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文檔簡介
1、ISO/TS16949:2009內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核員培訓(xùn)試卷 考 試 說 明本次考試,可參考教材、課堂筆記和ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)。請用正楷字填寫姓名。仔細(xì)閱讀每一道題,并按要求回答??荚嚂r間為1.5小時,請合理安排各題答卷時間,參考時間分配如下:第一題:10分鐘 第四題:20分鐘第二題:10分鐘 第五題:20分鐘第三題:20分鐘 檢 查:10分鐘姓名: 身份證號碼:公司名稱: 考試日期:一 判斷題(請選擇正確的表述,在其后的打鉤。)(1分/題20題)1.審核發(fā)現(xiàn)可包括不符合項,也可包括改進(jìn)的機(jī)會。 ( )2.應(yīng)在不符合報告中寫明審核員對不符合原因的分析意見。 ( )3.只有在被審核方確
2、認(rèn)不符合項的性質(zhì)后,才能正式提交審核報告。 ( )4.跟蹤審核應(yīng)由原審核人員進(jìn)行。 ( )5.不符合報告正式提交后,若被審核部門領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為沒有必要糾正,則可以不提出糾正措施。( )6.審核員只需在辦公室聽取有關(guān)人員的報告,與他們進(jìn)行交談以及查閱各種質(zhì)量記錄即可。( )7.組織應(yīng)以供方符合ISO/TS16949:2009為目的,進(jìn)行供方質(zhì)量管理體系開發(fā)。作為第一步,供方必須通過經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO9001:2008認(rèn)證。 ( )8.項目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃可作為一種產(chǎn)品實現(xiàn)的方法,該方法體現(xiàn)防錯和持續(xù)改進(jìn)的思想,并建立在多方論證的基礎(chǔ)上。 ( )9.特殊特性是指顯著影響安全和政府法規(guī)的
3、產(chǎn)品/過程特性,由顧客指定。 ( )10.特殊特性應(yīng)在FMEA、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書上標(biāo)識,標(biāo)識符號應(yīng)采用顧客的特殊特性符號。 ( )11.組織不必保存工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的每項更改在生產(chǎn)中實施的日期的記錄。 ( )12組織對供方準(zhǔn)時交付績效的監(jiān)控,應(yīng)包括了解所發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi)。 ( )13顧客財產(chǎn)不包括顧客所有的包裝、工裝。 ( )14.適當(dāng)時,組織應(yīng)以適當(dāng)方式標(biāo)識產(chǎn)品。 ( )15.對沒有產(chǎn)品設(shè)計責(zé)任的組織而言,ISO/TS16949:2009之7.3條款“設(shè)計和開發(fā)”的所有要求可全部被裁減。 ( )16.組織的內(nèi)部實驗室必須通過ISO/IEC17025或等同的國家標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可,且在審核時可以不包括
4、在現(xiàn)場審核中。 ( )17.ISO/TS16949:2009之內(nèi)部審核包括質(zhì)量管理體系審核、制造過程審核和產(chǎn)品審核。( )18.管理評審必須覆蓋質(zhì)量管理體系的所有要求及績效趨勢,并包括質(zhì)量目標(biāo)的監(jiān)控和不良質(zhì)量成本的定期報告和評估。 ( )19.不確定或可疑的產(chǎn)品,必須按不合格產(chǎn)品對待;不合格產(chǎn)品被裝運(yùn)時,必須立即通知顧客。( )20.當(dāng)外部或內(nèi)部出現(xiàn)與規(guī)范或要求不符合時,組織必須采取解決問題的方法,以確定和消除根本原因。 ( )二 選擇題(請從備選的若干答案中選出正確的,并將其標(biāo)號填在題后的括號內(nèi)。多選、少選或錯選均不能得分) (2分/題10題)1、質(zhì)量審核應(yīng)包括對如下幾方面的判定(請按順序填
5、入) ( )a.符合性 b.經(jīng)濟(jì)性c.有效性 d.存在性2、客觀證據(jù)可以是 ( )a.審核員分析的結(jié)果 b.存在的客觀事實c.被審核的人員在其職責(zé)范圍內(nèi)所說的話d.現(xiàn)有的文件或記錄3、質(zhì)量審核的主要特點(diǎn)是( )a.完整性b.規(guī)范性 c.獨(dú)立性 d.系統(tǒng)性4、當(dāng)決定是否應(yīng)改變對某個分供方的審核頻次時,應(yīng)考慮的主要因素是( ) a.分供方的所有權(quán)關(guān)系發(fā)生變化時b.其產(chǎn)品質(zhì)量下降c.其質(zhì)量體系有重大變化 d.其經(jīng)營規(guī)模有了變化 5、內(nèi)部質(zhì)量審核的基本工作流程是(按順序填入)( )a.審核實施 b.審核準(zhǔn)備c.審核報告 d.跟蹤審核 6、審核用工作文件和記錄主要包括( )a.審核計劃和檢查表 b.不符
6、合項報告和評審報告c.現(xiàn)場審核記錄表 d.標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件7、在哪里可以找到質(zhì)量審核的判定依據(jù)( )a.與客戶簽定的銷售合同的條款b.與分供方簽定的采購合同的條款c.各類作業(yè)指導(dǎo)書d.公司的經(jīng)營計劃8、審核員應(yīng)掌握的面談技巧有( )a.適當(dāng)?shù)奶釂?b.說得少、聽得多c.選擇適當(dāng)?shù)拿嬲剬ο?d.與交談人員保持融洽的關(guān)系9、對于產(chǎn)品搬運(yùn)過程,可以從以下角度審核( )a.搬運(yùn)工具是否完好,會不會造成產(chǎn)品損壞 b.被搬運(yùn)的產(chǎn)品有無防護(hù)措施 c.搬運(yùn)工對搬運(yùn)要求的理解和掌握 d.觀察搬運(yùn)方法是否得當(dāng)10、審核組長的主要責(zé)任是( ) a.編制審核計劃和審核報告 b.編制所有被審核部門的檢查表 c.控制和協(xié)調(diào)
7、審核全過程d.主持首次會議和總結(jié)會三 簡答題(5分/題2題)1. 試述質(zhì)量管理體系審核的基本特點(diǎn)?2. 試述質(zhì)量管理體系審核的階段及其主要活動?四 案例題(請判斷是否符合ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn),如有不符合之處,請描述不符合事實,指明不符合ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的條款,并說明理由。如認(rèn)為符合ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn),也請說明理由) (10分/題3題)1.審核員在某車間審核時發(fā)現(xiàn):車間主任出示的一張X bar-R控制圖上沒有超出控制界限的點(diǎn),也沒有7個以上連續(xù)上升或下降的點(diǎn),有連續(xù)9個點(diǎn)在控制中心線的一側(cè),“措施”欄內(nèi)空白。車間主任說:“這張控制圖表明工序處
8、于受控狀態(tài),所以措施欄中沒填什么內(nèi)容”。2.管理者代表告訴審核員:“我公司今年四月份召開了一次管理評審會議,會議上我報告了公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況,并提出了三個持續(xù)改進(jìn)項目:一個是庫存量的優(yōu)化,一個是爭取12月份通過ISO/TS16949認(rèn)證,還有一個是提高工序能力,即把Cpk由原來的不到1.0提高到1.33”。審核員追問實施庫存量優(yōu)化的資料,管理者代表說沒有書面資料。3.機(jī)械加工車間一臺YB3154P型大型電動機(jī)的主軸(加工圖號為NO.2114)在精加工時被車小了1.5mm,車間發(fā)現(xiàn)后立即安排工人用電焊的方法補(bǔ)救,然后再車到規(guī)定的尺寸。此事未通知任何部門,亦無記錄,用戶也不知道此事。審核員也
9、是在見到實物后,詢問電焊工后才知道。車間主任承認(rèn)此事是他安排的,確未通知其它部門,也未做記錄。他認(rèn)為這樣做并不妨礙主軸的使用。五 綜合分析題 (20分/題1題)1、審核員來到進(jìn)貨檢驗點(diǎn),和氣地詢問正在進(jìn)行紙箱檢驗的檢驗員:“你有這種紙箱的檢驗規(guī)程嗎?”,檢驗員從抽屜里拿出了“*公司紙箱進(jìn)貨檢驗規(guī)程”遞給審核員,審核員仔細(xì)地看了一遍后,又問:“你們需要檢驗?zāi)男┰o材料?”,檢驗員回答:“我負(fù)責(zé)紙箱、金屬件和電路板的檢驗,金屬件沒有檢驗規(guī)程,但有封樣件,檢驗時只隨便拿幾件對照封樣件看看外觀和幾個尺寸就行了”。審核員追問:“你是說沒有金屬件進(jìn)貨檢驗規(guī)程?”,“是的”。 審核員想了一下,“進(jìn)貨檢驗作記
10、錄嗎?”,“我都作記錄,但負(fù)責(zé)塑料件檢驗的小張不作記錄,他說:只要保證把好關(guān)就行了,記錄不記錄無所謂”。此時,審核員又請他把正在檢驗的紙箱檢驗記錄拿來看一下,發(fā)現(xiàn)未按檢驗規(guī)程規(guī)定的“GB2828一般檢查水平I抽樣,而是按百分比抽樣,于是再次詢問:“你都是按百分比抽樣的嗎?”“是的,檢驗工作量太大,檢驗規(guī)程的規(guī)定沒辦法執(zhí)行”。審核員隨后又看了15份檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)情況確實如此。接著,審核員請檢驗員繼續(xù)工作,他在一邊連續(xù)看檢驗員檢驗了10只紙箱,發(fā)現(xiàn)檢驗規(guī)程規(guī)定:“搖蓋應(yīng)開合三次后,觀察有無斷裂”。但檢驗員均只搖了一次。最后,審核員對放在“合格品區(qū)”內(nèi)的紙箱又按“檢驗規(guī)程”的要求檢查了一遍,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在重新檢查的12只中有4只存在“切口不齊”、“搖蓋斷裂”、“字跡模糊”等缺陷,為不合格品。根據(jù)上述審核過程描述,請回答以下問題:(1) 審核員使用了哪些審核技巧?(3分)
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