橋梁工程砼養(yǎng)護方案講課稿

1、廣南至興街高速公路廣南至那灑段橋梁工程砼養(yǎng)護方案西南交通建設(shè)集團股份有限公司2018年10月22日目錄一、 工程簡介1二、 編制依據(jù)2三、砼養(yǎng)生的目的2四、混凝土養(yǎng)護基本要求2五、準(zhǔn)備工作3六、夏季混凝土養(yǎng)護方案4七、 冬季混凝土養(yǎng)護方案7八、保證措施及注意事項10橋梁工程砼養(yǎng)護方案一、工程簡介1、工程概況廣南至興街高速公路廣南至那灑段位于云南省文山州廣南縣境內(nèi)，項目起點位于廣南縣城， 止點在廣南縣那灑鎮(zhèn)連接國高G80 廣州至昆明高速公路富寧至硯山段， 是云南省高速公路網(wǎng)規(guī)劃S19廣南至興街高速公路的重要路段；本項目四分部路線起點樁號為K27+980，止點樁號為 K41+947，全長約 13.

2、63Km，共設(shè)大小橋梁 11 座，其中大橋 4 座（老廠大橋、老廠互通主線橋、齊龍德大橋、九克大橋） ，中橋 3 座（九克 1 號中橋、九克 2 號中橋、大寨中橋），采用預(yù)制安裝施工橋梁 7 座，現(xiàn)澆施工 4 座，共需要預(yù)制梁板 365 片，其中 30 米T梁 155 片、20 米 T梁 210 片。2、工程氣候我部管轄區(qū)域處于文山州廣南縣云貴高原東南部，屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候。冬無嚴寒，夏無酷暑。干涼和雨熱同季，年溫差小，日溫差大，春溫高于秋溫，無霜期長，霜雪少。年平均氣溫 12.023.1， 10積溫 45007500，初終間日數(shù) 193332 天。最冷月（1 月）極端最低溫度為 -2.9

3、，平均溫度 3.58.3,最熱月（ 7 月）極端最高溫度為 34.2 ，平均溫度 17.0 28.5。全年多為偏東南風(fēng)。 雨量充沛，但分布不均。其特征為西南部多，東北和中西部較少；山地多，谷地少；夜雨多，白天少；局部性大雨、暴雨多。干濕季分明，510 月為雨季，雨量占全年雨量的82%；11 月至次年 4 月為干季，雨量占年雨量的18%。本地區(qū)夏季氣候炎熱，氣溫較高，降水豐富。夏季施工質(zhì)量控制難度較大。二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊（土建工程）（JTGF80/1-2004 ）；3、廣南至那灑段兩階段施工圖設(shè)計 ；4、國家、地方

4、、行業(yè)頒布的其他有關(guān)資料；5、現(xiàn)場施工技術(shù)調(diào)查和我部現(xiàn)有施工技術(shù)水平和資源；6、云交基建【 2017】81 號云南省交通運輸廳關(guān)于印發(fā)高速公路建設(shè)工程質(zhì)量管理強制性控制要點的通知。三、砼養(yǎng)生的目的砼養(yǎng)護的目的是為硬化的混凝土提供適宜的溫度和濕度，由于夏季氣溫較高，這時候空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力， 水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，此外還因避免受到振動、沖擊和施加荷載的損害。 干縮裂縫是混凝土常見的缺陷， 故混凝土在相對濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護是克服干縮裂縫的重要方

5、法。四、混凝土養(yǎng)護基本要求對已澆筑完畢的混凝土， 不論何種氣候條件， 混凝土構(gòu)件均需養(yǎng)護，使水泥的水化作用正常進行，防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度。在凝固的第一階段， 為防止混凝土免受太陽光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響，在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護。 在覆蓋和澆水中，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水， 在炎熱夏季可縮短 23 小時，但不得早于 8 小時，因為澆筑完畢 8 小時以內(nèi)的一般混凝土，可能尚未達到終凝；2、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用普通硅酸鹽水泥水泥拌制的混凝土，不得少于7d ，對于大體積砼養(yǎng)護

6、時間不得少于14d，對摻用緩凝型外加劑或者有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；混凝土強度達到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、準(zhǔn)備工作1、混凝土工程開工前做好施工環(huán)境調(diào)查，包括水源、水質(zhì)、電力設(shè)施、交通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。經(jīng)調(diào)查，齊龍德大橋K35+150 左幅小河常年有水（山泉水） ，河床為沙粒卵石層無淤泥，河水清澈且未含有有害物質(zhì)，附近部分村民將其當(dāng)作飲用水，此水源水質(zhì)很好，可用做混凝土養(yǎng)生用水；通往齊龍德大橋及K34+135K35+100路基填方段的施工便道經(jīng)過此水源，交通便利；四分

7、部配備 2 輛容積為 10 立方的水車（每臺配備一臺增壓泵， 一臺（汽油機）水泵）供應(yīng)混凝土養(yǎng)生用水。2、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的形式和設(shè)計及規(guī)范要求等，結(jié)合現(xiàn)場條件，制定不同的養(yǎng)護方案。3、根據(jù)施工進度計劃和養(yǎng)護方案，混凝土施工前組織材料和設(shè)備進場，同時安排專人進行養(yǎng)護作業(yè)。4、提前按養(yǎng)護方案敷設(shè)好有關(guān)線路，并檢查是否暢通。注意養(yǎng)護管線的標(biāo)志和保護。六、夏季混凝土養(yǎng)護方案1、夏季混凝土施工溫控的重要性（ 1）混凝土的特點混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形也小。混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降， 混凝土表面下降更為明顯。 在一定的約束條件下會產(chǎn)生相當(dāng)大

8、的拉應(yīng)力。由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應(yīng)力。2、夏季氣溫對混凝土施工的影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達3045，夜間溫度在2530。混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達 55以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土， 由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。3、夏季混凝土澆筑（ 1）嚴格規(guī)定夏季混凝土澆筑時間，安排在夜間澆筑混凝土，避免在當(dāng)天的最高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外、與環(huán)境溫差。（ 2）混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇在夜間澆筑

9、而避開炎熱的白天，在進行混凝土拌和物性能試驗以及對混凝土溫度進行測量。 確?；炷寥肽囟炔淮笥?30。（ 3）夏季澆筑混凝土前，做好充分施工準(zhǔn)備，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間。（ 4）鋼模板拼裝到位后，模板周圍采取遮陽措施，防止鋼模板被陽光直射。在澆筑之前，采用冷水淋灑降溫。（ 5）鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽光下長期曝曬，在澆筑混凝土前，采用冷水淋撒鋼筋骨架， 對非模板介質(zhì)的接觸面也徹底淋濕，在澆筑時控制不能有附水。 這不僅能夠使鋼筋骨架保持相對較低的溫度，還能夠使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸氣的損失降到最低。（ 6）為了避免大體積混凝土澆筑時水化熱的

10、傳遞采取薄層（ 30 cm）連續(xù)施工方法。（ 7）在混凝土澆注完畢后，對于混凝土的裸露面，及時采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持濕潤，防止塑性裂紋的產(chǎn)生。4、夏季高溫下施工常用的養(yǎng)護方法：（ 1）橋臺、底系梁采用覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于 +5 的自然條件，用土工布對混凝土表面加以覆蓋并澆水， 使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。（ 2）圓柱式實心墩柱采用（滴漏）薄膜布養(yǎng)護：采用不透水、汽的薄膜布 ( 塑料薄膜布 ) 養(yǎng)護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。圓柱式實心墩柱頂部擺放滴漏桶，

11、（滴漏桶底部均勻打孔，孔數(shù)不宜過多，孔眼不宜過大，水可以正常滴漏即可，30 米以上的墩柱滴漏桶容積不少于 100 升，20 米以上的墩柱滴漏桶容積不少于 70 升，10米以下的墩柱滴漏桶容積不少于 40 升）墩柱澆筑完成之后沿墩柱軸線方向預(yù)先設(shè)置 50 型水管，到系梁、蓋梁位置應(yīng)設(shè)置三通接頭，接頭位置應(yīng)預(yù)接不小于 6 米的 50 型水管，方便向滴漏桶中加水，滴漏桶每天加兩次水，保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。（ 3）中系梁、蓋梁采用（滴漏）土工布養(yǎng)護：用土工布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來， 保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。蓋梁、中系梁頂部擺放大于等于 2 個滴漏桶（滴漏桶底部均勻打

12、孔，孔數(shù)不宜過多，孔眼不宜過大，水可以正常滴漏即可，滴漏桶容積不少于 70 升，）墩柱澆筑完成之后沿墩柱軸線方向預(yù)先設(shè)置 50 型水管，到系梁、蓋梁位置應(yīng)設(shè)置三通接頭，接頭位置應(yīng)預(yù)接不小于 6 米的 50 型水管，方便向滴漏桶中加水，滴漏桶每天加兩次水，保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。（ 4）現(xiàn)澆箱梁采用土工布覆蓋澆水及噴淋養(yǎng)護：箱梁頂板及四周用土工布包裹并澆水養(yǎng)生（每隔3 小時澆一次水），保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)； 現(xiàn)澆箱梁箱式內(nèi)采用噴淋養(yǎng)生：為保證就近供水及方便用水，梁端的頂面安放一個3m3的集水箱，在水箱底部開出水管，安裝一臺 3KW管道增壓泵，以保證梁體水管供水和揚程加壓。集水箱水源由水車進行

13、補給。 在箱梁兩側(cè)腹板和翼板處平行布設(shè)4 根 25PVC水管，水管上每間距 1m 安設(shè)一個噴頭，噴頭統(tǒng)一朝腹板及翼板方向上仰（腹板處上仰 53；翼板處上仰 33），上仰角度及噴頭間距根據(jù)現(xiàn)場噴淋效果進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 在箱梁梁體箱室內(nèi)平行布設(shè)2 根 25PVC水管，水管上每間距 1m安設(shè)一個噴頭， 噴頭統(tǒng)一垂直朝上布設(shè)。梁端 50PVC主管道與箱梁上布設(shè)的6 根 25PVC支水管連接采用三通和變截接頭聯(lián)接。 箱梁梁體采用C型掛鉤和支架進行養(yǎng)護，將掛鉤掛在箱梁翼板上防護墻預(yù)埋鋼筋處。 掛鉤和支架均可在鋼筋加工廠直接加工成型，方便快捷，便于安裝和拆除。梁體澆筑完成拆除模板后安裝掛鉤，掛鉤安裝按 3m間

14、距進行布置，與防護墻預(yù)埋鋼筋連接穩(wěn)定， 然后將養(yǎng)護水管放置在掛鉤上。 箱梁梁體箱室內(nèi)養(yǎng)護水管采用支架進行支撐固定，支架間距 3m。（ 5）預(yù)制 T 梁采用噴淋養(yǎng)生：用土工布覆蓋至梁底并噴淋保濕（T 梁場已設(shè)置噴淋系統(tǒng)，詳見廣那四分部T 梁場建設(shè)方案）。（ 6）防撞墻、橋面鋪裝混凝土采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生：橋面混凝土用土工布包裹并澆水養(yǎng)生（每隔 3 小時澆一次水），保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。七、冬季混凝土養(yǎng)護方案1、冬季氣溫對混凝土施工的影響當(dāng)溫度降至 0以下時，水化作用基本停止， 溫度再繼續(xù)降至 -2 -4 ，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力， 使強度

15、很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。試驗證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少； 混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。2、冬季混凝土澆筑(1) 在澆筑混凝土前應(yīng)清除模板、鋼筋上的污垢并保護混凝土的接觸面清潔無雜物。（ 2）冬期施工在澆筑下一級混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對接合面加熱，其溫度應(yīng)保持 5以上。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保

16、持正溫，直至新 澆混凝土達到規(guī)定的抗凍強度。（ 3）澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥漿，并應(yīng)適當(dāng) 降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設(shè)計強度的 75。（ 4）預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進行，壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5。（ 5）混凝土澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于 30cm。（ 6）減少混凝土的澆筑時間，在混凝土澆筑前對模板加固和模板的整體形進行嚴格檢查， 以防澆筑過快導(dǎo)致模板變形和漲模現(xiàn)象出出，在混凝土澆筑時安裝 2-4 施工人員檢查模板加固情況。 并在澆筑前和澆筑過程中

17、仔細核查預(yù)埋件的位置， 發(fā)現(xiàn)偏位時立即糾正， 保證其尺寸的準(zhǔn)確性。（ 7）當(dāng)環(huán)境溫度低于 -5 攝氏度時， T 梁不施工。（ 8）在澆筑前，做好混凝土的各種試驗，并做好記錄。（ 9）冬季施工混凝土?xí)r，可根據(jù)澆筑部位要求混凝土的坍落度比正常條件下小 10-20mm。3、冬季施工常用的養(yǎng)護方法：（ 1）當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液， 并采用土工布包裹保溫， 根據(jù)實際情況選用。當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5或最低氣溫低于 -3 時，應(yīng)按冬季施工處理。（ 2）對于預(yù)制 T 梁冬季采用蒸汽養(yǎng)生： 冬季 T 梁預(yù)澆筑完成后，采用足夠長的篷布將 T 梁遮蓋?。ㄅ癫紤?yīng)覆蓋

18、嚴實） ，兩端和中間用鋼筋架子撐住，棚室內(nèi)安裝一支壓力式指示溫度計便于控制棚室內(nèi)溫度；采用一臺 DZH2-1.25-A型蒸汽鍋爐供汽；熱力管網(wǎng)：主管道采用 250mm無縫鋼管，支管 32mm、放汽管道 32mm，主管支管采用三通連接，支管、放汽管道采用金屬軟管連接，供汽量和蒸發(fā)量通過內(nèi)桿式楔型閥調(diào)節(jié)，放汽管道按 30cm一節(jié)拼裝而成，管道上均勻設(shè)置直徑 4-5mm氣孔。蒸養(yǎng)過程中分三個階段進行，即：升溫階段恒溫階段 降溫階段。應(yīng)嚴格控制蒸養(yǎng)的升溫、降溫速度及恒溫溫度。 a.升溫階段：升溫速度按 10/h 控制。 b. 恒溫階段：恒溫溫度最高不超過 60，恒溫時間以試驗確定，一般為 36h。c.

19、 降溫階段：當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%時，即可開始降溫，降溫速度按 5/h 控制，降到與外界溫度差不超過 10時，方可拆去養(yǎng)護棚布。（ 3）圓柱式實心墩柱、蓋梁、系梁、橋臺主要采用土工布包裹養(yǎng)生適當(dāng)澆灌或滴漏溫水（水溫控制在 30左右，滴漏桶用土工布包裹保溫）進行養(yǎng)生，蓋梁、系梁滴漏桶大于等于2 個，墩柱澆筑完成之后沿墩柱軸線方向預(yù)先設(shè)置50 型水管，到系梁、蓋梁位置應(yīng)設(shè)置三通接頭，接頭位置應(yīng)預(yù)接不小于6 米的 50 型水管，方便向滴漏桶中加水。（ 4）現(xiàn)澆箱梁采用土工布包裹及噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)生：箱梁頂板及四周用土工布包裹適當(dāng)澆灌溫水（水溫控制在 30左右）；箱式內(nèi)噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)生。（ 5）防撞墻、橋面鋪裝混凝土采用土工布覆養(yǎng)生，適當(dāng)澆灌溫水（水溫控制在 30左右）。八、保證措施及注意事項1、隨時觀測天氣變化，確定陰天、雨天和每天早、午、晚灑水次數(shù)，保障混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。眼下每天2-3 次灑水，待氣溫升高、天氣變熱后要不定期的進行灑水養(yǎng)生。2、灑水均勻、保證混凝土的各個部位都要做到充足的養(yǎng)生，并嚴格按前面的一般規(guī)定保證養(yǎng)生的時間和混凝土強度。3、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹，覆蓋灑水或通過蒸汽等措施進行保濕，潮濕養(yǎng)護。4、混凝土去除