辦公樓裝修施工組織設(shè)計(jì)

1、皖能馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建項(xiàng)目綜合樓改造施工施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日 期：2012年 12月 8 日目 錄第一章、 概述 第二章、 施工準(zhǔn)備及總體部署 第三章、 施工現(xiàn)場平面布置及交通組織 第四章、 工程施工方案與技術(shù)措施 第五章、 施工質(zhì)量管理體系與保證措施第六章、 施工安全管理體系與保證措施第七章、 文明施工及環(huán)保措施第八章、 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施第九章、 施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備第十章、 施工保護(hù)措施第十一章、與其它施工單位的協(xié)調(diào)配合附圖表：附表一、 擬投入的主要施工設(shè)備表 附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度

2、網(wǎng)絡(luò)圖 附表五、施工總平面圖 附表六、臨時(shí)用地表 第一章 概 述一 、編制依據(jù) 馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建項(xiàng)目綜合樓改造工程施工招標(biāo)文件。 1、工程測(cè)量規(guī)范（gbjs50026-93）2、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（gb50325-2001）3、木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj2062002）4、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502072002）5、消防工程驗(yàn)收規(guī)范6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502092002）7、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502102001）8、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5021291）9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj503002001）

3、10、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb5022495）11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj5999）12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj8091）13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj3386）14、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj4688）15、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-93）16、建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502422002）17、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502432002）18、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb503032002） 19、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-城市建設(shè)部分（建標(biāo)20002023 號(hào)）；20、馬鞍山

4、市政府及城鄉(xiāng)建委、市政公用頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定及文件； 21 、依據(jù)工程現(xiàn)場情況及有關(guān)“建筑安裝工程及市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范”、其它現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范，根據(jù)我單位的技術(shù)力量和技術(shù)裝備而編制。 二 、工程概況及工程現(xiàn)狀 綜合樓建于1988年，為磚混四層建筑，建筑面積為2800平方米?，F(xiàn)狀為鋼門窗、陶質(zhì)外墻磚、室內(nèi)石灰砂漿粉刷。建造標(biāo)準(zhǔn)很低，外表已破損嚴(yán)重?，F(xiàn)根據(jù)裝修改造設(shè)計(jì)方案和圖紙對(duì)其門廳、外墻、外墻窗戶、屋面防水進(jìn)行改造。新建電氣工具房，建筑面積約245平方米。三、工期及質(zhì)量目標(biāo) 1、本工程工期為 90 日歷天2、工程質(zhì)量要求達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收 合格 標(biāo)準(zhǔn)。

5、 四、氣象情況 1 、氣溫:由于地處亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候區(qū),四季分明,氣候特地性溫和、濕潤、多雨。年均氣溫16.3 ，最熱為8 月，平均氣溫29.8 ，最冷為1 月，平均氣溫5.2 。2 、雨量；本地區(qū)春季陰雨連綿，雨水繁多；夏季天氣炎熱，干旱少雨；3 、風(fēng)：本地區(qū)風(fēng)向季節(jié)性變化明顯，冬季西北風(fēng)，夏季東南風(fēng)。 五、投標(biāo)響應(yīng)性 若我方有幸中標(biāo)，我方承諾工期在90日歷天內(nèi)保證總體驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)同意招標(biāo)文件所有內(nèi)容和合同協(xié)議條款。第二章 施工準(zhǔn)備及總體部署一、施工準(zhǔn)備 (一) 技術(shù)準(zhǔn)備 1 、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制科學(xué)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)

6、標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 2 、會(huì)同甲方摸清原有地下管線埋設(shè)情況，以便于施工時(shí)采取保護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。 3 、做好各種原材料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批。 4 、施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量儀器（如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等）進(jìn)行校核，校核合格后方可使用。 (二) 工程測(cè)量 本工程測(cè)量主要為道路、給排水管道及自行車棚的軸線及標(biāo)高測(cè)量。 1 、控制點(diǎn)的復(fù)測(cè) 進(jìn)場后,首先由施工技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)及中心控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)指揮部認(rèn)定核準(zhǔn)。 2 、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量 測(cè)量工具采用自動(dòng)整平精密水準(zhǔn)儀，以設(shè)計(jì)圖紙以及測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)沿工程全線每隔100m 設(shè)置

7、一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放時(shí)要求進(jìn)行閉合差校驗(yàn)（12l）, 在閉合差符合精度要求的前提下證明本次測(cè)回有效，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定的建筑物或現(xiàn)場澆筑的水泥墩上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放后填寫臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量、放樣復(fù)核單遞交工程監(jiān)理復(fù)核（簽字）， 在復(fù)核無誤的情況下方可使用。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在施工中要嚴(yán)格加以保護(hù)，每隔二星期會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核一次，如出現(xiàn)沉降偏差應(yīng)進(jìn)行校核修正。 3 、中心線、軸線的測(cè)量 道路中心線的測(cè)量：儀器采用全自動(dòng)經(jīng)緯儀。以設(shè)計(jì)圖紙以及測(cè)繪院提供的道路中心里程控制樁為基準(zhǔn)，沿工程全線加密敷設(shè)出道路中心線。給排水管道道中心線的測(cè)量：以道路中心線為依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下水道軸線與道路中心線的設(shè)計(jì)距

8、離平行推出下水道的中心線。所有中心線、軸線的測(cè)量結(jié)果必須要符合精度標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)放后填寫測(cè)量、放樣復(fù)核單遞交工程監(jiān)理復(fù)核（簽字）， 在復(fù)核無誤的情況下方可施工。 4 、沉降觀測(cè) 為保證施工質(zhì)量，在破除原有水泥混凝土路面、清運(yùn)混凝土塊后，在道路中心線上每隔50m設(shè)置1 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)每15 天觀測(cè)一次沉降，并觀測(cè)每層填筑料填筑完了的沉降和坡腳位移，做好記錄并根據(jù)記錄結(jié)果，分析原因，采取有效措施，保證路基質(zhì)量。 5 、施工過程中標(biāo)高測(cè)量控制 為更好的控制構(gòu)筑物的標(biāo)高，在施工過程中必須加強(qiáng)標(biāo)高測(cè)量，做到時(shí)時(shí)監(jiān)控，防止超挖和填筑過高。(三) 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，在開工前，我們將組織人員

9、調(diào)查各種原材料貨源，擇優(yōu)選購。所有用于本工程的材料，其貨源都將申報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)，質(zhì)量和性能均按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行性能試驗(yàn)和質(zhì)量試驗(yàn)，不合格材料禁止用于本工程。為此，我們將配備工地試驗(yàn)室和專職的工地試驗(yàn)人員做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作臺(tái)。材料準(zhǔn)備按施工計(jì)劃進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。 (四) 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備若業(yè)主選中我公司承建本工程，我們將充分發(fā)揮我公司機(jī)械裝備強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，加大機(jī)械投入，提高整個(gè)工程的生產(chǎn)效率，爭取保質(zhì)保量完工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，作好機(jī)械配備計(jì)劃并做好保養(yǎng)工作。詳見附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表。(五) 質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，在施工現(xiàn)

10、場建立臨時(shí)試驗(yàn)室，對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，配備一些必要的試驗(yàn)器具，諸如環(huán)刀、天平、灌沙筒等，有專人負(fù)責(zé)保管。（現(xiàn)場試驗(yàn)的主要內(nèi)容有：管道閉水試驗(yàn)、土和各結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度試驗(yàn)等）。詳見附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。(六)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)并結(jié)合工程工期，我公司擬組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，選組織能力強(qiáng)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組落實(shí)進(jìn)場，并對(duì)技術(shù)性及特殊工種的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。 詳見附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表。二、施工總體部署（一）施工部署原則施工部署是指導(dǎo)整個(gè)工程的綱領(lǐng)性文件和規(guī)范性條款，部署的指導(dǎo)思想是“一流的科學(xué)管理，一流的

11、施工技術(shù)、一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度”。我們?cè)谑┕そM織、施工準(zhǔn)備、施工流程、施工管理等幾個(gè)問題上，根據(jù)公司實(shí)力、當(dāng)?shù)厍闆r、工程特點(diǎn)等綜合因素，確定部署原則為“施工方案要先進(jìn)合理，施工組織要周到嚴(yán)密，施工管理要嚴(yán)格細(xì)致”。 （二）各分部、分項(xiàng)工程的施工總體安排如下：本工程工期為90 日歷天，工期較為緊張，要確保按期完工，各工序應(yīng)合理搭接，按順序交叉施工。各施工班組必須在項(xiàng)目經(jīng)理及工區(qū)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下，相互交叉施工，按施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)完成各工序施工任務(wù)，并辦好相互的移交工作， 做到“緊張、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”。各施工班組的勞力及機(jī)械安排可根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)靈活調(diào)整。第三章 施工現(xiàn)場平面布置及交

12、通組織一、臨時(shí)設(shè)施1、臨時(shí)設(shè)施：施工臨時(shí)用地比較緊張，項(xiàng)目部辦公用房采用彩鋼瓦板房，并按標(biāo)準(zhǔn)化工地要求進(jìn)行布置和裝修。 2、施工用電、用水：施工用電擬提供變壓器一臺(tái)（100kva） ?，F(xiàn)場采用沿線架空低壓線路，并每隔100 米設(shè)開關(guān)箱一只，生活、生產(chǎn)用水會(huì)同業(yè)主及當(dāng)?shù)卣鉀Q，場內(nèi)鋪設(shè)工地臨時(shí)用水線路。3、臨時(shí)倉庫：在現(xiàn)場擬布置一座，即場地附近布置一座。 4、通訊及消防設(shè)施：項(xiàng)目部辦公室配備專用電話一臺(tái)，主要管理人員備手機(jī)。辦公室、生活設(shè)施及倉庫，按規(guī)定布置消防設(shè)施。施工平面布置及臨時(shí)施工用地詳見附表五：施工總平面圖詳見附表六：臨時(shí)用地表。 二、交通組織 在施工中采用全封閉施工，對(duì)場內(nèi)施工道路

13、進(jìn)行適當(dāng)拓寬和修補(bǔ)，以便車輛交匯。在做場內(nèi)交通同時(shí)為方便周邊居民的交通，尚需做好以下幾項(xiàng)工作： （1）為便于交通管理，所有本工程用車均掛牌作業(yè)。 （2）在施工期間，在各路口設(shè)置紅燈和交通警示牌，并設(shè)專人負(fù)責(zé)交通管理，積極與交警部門加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)助交警共同管理好施工段的交通秩序。 （3）合理圍護(hù)，在圍護(hù)外設(shè)臨時(shí)人行通道，以確保安全和方便居民。 （4）工程用車的出入口布置在各施工便道路口。出場車輛輪胎用水沖洗干凈，并保證路上行駛車輛的車廂密封良好，不超載，無掉渣現(xiàn)象發(fā)生。 （5）重要路口及居民區(qū)路口，開挖溝槽時(shí)，應(yīng)設(shè)置便道和圍護(hù)，以利車輛和行人通行，夜間掛紅燈示警。 （6）加強(qiáng)現(xiàn)場駕駛員和施工人員的

14、教育工作，出入道口要“一看二慢三通過”，提高交通安全意識(shí)。 第四章 工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、道路工程本工程道路工期緊、要求高，交通繁忙，施工有一定難度。為保證工期及質(zhì)量，道路工程具備機(jī)械化施工條件的部位采用機(jī)械化施工組合作業(yè)，以機(jī)械為主，人工為輔。 （1）在路基施工前必須破除原有道路的水泥砼路面和地坪，若砼板較厚，則采用履帶式挖掘機(jī)換下鏟斗安裝破壞沖擊鉆頭來破除。若砼板較厚，則直接采用履帶式挖掘機(jī)來挖除。 （2）路基填筑采用挖掘機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、配備灑水車。 （3）廠區(qū)內(nèi)部分水泥穩(wěn)定層因作業(yè)面狹窄，采用人工攤鋪、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓；廠區(qū)外道路則采用機(jī)械攤鋪、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。 （4）水泥砼路面采

15、用商品混凝土，進(jìn)行集中廠拌。一、土路基施工 本工程有水泥砼路面必須先予以破除才可進(jìn)行土路基施工，如破除砼后能保證道路結(jié)構(gòu)層厚度則經(jīng)過碾壓密實(shí)后可做為道路下基層，如破砼后不能保證道路結(jié)構(gòu)層厚度則必須往下挖至土基。土路基具體施工方法如下： （1）挖除上層腐質(zhì)土至黃褐土，保證縱向坡度與道路路面一致。（2）縱向挖二條靠近路邊的排水溝（斷面尺寸為高40cm 、寬50cm）； 橫向每隔30m 挖一條排水溝（斷面尺寸為高30cm，寬40cm）與縱向排水溝相連。設(shè)若干個(gè)排水口，就近接入護(hù)城河或現(xiàn)狀雨水管道，保證土路基不積水、不彈軟，以利水穩(wěn)基層的施工。二、碎石墊層施工 1、材料及主要機(jī)具、采用14cm碎石，碎

16、石必須有合格證，回填前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，合格后才能施工。、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。、主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。2、作業(yè)條件：、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。、鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收，包括水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。一、 施工工藝：1. 工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。2. 碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好55m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度。3. 碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場

17、實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4. 施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。5. 最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、 地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。、 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求頂面標(biāo)高15mm表面平整度20mm砂石料有機(jī)質(zhì)含量（%）5砂石料含泥量（%）5分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較）（mm）50三、 成品保護(hù)：、回填碎石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，

18、防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。、砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得有遺漏。、堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。 三、水泥混凝土路面的施工 1、安裝摸板：在攤鋪砼之前根據(jù)車道寬度安裝摸板。2、鋪筑整平層

19、：摸板安裝好以后即用粗砂鋪約5mm的墊層，攤鋪后噴水濕潤、振實(shí)振平。3、接縫施工：根據(jù)實(shí)際施工需要可分為：脹縫、縮縫、工作縫及縱縫，在施工中根據(jù)不同的施工方式而設(shè)置。4、混凝土采用泵送商品混凝土，商品混凝土廠家必須經(jīng)過報(bào)審，合格后方可使用。5、混凝土的攤鋪：在攤鋪前先檢查摸板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐是否符合要求，基層表面有無雜物等其它布置是否穩(wěn)固，并在基層表面灑水濕潤，這一切做好后開始攤鋪。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，混合料若有離析現(xiàn)象用鐵鏟翻拌均勻后再攤鋪，攤鋪中不得揚(yáng)撒拋?zhàn)岱乐够炷岭x析。在摸板附近用方鏟撒鋪混合料并插搗使之漿水搗出，以免出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象。因混凝土面層厚25cm需分兩次攤鋪，分

20、層振實(shí)，下層攤鋪厚度為總厚度的3/5（邊攤鋪、邊整平、邊振實(shí)）振實(shí)后緊接攤鋪上層并整平振實(shí)。在攤鋪傳力桿處的混凝土混合料時(shí)，先攤鋪下半層，用插入式振動(dòng)機(jī)振實(shí)并校正傳力桿位置后，再澆筑上半層。6、混凝土振實(shí)：混凝土振搗器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間為15s-25s振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻。在摸板邊緣、傳力桿及企口處等振不到的地方，采用插入式振動(dòng)器振搗，每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，與摸板間距為10cm左右并嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，防止損壞鄰板邊緣的混凝土。經(jīng)振實(shí)整平后，用振動(dòng)夯板擱在縱向摸板頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍，把表面多余的混凝土刮去，低凹不平的地方及時(shí)填料補(bǔ)

21、足，使混凝土表面平整、不露石子，有一層薄薄的滋潤的砂漿即可。7、收水抹面及表面壓紋：在路面混凝土澆搗成型并經(jīng)過整平后采用泥板反復(fù)多次左右來回并向下壓抹，使泌出水從磨耗層內(nèi)部以及砂漿與石子界面處上浮到表面蒸發(fā)，部分空氣泡也被排除，反復(fù)多遍達(dá)到密實(shí)狀態(tài)（一般為4次）。當(dāng)?shù)谒拇文喟寮訅耗?，表面出現(xiàn)水光即可壓紋。8、養(yǎng)生：當(dāng)混凝土表面呈濕潤而有一定硬度時(shí)，用濕草簾覆蓋，并經(jīng)常灑水使草簾始終保持潮濕，養(yǎng)生期一般為14天。養(yǎng)生結(jié)束后將草簾移出路外，但接縫處的草簾暫不移去以防止塵土、小石子等落入縫內(nèi)增加填縫前的清除困難。9、拆模、填縫：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆模：先拆除摸板支撐、鐵釬等，后用扁頭撬棒插

22、入摸板與混凝土之間慢慢向外撬動(dòng)摸板。養(yǎng)生期滿后進(jìn)行填縫，先將縫內(nèi)的雜物清除干凈，再在縫口兩邊各涂一層石粉水（作為填縫料與混凝土表面的防粘劑）后，進(jìn)行填縫。灌縫高出板面1-2mm，冷縮后用烙鐵燙平并灑上少量石粉。四、側(cè)平石的施工 側(cè)平石的施工采用水泥制品廠的混凝土制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。 側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。采用80cm 側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必須對(duì)齊，縫寬為1cm 。平石和側(cè)石需錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石縫寬1cm ，與側(cè)石間的隙縫1cm 。側(cè)平石灌縫采用12 水泥砂漿，灌縫必須飽滿，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為

23、凹縫，速度為0.5cm施工中要注意： 1、側(cè)石、平石的墊層采用c15 細(xì)石混凝土。勾縫用10mpa 的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度0.5cm ，接縫要進(jìn)行三天以上的濕冶養(yǎng)護(hù)。 2、在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。側(cè)石、平石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。 3、雨水口處側(cè)石、平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。 第二節(jié)、排水工程施工技術(shù)方案本工程污水管采用400雙壁波紋管， 橡膠圈接口， 120 c15管基。磚砌檢查井，混泥土井座井蓋。 一、施工方法 本工程污水管

24、埋深在2.5m 以內(nèi)。施工方法選用開槽施工方法，根據(jù)實(shí)際情況選用放坡開槽或鋼板樁支護(hù)溝槽。放坡開槽施工較為簡單，此處不贅述，在實(shí)際施工中選擇合適的放坡系數(shù)保持邊坡穩(wěn)定即可。排水工程應(yīng)在路基施工前先實(shí)施。 1 、開槽施工工藝流程： 鋼板樁支護(hù)（如需要）挖土支撐基礎(chǔ)澆筑管道鋪設(shè)管座澆搗管道接口檢查井砌筑閉水試驗(yàn)溝槽回填拔除鋼板樁（如有） 2 、溝槽鋼板樁圍護(hù) 根據(jù)管道埋設(shè)深度和地質(zhì)情況，一般采用疏排鋼板樁支護(hù)即可，鋼板樁入土深度t 取0.35 倍的溝槽深度，但不少于1m 。在土質(zhì)特殊或槽邊有建筑物等特殊情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定支護(hù)方法。鋼板樁施工要點(diǎn)如下： （1）根據(jù)溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，

25、寬度為0.60m， 深度0.50m左右。采用0.6-1.2t 的柴油打樁機(jī)或反鏟挖掘機(jī)施打，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，采用夾板定位的沉樁方式。打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行市政工程安全操作規(guī)程。 （2）鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用平排形式。 （3）打樁時(shí)鋼板樁頂部戴鋼帽，同時(shí)要做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應(yīng)查明原因，處理后方可繼續(xù)施打。 （4）打樁前應(yīng)查明地下管線或底下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或者局部不打設(shè)板樁，采取其他支護(hù)措施。3 、溝槽開挖 （1）在采用機(jī)械進(jìn)行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高20cm， 預(yù)留底層土，再用人工

26、挖出、修整槽底、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。如發(fā)現(xiàn)超挖，槽底有地下水，不適宜加夯時(shí)，可用級(jí)配砂石回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機(jī)械吊出溝槽外處置，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。 （2）要隨時(shí)注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近檢查井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。 （3）溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m， 距溝槽不得小于2 .00m。有機(jī)具（如吊車）停放時(shí)，每節(jié)管道長度（兩檢查井之間）范圍內(nèi)至少留3.50m 寬度的出入口，

27、以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于0.80m。（4）在開槽埋管施工過程中，采用液壓挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓支撐、填土方等施工工序，采用拔樁機(jī)或起重機(jī)械拔除支撐，達(dá)到隨挖土、隨支撐、隨排管、隨填土、隨拔撐的開槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。5 、管道鋪設(shè) （1）混凝土基礎(chǔ)澆筑2 天后方可開始排管。管材運(yùn)至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，管材用挖掘機(jī)吊運(yùn)，卸管以及排管用的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽2.00m 以外的實(shí)地上。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼

28、絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5 倍的相應(yīng)直徑。 （2）成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時(shí)應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽眾指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。 （3）排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。 （4）排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在檢查井處排管時(shí)，應(yīng)控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。外觀要求和堆放要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （5）混凝土承

29、插管的排管方法： a、根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。 b、在承口外壁1/2 高度外拉一條定位邊線，邊線離外壁10mm左右。 c、排管應(yīng)從下游開始向上游，承口向上插口向下；承口和插口用水清洗干凈。 d、用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。 e、穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于15cm。（6）管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a、管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水； b、排管時(shí)，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物； c、管節(jié)接縫寬度保持均勻； d、管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合； e、管道

30、內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。 6、混凝土承插管管道接口 本工程管道接口采用0 型橡膠圈接口，橡膠圈技術(shù)要求必須滿足預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠圈密封圈（zbq3001-87）。性能指標(biāo)達(dá)到強(qiáng)度50級(jí)。 7、管座澆搗120混凝土管座。管座立模前應(yīng)將管壁、基礎(chǔ)表面上沉積的污泥、雜物清除干凈，砼基礎(chǔ)面層不得積水。模板應(yīng)沿砼基礎(chǔ)邊線垂直支立，砼的材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)均符合有關(guān)規(guī)定。管座表面應(yīng)拍平抹光，管座砼要用插入式振搗器振搗密實(shí)，與管壁緊密結(jié)合，堅(jiān)固穩(wěn)定。 8 、檢查井砌筑： （1）施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配

31、合比攪拌。（2）施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差2mm； 砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。 （3）在鋼筋混凝土管材上半部檢查井處砌拱圈周采用現(xiàn)澆c20混凝土處理。 （4）用1:2 水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm ，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時(shí)內(nèi)墻宜一次抹光完成。（5）檢查井流槽：檢查井流槽用

32、磚砌筑，高度為管徑的1/2， 兩肩略向中間落水，同樣流槽必須用1:2 水泥砂漿分兩次抹面。 9 、溝槽回填 溝槽回填土，對(duì)于不同的部位有不同的要求，以達(dá)到既保護(hù)管道安全，又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施： a 、溝槽復(fù)土在管道隱蔽過程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)， 大于10cm 的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎，溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差在30cm 以內(nèi)。 b 、為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后，防

33、止槽內(nèi)水位較高，造成“浮管”現(xiàn)象，用粗砂至管外頂以上30cm 厚方可在上方進(jìn)行塘渣回填。 c 、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行；溝槽兩側(cè)同時(shí)回地填夯實(shí)，以防管道位移；回填土不得將土直接砸在接口上；檢查井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行；在與其他管道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。 d 、胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。在使用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的覆土厚度不小于70cm 。溝槽覆土?xí)r，槽邊應(yīng)有護(hù)輪等安全措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。 e 、回填土的質(zhì)量按回填土的密實(shí)度進(jìn)行控制。第三節(jié)、砌體工程砌體的

34、施工過程有：抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、立角頭、掛線、砌筑等。1、抄平:砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或c10細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2、放線：在底層，以龍門板上軸線定位釘為標(biāo)志拉上麻線，沿麻線吊掛垂球?qū)⑤S線放到基礎(chǔ)面上，并彈出各墻邊線，劃出門窗位置。各門窗位置尚應(yīng)用垂球校對(duì)，檢查是否在同一鉛垂線上。3、擺磚：在彈好線的基面上按選定的組砌方式進(jìn)行擺磚。擺磚主要是為了校對(duì)所彈出的墨線在門洞、窗口等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚。如偏差不大，也可用灰縫進(jìn)行調(diào)整。4、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿立于房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處及洞口多的地方。5、掛線：為保證砌體垂直平整

35、，砌筑時(shí)必須雙面掛線。6、砌筑：采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。第四節(jié)、裝飾裝修工程（一）外墻飾面磚1、工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿砂漿打底混合砂漿結(jié)合層貼墻面磚勾縫養(yǎng)護(hù)。2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。打底灰前在墻面上甩素水泥漿，以便增強(qiáng)底層灰的粘結(jié)度。3、找標(biāo)高、彈線、吊垂直、找方、做灰餅：墻上統(tǒng)一彈好+500mm水標(biāo)標(biāo)高線。墻面要規(guī)方設(shè)點(diǎn)吊好垂直線并做好灰餅。4、墻面打底層灰a、對(duì)墻面灑水濕潤，在清理好的基層上，用噴壺將其層均勻?yàn)⑺槐椤、墻面打用12厚

36、1:3水泥砂漿打底糙，打底要分層涂抹，每層厚度約57mm，隨即抹平搓毛，并控制好垂直度和平整度。5、做貼磚面控制點(diǎn)及控制線：待基層灰有六、七層干時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行排磚、彈線，凡陽角部位應(yīng)在整磚，同時(shí)可以進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作（將廢磚用貼在墻面上），以控制面層出墻尺寸及垂直、平整；非整磚行排在次要陰角等部位，應(yīng)注意一致對(duì)稱，若遇到突出卡件，應(yīng)用整磚墻割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小

37、時(shí)以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。7、貼墻面磚：抹5厚1:0.3:3的混合砂漿內(nèi)摻108膠結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下鑲貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查垂直度及平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。8、勾縫、擦縫：面磚貼完后經(jīng)檢查無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子里的素漿擦勻，磚面擦干凈。（二）一般抹灰1、工藝流程：墻面清理、澆水濕潤吊垂直抹灰餅 混凝土墻面進(jìn)行“毛化處理”做水泥護(hù)角墻面沖筋抹底子灰抹面層砂漿養(yǎng)護(hù)。2、墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應(yīng)先清掃干凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應(yīng)提前2d進(jìn)行。3、

38、吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不小，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整，于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，每層厚度宜為79mm灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。4、對(duì)混凝土墻面進(jìn)行“毛化處理”：用1：1水泥細(xì)砂漿稀粥狀進(jìn)行甩漿（內(nèi)摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。5、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，面層抹成直角。6、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)墻體的長度和高度決定，

39、一般筋寬為5cm，可沖橫筋也可沖立筋。（三）墻面涂料1、工藝流程基層修補(bǔ)、清掃處理膩?zhàn)哟虻渍移酱蚰シ獾灼岬谝槐橥苛鲜┕ば扪a(bǔ)第二遍涂料施工檢查驗(yàn)收涂料清理2、施工操作（1）修補(bǔ)施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓及牛皮癬將空鼓及牛皮癬部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“v”字形縫隙，清掃干凈后嵌填1：2.5水泥砂漿，干后抹膩?zhàn)釉儆蒙凹埓蚰テ秸?。孔洞基層表面以?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔

40、洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后抹膩?zhàn)釉儆蒙凹埓蚰テ秸?。此外?duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。（2）清掃塵土、粉末可使用掃帚、毛刷，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去霉菌用清水漂洗晾干。（3）膩?zhàn)哟虻渍移街饕康氖菫榱诵扪a(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓€應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)如下：掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開

41、裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。（4）打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動(dòng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打

42、磨，以兔影響打磨的平整度。打磨時(shí)注意表面的平整性，必要時(shí)再膩?zhàn)舆M(jìn)行修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（5）封底漆在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。（6）第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。（7）第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第二遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作

43、業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。（8）檢查驗(yàn)收對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。（9）涂料清理將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。第5節(jié) 、外墻保溫工程一、施工條件： 1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。 2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。 3、砌體墻用20厚1:3水泥

44、砂漿找平。 4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。 5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)。 6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 二、施工工具：電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 三、施工工序 配專用粘 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 四、施工操作要點(diǎn)： 1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 2、為

45、增加聚苯板或擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在聚苯板或擠塑板兩面各刷界面劑一道。 3、配置專用粘結(jié)劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 4、安裝擠塑板1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2，聚苯板或擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的聚苯板或擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200

46、，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在聚苯板或擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在聚苯板或擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊聚苯板或擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結(jié)劑的聚苯板或擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠

47、塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用聚苯板或擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。 5、安裝固定件：1）固定件在聚苯板或擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面

48、齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。 6、打磨：1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 7、作裝飾線角：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。3）凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 8、抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2 9、壓入網(wǎng)格布：

49、1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處

50、，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。 10、抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0。 11、變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在聚苯板或擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心

51、圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的5070%3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。 12、飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，刮膩?zhàn)?，再打磨，然后進(jìn)行涂料施工。 13、修補(bǔ)孔洞：1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割聚苯板或擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將聚苯板或擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4

52、）裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目： 1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 2、基本項(xiàng)目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為3050%2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向

53、鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。6）保溫墻面層執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502102001）第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。六成品保護(hù)1）施工中各種專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2）對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫體，不得隨意開鑿空洞。如確實(shí)需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后應(yīng)恢復(fù)原狀。3） 防止重物撞擊墻面。第六節(jié)、門窗工程本工程塑鋼門窗和防盜門窗擬選擇有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)加工，成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝，其安

54、裝要點(diǎn)如下：1、施工準(zhǔn)備（1）塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證；（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、操作工藝（1）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)窗安裝位置墨線，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙，調(diào)整好窗的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定；（2）窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距不大于600mm；（3）窗框與墻體安裝縫隙的密封：a、塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)

55、行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；b、窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)以后有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)以后無規(guī)定時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠；（4）安裝窗扇及窗玻璃：a、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行；b、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；（2）窗安裝必須牢固，防腐處理必須符合要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合要求，并辦理隱蔽記錄；（3）窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀；（4）窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合要求；（5）窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。第七節(jié)、鋼屋架及鋼構(gòu)件的制作和安裝1、零件加工（1）放樣工作包括：校對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）放樣應(yīng)在專門的鋼平臺(tái)或平板上進(jìn)行。