大理石踏步技術(shù)交底

1、 c2-03 工程名稱九度陽光商服6#編 號交底項(xiàng)目室內(nèi)樓梯臺階踏步交底日期2012年4月15日交底內(nèi)容大理石面層的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1大理石拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。2、施工操作前對大理石的施工要畫出施工大樣圖，現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場，安裝好臺鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對加工料單的要求一定要準(zhǔn)確并編號。在石材背面將編號標(biāo)明。 (二)材質(zhì)要求：建筑材料放射性核素限量(gb6566)：按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求。一般大理石板材質(zhì)量要求符合相關(guān)規(guī)范要求。水泥：pc

2、32.5普通硅酸鹽水泥；白水泥：硅酸鹽水泥，采用425號；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3；清洗劑：蠟、草酸。(三)主要機(jī)具木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍魚線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、沖擊鉆、鋼絲刷、磨石機(jī)、勻石機(jī)。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、大理石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。(二)一般項(xiàng)目1、大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2、踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差

3、不應(yīng)大于1omm，防滑條應(yīng)順直、牢固。4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。5、大理石面層表面平整度允許偏差1.omm。大理石面層縫格平直允許偏差2.omm。大理石面層接縫高低差允許偏差o.5mm。大理石面層踢腳線上口平直允許偏差1.omm。大理石面層板塊間隙寬度允許偏差1.omm。三、工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟四、操作工藝(一)準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對各部位尺寸做法，算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對石材的放

4、射性要有檢測報告。(二)基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用勻石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。(三)試拼正式鋪設(shè)前，對每處的板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，然后編號并碼放整齊。(四)彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時，邊角部位出現(xiàn)斜條磚。十字控制線要彈在墻面底部。同時墻面建筑+50cm線也預(yù)檢完畢，注意房間與樓道的標(biāo)高一致。(五)試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3c

5、m以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。(六)刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為o.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用1：21：3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3n12左右。厚度控制在放上大理石板塊時宜高出面層水平線34mm為宜。(七)鋪大理石板塊板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。

6、依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為1mm以內(nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊；以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿(1：o.5)，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口

7、，注意與樓道接縫的配合交圈。原使用于硬性水泥砂漿，為了使表面平整，一般把水泥砂漿鋪得較厚(3050mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后，要養(yǎng)護(hù)，改進(jìn)方法為：1、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑砼樓板時就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高；2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收，可以用高強(qiáng)、快硬砂漿，并摻入膠料或外加劑，相對減小養(yǎng)護(hù)時間，鋪設(shè)前必須使基層砼保持濕潤狀態(tài)；3、另外，用水泥砂漿鋪設(shè)石材，容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對美觀會造成極壞影響，為消除這類通病，可對石材進(jìn)行防污染處理，用石材防污染劑對石材的6個面進(jìn)行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米，對防止石材污染起

8、重要作用(同時適用外立面干掛石材)。(八)灌縫、擦縫在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間7天。接受人：交底人：精品文檔正確應(yīng)用空氣的hi圖確定空氣的狀態(tài)點(diǎn)及其性質(zhì)參數(shù)；熟練應(yīng)用物料衡算及熱量衡算解決干燥過程中的計算問題；了解干燥過程的平衡關(guān)系和速率特征及干燥時間的計算；了解干燥器的類型及強(qiáng)化干燥操作的基本方法。 二、本章思考題1、工業(yè)上常用的去

9、濕方法有哪幾種？態(tài)參數(shù)？11、當(dāng)濕空氣的總壓變化時，濕空氣hi圖上的各線將如何變化? 在t、h相同的條件下，提高壓力對干燥操作是否有利? 為什么?12、作為干燥介質(zhì)的濕空氣為什么要先經(jīng)預(yù)熱后再送入干燥器？13、采用一定濕度的熱空氣干燥濕物料，被除去的水分是結(jié)合水還是非結(jié)合水？為什么？14、干燥過程分哪幾種階段？它們有什么特征？15、什么叫臨界含水量和平衡含水？ 16、干燥時間包括幾個部分？怎樣計算？17、干燥哪一類物料用部分廢氣循環(huán)？廢氣的作用是什么？18、影響干燥操作的主要因素是什么？調(diào)節(jié)、控制時應(yīng)注意哪些問題？三、例題例題13-1：已知濕空氣的總壓為101.3kn/m2 ,相對濕度為50%

10、，干球溫度為20o c。試用i-h圖求解： (a)水蒸汽分壓p； (b)濕度； (c)熱焓； (d)露點(diǎn)td ； (e)濕球溫度tw ； (f)如將含500kg/h干空氣的濕空氣預(yù)熱至117oc，求所需熱量。 解 ：由已知條件：101.3kn/m2，050%，t0=20o c在i-h圖上定出濕空氣的狀態(tài)點(diǎn)點(diǎn)。 (a)水蒸汽分壓p 過預(yù)熱器氣所獲得的熱量為 每小時含500kg干空氣的濕空氣通過預(yù)熱所獲得的熱量為 例題13-2：在一連續(xù)干燥器中干燥鹽類結(jié)晶，每小時處理濕物料為1000kg，經(jīng)干燥后物料的含水量由40%減至5%（均為濕基），以熱空氣為干燥介質(zhì)，初始濕度h1為0.00kg水kg-1絕干氣，離開干燥器時濕度h2為0.039kg水kg-1絕干氣，假定干燥過程中無物料損失，試求：（1） 水分蒸發(fā)是qm,w （kg水h-1）；（2） 空氣消耗qm,l（kg絕干氣h-1）；原濕空氣消耗量qm,l（kg原空氣h-1）；（3）干燥產(chǎn)品量qm,g2（kgh-1）。解：qmg1=1000kg/h, w1=40, w2=5% h1=0.009, h2=0.039qmgc=qmg1(