鋪設(shè)完后，應(yīng)盡量減少硅芯管裸露時間，以防止硅芯管 受到人為或外界帶來的各種損壞。4.4.2管道鋪設(shè)前，先在溝底鋪 5cm細土，回填時不得將石塊、 磚頭和混凝土大塊等直接填入硅芯管道溝槽內(nèi)。應(yīng)在土建部分回填前，采用過篩細土先回填掩埋150mm4.4.3硅芯管道溝槽回填土密實度應(yīng)滿足道路工程標(biāo)準(zhǔn)要求，回 填

13、時先將硅芯管兩側(cè)填平，之后再全部回填，初始過篩土每回填15cm 厚用木夯夯實，回填高度到滲溝底部，當(dāng)含水率過低時適量灑水。4.5硅芯管接續(xù)要求4.5.1 硅芯管鋪設(shè)時應(yīng)盡量避免在 2手孔之間斷開，手孔內(nèi)的 硅芯管根據(jù)使用要求需要做接續(xù)時，應(yīng)采用專用的標(biāo)準(zhǔn)接頭件。4.5.2硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺4.5.3硅芯管接頭件的規(guī)格程式應(yīng)與硅芯管規(guī)格配套，接頭件 的橡膠墊圈及兩端硅芯管應(yīng)安放到位。4.5.4接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進入硅芯管內(nèi)。4.5.5硅芯管接續(xù)后應(yīng)不漏氣、不進水。4.6硅芯管檢查氣吹試驗4.6.1 清洗管道：首先將海綿球放進管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管連接，將輸

14、氣管另一端連接到空壓機上，開啟空壓 機，觀察壓力表，待氣壓逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球從管子一端 吹進，從另一端吹出。4.6.2貫通試驗：首先，將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進管 中，并連通貫通槍和硅芯管，在用輸氣管連接空壓機和貫通槍，待空 壓機氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通，硅芯管氣吹試驗為100% 全線進行。加壓試驗嚴(yán)格按照廠家說明及設(shè)計要求進行。五、質(zhì)量管理措施5.1質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴(yán)格按照國家有 關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī) 范精心施工，爭取各工序均達到優(yōu)良，創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。5.2質(zhì)量控制措施5.2.1硅芯管敷設(shè)應(yīng)

15、當(dāng)保證管道中心線偏差不大于士100mm手 孔位置不大于100mm高程誤差不大于士 10mm522硅芯管溝底堅硬不平時必須填入 100mn后細砂或細土，進行找平。5.2.3硅芯管需要截斷時，兩端必須用專用管塞封堵。5.2.4硅芯管因意外情況中斷或損壞時，應(yīng)盡快連接密圭寸（修復(fù)）； 續(xù)接應(yīng)采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進行續(xù)接，硅芯管續(xù)接有專 人組織安裝；續(xù)接過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進入硅芯管；續(xù)接位 置應(yīng)在大堤上做好標(biāo)記；5.2.5當(dāng)敷設(shè)硅芯管過程中不能及時續(xù)接的，應(yīng)將硅芯管重疊至 少200mm并密封；接續(xù)后的硅芯管一般要求進行充氣實驗，檢驗是 否不漏氣，以保證硅芯管接續(xù)的質(zhì)量。5.2.6成品

16、管道及人手孔，需要安排人員定期巡查，特別是下雨后要及時排水。5.3質(zhì)量管理措施5.3.1施工前，對現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員及施工人員、 質(zhì)檢人員進行 技術(shù)交底，熟悉與本工程有關(guān)的各項質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。5.3.2加強測量放線工作和現(xiàn)場指揮工作，經(jīng)常校核水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點等是否符合施工圖紙的要求。5.3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，做到施工全程控制，建立質(zhì)量周報 制度，通報每周的施工質(zhì)量狀況，明確下周的質(zhì)量控制重點，落實上 周質(zhì)量整改情況。5.3.4嚴(yán)把原材料的來源關(guān)，按規(guī)范要求進行材料的檢驗、試驗和驗收535按設(shè)計要求進行膠凝材料的試驗，并按規(guī)范要求進行檢驗。5.4質(zhì)量驗收、評定及三檢制質(zhì)量驗收與評定過程先由

17、項目部作業(yè)班組質(zhì)檢員進行初檢、項目部質(zhì)檢人員復(fù)檢驗收，合格后方可報項目部質(zhì)量工程師進行終檢驗收 與質(zhì)量評定，經(jīng)過終檢驗收合格后由項目部質(zhì)檢工程師向監(jiān)理工程師 提交驗收申請，由監(jiān)理工程師進行質(zhì)量驗收與評定。質(zhì)量驗收與評定三檢流程圖圖6-1三檢制程序框圖六、施工安全與環(huán)境保護措施6.1危險源的分析與防護為保證作業(yè)面安全，主要采取以下防護措施：6.1.1派專人進行負責(zé)工作面車輛的指揮，使車輛有序排隊；6.1.2在施工區(qū)和外界交通路口處設(shè)置警戒牌，并派專人負責(zé);6.1.3安全人員隨時在現(xiàn)場巡視，及時處理安全隱患。6.2現(xiàn)場監(jiān)控及安全防范措施建立、健全各項安全管理制度，增強安全意識和安全工作責(zé)任心。 做

18、好職工進場后的安全教育工作和每道工序施工前的安全交底工作。在施工中，專門成立安全管理辦公室，檢查督促安全措施的落實， 加強現(xiàn)場巡視、監(jiān)督、檢查。對各類人員進行培訓(xùn)，堅持持證上崗。 抓好施工機械安全運行，具體措施如下：621認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針；622配備專職安檢人員，完善安全檢查工作制度，認真召開班 前安全會；6.2.3按照規(guī)范進行施工，開工前對施工環(huán)境條件及安全施工注 意事項進行交底；6.2.4配電盤、照明設(shè)施等必須安裝安全保護裝置，在霧季施工 時，尤其要加強用電安全管理，保證工作面照明滿足安全施工要求；6.2.5嚴(yán)禁酒后作業(yè)，做好工人思想工作，防止打架斗毆；6.2.6進入施工工作面的人員，必須配戴好安全防護用具；6.2.7加強文明施工，供電、輸水管線的布置要整齊有序；6.2.8設(shè)置安全、暢通的施工通道，不得有施工材料、設(shè)備等阻 礙或占用交通，并掛設(shè)明顯的標(biāo)示牌。6.3環(huán)境保護措施6.3.1施工現(xiàn)場的場貌整齊，臨時設(shè)