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文檔簡介

1、某縣污水處理廠配套主干管網(wǎng)工程施 工 方 案 2009-6-30 污水處理廠配套主干管網(wǎng)施工方案工程概況本工程位于河道西側(cè),順河道鋪設,管道南北貫穿新舊城區(qū),南至江南路南端,北至工業(yè)大道,各種管道長度不同,分別施工。各種管道采用材料及管徑不同,連接方式方法也不相同,針對不同和管道分別編制不同的施工方案。一、工程概況及數(shù)量截污干管是污水的主要管道,管徑為dn400dn800等三種類型,管材采用dn500hdpe管(高密度乙烯管)和預制水泥管,管頂最小覆土高度不得小于0.7m,管道位于非機動車道下,施工方法均采用開槽埋管施工。工程量有各種管徑的管道長度26km,圓形檢查井185個,方形檢查井11個

2、,排放口二個,倒虹吸一個。二、編制依據(jù)1、設計文件(2007區(qū)64)。2、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-97);3、給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(gbj 141-90);4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002);5、柔性接口給水管道國家及河北省現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗收有關規(guī)程支墩03ss505;6、工程建設交工技術文件規(guī)定(sh3503-2001);7、規(guī)定等。三、工程特點及難點1、兩處跨路基橫二大橋端頭橫向跨路污水管施工根據(jù)設計圖布置,兩處跨路基橫二大橋端頭橫向跨路污水管,在施工中需開挖機動車道的路基施工,給管道的施工帶來一定的難度。2、跌水井、檢

3、查井的施工本項目跌水井、檢查井的數(shù)量較多,且挖深都是2m以上,施工要考慮排水及支撐,如組織不好會影響施工的速度及質(zhì)量。3、土建軟基處理由于本工程處于河邊富砂軟基處理段,施工中要特別注意管道基礎處理,如處理不好易發(fā)生管道基礎不均勻沉降,給工程帶來質(zhì)量隱患。四、施工準備1、技術準備(1)詳細勘察管道沿線實際情況,對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術交底,了解施工特點和技術要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準備(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃;(2)及時同甲方、設計及有關方面溝

4、通聯(lián)系,明確各種材料的供貨渠道和技術要求,及時簽訂購貨合同,確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及閥門等進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。3、施工人員配備該工程實行項目經(jīng)理負責制,統(tǒng)一對本項目進行管理。項目經(jīng)理、常務副經(jīng)理常務副經(jīng)副產(chǎn)品經(jīng)理經(jīng)理土建、布 管 施 工 隊施工員質(zhì)檢員安全員材料員預算員項目經(jīng)理:1 人常務副經(jīng)理:1人專業(yè)技術人員:5人安全負責:2人質(zhì)檢員:3人材料員:2人 施工管理組織圖4、臨時設施準備:(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,服從甲方安排在指定位置搭設施工臨時設施。(2)臨時用電準備:本工程施工用電為自發(fā)電。(3)臨時用水準備:施工及生活用水均為外購。五、施工方法和技

5、術措施(一)、開槽埋管工程1、施工工藝流程:材料檢驗下料復核下料尺寸標記管線號、區(qū)號布管沿管溝布置組對尺寸符合要求接頭接口符合要求熟悉圖紙施工準備人員機具圖紙會審施工方案及交底材料預算按要求連接接口檢驗外觀質(zhì)量檢驗管道安裝封閉段下料固定口焊接、檢驗系統(tǒng)強度、嚴密性試驗:現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗技術資料檢查地下管道系統(tǒng)試壓管道沖洗交工驗收質(zhì)量驗收交工資料驗收定位放線管溝開挖管溝驗收檢查井砌筑管溝回填2、土石方開挖(1)測量經(jīng)初步壓實即進行雨水管道施工的測量放線工作。a、污水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。b、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角,并應測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關系

6、,必要時應在地面上設立標志。c、在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點,臨時水準點標高值由原始坐標和水準點引測。(2)、溝槽開挖a、溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開槽時采取妥善加固保護措施,同時組織好人員及機械,保證施工的順利進行。 b、溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時進行支護,保證溝槽不塌方。 a.溝槽放坡的確定: 槽深h1000mm15注:表中d為管徑c、應注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標,測量監(jiān)控工作不嚴格;排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標,井筒收口不均勻,進水口與路面高程不

7、匹配,未嚴格按標準圖集的要求施工;井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通車時跳動。4、管道連接的一般規(guī)定a、聚乙烯雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長,都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì),連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。b、聚乙烯給水管道連接應采取承插連接。c、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時,應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。d、聚乙烯給水管道連接時,管端應潔凈。每次收工時,管口應臨時封堵。e、聚乙烯給水管道連接結(jié)束后,應進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。6、管道的敷設(1)管道鋪設應在溝底標高和管道

8、基礎質(zhì)量檢查合格后進行,在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2)管道不得鋪設在凍土上,鋪設管道和管道試壓過程中,應防止溝底凍結(jié)。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時,可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時,應采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 (5)當管材敷設采用拖管法時,拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。(6)在pe管道穿過鐵路、公路時,應設鋼筋混凝土套管,套管的最小直徑為聚乙烯pe管道管徑加200mm;管

9、道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。(7)pe管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置,并需設閥門井,聚乙烯閥門連接可不設閥門井,但需設閥門護套管。(8)pe管道敷設時,宜隨走向埋設金屬示蹤線,據(jù)管頂不小于300mm處應設警示帶,警示帶上應標出醒目的提示字樣。(9)管道安裝和鋪設工程中斷時,應用木塞等將管口封閉,防止雜物進入。(三)、管溝回填1、管溝回填前,應符合下列要求(1)管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已核驗,并通過隱蔽工程驗收;(2)埋地壓力管道在敷設后,經(jīng)對其坐標、標高、防腐層共檢完畢,通過隱蔽工程驗收后,即可進行管段主體的回填(接頭外露)。管道壓力試驗及

10、焊口防腐完畢,防腐層固化后,經(jīng)監(jiān)理及建設單位檢查合格后,填寫隱蔽工程記錄,并經(jīng)四方簽字后,方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。(3)有要求的井室,在閉水試驗合格后方可進行回填;(4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。2、管溝回填時,應符合下列規(guī)定(1)嚴格控制回填土含水率不得過高。管頂上方500mm范圍內(nèi),回填土不允許含有有機質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊;鋼管、鑄鐵管應采用細粒土;塑料管管底腋角90120范圍內(nèi)應使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。(2)所有支管與主管連接處均填沙,防止管道因應力引起位移。(3)分段回填時相鄰段的接茬應呈階梯形。(4)管溝回填應從管

11、道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實,不得損壞管子及外防腐層。(5)機械夯實每層厚度不應大于300毫米,人工夯實每層厚度不應大于200毫米。管溝回填夯實中,應夯夯相連,不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。(7)管頂覆土厚度小于700mm時,不得采用大中型機械壓實,不得有其他機械設備通行。六、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗1、一般規(guī)定(1)設計壓力大于0.1mpa的管道安裝完畢應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗;設計壓力小于0.1mpa的管道應進行閉水試驗。(2)管道系統(tǒng)試驗前,須符合下列要求:a、管道系統(tǒng)施工完畢,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm,及時進行回填土,水壓試驗合格

12、后,再行對剩余部分回填。b、管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;c埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格,并已達到設計強度;(3)試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離;(4)管道系統(tǒng)試驗合理設置注水點和排氣點,避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后,進行竣工復測,并填寫相關施工記錄。2、壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km;(2)對于生活給水管道,在進行水壓試驗時,采用潔凈水進行。對于其它管道,可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5p且不小于0.6 mpa,其中p

13、為設計壓力(mpa)。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊,一塊放在試壓泵處,一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍,精度等級為1.5級,表盤公稱直徑為150mm,壓力表經(jīng)檢測合格,并在有效期內(nèi)。(4)強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當無異常現(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后,保壓時間不少于10分鐘,檢查接口及管身等有無異?,F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗,應在試驗壓力下進行。(6)管道密封性試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。3、管道沖洗雨水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合

14、格后,由建設單位組織,施工單位配合進行。沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。4、消毒沖洗合格后,在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡(消毒),24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止(此步驟視情況而定,雨水管可簡化或省略此項)。七、總平面布置1、施工平面布置的原則:以滿足施工需要為前提,合理布局;能降低人力、物力消耗,節(jié)省施工時間,符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。2、施工總平面圖。3、總平面布置的內(nèi)容(1)生活區(qū)布置:施工作業(yè)人員的生活區(qū)布置在市政設施相對比較完善的位置,辦公場地和工人的臨

15、時宿舍在當?shù)刈庥谩?2)材料場地布置:直管部分堆放于溝槽兩側(cè),其他散件集中堆放于材料場。(3)構(gòu)配件加工場:設置于施工地點附近。(4)臨時管線:就近鋪設,埋地保護。(5)堆土:沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿0.5米以上。八、工程進度1、工期目標(1)計劃工期:九個月,分為二段同時施工。(2)根據(jù)工程特點,首先擬定科學的施工進度計劃,采用網(wǎng)絡計劃技術,實行動態(tài)管理,科學組織,合理安排,適時調(diào)整,做好勞動力調(diào)配,加強各工種之間的配合。(3)為使工程順利如期完成,實行定期碰頭例會制度。(4)力求做到均衡施工,認真做好施工前期準備工作,防止前松后緊,盲目蠻干,做好材料設備的計劃管理,及時組織進場,加強施工

16、設備的保養(yǎng)維修,以免因材料、設備等不能及時供應或施工機械故障而影響施工。(5)切實改進施工工藝,努力提高工效,優(yōu)先考慮采用機械化施工,以進一步提高勞動效率。施工進行流水施工,合理安排、統(tǒng)一調(diào)度,充分發(fā)揮施工人員主觀能動性,確保施工任務的順利完成。2、施工進度控制措施(1)將總進度計劃張貼掛墻,使有關施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。(2)旬、月度生產(chǎn)計劃的編制,必須以施工總進度計劃為依據(jù)。各期計劃的編制必須逐級保證,即旬度計劃保證月度計劃實現(xiàn),月度計劃須確保各單位工程施工總進度計劃實現(xiàn)。(3)保證實現(xiàn)施工總進度計劃的措施:a、根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業(yè)計劃,用

17、以向參加施工班組下達任務。b、根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的各種資源供應量計劃。c、后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調(diào)度會議上,后勤供應管理人員應詳細匯報供應情況。d、在向班組布置任務或簽訂承包合同時,要對完成任務提出時間要求。該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。3、工期保證措施(1)精心組織,精心施工,擬定切實可行的施工進度計劃,要層層分解落實,做到既有長遠計劃,又有短期目標,環(huán)環(huán)緊扣不松懈,計劃要講究科學性、合理性和可行性。同時繼續(xù)貫徹使用我公司長期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡法,明確六個時間參數(shù)和日歷的關系,特別是“最遲必須完成時間”必須要保證確保既定計劃的實現(xiàn)。(2)

18、具體實施a、根據(jù)工程需要,配備足夠的鋼管,鋼模等周轉(zhuǎn)材料及工程所需的各種原材料、成品、半成品和構(gòu)件。b、根據(jù)工程進度計劃控制點,投入充足的勞力,必要時加班加點甚至日夜連續(xù)作業(yè)。c、啟用經(jīng)濟杠桿保證和促進工程進度計劃的實現(xiàn),獎提前罰延期。(3)在勞力、物力方面安排要富余,讓計劃有提前的余地。(4)向全體施工人員進行廣泛宣傳,以增強責任感、榮譽感、激勵斗志,使他們?nèi)σ愿暗焦こ探ㄔO中去。(5)項目經(jīng)理負責組織強有力的班子,專門解決社會矛盾,把所有社會矛盾解決在萌芽狀態(tài)中,確保施工順利進行。九、項目管理制度為保證工程質(zhì)量、進度以及工程各項工作的開展,我們制定了項目管理制度,要求各部門管理人員嚴格遵守

19、,確保工程的順利進行。1、施工技術責任制度施工技術責任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術工作納入集中統(tǒng)一的軌道,建立強有力的施工管理系統(tǒng),保證各級組織和技術崗位都有技術負責人,加強技術管理,切實保證工程質(zhì)量2、開工管理制度工程開工必須辦理開工申請、開挖申請。3、施工圖紙會審制度認真做好施工圖紙會審,可減少施工圖紙中的差錯,提高工程質(zhì)量,保證施工順序進行。4、技術交底制度施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設意義、工程特點,明確施工任務,特殊的操作方法、質(zhì)量標準、安全措施等做到心中有底。5、技術檢驗制度技術檢驗是科學的方法,保證工程質(zhì)量符合設計要求的重要環(huán)節(jié),技術檢驗的內(nèi)容是對工程中使

20、用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進行檢查、試驗、監(jiān)督,防止錯用、亂用和隨意降低標準。6、工程驗收制度工程驗收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在施工過程中,除按有關質(zhì)量標準逐項檢查質(zhì)量外,還必須根據(jù)工程的特點,分別對隱蔽工程、分項工程進行驗收。7、施工技術管理制度建立施工技術檔案必須從工程開始準備,匯集、整理有關資料,并且貫穿整個施工過程,直到竣工驗收結(jié)束。十、施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量標準圓滿完成,特制訂管道施工開挖、敷設工程質(zhì)量保證體系:其內(nèi)容主要包括:質(zhì)量方針和目標、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針:高質(zhì)量、高起點,爭創(chuàng)一流工程,確保用戶滿意。2、質(zhì)量

21、目標:單位工程交工優(yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施:(1)堅持施工技術交底制度,通過施工技術交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術責任制。(2)嚴格工序交接制度,未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格,嚴禁下道工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結(jié)合,確保工序質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工藝應嚴格遵守相應標準規(guī)定。(4)及時、準確地采集相關數(shù)據(jù),自檢、互檢、專檢質(zhì)量記錄應妥善保存,確保交工文件中數(shù)據(jù)的準確性和完整性。(5)嚴格物資采購和管理制度,施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量證明書或合格證,并應保證合格項目齊全和符合設計要求。(6)風雨天無有效的防護措施嚴禁焊接作業(yè)。(7)所有管道安裝

22、要求整齊,橫平豎直,目測無歪斜、彎曲現(xiàn)象。(8)管道防腐蝕、管道試壓前系統(tǒng)安裝情況、試壓過程、泄漏性試驗、沖洗過程及中間交接驗收等作為共檢點,工程質(zhì)量主要質(zhì)量控制點見下表-5。地下管安裝工程質(zhì)量控制點 表-5序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全,水準點、坐標及尺寸正確性,設計是否漏項2施工方案/技術措施審查施工標準規(guī)范、施工工藝、工序,施工質(zhì)量措施、質(zhì)量控制點設置,人力、機具安排3到場材料檢驗材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸,現(xiàn)場材料標識管理4測量放線驗線按設計要求5管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸,標高,土質(zhì)情況6管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線,接口嚴密

23、,凸緣均勻完整7管道試壓滿足試壓標準要求,管道無滲漏8管道隱蔽試壓、補口完,管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標高及井坐標。9回填檢查回填厚度、密實度10雨水管道沖洗管道內(nèi)清潔,無雜物11交工驗收技術資料、質(zhì)量評定資料審查十一、施工安全保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎,“安全第一,預防為主”是施工的基本方針之一。本工程安全目標:杜絕死亡、重傷事故,無火災、管線事故。1、隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割,有可能發(fā)生火災、爆炸事故。(2)吊裝作業(yè)過程中,發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等,砸傷施工人員事故。(3)因焊機等用電設備漏電而發(fā)生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。(5)溝槽開挖時溝

24、壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。2、一般防范措施加強安全教育,嚴格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動制度,有針對性地交代近期工作中的安全注意事項。(1)為預防物體打擊事故的發(fā)生,施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶。(2)針對有可能發(fā)生火災甚至爆炸事故的原因,采取下列措施:為防止火災、爆炸事故的發(fā)生,做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距,三者之間應大于10m,并應立放氧氣瓶、乙炔瓶,兩者不得混放在一起,避免爆炸事故的發(fā)生,違反者給予重罰,并給予通報。在安裝現(xiàn)場動火,就近應有必備的消防設施。(3)針對吊裝作業(yè)過程中,發(fā)生吊裝物件傾倒,損壞吊車等的原因,采取以下措施:起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)

25、程進行,并執(zhí)行起重機械安全規(guī)程(gb6067-85),操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作。起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行試吊檢查。(4)如遇大雨、五級以上大風等惡劣氣候,影響施工安全時,應停止吊裝作業(yè)。雨、大風后,要檢查現(xiàn)場臨時設施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)吊裝作業(yè)前,將吊裝作業(yè)危險區(qū)域隔離,無關人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時,吊臂活動范圍內(nèi)嚴禁有人停留或行走,并指派專人監(jiān)護,規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。3、針對可能發(fā)生觸電事故的原因,采取以下措施(1)為防止觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場接線均應嚴格按“三相五線制”進行,現(xiàn)場所用板

26、房、焊機房、焊接平臺、配電盤、開關箱、電焊機應按規(guī)定接地良好,電線不得與金屬物綁在一起;現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應先試轉(zhuǎn)合格后再使用;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),維修用電設備時應先切斷電源,并掛“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。(2)現(xiàn)場使用的手持電動工具,必須配漏電保護器。在使用時應先試轉(zhuǎn),合格后方可使用。(3)管道系統(tǒng)試壓的意外傷害的原因,采取以下措施:管道系統(tǒng)試壓設警界線,并掛上明顯的警告牌,無關人員不得入內(nèi)。十二、文明施工措施加強進場施工前的安全文明教育工作,提高各崗位的安全文明施工意識。1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴格貫徹施工規(guī)范、嚴禁違章作業(yè)。2、嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)定堆放管材及其他機械設備。3、施工中進場的材料堆碼整齊,不影響施工。并有適當?shù)谋9芊雷o措施,不丟失損壞。4、做好宣傳教育工作,使每個施工人員養(yǎng)成自覺保護公共建筑及周圍環(huán)境的習慣,安排專人清理施工現(xiàn)場及周邊路面,保持路面清潔。5、夜間施工要采取措施,加強管理,防止擾民,溝槽開挖時使用風鎬等噪聲較大的機具或采用機械開挖要盡量避免在夜間進行。 十三、季節(jié)性施工措施1、編制施工組織計劃,根據(jù)雨期施工的特點將分項工程合理

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