住宅樓填充墻砌筑交底

1、技 術 交底記錄表c2-1編 號02-c2-011工程名稱xxx交底日期施工單位xxx分項工程名稱砌筑工程 交底提要內墻二次結構填充墻砌筑技術交底交底內容：一、施工準備：1.材料準備：1.1水泥：p.o42.5普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂，含泥量不超過5%，過5mm孔徑篩。砌塊：內墻采用250、200、150、100厚陶粒混凝土空心砌塊。1.2砂漿強度為m7.5水泥砂漿，構造柱、水平系梁、抱框、過梁、圈梁砼強度為c20。2.主要機具： 攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、垂直運輸工具等3.作業(yè)條件：3.1現(xiàn)場存放砌

2、塊場地應夯實，平整，不積水、碼放應整齊，堆置高度不超過2m。砌塊在運輸、裝卸過程中輕拿輕放，避免損壞，嚴禁拋擲和傾倒。應盡量減少二次倒運。3.2墻體施工前，應分別用鋼尺校核房間的放線尺寸，并根據砌塊的尺寸和灰縫厚度確定皮數(shù)和排數(shù)。3.3陶?；炷量招钠鰤K在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。3.4彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。3.5按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15m為宜。砂漿由試驗室做好試配。3.6遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。線管走砌塊內孔預留為主，不準事后剔鑿，損害墻體。二、施工

3、工藝：1.工藝流程：基層處理放線、定墻位構造柱、板帶、拉結筋植筋（電管就位、設備洞標，砌塊澆水、潤濕）砌筑到門窗上口過梁、混凝土壓帶、洞口抱框頂部砌磚收口構造柱澆筑2.基層處理：2.1墻底部地面平整度若超過30mm，用c10豆石砼找平。2.2將墻根部清掃干凈，澆水濕潤。2.3灰縫厚度為10mm，砂漿飽滿密實，不得出現(xiàn)透明縫。3.拌制水泥砂漿：3.1砂漿的配合比應采用重量比1：6.3：0.5，（水泥砂外加劑比）嚴格按配合比下料，砂漿稠度為70mm100mm。3.2砂漿應采用機械攪拌，先倒砂子、水泥，最后加水。攪拌時間不得少于1.5min。3.3砂漿應具有良好的和易性和保水性。3.4砂漿應隨拌隨用

4、。水泥砂漿必須分別在拌成后3h內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。3.5拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。3.6拌合砂漿應采用兩步投料法。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。當水溫超過規(guī)定時，應將水、砂先行攪拌，在加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。3.7水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；砂子覆蓋草簾被進行保溫，使用時不含有凍塊。3.8冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.51倍。3.9嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。4.陶粒砌塊砌筑：4.1基層處理：將砌筑空心砌塊墻根部位的磚上表面清掃干凈，撒

5、水濕潤，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度，大于2的灰縫用細石砼找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。4.2砌筑時按墻體寬度尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，安排設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。4.3砌塊灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度為10mm，灰縫應砂漿飽滿。不得出現(xiàn)透明縫。砌筑時的一次鋪灰長度不得超過2塊磚規(guī)格。豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。4.4砌筑時，滿鋪滿擠，上下錯縫搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，如不能保證時，應在灰縫中設置拉結鋼筋。轉角處相互咬砌搭接。4.5填充墻（墻長5m砌至梁、板底時），應留一定

6、空隙，待填充墻砌筑完并應間隔7d后，宜用頁巖磚將其斜砌擠緊，其傾斜度600左右，砌筑砂漿應飽滿。5.拉結筋設置：按照設計要求每砌筑600mm高，設2根6通長拉結鋼筋, 鋼筋的搭接長度600mm。設隔墻內與主體結構連接鋼筋應采用后植筋，不得采用剔出筋焊接或膨脹螺栓方法。框架柱、構造柱邊墻垛400mm做成與框架柱及構造柱整澆。6.構造柱做法：在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直，進行綁扎、驗收。馬牙槎為一進一出，馬牙槎應先退后進。馬牙槎側面要加海棉條。構造柱上下端樓層處600mm高度范圍內，箍筋間距加密至100mm。構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應的插筋。構

7、造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土，在構造柱處，墻體中應留好拉結筋。澆注構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水，沖洗，然后才能澆筑混凝土。構造柱上、下兩端鋼筋采用植筋法，植入板（梁）內10d即120mm。構造柱配筋、構造見下圖砌體填充墻設構造柱做法在填充墻交接處設置構造柱，單片墻端部，當砌體填充墻長度大于層高2倍時在中間設置，見下圖。直墻構造柱設置及拉結筋位置拐角墻構造柱設置及拉結筋位置t字墻構造柱設置及拉結筋位置構造柱模板采用12mm厚木膠板；龍骨采用采用50100mm木方子，龍骨間距250mm；支撐體系采用48鋼管，馬牙槎側面要加海棉條。構造柱支模示意圖7.抱框設置：所有門

8、洞口兩側均做混凝土抱框。截面：墻厚100mm；配筋：212，拉鉤6200。抱框在砌體一側留馬牙槎，作法同構造柱。抱框上、下兩端鋼筋采用植筋法，植入板（梁）內10d即120mm。當門洞口2100時抱框上端鋼筋錨入過梁內35d，即12：420mm，當門洞口2100時抱框為通頂。8.墻體門、窗洞口上過梁設置：空心砌塊填充墻洞口頂部應設置過梁，過梁截面及配筋依據洞口凈寬。過梁長=門洞寬+500，其截面按下表，當門洞一邊為主體結構時，則縱筋錨入主體結構，當混凝土結構洞口高于建筑洞口時，在建筑洞口高度附加過梁，其截面及鋼筋錨固亦按此要求。過梁做法過梁截面、配筋表門窗洞口寬度12001200且2800280

9、0且45004000且6500斷面 bhb150b180b300b400 配筋墻界b=150210214212216214218216220150b240210212212214214216216220b=3002102122122142142162162209.墻體水平系梁設置：本工程內隔墻均只設一道水平系梁。水平系梁遇門洞時同門洞高度；當無門洞時，設于墻體半高處（水平系梁60厚、210、6300）。內墻有洞口時，設于洞口上側并與過梁連接。水平系梁做法10.后植筋法施工：首先，將構造柱、抱框、拉結筋的主筋位置放好線，用沖擊鉆打孔。要求所打的孔要比主筋大一個型號。其次，將孔內的雜物、塵土清理干

10、凈，放入植筋膠后將主筋插入孔內并與植筋膠有較好的結合。植入板（梁）內10d，即12：120、10：100、6：100mm。最后，待達到強度后進行拉拔試驗。11.冬期砌筑要求11.1砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬施砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。11.2拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。11.3冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或黏土膏的辦法來解決。具體要求如下表砌體種類稠度（cm）陶粒砌體81311.4嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。11.5每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂

11、漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。11.6高處作業(yè)不準穿硬底鞋和易滑鞋。嚴禁攀登腳手架。11.7各種材料按平面圖布置，按規(guī)格、分型號，成丁成堆，碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。作業(yè)面做到活完料凈腳下清。垃圾站設分揀池，垃圾清運及時。11.8設備操作人員須持有效的操作證上崗，按照規(guī)定佩帶安全防護用品。11.9設備接通電源后，操作人員不得擅離工作崗位。11.10工作完畢后，應對機械進行清理檢查，切斷電源，鎖好配電箱，并向接班人員交待機械狀況。三、質量標準1.主控項目1.1 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。1.2 砌體水平灰

12、縫的砂漿飽滿度不得小于80%。1.3 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。1.4 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺量2表面平整度5用2m靠尺塞尺3垂直度3m5用2m托線板或吊線和尺檢查3m102.一般項目：2.1 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。2.2 磚砌的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm

13、。2.3磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。 磚砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎頂面標高10水平儀和拉線尺量不應少于5處樓面標高152表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移10拉線尺量檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉線尺量有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處6清水墻豎縫10吊線和尺量有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處四、其他注意事項：1.質量要

14、求1.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確。1.2灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。1.3磚墻鼓脹：混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。1.4混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。1.5砌體每日砌筑高度不超過1.2m。1.6砌塊灰縫應橫平豎直，水平灰縫和

15、豎向灰縫厚度為10mm，灰縫應砂漿飽滿。不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。砌筑時的一次鋪灰長度不得超過2塊主規(guī)格。1.7在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬1m。不能設置腳手眼：100厚墻體、寬度小于1m的高間墻；砌體門洞兩側200mm和轉角450mm范圍內；腳手架補砌時用砂漿，不得用干磚。1.8橫縱墻處不設構造柱，在轉角處、交接處同時砌筑，嚴禁內外墻分砌施工。1.9擱置預制梁、板的砌體頂面應找平座漿，采用1：2.5水泥砂漿。2.安全文明施工：2.1攪拌機設降塵裝置。使用前必須支撐牢固，不得用輪胎代替支撐。作業(yè)中，當料斗升超時，嚴禁任何人在下料都下停留或通過。在料斗下檢修、清理料坑、停用和遠距離運輸時將料斗升起，掛好上料的保險鏈（鎖）。2.