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文檔簡介

1、一、發(fā)電機的異常運行及處理所謂異常運行,就是指機組脫離正常的運行狀態(tài),在運行中某些機組參數(shù)失調(diào),但未造成惡果的運行狀態(tài)。機組發(fā)生異常運行現(xiàn)象時,通常會發(fā)出相應(yīng)的故障信號,有關(guān)表計也會有所指示。運行人員可根據(jù)這些指示和信號,分析并消除故障,使機組恢復(fù)正常運行。如果故障不能消除,而且有危及機組安全的發(fā)展趨勢,則應(yīng)停機處理。常見的異常運行情況有以下幾種。1.發(fā)電機過負荷2.發(fā)電機三相電流不平衡超限 3.發(fā)電機溫度異常 4.發(fā)電機儀表指示失常5.發(fā)電機進相運行1.發(fā)電機過負荷發(fā)電機正常運行時是不允許過負荷的,但在系統(tǒng)發(fā)生事故的情況下,如系統(tǒng)中個別機組跳閘,為維持系統(tǒng)靜態(tài)穩(wěn)定,允許發(fā)電機在短時間內(nèi)過負荷

2、運行。發(fā)電機按允許的短時間過負荷運行不影響發(fā)電機的絕緣壽命。因在額定工況下,其運行溫度較其所用絕緣材料的最高允許溫度為低,有1015C的裕度,故短時過負荷不影響發(fā)電機的絕緣壽命。但短時過負荷值及允許時間應(yīng)遵守廠家的規(guī)定,見表3-4、表3-5。 (1)發(fā)電機過負荷時的現(xiàn)象。發(fā)電機過負荷運行時有如下現(xiàn)象:中央信號動作,發(fā)發(fā)電機過負荷光字牌信號,并伴隨警鈴聲;發(fā)電機定子電流指示超過額定值;發(fā)電機有功、無功指示超過額定值。(2)發(fā)電機過負荷的處理。根據(jù)過負荷產(chǎn)生的原因,有針對性地加以處理。首先查明系統(tǒng)是否發(fā)生故障,若系統(tǒng)故障,按表3-4、表3-5的規(guī)定運行。此時,應(yīng)監(jiān)視定子繞組內(nèi)冷卻水參數(shù),定子電壓均

3、為額定值,并密切監(jiān)視發(fā)電機各部位溫度不超限。如果系統(tǒng)無故障而發(fā)生某臺機組過負荷,若系統(tǒng)電壓正常,應(yīng)減少無功負荷,使定子電流降低到額定值以內(nèi),但功率因數(shù)不超過0.95.定子電壓不低于0.95倍額定電壓。若減少無功負荷不能滿足要求時,則請示值長降低發(fā)電機有功負荷。若因AC勵磁調(diào)節(jié)器通道故障引起定子過負荷時,應(yīng)將AC調(diào)節(jié)器切至DC調(diào)節(jié)器運行。 2.發(fā)電機三相電流不平衡超限 (1)發(fā)電機三相電流不平衡的現(xiàn)象。發(fā)電機不對稱運行時,定子三相電流指示互不相等,三相電流差較大,負序電流指示值也增大。當不平衡超限且超過規(guī)定運行時間時,負序信號裝置發(fā)發(fā)電機不對稱過負荷光字牌報警信號。(2)三相電流不平衡超限產(chǎn)生的

4、原因。三相電流不平衡超限,可能是下述原因造成的: 發(fā)電機及其回路一相斷開或斷路器一相接觸不良;某條送電線路非全相運行;系統(tǒng)單相負荷過大等。有時,定子電流表或表計回路故障也使定子三相電流表指示不對稱。(3)定子三相電流不平衡的處理。 1)當發(fā)電機運行中三相電流不平衡超限時,若判明不是定子電流表及表計回路故障引起,應(yīng)立即降低機組的負荷(可以降低無功負荷,也可以降低有功負荷,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)注意機組的功率因數(shù)不得超過允許值),使不平衡電流降至允許值以下,然后向系統(tǒng)調(diào)度匯報。等三相電流平衡以后,可根據(jù)調(diào)度命令再增加機組負荷。2)若發(fā)電機并列操作后出現(xiàn)三相定子電流不平衡,應(yīng)立即檢查斷路器的合閘位置指示, 如

5、果確實是斷路器一相未合上,可重新發(fā)出一次合閘脈沖,如無效,則應(yīng)立即降低發(fā)電機的有功負荷、無功負荷至零后將機組解列,待查明故障原因后方可將機組重新并列。如果是斷路器兩相未合上,則應(yīng)盡快將合上的一相斷路器拉開。3)發(fā)電機解列時,拉開主變壓器高壓側(cè)斷路器后,在降低發(fā)電機電壓時發(fā)現(xiàn)定子電流表出現(xiàn)指示不平衡。此時,應(yīng)立即檢查斷路器的跳閘位置指示,如果是斷路器兩相未斷開引起,可首先調(diào)節(jié)發(fā)電機勵磁電流,使定子電壓升至正常值,然后合上斷路器斷開的一相,使定子電流恢復(fù)平衡。此時,高壓側(cè)斷路器已不能進行正常解列操作,應(yīng)在調(diào)整高壓側(cè)母線的運行方式后,用其他斷路器(如母聯(lián)斷路器)將機組解列。如果是斷路器兩相未斷開引起

6、,由于機組僅通過一相與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò),因此機組可能己處于失步狀態(tài),必須迅速進行處理。此時,絕對禁止采用再發(fā)出一次合閘脈沖合斷路器其余兩相的辦法。應(yīng)立即將該機組所在高壓母線上除故障斷路器外的所有斷路器拉開,最后以母聯(lián)斷路器將機組解列。為了能及早發(fā)現(xiàn)上述情況,執(zhí)行發(fā)電機解列操作時,在保留5Mvar左右無功負荷的情況下拉開高壓斷路器較好,此時即使發(fā)生不對稱運行,也能盡快發(fā)現(xiàn)并及時進行正確處理。4)若機組已由繼電保護動作跳閘,則按停機處理,待查明原因并消除故障后重新將機組并網(wǎng)。3.發(fā)電機溫度異常 (1)溫度異常的現(xiàn)象。當發(fā)電機允許溫度異常時,發(fā)電機溫度巡測表中(或CRT畫面顯示)發(fā)電機繞組或鐵芯溫度比正常值

7、明顯升高或超限;轉(zhuǎn)子繞組運行溫度計算值比正常值明顯升高或超限; 發(fā)發(fā)電機溫度巡測報警及冷卻介質(zhì)溫度報警光字牌信號。(2)溫度異常的處理。引起發(fā)電機運行溫度異常的因素很多,運行人員應(yīng)針對不同情況做出相應(yīng)處理。1)判明是否為檢測元件故障引起。 2)檢查三相電流是否平衡,不平衡電流是否超限。 3)檢查三相電壓是否平衡,功率因數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。 4)判明是否內(nèi)冷卻水系統(tǒng)故障引起。5)判明是否為過負荷引起。經(jīng)上述處理后溫度仍繼續(xù)上升并超限,應(yīng)匯報調(diào)度,減負荷或停機。4.發(fā)電機儀表指示失常發(fā)電機運行時,有時表計指針突然失去指示或指示異常 ,此時運行人員應(yīng)全面綜合分析、判斷、處理。(1)發(fā)電機單一表計指示

8、失常。(2)表計回路故障引起表計指示失常。5.發(fā)電機進相運行 當發(fā)電機勵磁系統(tǒng)由于AVR原因或故障,或人為降低發(fā)電機的勵磁電流過多,使發(fā)電機由發(fā)出感性無功功率變?yōu)槲障到y(tǒng)感性無功功率,定子電流由滯后于機端電壓變?yōu)槌坝跈C端電壓運行,這就是發(fā)電機的進相運行。進相運行也是現(xiàn)場經(jīng)常提到的欠勵磁運行(或低勵磁運行)。此時,由于轉(zhuǎn)子主磁通降低,引起發(fā)電機的勵磁電動勢降低,使發(fā)電機無法向系統(tǒng)送出無功功率,進相程度取決于勵磁電流降低的程度。 二、發(fā)電機的事故處理 1.發(fā)電機定子單相接地2.發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地 3.發(fā)電機的非同期并列4.發(fā)電機失磁5.發(fā)電機的振蕩和失步6.發(fā)電機調(diào)相運行7.發(fā)電機斷路器自動跳閘 8

9、.發(fā)電機內(nèi)部爆炸、著火1.發(fā)電機定子單相接地發(fā)電機定子接地系指發(fā)電機定子繞組回路及與定子繞組回路直接相連的一次系統(tǒng)發(fā)生的單相接地短路。定子接地按接地時間可分為瞬時接地、斷續(xù)接地和永久接地;按接地范圍可分為內(nèi)部接地和外部接地;按接地性質(zhì)可分為金屬性接地、電弧接地和電阻接地;按接地的原因可分為真接地和假接地。(1)定子接地的原因。1)小動物引起定子接地。如老鼠竄入設(shè)備,使發(fā)電機一次回路的帶電導(dǎo)體經(jīng)小動物接地,造成瞬時接地報警。2)定子繞組絕緣損壞。除了絕緣老化方面的原因,主要還有各種外部原因引起絕緣老化。3)定子繞組回路的絕緣瓷瓶受潮或贓污引起定子回路接地。4)水冷機組漏水及內(nèi)冷卻水導(dǎo)電率嚴重超標

10、,引起接地報警。5)發(fā)變組單元接線中,主變壓器低壓繞組或高壓廠用變壓器高壓繞組內(nèi)部發(fā)生單相接地,都會引發(fā)定子接地報警信號。 (2)定子接地的現(xiàn)象及其判斷。當發(fā)電機定子繞組及與定子繞組直接連接的一次電路發(fā)生單相接地或發(fā)電機電壓互感器高壓熔斷器熔斷時,均發(fā)出“定子接地”光字牌報警信號,按下發(fā)電機定子絕緣測量按鈕,“定子接地”電壓表出現(xiàn)零序電壓指示。真、假接地的根本區(qū)別:真接地時,定子電壓表指示接地相對地電壓降低(或等于零),非接地相對地電壓升高(大于相電壓但不超過線電壓),而線電壓仍平衡;假接地時,相對地電壓不會升高,線電壓也不平衡。這是判斷真、假接地的關(guān)鍵。 (3)發(fā)電機定子接地的處理。由于發(fā)電

11、機中性點一般采用中性點經(jīng)消弧線圈或高電阻接地,在發(fā)生定子一點接地時仍可短時帶接地運行。帶故障運行時間取決于消弧線圈的允許條件。監(jiān)視消弧線圈上層油溫不超過100由上所述,當接到定子接地報警后,若判明為真接地,應(yīng)檢查發(fā)電機本體及所連接的一次回路,如接地點在發(fā)電機外部,應(yīng)設(shè)法消除。如將廠用電倒為備用電源供電觀察接地是否消失。如果接地無法消除,對于200MW及以上機組,應(yīng)在30min內(nèi)停機。如果查明接地點在發(fā)電機內(nèi)部(在窺視孔能見到放電火花或電弧),應(yīng)立即減負荷解列停機,并向上級調(diào)度匯報。如果現(xiàn)場檢查不能發(fā)現(xiàn)明顯故障,但定子接地報警又不消失,應(yīng)視為發(fā)電機內(nèi)部接地,30min內(nèi)必須停機檢查處理。 若判明

12、為假接地,應(yīng)檢查并判明發(fā)電機電壓互感器熔斷器熔斷的相別,視具體情況,帶電或停機更換熔斷器。如果帶電更換熔斷器,應(yīng)做好人身安全措施和防止繼電保護誤動的措施。2.發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地 發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地有轉(zhuǎn)子一點接地和兩點接地,另外還會發(fā)生轉(zhuǎn)子層間和匝間短路故障。與定子接地一樣,轉(zhuǎn)子接地有瞬時接地、斷續(xù)接地、永久接地之分,也有內(nèi)部接地和外部接地,金屬性接地和電阻性接地之分。1)轉(zhuǎn)子接地的原因。工作人員在勵磁回路上工作時,因不慎誤碰或其他原因造成轉(zhuǎn)子接地;轉(zhuǎn)子滑環(huán)、槽及槽口、端部、引線等部位絕緣損壞;長期運行絕緣老化,因雜物或振動使轉(zhuǎn)子部分匝間絕緣墊片位移,將轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔局部堵塞,使轉(zhuǎn)子繞組絕緣局部過熱老化引起

13、轉(zhuǎn)子接地;鼠類等小動物竄入勵磁回路,定子進出水支路絕緣引水管破裂漏水,勵磁回路臟污等引起轉(zhuǎn)子接地。(2)轉(zhuǎn)子一點接地的現(xiàn)象及處理。發(fā)電機發(fā)生轉(zhuǎn)子一點接地時,中央信號警鈴響,發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地光宇牌亮,表計指示無異常。 轉(zhuǎn)子回路一點接地時,因一點接地不形成電流回路,故障點無電流通過,勵磁系統(tǒng)仍保持正常狀態(tài),故不影響機組的正常運行。此時,運行人員應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子一點接地光宇牌信號是否能夠復(fù)歸。若能復(fù)歸,則為瞬時接地。若不能復(fù)歸,通知檢修人員檢查轉(zhuǎn)子一點接地保護是否正常。若正常,則可利用轉(zhuǎn)子電壓表通過切換開關(guān)測量正、負極對地電壓,鑒定是否發(fā)生了接地。如發(fā)現(xiàn)某極對地電壓降到零,另一極對地電壓升至全電壓(正、

14、負極之間的電壓值),說明確實發(fā)生了一點接地。運行人員應(yīng)按下述步驟處理:1)檢查勵磁回路是否有人工作,如是工作人員引起,應(yīng)予以糾正。2)檢查勵磁回路各部位有無明顯損傷或因臟污接地,若因臟污接地應(yīng)進行吹掃。 3)對有關(guān)回路進行詳細外部檢查,必要時輪流停用整流柜,以判明是否由于整流柜直流回路接地引起。4)檢查區(qū)分接地是在勵磁回路還是在測量保護回路。 5)若轉(zhuǎn)子接地為一點穩(wěn)定金屬性接地,且無法查明故障點,除加強監(jiān)視機組運行外, 在取得調(diào)度同意后,將轉(zhuǎn)子兩點接地保護作用于跳閘,并申請盡快停機處理。6)轉(zhuǎn)子帶一點接地運行時,若機組又發(fā)生欠勵磁或失步,一般可認為轉(zhuǎn)子接地己發(fā)展為兩點接地,這時轉(zhuǎn)子兩點接地保護

15、動作跳閘,否則應(yīng)立即人為停機。對于雙水內(nèi)冷機組,在轉(zhuǎn)子一點接地時又發(fā)生漏水,應(yīng)立即停機。(3)轉(zhuǎn)子兩點接地或?qū)娱g短路的現(xiàn)象及處理。當轉(zhuǎn)子發(fā)生兩點接地時,轉(zhuǎn)子電流表指示劇增,轉(zhuǎn)子和定子電壓表指示降低,無功功率表指示明顯降低,功率因數(shù)提高甚至進相,轉(zhuǎn)子一點接地光宇牌亮、警鈴響、機組振動較大。嚴重時,可能發(fā)生發(fā)電機失步或失磁操護動作跳閘。由于轉(zhuǎn)子兩點接地時,轉(zhuǎn)子電流增加很多,造成勵磁回路設(shè)備過熱甚至損壞。如果其中一接地點發(fā)生在轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部,部分轉(zhuǎn)子繞組也要出現(xiàn)過熱。另外,轉(zhuǎn)子兩點接地使磁場的對稱性遭到破壞,故機組產(chǎn)生強烈振動,特別是兩點接地時除發(fā)生刺耳的尖叫聲外,發(fā)電機兩端軸承間隙還可能向外噴帶火苗

16、的黑煙。 發(fā)電機發(fā)生轉(zhuǎn)子兩點接地時,應(yīng)立即緊急停機。如果轉(zhuǎn)子一點接地光字牌未亮,由于轉(zhuǎn)子層間短路引起機組振動超過允許值或轉(zhuǎn)子電流明顯增大時,應(yīng)立即減小負荷,使振動和轉(zhuǎn)子電流減少至允許范圍。經(jīng)處理無效時,根據(jù)具體情況申請停機。3.發(fā)電機的非同期并列 在不滿足同期條件時,人為操作或借助自動裝置操作將發(fā)電機并入系統(tǒng),這種并列操作稱非同期并列。非同期并列是發(fā)電廠電氣操作的惡性事故之一,非同期并列對發(fā)電機、對系統(tǒng)都會造成嚴重后果。非同期并列時,由于合閘沖擊電流很大,機組產(chǎn)生劇烈振動,使待并發(fā)電機繞組變形、扭彎、絕緣崩裂、定子繞組并頭套熔化,甚至將定子繞組燒毀。特別是大容量機組與系統(tǒng)非同期并列,將造成對系

17、統(tǒng)的沖擊,引起該機組與系統(tǒng)間的功率振蕩,危及主統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此必須防止發(fā)電機的非同期并列。(1)非同期并列的現(xiàn)象。發(fā)電機非同期并列時,發(fā)電機定子產(chǎn)生巨大的電流沖擊,定子電流表劇烈擺動,定子電壓表也隨之擺動,發(fā)電機發(fā)生劇烈振動,發(fā)出轟鳴聲,其節(jié)奏與表計擺動相同。(2)非同期并列的處理。發(fā)電機的非同期并列應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)象正確判斷處理,當同期條件相差不懸殊時,發(fā)電機組無強烈的振動和轟鳴聲,且表計擺動能很快趨于緩和,則機組不必停機,機組會很快被系統(tǒng)拉人同步,進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。若非同期并列對發(fā)電機產(chǎn)生很大的沖擊和引起強烈的振動,表計擺動劇烈且不衰減時,應(yīng)立即解列停機,待試驗檢查確認機組無損壞后,方可重新

18、起動開機。4 .發(fā)電機的失磁同步發(fā)電機失去直流勵磁,稱為失磁。發(fā)電機失磁后,經(jīng)過同步振蕩進入異步運行狀態(tài),發(fā)電機在異步運行狀態(tài)下,以低滑差S與電網(wǎng)并列運行,從系統(tǒng)吸取無功功率建立磁場,向系統(tǒng)輸送一定的有功功率,是一種特殊的運行方式。(1)發(fā)電機失磁的原因。引起發(fā)電機失磁的原因有勵磁回路開路,如自動勵磁開關(guān)誤跳閘,勵磁調(diào)節(jié)裝置的自動開關(guān)誤動;轉(zhuǎn)子回路斷線,勵磁機電樞回路斷線,勵磁機勵磁繞組斷線;勵磁機或勵磁回路元件故障,如勵磁裝置中元件損壞、勵磁調(diào)節(jié)器故障、轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷環(huán)火或燒斷;轉(zhuǎn)子繞組短路;失磁保護誤動和運行人員誤操作等。(2)發(fā)電機失磁運行的現(xiàn)象。發(fā)電機失磁運行時有如下現(xiàn)象。 1)中央音響

19、信號動作,“發(fā)電機失磁”光字牌亮。2)轉(zhuǎn)子電流表的指示等于零或接近于零。 3)轉(zhuǎn)子電壓表時異常 。4)定子電流表指示升高并擺動 。5)定子電壓降低且擺動。6)有功功率表指示降低且擺動.7)無功功率表指示為負值,功率因數(shù)表指示進相。 (3)發(fā)電機失磁運行的影響。發(fā)電機失磁運行的影響如下: 1)發(fā)電機失磁后,從系統(tǒng)吸收無功功率,造成系統(tǒng)的無功功率嚴重缺額,造成系統(tǒng)電壓下降。這不僅影響失磁機組廠用電的安全運行,還可能引起其他發(fā)電機的過電流。更嚴重的是電壓下降,降低了其他機組的功率極限,可能破壞系統(tǒng)的穩(wěn)定,還可能因電壓崩潰造成系統(tǒng)瓦解。2)對失磁機組的影響。發(fā)電機失磁運行時,定子電流增大,引起定子繞組

20、溫度升高; 機端漏磁增加,端部鐵芯、構(gòu)件因損耗增加而發(fā)熱,溫度升高;由于失磁運行,在轉(zhuǎn)子本體中感應(yīng)出的差頻交流電流產(chǎn)生損耗而發(fā)熱,引起轉(zhuǎn)子局部過熱;由于轉(zhuǎn)子的電磁不對稱產(chǎn)生的脈動轉(zhuǎn)矩將引起機組和基礎(chǔ)的振動。5.發(fā)電機的振蕩和失步同步發(fā)電機正常運行時,定子磁場與轉(zhuǎn)子磁場之間可看成有彈性的磁力線聯(lián)系。當負載增加時,功角將增大,這相當于把磁力線拉長;當負載減小時,功角將減小,這相當于磁力線縮短。當負載突然變化時,由于轉(zhuǎn)子有慣性,轉(zhuǎn)子功角不能立即穩(wěn)定在新的數(shù)值,而是在新的穩(wěn)定值左右要經(jīng)過若干次擺動,這種現(xiàn)象稱為同步發(fā)電機的振蕩。振蕩有兩種類型:一種是振蕩的幅度越來越小,功角的擺明逐漸衰減,最后穩(wěn)定在某

21、一新的功角下,仍以同步轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行,稱為同步振蕩;另一種是振蕩的幅度越來越大,功角不斷增大,直至脫出穩(wěn)定范圍,使發(fā)電機失步,發(fā)電機進入異步運行,稱為非同步振蕩。(1)發(fā)電機振蕩或失步時的現(xiàn)象1)定子電流表指示超出正常值,且往復(fù)劇烈擺動。2)定子電壓表和其他母線電壓表指針指那低于正常值,且在復(fù)擺動。3)有功負荷與無功負荷大幅度劇烈擺動。4)轉(zhuǎn)子電壓表、電流表的指針在正常值附近擺動。5)頻率表忽高忽低地擺動。6)發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲,并與表計指針擺動節(jié)奏合拍。 7)低電壓繼電器過負荷保護可能動作報警; 8)在控制室可聽到有關(guān)繼電器發(fā)出有節(jié)奏的動作和釋放的響聲,其節(jié)奏與表計擺動節(jié)奏合拍。9)輪發(fā)電

22、機調(diào)速器平衡表指針擺動;可能有剪斷銷剪斷的信號;壓油槽的油泵電動起動頻繁。(2)發(fā)電機振蕩和失步的原因。 1)靜態(tài)穩(wěn)定破壞。 2)發(fā)電機與電網(wǎng)聯(lián)系的阻抗突然增加。3)電力系統(tǒng)的功率突然發(fā)生不平衡。 4)大機組失磁。5)原動機調(diào)速系統(tǒng)失靈。 6)發(fā)電機運行時電動勢過低或功率因數(shù)過高。7)電源間非同期并列未能拉入同步。 (3)單機失步引起的振蕩與系統(tǒng)性振蕩的區(qū)別。 1)失步機組的表計擺動幅度比其他機組表計擺動幅度要大;2)失步機組的有功功率表指針擺動方向正好與其他機組的相反,失步機組有功功率表扭動可能滿刻度,其他機組在正常值附近擺動;3)系統(tǒng)性振蕩時,所有發(fā)電機表計的擺動是同步的。 (4)發(fā)電機振

23、蕩或失步的處理。當發(fā)生振蕩或失步時,應(yīng)迅速判斷是否為本廠誤操作所引起,并觀察是否有某臺發(fā)電機發(fā)生了失磁。如本廠情況正常,應(yīng)了解系統(tǒng)是否發(fā)生故障,以判斷發(fā)生振蕩或失步的原因。發(fā)電機發(fā)生振蕩或失步的處理如下:1)如果不是某臺發(fā)電機失磁引起,則應(yīng)立即增加發(fā)電機的勵磁電流,以提高發(fā)電機電動勢,增加功率極限,提高發(fā)電機穩(wěn)定性。這是由于勵磁電流的增加,使定、轉(zhuǎn)子磁極間的拉力增加,削弱了轉(zhuǎn)子的慣性,在發(fā)電機到達平衡點時拉入同步。這時,如果發(fā)電機勵磁系統(tǒng)處在強勵狀態(tài),1min內(nèi)不應(yīng)干預(yù)。 2)如果是由于單機高功率因數(shù)引起,則應(yīng)降低有功功率,同時增加勵磁電流。這樣既可以降低轉(zhuǎn)子慣性,也由于提高了功率極限而增加了

24、機組穩(wěn)定運行能力。3)當振蕩是由于系統(tǒng)故障引起時,應(yīng)立即增加各發(fā)電機的勵磁電流,并根據(jù)本廠在系統(tǒng)中的地位進行處理。如本廠處于送端,為高頻率系統(tǒng),應(yīng)降低機組的有功功率;反之,本廠處于受端且為低頻率系統(tǒng),則應(yīng)增加有功功率。4)如果是單機失步引起的振蕩,采取上述措施經(jīng)一定時間仍未地人同步狀態(tài)時,可根據(jù)現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定,將機組與系統(tǒng)解列或按調(diào)度要求將同期的兩部分系統(tǒng)解列。以上處理,必須在系統(tǒng)調(diào)度統(tǒng)一指揮下進行。6.發(fā)電機的調(diào)相運行同步發(fā)電機既可作為發(fā)電機運行,也可作為電動機運行。當運行中的發(fā)電機因某種原因失去原動力,此時若發(fā)電機的橫向聯(lián)動保護或逆功率保護未動作,發(fā)電機則變?yōu)檎{(diào)相機運行。(1)發(fā)電機變?yōu)檎{(diào)相

25、機運行的現(xiàn)象。1)發(fā)電機有功功率表指示為負值,電能表反轉(zhuǎn)。此時,發(fā)電機從系統(tǒng)吸取少量有功功率維持其同步運行。2)發(fā)電機無功功率表指示升高。此時,發(fā)電機僅從系統(tǒng)吸取少量有功功率維持空載轉(zhuǎn)動,而發(fā)電機的勵磁電流未發(fā)生變化。由發(fā)電機的電壓相量圖或功率輸出P-Q特性曲線可知,其功角減小時功率因數(shù)角加大,故無功功率增大。3)發(fā)電機定子電壓升高,定子電流減小。定子電流的減小是由手發(fā)電機輸出有功功率突然消失引起的,雖然輸出無功功率增加,并從系統(tǒng)吸取少量有功功率,但定子總的電流仍減小。由于定子電流的減小,電流在定子繞組上的壓降減小,故定子電壓升高。由于發(fā)電機與系統(tǒng)相連,發(fā)電機向系統(tǒng)輸送的無功功率增加,使發(fā)電機

26、的去磁作用增加,定子電壓自動降低保持發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓平衡。4)發(fā)電機勵磁回路儀表指示正常,系統(tǒng)頻率可能有降低。因勵融系統(tǒng)未發(fā)生變化,故勵磁回路各表計指示正常。發(fā)電機調(diào)相運行時,不僅不輸出有功,還要從系統(tǒng)吸取少量有功維持其同步運行。當該發(fā)電機占系統(tǒng)總負荷比例較大時,由于系統(tǒng)帶功不足,使系統(tǒng)頻率下降 。(2)發(fā)電機變?yōu)檎{(diào)相機運行的處理。 水輪發(fā)電機組由發(fā)電轉(zhuǎn)為調(diào)相,或者由調(diào)相轉(zhuǎn)為發(fā)電方式,在運行上都是允許的而且是很方便的。機組由發(fā)電轉(zhuǎn)為調(diào)相運行時,一般先將有功負荷減到零,然后導(dǎo)水葉全關(guān),但機組不與系統(tǒng)解列,由電網(wǎng)帶動機組旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子繼續(xù)勵磁,從而向系統(tǒng)發(fā)送無功功率。機組由停機備用轉(zhuǎn)為調(diào)相運行,可按正常程序開機,先使發(fā)電機并網(wǎng)空載運行,然后在調(diào)節(jié)勵磁使之調(diào)相運行。擔負調(diào)相運行的水輪發(fā)電機組,為了避免調(diào)

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