房建施工組織設(shè)計1

1、目 錄第一章 工程概況 .1第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃 .1第三章 人員及設(shè)備投入 .7第四章 施工準備 .7第五章 工期保證體系及保證措施 .38第六章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 .41第七章 項目實施風險預測與應急處理措施 .54第八章 其他應說明的事項 .59附表 1 施工總體計劃表.62附表 2 擬投入本標段的主要施工機械及試驗檢測設(shè)備表.63附表 3 勞動力計劃表.65附表 4 施工總平面圖.66附表 5 臨時用地表.67第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 編制說明編制說明采用先進科學的施工方法、施工工藝和施工手段，工程質(zhì)量確保合格，實現(xiàn)安全施工，創(chuàng)建安全文明標準工地。

2、充分準備，合理安排，理順進度與質(zhì)量、進度與安全之間的關(guān)系，使三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一，在保證質(zhì)量、安全目標的前提下，確保項目總目標的實現(xiàn)。精心編制施工組織設(shè)計，嚴格按照質(zhì)量評定驗收標準及施工規(guī)范組織施工，保證工程質(zhì)量，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足該項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實現(xiàn)。第二節(jié)第二節(jié) 工程工程概況概況建設(shè)地點：儋州市那大鎮(zhèn)工程項目概況：濱河雅苑項目一期擬建 24 幢雙拼地層住宅（48 戶），共 11420.64m2；以及一棟會所 655.05m2和部分室外附屬工程。計劃工期：180 日歷天。招標范圍：施工總承包，以施工圖涵蓋內(nèi)容為準。工程質(zhì)量要求：達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并達到合格標準。第二

3、章第二章 總體總體施工組織施工組織布置及規(guī)劃布置及規(guī)劃第一節(jié)第一節(jié) 項目項目組織機構(gòu)組織機構(gòu)設(shè)置設(shè)置我公司將把該工程列為公司重點工程，成立“海南省濱河雅苑項目海南省濱河雅苑項目（一期）（一期）項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部”，充分發(fā)揮公司優(yōu)勢，進一步加大我公司在工程項目上人、財、物等方面的投入，加強項目的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源利用率，最大限度的降低工程成本。在總結(jié)國內(nèi)施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進一步完善和提高我公司的施工及科研水平。在參加建筑施工的人員中挑選施工經(jīng)驗豐富、年富力強、有責任心的人員作為該項目施工的骨干力量，成立強有力的領(lǐng)導班子，嚴格遵守iso9002 標準，認真按照項目法進行管理，堅持質(zhì)量方針，

4、確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，嚴格執(zhí)行合同條款，采取各種有效措施，確保工程優(yōu)質(zhì)高效，按期完工。項目經(jīng)理部代表我公司統(tǒng)一管理和實施工程的施工和保修期間的保修。項目組織機構(gòu)組成圖項目組織機構(gòu)組成圖第二節(jié)第二節(jié) 總體施工組織布置及規(guī)劃總體施工組織布置及規(guī)劃2.1 項目管理模式說明精干高效，功能完備。經(jīng)理部由經(jīng)理抓全盤工作，副經(jīng)理抓施工生產(chǎn)，總工程師抓施工技術(shù)，總經(jīng)濟師抓工程預結(jié)算。下設(shè)計劃財務(wù)組、技術(shù)組、安全組、工程組、材料設(shè)備組。以上是本項目的最高管理層；最高管理層下設(shè)作業(yè)層。項目經(jīng)理部由上至下分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”，即進行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理；作業(yè)層管“線”，各盡其職，各負其責

5、，進行專業(yè)化作業(yè)，實行專業(yè)化管理。一級管理，保證運轉(zhuǎn)。2.2 主要業(yè)務(wù)部門的崗位職責項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，項目部下設(shè)五個工作組各組職能如下：1、工程組：負責制定落實生產(chǎn)計劃、完成工程量的統(tǒng)計，組織實施技術(shù)負責人財務(wù)組工程組技術(shù)組質(zhì)量組材料設(shè)備組各施工作業(yè)隊項目經(jīng)理經(jīng)營預算組安全組現(xiàn)場各階段的平面布置、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由工長、預算員、機械人員、安全員組成。2、技術(shù)組:負責編制施工組織設(shè)計、施工方案,進行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓,辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料,組織物資檢驗和施工試驗,檢查監(jiān)督工程質(zhì)量,調(diào)整工序矛盾,并及時解決施工

6、中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題,由技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)量員、資料員、試驗員及測量員組成.對技術(shù)負責人負責.3、材料組:負責工程物資和施工機具購置、搬運儲存,編制并實施物資使用計劃,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況,維修保養(yǎng)施工機具等.由采購員、機械員、保管員、預算員組成對項目經(jīng)理負責。4、安全組:負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由工長、管理員、安全員、保衛(wèi)員組成對項目經(jīng)理負責。5、財務(wù)組：負責工程的成本核算及日常的財務(wù)管理工作。第三節(jié)第三節(jié) 施工場地規(guī)劃及建設(shè)施工場地規(guī)劃及建設(shè)1、施工場地規(guī)劃根據(jù)本工程施工用地的特殊性，即業(yè)主對用地的具體要求。因此，現(xiàn)場平面布置應充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布

7、置時應遵循原則如下：一、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。二、在平面布置中應充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。三、施工材料堆放應盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運為原則。四、中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。五、臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。六、本工程應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的項目安全管理手冊的要求進行管理。七、本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠

8、處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。八、控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。九、設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。2、施工場地建設(shè)2.1施工道路施工現(xiàn)場內(nèi)道路圍繞建筑物周圍周邊布置，按永久道路位置布置，路寬按46m考慮，施工道路鋪設(shè)300厚毛石大渣，大門口采用c25砼硬化，人行道上部鋪設(shè)鋼板通行。2.2施工場地場地四周砌磚墻圍起，形成封閉，設(shè)置兩個大門，并配備相應保安人員值班。在大門進出口進行施工場地的兩側(cè)設(shè)置兩條供村民通行的臨時通道，用鋼管架竹膠板夾設(shè)，通道頂部用竹腳手板鋪設(shè)。2.3周轉(zhuǎn)材料堆場水泥、砂石、磚塊等主要

9、周轉(zhuǎn)材料堆場布置在靠混凝土攪拌站空地上，便于材料的周轉(zhuǎn)倒運。2.4鋼筋、木材加工廠和生活辦公用房等其他布置見施工總平面布置圖。第四節(jié)第四節(jié) 臨時設(shè)施規(guī)劃及建設(shè)臨時設(shè)施規(guī)劃及建設(shè)1、現(xiàn)場臨時用水、用電設(shè)計方案一、臨時用水設(shè)計方案1、臨時用水水源設(shè)計：本工程臨時用水引自現(xiàn)場勘察的市政水源。水源接入現(xiàn)場后加水表計量，dn100 的臨時消防管成環(huán)狀布置，水表井的做法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、消火栓系統(tǒng)用水量：本工程設(shè)計同一時間內(nèi)火災發(fā)生次數(shù)為 1 次，按需水量最大的建筑計算，室外消火栓系統(tǒng)用水量為 10l/s，室內(nèi)消火栓用水量設(shè)計為 10l/s，消火栓系統(tǒng)總用水量為 20l/s。3、室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)設(shè)計：

10、室外消火栓設(shè)計采用低壓消防給水系統(tǒng)，按小于 100m 的間距布置 5 個室外消火栓。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，在樓層內(nèi)設(shè)兩臺消防水泵（一用一備）。由于是臨時消火栓系統(tǒng)，故按一股充實水柱到達任何部位考慮，每施工段引上一根 dn100 的豎管，豎管上每層設(shè)室內(nèi)消火栓，并預留甩口供施工用水，另外在低層消火栓支管上設(shè)減壓孔板減壓。室內(nèi)消火栓設(shè)計采用19mm 噴嘴，65 栓口，25m 長麻質(zhì)水龍帶。4、生活/生產(chǎn)給水系統(tǒng)：根據(jù)需要由現(xiàn)場消防主管預留甩口，分別供給試驗室、衛(wèi)生間及生產(chǎn)等用水。施工現(xiàn)場各預留用水點的支管不單設(shè)閥門井，只在入戶后的立管上設(shè)閥門控制。5、排水系統(tǒng)：本方案設(shè)計污/廢水

11、合流排放。廁所的污/廢水先排入化糞池處理，然后接至現(xiàn)場附近的市政排水管網(wǎng)。6、管材設(shè)計：本方案室內(nèi)、外消防給水管及生產(chǎn)用水管道采用焊接鋼管，排水系統(tǒng)采用塑料管。二、臨時用電設(shè)計方案1、臨時電源：本工程臨時電源引自建設(shè)單位提供的變壓器。2、現(xiàn)場布置：本工程在現(xiàn)場設(shè)總配電箱一臺，各施工段分設(shè)一臺一級配電箱，每臺一級配電箱為二到三臺二級配電箱和塔吊專用配電箱，各用電點均使用三級箱從二級箱取電。固定式電箱的下底與地面的垂直距離應大于 1.3-1.5m。3、電纜敷設(shè)：現(xiàn)場電纜采用埋地敷設(shè)。電纜沿電纜溝埋地敷設(shè)，深度 70cm，電纜埋設(shè)時用砂土回填，上蓋紅磚抹砂漿，電纜過路必須穿鋼管。電纜敷設(shè)完畢后，應做

12、電纜標樁，標明走向。4、現(xiàn)場采用的接地形式及防雷接地設(shè)計方案4.1、一般各配電箱、機械設(shè)備等所有不帶電的金屬外殼均應作可靠接地，接地電阻不大于 10，如達不到要求，可由現(xiàn)場加接地極或加降阻劑等。接地應與現(xiàn)場配電室的接地系統(tǒng)可靠連接。4.2、施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊安裝防雷裝置，加裝避雷針，針長為 1-2 米，同時加裝避雷針的機械設(shè)備所用的動力控制、照明、信號、通信等線路應采用鋼管敷設(shè)，并將鋼管和該機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接，接地電阻不得大于 30。4.3、塔吊回路在專用箱設(shè)置重復接地，接地電阻小于 4。接地體可采用 50*50*5 長度 2.5m 的鍍鋅角鋼，間隔 5m 打入地下。接地線采用40*

13、4 的鍍鋅角鋼與接地體焊接，保證接地體和 pe 線端子做良好的電氣連接。2、臨時設(shè)施布置管理為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設(shè)有專人負責,劃片包干管理,未經(jīng)工地負責人同意,任何人不得任意改變。1設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,辦公室內(nèi)掛有工程進度控制橫道圖,設(shè)備、勞動力調(diào)配圖,氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。2現(xiàn)場施工道路均采用大渣石鋪設(shè), 做好臨時排水溝。施工時要加強對排水溝的管理,保持臨時排水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水

14、通道。確實需要調(diào)整這些設(shè)施時,要征得現(xiàn)場負責人同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復使用功能,管理人員要經(jīng)常檢查督促,及時解決問題。3施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。4砂石、鋼筋、模板及其他材料,應根據(jù)施工進度計劃安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學管理,嚴禁隨心所欲,造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。5所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求布置,按質(zhì)量標準辦,不能夠馬虎湊合,降低標準,一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。6對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。7、施工總平面圖：施工總平面

15、布置詳見“附表附表4 4 施工總平面圖施工總平面圖”。第三章第三章 人員及設(shè)備投入人員及設(shè)備投入第一節(jié)第一節(jié) 人員投入及進場計劃人員投入及進場計劃本工程施工難度較大，而工期又相對緊張，諸多因素的嚴格要求對本工程承包商提出相當高的要求和挑戰(zhàn)，因此，在工程的實施中做好施工全過程的整體規(guī)劃和部署顯得尤為重要，對保證工程的順利完成有著重要的指導作用。本工程將選用與我公司長期合作信譽良好的勞務(wù)施工隊伍參與本工程的施工，確保勞動力的素質(zhì)及按期組織到位。我公司將按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)面和安排施工班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。本工

16、程將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應專業(yè)勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理。第第二二節(jié)節(jié) 機械設(shè)備投入及使用計劃機械設(shè)備投入及使用計劃為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測的需要，在項目經(jīng)理部組建工地試驗室及測量隊。擬投入本合同工程的主要機械設(shè)備、質(zhì)量檢測儀器設(shè)備見“附表二附表二 擬投入本標段的主要施工機械及試驗檢測設(shè)備表擬投入本標段的主要施工機械及試驗檢測設(shè)備表”。第四章第四章 施工準備施工準備第一節(jié)第一節(jié) 材料采購及專業(yè)分包實施材料采購及專業(yè)分包實施1 1.1.1 材料質(zhì)量檢驗措施材料質(zhì)量檢驗措施施工材料、周轉(zhuǎn)材料的準備由項目部委派專人組織主材及地材等均應根據(jù)實際情況做好計劃，

17、分批分段按網(wǎng)絡(luò)計劃所需提前進場，并做好材料的儲備工作。編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。生產(chǎn)部門及時配合、委托有關(guān)構(gòu)件采購加工事宜，為施工按時完成創(chuàng)造好的物質(zhì)條件。對混凝土構(gòu)件所需的模板等設(shè)租賃站按所需規(guī)格、數(shù)量充足供應。做好各種機械設(shè)備的進場準備，及時組織機具設(shè)備的安裝調(diào)試試運轉(zhuǎn)，施工中所需的各種機具均需齊備完好。1.21.2 人員職責人員職責施工技術(shù)人員負責對材料質(zhì)量的控制進行監(jiān)督、檢查和指導，建立合格供方名錄，必要時參與采購單位的主要材料訂購合同的談判工作。技術(shù)負責人、施工員負責編制主要材料采購計劃，材料員組織實施主要材料采購，

18、并組織有關(guān)部門對供方進行評價，建立合格供方檔案；庫管員負責采購材料的驗收、標識、搬運、貯存、防護和交付。項目副經(jīng)理負責審核，項目經(jīng)理批準主要材料采購計劃、供方評價和合格供方名單。1.31.3 采購計劃采購計劃材料需用計劃、采購計劃必須清楚地說明所要材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和進場進庫的時間等。必要時應提出采購要求、質(zhì)量保證要求和驗收標準。需用計劃由技術(shù)負責人、施工員提出。材料采購計劃編制的依據(jù)是需用計劃。材料員在自己所轄范圍內(nèi)經(jīng)綜合平衡后，所編制的材料采購計劃必須符合采購要求。主要材料采購計劃在交付采購人員實施前必須經(jīng)過項目經(jīng)理批準后方可采購。當從甲方處獲得有關(guān)材料時，在編制采購計劃前，就甲

19、方供料的有關(guān)事項，必須要和甲方的材料供應部門進行有效溝通。1.41.4 對供貨方評價對供貨方評價合格供方條件：能提供所供材料質(zhì)量合格的證明資料；能提供符合采購要求的材料，并能保證材料質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定；具有良好的市場信譽，價格合理，售后服務(wù)好；保證連續(xù)施工和滿足進度要求。對供貨方調(diào)查：材料員必須組織有關(guān)部門的相關(guān)人員對主要材料的提供方進行調(diào)查。其主要內(nèi)容應包括：供應能力、質(zhì)保能力、執(zhí)行標準能力、市場信譽和企業(yè)業(yè)績。調(diào)查供方可由多方推薦，項目經(jīng)理擔任調(diào)查小組長。調(diào)查活動可采取直接向供方索取資料，或深入供料區(qū)域調(diào)查和向供方老客戶了解相結(jié)合的方法。對持有國家、部、省、市頒發(fā)的免檢證書的供方，對由當?shù)卣?/p>

20、主管部門法規(guī)規(guī)定及核準的合格供方，對已獲得iso9000 族標準證書的供方，可減少一些調(diào)查內(nèi)容。對信譽程度不太高、規(guī)模較小的供中方應從嚴調(diào)查。被調(diào)查供方在接受調(diào)查時應提供下列證據(jù)性資料：材料生產(chǎn)許可證、材料合格證、檢驗試驗記錄、產(chǎn)品準用證。供方為銷售商時還須提供營業(yè)執(zhí)照和供應能力、質(zhì)保能力、市場業(yè)績方面的相關(guān)資料。調(diào)查小組長負責將調(diào)查所得到的資料內(nèi)容按要求填寫在“供方調(diào)查報告表中相應的欄目內(nèi)，并做出調(diào)查結(jié)論，簽上名字，并注明日期。1.51.5 材料質(zhì)量驗收材料質(zhì)量驗收建立供料關(guān)系在一年以上的合格供方，應綜合分析過去的供料情況和質(zhì)保情況，對其持續(xù)合格性進行評價。按合格供方復評表的要求，工程技術(shù)部

21、門評價質(zhì)保情況并提出是否繼續(xù)保留為合格供方意見，部門負責人簽字注明日期。經(jīng)復評合格，繼續(xù)使用。不合格時，將供方從“合格供方名單”上刪去，并同時告知有關(guān)部門和人員。一般材料采購，不必對供方進行考查，在材料進庫時，應加強材料質(zhì)量驗收。甲方提供材料時，不需對材料的生產(chǎn)廠家或材料銷售商進行評價，但甲方必須提供合格供方的材料。1.61.6 甲方提供材料甲方提供材料材料員依據(jù)計劃從甲方處獲得材料前，應和甲方進行有效溝通。在材料的質(zhì)量控制、進場時間、交貨地點、驗收方法、搬運方法、供料手續(xù)、結(jié)算方式、經(jīng)辦人員等方面必須達成共識。有效溝通應保留記錄。材料員依技術(shù)負責人、施工員提出的需用計劃，提前向甲方提供材料采

22、購計劃表，提前的時間應根據(jù)施工進度和其他情況確定，以便甲方提供材料分期分批按質(zhì)按量進場。甲方提供材料到貨后，材料庫管員在進行外觀驗收的同時應核對以下資料：申請計劃、送料清單、實送材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否一致，質(zhì)量證明資料是否齊全有效、準確無誤，雙方經(jīng)辦人員共同簽認供料手續(xù)，材料庫管員填寫“到貨物資記錄”，并送交質(zhì)量部門，通知進行檢驗/試驗。甲方提供材料經(jīng)檢驗/試驗，材料庫管員在得到檢驗試驗合格信息后，方可辦理正式入庫手續(xù)，單獨建賬并做好標識和防護工作。庫管員一旦發(fā)現(xiàn)甲方提供的材料丟失、變質(zhì)、損壞時，應填寫“甲方提供材料丟失、變質(zhì)、損壞處理報告”一式四份，并在報告上對發(fā)生原因作出描述，材

23、料設(shè)備股和甲方經(jīng)協(xié)商作出處理意見，質(zhì)檢員對處理實行驗證，將驗證結(jié)果填寫在處理報告表相應的欄目內(nèi)。以上責任方在報告中都要簽字注明日期。我方的驗證不能免除甲方提供合格材料的責任。為保證成品的質(zhì)量要求，甲方應對自己提供的經(jīng)我方驗證合格的材料的合格性負全責。1.71.7 采購材料的驗證采購材料的驗證當合同規(guī)定采購材料需到供方貨源處驗證時，各相關(guān)方應相互配合。甲方的驗證既不能代替我單位的驗證，也不能排除甲方對最終產(chǎn)品的拒收。采購材料使用單位必須堅持采購材料到貨驗收和此后的質(zhì)量檢驗等驗證工作。采購材料到貨后，庫管員負責對到貨材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等與送料單或驗收單上相應的項目內(nèi)容是否一致逐項核對，必要

24、時還需核對供方是否是合格供方，上述內(nèi)容準確無誤，作初步驗收，填寫“到貨物資記錄”，并送一份給質(zhì)量部門。對于水泥、鋼材等重中要材料應同時把質(zhì)量合格證書交給質(zhì)量部門有關(guān)人員，交接資料應保持記錄。質(zhì)量股接到“到貨物資記錄”后，及時安排檢驗或試驗，依據(jù)檢驗試驗報告填寫“檢驗/驗證結(jié)果通知單”送交材料管理部門。檢驗/試驗合格，材料庫管員辦理正式手續(xù)，材料管理部門通知生產(chǎn)部門領(lǐng)用。若不合格，按“不合格品控制程序”處理。1.81.8 采購材料的標識采購材料的標識采購材料標識應采用文字記錄和設(shè)置標牌的方法。要材料均應保證其可追溯性。標識應內(nèi)容齊全、清晰可見。其內(nèi)容應包括：材料名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀況、供料單

25、位、生產(chǎn)廠家，必要時還應注明進料日期。材料庫管員應負責材料采購、材料標識的記錄及制作、復制、保護、回收、銷毀等管理工作。1.91.9 采購材料的搬運、貯存采購材料的搬運、貯存采購材料搬運：搬運人員應根據(jù)不同材料的尺寸、重量、性質(zhì)、環(huán)境條件等因素，采用不同的搬運方法和搬運工具。不同材料應按品種、規(guī)格、牌號分開裝、運、卸、碼，并始終保證材料的安全性。易燃、易爆、有毒材料，應按有關(guān)安全規(guī)定指定專人護送。搬運、裝卸、碼放時，應對材料的標識采取防護措施，維護標識的完整性。大型構(gòu)件運輸要作出記錄。采購材料貯存：對驗證合格的材料，倉庫保管員按規(guī)定辦理入庫手續(xù)，并按不同品種、規(guī)格、型號、特性存放在按施工平面圖

26、設(shè)置的區(qū)域或庫房。做好庫存材料的標識管理工作，確保材料的可追溯性。庫存材料應有防水、防霉爛、防破損、防盜竊措施，以確保材料不受損、不變質(zhì)、不丟失。易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒等危險材料設(shè)專庫存放，并應有防火滅火措施和器具。設(shè)置危險警示牌，設(shè)專人保管，確保材料安全和環(huán)境安全。對有“有效期”規(guī)定的材料，應根據(jù)出廠日期和規(guī)定期限和型號分別碼放，并控制在有效期內(nèi)使用。倉庫管理人員應對貯存材料進行經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞時應按“不合格品控制程序”進行處理。按有關(guān)規(guī)定采取防火、防水、防盜措施，對倉庫人員堅持經(jīng)常性的安全教育。1.101.10 材料進場計劃材料進場計劃本工程所需鋼筋、水泥等材料按施工部位

27、所需計劃及時進場。第第二節(jié)二節(jié) 施工工藝施工工藝方案方案2.12.1 主體施工測量主體施工測量一、主體施工軸線標高的傳遞1、軸線引測結(jié)合工程實際情況，本工程現(xiàn)場施工測量采用“外控法”投測。施測時，在室外各主控軸線控制點架設(shè)激光經(jīng)緯儀，將各軸線仰視照射至各樓層，照射點連線即為各縱向軸線，再根據(jù)縱橫軸線交點，采用圓曲線矢高法放設(shè)，與內(nèi)控線所測結(jié)果相互校核。校核誤差符合規(guī)定要求后，在各自區(qū)域內(nèi)將軸線加密并放設(shè)出各細部尺寸，以指導施工。2、高程豎向傳遞各施工操作層標高根據(jù)0.00 標高在首層柱上彈設(shè)+0.50m 水平標高線，以此為基準采用鋼尺在建筑四角豎直或梯間向上量取至作業(yè)層。施工層抄平前先校測，當

28、校差小于 3mm 時，以其平均值引測本樓層的水平線，并用油漆標記。抄平時，將水準儀安置在測點范圍中心位置，精密定平，水平線標高允許誤差小于3mm 后，方可使用。二、主體結(jié)構(gòu)施工測量1、柱模就位控制柱模垂直度及位置控制，采用線錘吊測和尺量檢測。根據(jù)樓層照射線放設(shè)出柱邊線和 150mm 柱模控制線，柱邊線甩長 30cm，柱模就位時，柱模齊柱邊線擱置，以 150mm 控制線為準，尺量控制其位置的正確性，柱模臨時固定后，采用吊線錘吊測柱邊線的甩長線與柱模棱角線，當四棱角線與甩長線均在同一平面內(nèi)時，柱模即為垂直，各項指標檢測合格后，固定柱箍。2、梁板模標高控制梁板標高控制采用鋼尺豎直量取。搭設(shè)滿堂腳手架

29、時，樓層抄測+1.50m 的水平線至腳手架上或柱上留在鋼筋上（+0.50 線），作為梁底板與板模底標高的控制依據(jù)。鋪梁底模時，鋼尺垂直向上量取至板底模（向上量取值：層高-梁高-1.5m），并以此為基準，搭設(shè)梁底小橫桿和鋪設(shè)梁底模。板模鋪設(shè)時，由水平線豎直向上量取層高除去板厚、板模厚及 1.5m的數(shù)值即為板模小橫桿搭設(shè)的頂標高，鋪設(shè)板模前，就校核板底標高與梁頂標高是否符合設(shè)計要求，并相互協(xié)調(diào)。3、板面砼標高控制板砼標高采取在伸出板面的柱豎筋或梁側(cè)模上抄測+0.5m 標高水平線，當砼表面抹平時，拉+0.5m 水平線，向下尺量 50cm 即為板面標高。4、磚體砌筑測量砌體砌筑時，采用線錘吊測垂直度，

30、皮數(shù)桿控制磚體灰縫平直度及厚度，皮數(shù)桿采用木制線桿制作，刻劃出磚、灰縫厚度及門窗洞口位置、高度。皮數(shù)桿底部劃磚線，預留 2cm 作為樓板抄平時的調(diào)節(jié)厚度，砌磚時，抄平本樓層+0.00 標高線，皮數(shù)桿第一根劃線與其齊平，底部用水泥砂漿墊實，并采用水準儀校測磚墻兩端皮數(shù)桿刻度線是否同一水平線上，對應牽拉通線砌筑。2.22.2 裝飾施工測量裝飾施工測量一、內(nèi)抹灰及樓地面施工測量內(nèi)墻抹灰為保證抹灰層陰角的方正，采取各邊借墻體邊線 15cm 彈設(shè)控制線，據(jù)此控制采用吊線錘吊測至墻立面后，并以此為基線打灰餅，頂棚抹灰為控制其水平，采用水準儀在天棚下 10cm 彈設(shè)水平通線，以此水平控制天棚抹灰層的水平，樓

31、地面施工在墻體四周彈設(shè)+50cm 水平控制線。二、門窗安裝的測量門窗安裝為保證其在外墻面的整體美觀，在外墻面樓層標高處彈設(shè)水平通線且在門窗兩端外各 30cm 處彈設(shè)一根豎直通線，作為門窗安裝的控制線。三、樓梯裝飾施工測量樓梯踏步的高度，以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標高結(jié)合樓梯上下級踏步與平臺、走道連接處面層的做法進行劃分，為保證樓梯踏步的均勻性，在踏步裝飾前放設(shè)出踏步分步線。樓梯踏步的起步線采取各樓層吊通線綜合排定，并計算出各級踏步的高與寬，在墻面上彈設(shè)出分步標準斜線，即踏步寬度與高度相交線，并以此為基準控制各級踏步面層施工。2.32.3 建筑物沉降觀測建筑物沉降觀測一、根據(jù)該工程特點，將其劃分為若干個觀

32、測區(qū)域，每個觀測區(qū)設(shè)置兩個水準點，且至少一個沉埋式永久水準點。二、沉降觀測水準點埋設(shè)于外圍柱結(jié)構(gòu)上，具體埋設(shè)位置由設(shè)計單位指定，在柱主筋上加焊 16“l(fā)”形鋼筋即可，水準點埋設(shè)在變形明顯，宜于觀測和保護的地方。三、沉降觀測采用精密的工程儀（帶有符合水準器）和刻度精確的水準尺進行，觀察時，采用固定的人員，固定的測量工具，固定的測量路線、方法、環(huán)形閉合往返閉合測量，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm。四、觀測要求：采用二等水準測量誤差0.4nmm；采用三等水準測量誤差1.0nmm（n 為測站數(shù)）。五、沉降觀測的次數(shù)和時間應按設(shè)計要求，第一次觀測在觀測點設(shè)穩(wěn)固后進行，每加高一層觀測一次，整個施工

33、時間的觀測不少于 4 次，完工后第一年 1 次，同時本工程基礎(chǔ)地質(zhì)為強風化泥巖層，沉降高程不大，觀測三年即可，至下沉穩(wěn)定為止。六、及時整理沉降觀測資料，繪制沉降量、荷載、延續(xù)時間三者的關(guān)系曲線圖，工程完工后作為工程技術(shù)資料移交甲方繼續(xù)觀測。2.42.4 鋼筋工程鋼筋工程鋼筋的制作采用現(xiàn)場集中加工，由塔吊進行運輸，鋼筋的加工按照每一豎向施工段配套制作。現(xiàn)場制作堆碼的整個過程，按本公司質(zhì)量體系文件要求設(shè)專人主管、協(xié)調(diào)，分門別類掛牌，以免造成混亂，以保證施工質(zhì)量和進度要求。一、鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場要具有出廠證明書和試驗報告單，并分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能

34、顯著不正常時，立即停止鋼筋施工，還應進行鋼筋化學成分分析。2、鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套式樣從每根鋼筋端部截取 50cm，然后再截取式樣二根，一根作拉力實驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。3、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、實驗人員在實驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以備今后對結(jié)構(gòu)部位質(zhì)量的跟蹤進行分析，具備責任可追溯性。4、鋼筋在加工堆放時制作的半成品應派專人管理，要標明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按編碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標示，標示上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑

35、、根數(shù)，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間支設(shè)不低于 200mm 的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，防止鋼筋銹蝕、污染以及冬季結(jié)冰。5、鋼筋規(guī)格品種不齊需要代換時，首先征得設(shè)計單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。二、鋼筋的加工制作1、鋼筋工程綁扎前，認真全面熟悉圖紙，弄清各部位的錨固方式及長度，核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差異，立即糾正增補。要及時做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時間。2、鋼筋制作尺寸一定要滿足施工要求，箍筋做成 135 彎鉤且平直長度不小于 10d，箍筋制作彎心大于主筋直徑。3、豎向鋼筋采取

36、按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭距施工樓層面35d，且不大于 500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開 35d 以上。4、鋼筋焊接質(zhì)量應滿足鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式施焊前先做試焊，試件試焊合格后方可正式施焊，施工中按規(guī)范要求進行取樣和試驗。三、鋼筋的豎向、水平連接1、柱的豎向鋼筋連接柱鋼筋水平、垂直分布鋼筋為 i 級鋼，受力筋為 ii 級鋼。由此豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接接長。其檢查結(jié)果符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程中的 i 級檢測標準。2、梁的水平主筋連接現(xiàn)澆梁水平主筋類別為 ii 級鋼，當梁主筋直徑16mm 時采用電渣壓力焊連接接長。鋼筋電渣壓力焊接頭按鋼筋機械

37、連接通用技術(shù)規(guī)程要求進行質(zhì)量驗收，并按規(guī)定取樣進行力學試驗。梁鋼筋接頭上部筋在跨中1/3 范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面（35d）范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力筋的 50。四、鋼筋安裝綁扎1、梁鋼筋施工順序主梁、主筋安放就位穿主梁箍筋綁扎主梁鋼筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁鋼筋綁扎按板下層鋼筋安放綁扎板上部筋安放綁扎安放構(gòu)造柱預埋筋。2、扎筋要求2.1、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，梁在就位綁扎后，才能安裝側(cè)模板和板模。2.2、板上留設(shè)孔洞時，按設(shè)計要求，當孔洞尺寸不大于 250mm 時，將板筋有洞邊繞過，不得截斷，當孔洞尺寸大于 250mm 時，按設(shè)計圖設(shè)置附加鋼筋。2.3、豎向扎筋從下

38、層伸出的預留筋，經(jīng)嚴格復核標出其位置準確后才與上層豎筋連接。2.4、柱、梁、板內(nèi)鋼筋綁扎時將綁扎絲末端朝向鋼筋骨架內(nèi)，避免因扎絲銹蝕而影響混凝土表面質(zhì)量。2.5、針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移和保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，鋼筋保護層根據(jù)各結(jié)構(gòu)部位采用不同規(guī)格的成品鋼筋保護層卡來保證，其間距柱不大于 1.0m，梁不小于 0.8m，板不大于 1.0m。五、鋼筋保護措施1、鋼筋工程施工過程中，在已綁扎完的鋼筋上施工時，不得將鋼筋踩踏，踩彎或移動主筋位置。2、所有結(jié)構(gòu)豎向鋼筋均采用塑料套管進行保護，以防下部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時對上部鋼筋污染。3、結(jié)構(gòu)板內(nèi)上層鋼筋采用鋼筋撐鐵作支架，以保護板內(nèi)層鋼筋不位移

39、、變形，當板與梁交匯處，為保證板與梁準確定位，在板雙層鋼筋間除常規(guī)撐鐵布置外在距梁 100-200mm 處一定要增加一支撐鐵。2.52.5 模板施工方案模板施工方案本工程質(zhì)量目標：模板工程是關(guān)系工程質(zhì)量十分關(guān)鍵的因素之一，為了使混凝土的外形尺寸、外觀質(zhì)量都達到清水混凝土的標準，本公司將充分發(fā)揮在模板工程上的技術(shù)優(yōu)勢，設(shè)計出先進而科學的模板體系，以滿足該工程的質(zhì)量要求。一、豎向結(jié)構(gòu)模板施工1、柱模板支設(shè)施工工藝首先按柱位置線及標高抹水泥砂漿找平層，并按照位置線做好定位墩臺，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板時通排柱要先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。校正完畢開始安裝柱箍，在加固柱

40、箍時將柱箍放水平，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫，須用木契將其塞緊。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定，斜撐固定在事先預埋在樓板的鋼筋上，以調(diào)節(jié)校正模板垂直度。2、樓梯模板2.1、該模板主要形成樓梯踢面，樓梯底模采用酚醛樹脂覆膜模板。專用樓梯板采用全鋼結(jié)構(gòu)，兩端采用 t 型可調(diào)節(jié)模板，施工方便，構(gòu)件尺寸準確，滿足混凝土質(zhì)量要求。2.2、樓板模板支設(shè)要求施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時特別要注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。整體式樓梯模主要形成樓梯的踢步面和踏步面，施工效率高，踢步尺

41、寸準確，混凝土外觀質(zhì)量標準。二、梁、板模板支設(shè)本工程梁、板采用酚醛樹脂覆模板。1、為提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。模板使用前刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，進行模板面標高的檢查工作，如有不符，進行調(diào)整。2、安裝梁模時，在梁模下方鋪墊板，柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底打入木契。安放側(cè)板時，兩頭要打牢在襯口上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并打牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安

42、裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。3、梁、板模板的支撐體系梁板模板的支撐體系采用 48 普通鋼管加早拆支撐體系。該腳手架接頭構(gòu)造合理，制作工藝簡單，作業(yè)容易，使用范圍廣，能充分滿足建筑物的施工要求。與其他腳手架相比，腳手架具有如下顯著特點：3.1、節(jié)點結(jié)構(gòu)合理。立桿軸向傳力，使腳手架整體在空間結(jié)構(gòu)強度高、整體穩(wěn)定性好，并具有可靠的自鎖性能，能更好

43、的滿足施工安全的需要。3.2、腳手架組架形式靈活、使用范圍廣，根據(jù)施工需要，能組成模數(shù)為 0.3m 的多種組架尺寸和載荷的單排、雙排腳手架、支撐架等多種功能的施工裝備，并能做曲線布置，可在任意高差地面上使用，根據(jù)不同的負載要求，可靈活調(diào)整支架間距。3.3、該腳手架各構(gòu)件尺寸統(tǒng)一，搭設(shè)的腳手架具有規(guī)范化、標準化的特點，適用于文明施工。由于扣件與桿件為一整體，避免了散件的丟失、磨損費用，便于現(xiàn)場管理。3.4、裝拆工效高，作業(yè)強度低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快 2-3倍，工人僅需一把小錘便可完成全部工作，可降低勞動強度 0.5 倍。4、為滿足施工進度及保證工程質(zhì)量的需要，我們將用短跨支撐原理，在梁及

44、板底設(shè)養(yǎng)護支撐，在梁板混凝土達到設(shè)計強度 75時，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護支撐。養(yǎng)護支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于 1500mm。對于懸臂梁板，底板支頂至混凝土強度達到 100時方可拆除模板。5、當梁的跨度在 4m 或 4m 以上時，在梁模的跨中要起拱，設(shè)計無具體要求時起拱高度為梁跨度的 2。三、重點部位的支模梁柱接頭處我們將采用定型模板，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀質(zhì)量達到清水混凝土的要求。在配置梁柱接頭模板時，我們將采用酚醛樹脂腹膜做面板，50x100 木枋做背肋，做成四塊如圖所示的 u 形模板，柱截面內(nèi)用井字鋼筋與柱鋼筋綁扎作為定位卡，四塊 u 形模板

45、靠緊定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之間加海綿條，防止漏漿。四、模板的質(zhì)量要求與檢查1、大模板的質(zhì)量要求具有嚴格的質(zhì)量加工體系，完全滿足混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gbj50204-2002）。2、模板的安裝質(zhì)量檢查2.1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量均符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。2.2、模板及支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。2.3、模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，再澆混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。2.62.6 混凝土工程混凝土工程一、混凝土工程施工安排混凝土豎向施工順序施工部署安排，

46、地上每層以柱和梁、板為界隨層分為兩段施工。二、混凝土的澆筑施工1、柱混凝土澆筑1.1、柱混凝土澆筑分層連續(xù)進行，分層下料振搗厚度控制為 500 厚，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自上而下澆筑時，采用串筒下料。1.2、柱混凝土澆筑前先澆一層 5-10cm 厚同標號混凝土去石子水泥砂漿，然后再澆筑，以保證接縫質(zhì)量。1.3、因?qū)痈咻^高，為減少柱底部模板在澆筑混凝土時所受的側(cè)壓力，適當控制混凝土的澆筑時間，當澆筑到 2m 高左右時，底部最初澆筑的混凝土達到初凝為控制標準。1.4、混凝土分層澆筑時，采用振動棒振搗密實，振點布置均勻，間距為 400-500mm，振動上層時，振動棒插入下層混凝土 50mm，上

47、下層混凝土澆筑的間隔時間不大于混凝土初凝時間。2、梁、板混凝土澆筑2.1、梁、板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，梁高超過 500mm時分二層下料振搗，隨打隨抹，梁由一端開始，采用趕漿澆筑。樓板混凝土澆筑時分帶連續(xù)進行。2.2、標高控制：激光水準儀抄平，把樓面0.5m 用紅色油漆標注在樓板預埋沖筋上，拉線控制，刮杠找平標高。2.3、梁、板采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。2.4、針對工程房間分隔面積的特點和平整樓面的施工要求，板面刮平、抹光均采用機械進行，使用抹面板初步找平，圓盤抹光機二次提漿和找平、葉片抹光機細抹面層。2.5、在樓板混凝土接近初凝時，圓盤抹光分二次進行抹壓，第一次主要

48、是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密實度，封閉表面收縮的裂紋，在混凝土接近終凝前，用葉片抹光機細抹二遍，以進一步提高表面平整度。2.6、一個施工段的樓板混凝土一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，將施工縫留設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)。2.7、樓板混凝土厚度控制除在板預留沖筋上畫出控制標記，澆筑時還在操作帶范圍邊設(shè)特制的角鋼控制邊緣，其間距縱橫向間距 2-3m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重復使用。三、混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑 12 小時內(nèi)覆蓋并保溫養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不得少于7 天，澆水次數(shù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，并保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水，摻外加劑的

49、泵送混凝土養(yǎng)護時間不少于 14晝夜，混凝土強度達到 1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撐。四、混凝土的質(zhì)量要求編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部門負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。1、現(xiàn)場零星攪拌混凝土，嚴格原材料品質(zhì)檢驗工作，水泥有出廠質(zhì)量證明并且進行抽樣復檢合格后，方可使用。嚴格配合比施工，嚴格按計量下料，隨時抽查計量設(shè)備精度，每工作臺班計量抽查數(shù)不得少于兩次，以嚴格計量保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、混凝土澆筑前，模板

50、表面清理干凈，不粘有干硬水泥砂漿雜物，模板表面要均勻涂刷脫模劑，木模板在澆筑混凝土前，用清水充分潤濕、不留積水，使模板縫拼接嚴密，防止漏漿。3、混凝土澆筑過程中，設(shè)專人負責檢查模板支撐、鋼筋綁扎情況，并進行加固維修。4、柱、梁、板混凝土澆筑操作時，不踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時補扣綁好，還要經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板有松動，立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整完好。5、防止鋼筋移位，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，采取帶刀片的振動棒進行振搗。6、拆模時根據(jù)實驗結(jié)果正確掌握，拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土具有足夠的強度，表面及棱角不被破壞。7、在已硬化的混凝土

51、表面繼續(xù)澆混凝土時，除掉水泥薄膜和松動的石子，并充分潤濕和沖洗干凈。8、樓板的抗裂措施一次施工樓板面積過大都容易引起混凝土的開裂，依據(jù)本公司長期施工經(jīng)驗，特采取以下施工措施。8.1、嚴格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用 5-25 級配，石子含泥量控制小于 1.5，這樣可提高混凝土的抗拉強度。8.2、嚴格控制混凝土的坍落度，進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。8.3、樓板混凝土的表面處理：混凝土澆筑 2-3 小時后，按標高刮平，用機械抹光反復（至少 3 次）搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜

52、裂。8.4、加強養(yǎng)護柱體拆模后，立即涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，樓板要澆水養(yǎng)護。加強混凝土的養(yǎng)護是防止混凝土開裂的重要五環(huán)節(jié)。2.72.7 砌體工程砌體工程1、施工要點1、構(gòu)造柱與墻連接處應砌成馬牙槎，并應沿墻高每隔 500mm 設(shè) 26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于 1m。2、構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應穿過圈梁，保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通。圈梁在每層板下口沿墻設(shè)置，圈梁梁寬同墻寬。3、女兒墻構(gòu)造柱間距不得大于 3 米。二、砌體工程施工安排按照總進度計劃，砌體工程的施工在主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程三層時插入，并適時安排構(gòu)造柱壓頂?shù)鹊匿摻罱壴Ｈ?、磚砌體的砌筑順序灑水潤濕基層基層上彈出墻身邊線擺磚盤角雙面掛線立皮

53、數(shù)桿砌磚墻體澆筑構(gòu)造柱。四、施工準備1、砌體砌筑采用工具式腳手架施工。2、施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。以及砌體工程施工及驗收規(guī)范中相關(guān)規(guī)定確鑿砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接要求，并繪出砌體排列圖。3、砌筑前將墻體拉接筋和構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，并除繡，主筋應錯頭搭接。4、砌筑前，將樓層控制標高用水準儀引測到砌筑段的柱身上，井作好標示，再將軸線引測到板面，在板面上彈出墻體控制線及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。五、施工方法立皮數(shù)桿排磚掛線勾縫。1、皮數(shù)桿上應有磚高度和灰縫厚度（812mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標高位置，墻頭角（t、l 形）先行砌筑，作為砌筑的控制標準。2、掛線和

54、砌筑為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準。砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在磚的底面（反砌）的周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為 2-3m，再在待砌的磚端頭灰，然后雙手搬運磚進行擠漿砌筑。砌筑時做到橫平豎直，灰縫飽滿密實，嚴禁用水沖漿灌縫。3、勾縫砌筑過程中應采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫?；铱p與磚面要平整、密實、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開裂，不利于墻面粉刷和裝飾。2.82.8 抹灰工程抹灰工程一、一般規(guī)定1、抹灰工程的等級應符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應按設(shè)計要求選用。2、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)常檢查合格

55、后，方可使用，摻有石灰膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。3、砌體、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基體表面抹灰，應先鋪釘鋼板網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼板網(wǎng)與基體的搭接寬度不應小于 300mm。4、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，用 1:2 水泥砂漿做護角，其高度不低于 1.8m，每側(cè)寬度為 60mm。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。5、外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應小于 10mm，并整齊一致。二、墻柱面抹灰1、施工準備抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，通過隱蔽驗收，門窗框及需要預埋的管道已安裝完

56、畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離墻面 200250mm。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位等鑿到實處，用 1:2.5 水泥砂漿分層補平。將外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于磚墻應在抹灰前一天澆水濕透。2、操作工藝2.1、基層處理：清除墻面的灰土、污垢、堿料、砂漿塊等附屬物，要灑水濕潤。對光滑的混凝土墻面，可采用鑿毛或用噴掃的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥含量 10的107 膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻面的附著力。2.2、吊直、套方、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線

57、找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方下的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于 7mm），進行掛線。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，打墩時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩之間通線，每隔 1.2-1.5m 左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。2.3、墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30

58、-50mm，的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后，才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。2.4、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 60cm 以外位置，以 40斜角將多余砂漿切除、清凈。2.5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷水泥漿一遍，誰刷誰抹底層灰。底層灰宜用 1:3 水泥砂漿（或按設(shè)計要求），厚度 5-7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 5-8mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓

59、尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。2.6、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:2 的水泥砂漿抹面層，厚度為 5mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其稍干后，用鐵抹子壓實壓光。三、頂棚抹灰1、施工準備在墻面和梁側(cè)面彈上水平標高墨線，連續(xù)梁底應彈由頭到尾的通長墨線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好作用的腳手架，腳手架板面距頂板底高度約為 1.8m。將混凝土頂板底

60、面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處莊鑿到實處，用 1:2 水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天澆水濕潤基體。2、操作工藝基層處理：對采用的鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用線在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標準墩。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿，對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力抹