一起焊工燙傷事故引發(fā)的思考

1、起焊工燙傷事故引發(fā)的思考福建煉化林德氣體有限責任公司鄭華東一、事故經(jīng)過：2014年11月11日星期二13： 09分在福建煉化林德氣體有限責任公司6491空分裝置新鮮水管線施工區(qū)域發(fā)生一起焊工燙傷事故。上午9： 00承包商進1/2#空分現(xiàn)場，辦理工作許可證，約9:30左右，具開工條件，先在6492施工區(qū)域氣割消防管排水。11： 30左右,6492施工點排水完畢，開始6491施工點消防管的氣割，做好碰管準備。中午12:30左右，承包商焊工張惠平進入6491施工點進行碰管電焊，焊接結(jié)束時，發(fā)現(xiàn)立管的焊口需要火焊修整，就把電焊手把放在管線右側(cè)，站起，從基坑邊水泥蓋板上拿取火焊焊槍，同時請同事輔工歐光紅

2、幫忙開氧氣、乙炔氣瓶的閥門進行送氣。焊工張惠平右手拿焊槍，左手用打火機點火， 點火后將打火機放入上衣口袋。他發(fā)現(xiàn)焊槍火焰偏大，火焰長度15cm左右，當即叫輔工歐光紅關(guān)小氧氣。輔工歐光紅在接到指令后，對氧氣瓶減壓閥 進行操作。歐光紅關(guān)氧氣閥門時發(fā)現(xiàn)關(guān)不動，系認為關(guān)錯，又反過來關(guān)，造成錯開，將氧氣 開大。之后，氧氣軟管爆燃，焊工張惠平立即扔掉焊槍，跳出基坑，同時感到襠部疼痛，大 聲呼救。歐光紅聽到爆燃聲音后，立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶的瓶閥。此時在一旁的動火監(jiān)護人柯憬宇立即打電話120進行報警，由于120救護車不知事故發(fā)生地點，沒有及時到達。承包商立即用自己的小車將患者先送當?shù)亻}南分院急診，因該急診無

3、燒傷處理設(shè)備與手段，建議轉(zhuǎn)泉州180醫(yī)院就診，后立即開車送轉(zhuǎn)至泉州解放軍180醫(yī)院。經(jīng)醫(yī)院醫(yī)生診斷為：燒傷9%,淺H度5%,深H度3%,川度1%,全身多處。焊工燙傷住院時間41天。使用的割槍照片當天承包商受傷圖片;承包商作業(yè)地點照片氧氣膠管燒焦圖片二、試驗驗證11月 25日，對事故當天所使用的氧氣膠管進行檢查，發(fā)現(xiàn)靠近割槍側(cè)膠管內(nèi)部有黑色粉末，靠近氣瓶側(cè)無黑色粉末。同時，未發(fā)現(xiàn)膠管表面有破損、劃傷情況；12月3日 進行事故當天膠管水壓試壓。水壓保持2.5MPa，膠管無泄漏。12 月 3 日，進行事故當天膠管耐燃試驗。使用氧炔焰灼燒膠管外表面， 8 秒后膠管 被燒穿。12月 24日，進行事故當天

4、氧氣減壓閥檢測試驗，減壓閥指示正常。12月25日，進行事故當天膠管充水壓 1.6MPa后與焊縫接觸試驗（模擬電焊后熱水管）， 8 秒后膠管被燒穿。12月30日，進行事故當天膠管充氮氣 0.8MPa后與焊縫接觸試驗（模擬電焊后熱水管）， 10秒后膠管被燒穿。三、事故原因經(jīng)過一系列調(diào)查、取證、試驗驗證等工作，本次事故原因為 :（一）直接原因 輔工歐光紅對氧氣減壓閥進行操作時，先關(guān)后開， 造成乙炔氣串回氧氣軟管內(nèi)部，是導致本次氧氣軟管爆燃事故的直接原因； 通過高壓氣流的氧氣軟管與電焊后高溫水管焊縫接觸，可能導致軟管局部變形、 減薄，發(fā)生氧氣泄露，進而形成富氧氣氛，發(fā)生回火爆燃后，造成焊工傷情嚴重。（

5、二）事故間接原因 承包商在未通知業(yè)主的情況下，安排1名無資質(zhì)的焊工進入工作區(qū)域，違反工作許可證制度（ PTW 工作）的要求且焊工無氣焊專業(yè)資格（無證）,作業(yè)風險意識缺失 ； 承包商未對作業(yè)人員進行安全知識培訓，輔工不清楚減壓閥作業(yè)程序。 承包商不了解相關(guān)國家規(guī)范要求，承包商未遵守國家焊接與切割安全規(guī)范要求。（三）管理原因 :業(yè)主不了解相關(guān)國家規(guī)范要求 承包商未遵守國家焊接與切割安全 規(guī)范要 求。 割槍與膠管連接之間無止回閥 業(yè)主缺乏電焊和氣割相關(guān)知識作業(yè)風險評估不充分 業(yè)主對 PTW 模板未進行定期回顧 PTW 未及時更新，沒有關(guān)于焊工服的特殊防護要求，焊工穿著棉質(zhì)工作服，非國家規(guī)范要求的專用

6、焊工服（GB8965.2-2009）四、防范措施1、針對現(xiàn)有開放式廠區(qū)，考慮封閉化管理，加強現(xiàn)場人員進出管理；2、通過培訓、定時檢查和實施處罰，以確保承包商遵守現(xiàn)場關(guān)于增加新的施工人員 的管理要求。3、承包商加強作業(yè)人員培訓，并且安排有資質(zhì)的焊工進行作業(yè)；4、業(yè)主針對承包商提供合格焊工的要求，對相關(guān)人員進行宣貫。并對承包商執(zhí)行情 況進行檢查。5、業(yè)主和承包商針對氣體公司人員、承包商作業(yè)人員開展焊接安全規(guī)范培訓。6、加強氣割作業(yè)前檢查，確保割槍安裝止回閥。7、對相關(guān)人員開展基本的電焊、氣割安全知識培訓；8、業(yè)主和承包商必須對氣體公司相關(guān)人員、承包商作業(yè)人員進行培訓，確保相關(guān)人 員清楚國家規(guī)范中隊

7、焊接防護服的要求。9、通過工作許可證（PTW）體系，檢查承包商阻燃服執(zhí)行情況。五、落實氣焊、割安全技術(shù)措施（一）、操作前的檢查1. 乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛 和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。2. 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應保持清潔，不得有 雜物。3. 穿、戴規(guī)定的勞保用品進行操作。（二）、使用乙炔氣瓶氣焊 （割 ）的操作步驟1. 將乙炔減壓器與乙炔瓶閥， 氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥， 氧氣軟管與氧氣減壓器， 乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。2. 分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。3. 對焊 （割

8、）炬點火，即可工作。4. 工作完畢后，依次關(guān)閉焊 （割 ）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然 后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。（三）、操作注意事項1. 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的 通風。2. 乙炔發(fā)生器 （乙炔瓶 ）、氧氣瓶周圍 10 米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣 瓶之間的距離不得小于 7 米。3. 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲 腳外。4. 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。5. 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。6.

9、乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅， 以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。 可采用含銅在 70%以下銅合金。7. 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè) 時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽光強烈照射。8. 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需臥置時，瓶勁要稍微擱高一些。9. 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔 瓶。10. 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。11. 旋開氧氣瓶、 乙炔瓶閥門不要太快， 防止壓力氣流激增， 造成瓶閥沖出等事故。12. 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時，不許用火烤，只能用熱水 或

10、蒸氣加熱。13. 不要把氧氣瓶內(nèi)的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05Mpa 的氧氣。14. 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊， 以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞， 影 響乙炔的存儲。15. 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險。16. 乙炔瓶表面溫度不應超過 3040C,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。17. 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。18. 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應剩0.1Mpa 的乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。19. 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。20. 工作結(jié)束后， 應及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，

11、 不準將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。21. 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。22. 發(fā)生回火時， 先關(guān)氧氣閥， 后關(guān)乙炔閥 ;乙炔管著火時， 可采用彎折管的方法， 將火熄滅。23. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋 ），再進行工作。24. 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè) 人監(jiān)護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。25. 工作結(jié)束，應清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，用清水降低高 溫物件至正常溫度后，方可離

12、開。六、氣焊工使用焊炬、割炬應注意的安全事項焊炬和割炬是氣焊工的重要工具，如果使用不當，可能造成放焰、回火以至燃燒和爆炸事故。因此，使用過程中應注意以下事項：1、按照焊炬、割炬的焊嘴大小，配備氧氣和乙炔的壓力和氣量。2、噴嘴和金屬板不能相碰。3、注意檢查墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門是否漏氣。4、噴嘴發(fā)生堵塞，用通針捅噴嘴時，應將噴嘴拆下，從內(nèi)向外疏通。5、使用前，應將橡皮管內(nèi)的空氣排出，然后分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通后方能 點火試焊。6、焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。7、焊炬、割炬的噴嘴熱度不能過高，如果過高需要用水冷卻。8、點火時，應先開乙炔閥門，點著后再開氧氣。其目的在于放出乙炔空氣混合 氣，便于點火和檢查乙炔是否暢通。9、乙炔與氧氣閥門如有漏氣現(xiàn)象，應及時修理。10、不得將正在燃燒的割炬或焊炬的噴嘴放在工件上或地面上。11、離開工作崗位時，禁止將點燃的焊炬、割炬放在操作臺上。12、交接班時或停止焊割時，應關(guān)閉氧氣和回火防止器的閥門。13、橡皮管要專用，要有標記以便區(qū)別，乙炔管和氧氣管不能對調(diào)使用。14、發(fā)現(xiàn)橡皮管凍結(jié)時， 應用溫水或熱蒸