加油站網(wǎng)架罩棚竣工資料(全套

1、南大港華宇加油站鋼結(jié)構網(wǎng)架工程項目竣工資料河北昌鴻建筑安裝工程有限公司二一六年三月總 目 錄一、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書二、開工報審表三、工程開工報告四、施工方案報審表(附施工組織設計、吊裝方案、安全文明專項施工方案、臨時用電方案、屋面板專項施工方案)五、施工日志六、網(wǎng)架結(jié)構分部工程設備及主要材料產(chǎn)品質(zhì)量證明文件匯總表七、工程材料/構配件/設備報審表(六及以下均為質(zhì)量控制部分)八、材料產(chǎn)品合格證、檢驗報告九、屋面網(wǎng)架分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄9.1、鋼網(wǎng)架制作分項工程質(zhì)量驗收評定表9.2、螺栓球網(wǎng)架制作分項工程質(zhì)量驗收記錄表9.3、鋼網(wǎng)架安裝分項工程質(zhì)量驗收評定表9.4、鋼網(wǎng)架焊接分項工程質(zhì)量檢

2、驗評定表9.5、鋼結(jié)構油漆分項工程質(zhì)量檢驗表9.6、壓型鋼板屋面安裝工程施工質(zhì)量驗收記錄表十、鋼網(wǎng)架制作工程報驗申請表10.1、鋼網(wǎng)架制作工程你批質(zhì)量驗收記錄表十一、屋面潑水、淋水、蓄水試驗記錄表十二、瓦面分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄十三、網(wǎng)架結(jié)構總拼裝工程報驗申請表13.1、網(wǎng)架結(jié)構總拼裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表十四、細部構造工程報驗申請表14.1、細部構造檢驗批質(zhì)量驗收記錄表14.2、高強度螺栓連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表十五、壓型金屬板安裝工程報驗申請表15.1、壓型金屬分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表十六、網(wǎng)架防腐涂料報驗申請表16.1、鋼網(wǎng)架防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄十七、

3、網(wǎng)架安裝工程報驗申請表17.1、鋼網(wǎng)架安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表十八、金屬板材屋面工程報驗申請表18.1、金屬板材屋面檢驗批質(zhì)量驗收記錄表十九、工程竣工報驗表二十、工程竣工報告二十一、主體工程驗收表二十二、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄二十三、驗收證明書本處為施工單位資質(zhì)、項目經(jīng)理證，焊工證、授權委托書、合同、預算單復印件工程開工報審表工程名稱：南大港華宇加油站網(wǎng)架工程致：河北方舟工程項目管理有限公司我方承擔的網(wǎng)架工程，已完成以下各項工作，具備了開工，特此申請施工，請核查開工指令。附：1、開工報告 2、（證明文件） 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 審查意見：符合條件，同意開工。 項目監(jiān)

4、理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 工 程 開 工 報 告填表日期：2016年1月 2日單項工程名稱或單位工程名稱南大港華宇加油站屋面網(wǎng)架工程建筑面積725預算造價元申請開工日期2016年1月10日建設單位滄州南大港管理區(qū)華宇加油站實際開工日期2016年1月10日設計單位河北宏達綠洲工程設計有限公司計劃竣工日期2016年4月28日監(jiān)理單位河北方舟工程項目管理有限公司工程地點南大港管理區(qū)施工單位河北昌鴻建筑安裝工程有限公司工程簡要內(nèi)容：加油站鋼結(jié)構制作及安裝序號工程開工的基本條件落實情況一工程合同簽訂已簽訂二施工許可證的辦理三工程質(zhì)量監(jiān)督注冊登記四勘察設計資料、施工圖紙設計審查及圖紙會審五現(xiàn)場供水、供

5、電滿足施工條件六場地平整、道路通暢滿足施工條件七施工組織設計（施工方案）的編制、審批已審批八建設單位（簽章）監(jiān)理單位（簽章）施工單位（簽章）施工組織設計（方案）報審表工程名稱：南大港華宇加油站屋面網(wǎng)架工程致：河北方舟工程項目管理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了網(wǎng)架工程的施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級負責人審查批準，請予審查。附：1、施工組織設計（方案） 2、網(wǎng)架吊裝方案 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：同意合格 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：同意合格 項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 南大港華宇加油站鋼結(jié)構網(wǎng)架工程項目施工組織設

6、計方案 施工單位：河北昌鴻建筑安裝工程有限公司2015年12月26日施工組織設計（施工方案）目錄工程名稱：南大港華宇加油站鋼網(wǎng)架工程序 號名 稱頁 數(shù)一目錄 1二工程概況 2三施工組織機構 3四施工準備及施工方案 9五施工進度計劃及附表 10六施工方法 10七現(xiàn)場材料及工具管理 13八質(zhì)量保證措施 15 九安全保證措施 17十施工現(xiàn)場臨時用電管理 19十一文明施工措施 20十二工程竣工驗收21 一、工 程 概 況本工程為南大港華宇加油站鋼網(wǎng)架結(jié)構工程，網(wǎng)架平面尺寸2529=725，結(jié)構形式均為螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，支撐形式為上弦柱點支撐。工程名稱：南大港華宇加油站網(wǎng)架工程施工單位：河北昌鴻建筑安裝工

7、程有限公司建設單位：南大港管理區(qū)華宇加油站設計單位：河北宏達綠洲工程設計有限公司 工程質(zhì)量目標：合格1、設計依據(jù)及施工標準 為了確保工程設計科學合理，施工質(zhì)量優(yōu)良，從圖紙設計、生產(chǎn)制作到現(xiàn)場施工、驗收、我公司引用以下有關規(guī)范和依據(jù)。 （1）建筑結(jié)構荷載規(guī)范GBJ987 （2）網(wǎng)架結(jié)構設計與施工規(guī)范JGJ791 （3）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強螺栓GB/T16939（4）鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001（5）起重機械實驗規(guī)范和程序GB5905-86（6）鋼結(jié)構設計規(guī)范GBJ17-88（7）鋼網(wǎng)架行業(yè)標準JGJ75.1-75.3-91 （8）油漆防腐通用技術施工及驗收規(guī)范Q/FB777

8、82、材料選擇與生產(chǎn)質(zhì)量（1）材料選擇與采購a.網(wǎng)架管材選用Q235B鋼，采用高頻焊管b.高強度螺栓選用40Cr。 c.螺栓球、無紋螺母選用45號鋼材d.封板、錐頭選用Q235鋼材e.焊條選用：Q235鋼材之間焊接選用E4303焊條，Q235鋼與45號鋼材之間焊接選用 E5016焊條(2)生產(chǎn)加工說明材料采購要嚴格按照設計要求，選擇信譽好質(zhì)量可靠的廠家產(chǎn)品，所購材料必需有質(zhì)保書，鋼材進廠后要及時做理化試驗和力學抗拉試驗，其性能應達到國家標準，否則不準加工生產(chǎn)，材料保管不得淋雨以防銹蝕，構件出廠要經(jīng)過嚴格檢測，并附有出廠合格證、生產(chǎn)記錄和檢驗報告。(3)網(wǎng)架加工質(zhì)量要求：網(wǎng)架生產(chǎn)制作應按照網(wǎng)架結(jié)

9、構設計與施工規(guī)程JGJ791、網(wǎng)架結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ7891的規(guī)定進行。網(wǎng)架結(jié)構應在專用胎具上制作，經(jīng)保證桿件節(jié)點的精度和互換性。a.管材下料允許偏差1.00mm，端面對管軸線的垂直度偏差0.005r,管口曲線偏差1.00mm。b.螺栓球加工的允許偏差：圓球直徑d120mm時，偏差1.5mm,當 d120mm時，偏差2.5mm，兩相鄰螺栓孔中心線夾角偏差30分c.完畢后，鋼材表面應采用噴砂除銹并按國家標準涂料前鋼材表面銹蝕和除銹等級GB892388要求表面處理噴砂程度應達Sa21/2經(jīng)檢驗合格后涂刷兩遍防銹底漆，防銹底漆采用紅丹防銹漆。d.網(wǎng)架桿件加工完畢出廠前，按設計要求逐一編號

10、。e.各種規(guī)格螺栓球也應嚴格按設計要求在基準球孔面上正確的鋼印號。 f.防銹刷漆：網(wǎng)架構件必須經(jīng)過除銹，并經(jīng)有關人員復檢合格，即可均勻的涂上已調(diào)制好的防銹漆，待防銹漆表干后，開始涂刷底漆；若涂刷層厚度設計無明確規(guī)定時，涂刷時每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯厚度均勻一致。已涂刷底漆經(jīng)檢查符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定，并做好清理工作，經(jīng)有關人員檢查符合要求后，即進行涂面漆的工作，最后，應作全面檢查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂； 。二、施工組織機構1. 本公司對工程質(zhì)量管理采用工程分段，責任到人，逐級負責的管理方法。在生產(chǎn)施工中將質(zhì)量管理貫穿始終在多年的生產(chǎn)實踐中，我們深刻體會到只有分工明確、責任到人

11、、嚴格管理，工程質(zhì)量才有保障，才能建造出優(yōu)質(zhì)工程。故我公司針對本工程具體情況設置工程項目部，設項目負責人一名，質(zhì)檢員、技術員、安全員一名，施工隊設隊長一名，組織機構中其主要管理成員和管理網(wǎng)絡如下圖所示：(1) 組織機構流程圖： 現(xiàn)場負責人技術員安全員（兼職）質(zhì)檢員網(wǎng) 架 安 裝 組面漆涂裝組上 料 組(2)項目部人員配置計劃表序號工 種計劃人數(shù)1項目經(jīng)理1人2施工員1人3質(zhì)檢員1人3安全員1人4安裝隊員13人合 計17人(3)現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡為使施工現(xiàn)場安全工作得到有序和有效地開展，必須建立現(xiàn)場安全管理機構，即施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡，供現(xiàn)場施工安全工作有組織的保障，見下表：施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)

12、絡圖：目 項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員各施工班組長網(wǎng)架安裝組組長油漆涂刷組組長上料組組長(4)項目部各管理人員崗位職責如：a. 項目經(jīng)理項目負責人，是該項目施工的第一責任人，他對該工程的施工進度、質(zhì)量、安全等全面負責，并負有對所有施工工種協(xié)調(diào)、安排、監(jiān)督和指導的責任，工作上要支持各管理人員按規(guī)定要求開展工作，并組織編制和監(jiān)督實施施工安全措施，對該工程各方面的工種進行協(xié)調(diào)以保證工程的順利進行。b.施工班組長施工隊長負責該工程施工的具體管理，參與編制和負責實施施工安全措施，監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工人員的安全操作情況以及現(xiàn)場整體安全管理情況，對現(xiàn)場施工安全負直接責任，每天按照施工計劃合理安排人員施工，并做好每

13、日施工日記，對施工質(zhì)量、安全、進度負責。c. 現(xiàn)場安全員： 現(xiàn)場安全員具體負責現(xiàn)場整體施工安全監(jiān)督和管理工作，經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和制止違章操作和違章指揮現(xiàn)象，對班組兼職安全員的工作進行監(jiān)督、檢查和指導，對現(xiàn)場存在的重大事故隱患有權勒令停止，整改后再行恢復施工，杜絕違章施工現(xiàn)象的出現(xiàn)，防止事故的發(fā)生。d.班組長班組長對本班組施工人員的施工質(zhì)量、安全操作負責，隨時指導和監(jiān)督本班組人員安全操作和正確使用與配戴安全用品，制止工人違章操作，每日班前組織班組進行安全活動，做好每日安全活動的記錄等。e.施工員技術員負責該工程的技術工作，做好對工人的施工技術交底以及各種資料的搜集填寫、簽字，并做好原始

14、記錄，督促和檢查施工中對施工工藝的實施情況，對現(xiàn)場施工過程中所出現(xiàn)的技術問題進行指導，為確保工程的順利交工應做好本工程所需的一切技術資料等。通過建立和運行各管理體系，使施工現(xiàn)場的各工程,處處有人管,事事有人問，做到層層把關，各負其職，徹底消除施工現(xiàn)場的各類事故隱患，確保本工程施工的進度、質(zhì)量、安全以及整體工程順利完成。2.施工段的劃分及施工隊的工作安排：(1)施工中要根據(jù)工程量的大小和工期要求，合理安排施工計劃，既不能由于人員過多而造成窩工，也不能由于人員過少而影響工期，特別是應盡量避免加班、加點和夜間施工（特殊情況外），防止因工人過度而降低安全警惕性，而增大違章操作規(guī)程的可能和事故發(fā)生率的提

15、高， (2)網(wǎng)架安裝負責網(wǎng)架的安裝，保證工作正常進行。(3)防腐組負責網(wǎng)架油漆的施工。3.本工程勞動力配備：綜合安裝是多種工種聯(lián)合作業(yè)和上下立體交叉施工，故勞動力需統(tǒng)一調(diào)配、一專多能，人力配置為網(wǎng)架隊10人，防腐隊4人，其中焊工2人，電工 1 人， 施工管理干部2人，包括項目負責人、施工員、安全員等以及各分部工程施工負責人。4.施工主要設備及器具的配置（1）電焊機 2臺（2）切割機1000.4KW 1臺（3）角磨機1006.3KW 1臺（4）氧氣、乙炔 1套（5）水平儀DSZ31 1臺（6）電源線、焊把線、綜繩 若干（7）液壓千斤頂10T 各4個（8）活動板手、螺絲刀1216寸 各10把（9）

16、管鉗 2把（10）安全帶、安全帽 各30個（11）配電箱 2個三、施工準備及施工方案1. 準備工作：根據(jù)該工程的特點和施工條件確定其施工進度和準備工作，這是該工程施工得以順利進行的前提，務必深入、細致的做好。下面分別敘述。(1) 技術準備：組織各操作班組學習設計圖紙，鋼網(wǎng)架、油漆等施工工藝的做法，了解本工程所用材料的特性及施工工藝的要求。(2) 材料準備：網(wǎng)架材料和配件均由公司配齊到現(xiàn)場后，應按材料表核對準確并要求配齊各材料構件的質(zhì)保書、合格證、檢測報告等。(3) 在施工隊伍進場前，項目負責人必須提前進入現(xiàn)場，落實現(xiàn)場條件，如三通一平是否已準備就緒，所有進場材料是否按要求進行了檢查、檢驗，質(zhì)量

17、是否符合要求、數(shù)量是否符合圖紙要求和工程施工的需要，以及所需施工機械能否正常使用等。落實施工人員的住宿，提出貨物的運輸計劃，確定貨物的堆放場地，檢查土建支撐條件，支撐面要求平整位置準確，并要求彈出軸線，寫出高差，使用之符合設計安裝規(guī)范要求。此項工作必須提前落實。(4) 施工前項目負責人及施工隊長要匯同公司技術部、甲方技術負責人以及各部門相關人員，對工程的施工圖進行會審、討論，寫好會審記錄，報請設計院研究確定，然后再進行第二次會審，最終確定施工圖紙，照章下發(fā)制作加工廠和施工及各有關部門，施工部根據(jù)合同要求確定工期及其具體施工方案，并對施工中易出現(xiàn)問題作出預防方案，做到人人心中有數(shù)，人員搭配要合理

18、，為提高工程施工質(zhì)量和施工進度做好充分的準備。(5) 技術人員到達現(xiàn)場后，首先應隨工程的進度匯同質(zhì)檢員、安全員對各工種及施工段進行隨時指導、督促檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理品，把各種不利因素消滅在各施工段的萌芽狀態(tài)中，并收集好施工現(xiàn)場的第一手資料，技術人員在施工前必須對所有現(xiàn)場的施工人員進行技術交底和安全交底，供其明確各自的職責和設置以及施工過程中的可能出現(xiàn)的技術及安全問題，以便他們在施工的過程中充分發(fā)揮各自的主官能動性，提高工作質(zhì)量和工作效率，確保本工程的順利完成。(6) 基礎的驗收工作在工程施工前尤為重要，對基礎或預埋件的驗收，我方技術及質(zhì)檢部門應匯同甲方，監(jiān)理方和土建施工單位共同進行，對不符合

19、要求或超出規(guī)范要求的提出解決方案，對基礎平面尺寸要求應達到表面平整，基礎的高低差小于10mm，軸線偏差小于10mm。2.施工方案的選用：本工程網(wǎng)架長29米、寬25米、屬中跨度網(wǎng)架，且施工工期較緊，在工程施工中應進行多種方案的比較，認真制定技術先進、合理、可行、經(jīng)濟、節(jié)約的施工方案，在制定方案時應考慮其結(jié)構特征、施工特點及實際施工條件等，故根據(jù)本工程的具體情況決定 四、施工進度計劃（詳見附表）五、施工方法1. 網(wǎng)架的施工方法：(1) 施工準備：a、 材料半成品：鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料、高強螺栓、焊條等應符合設計要求，并有出廠合格證，桿件、螺栓球、支座、支托等半成品應符合設 計要求及相應國家標

20、準的規(guī)定。b、作業(yè)條件：安裝前應對網(wǎng)架支座下的基礎軸線與標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線標高、位置必須按設計要求和有關標準的規(guī)定進行驗收。(2) 加工工藝流程：號料下料組裝拼焊（專用臺具）焊接噴砂除銹涂裝成品檢驗及堆放出廠。(3) 操作工藝：a. 工藝流程：加工準備工作鋼網(wǎng)架加工制作鋼網(wǎng)架運輸腳手架搭設及基礎驗收安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角錐網(wǎng)格調(diào)整緊固網(wǎng)架落位調(diào)整緊固支座的焊接竣工驗收。b. 根據(jù)基礎軸線位移情況，對網(wǎng)架各支撐點的位置、標高、尺寸及軸線間夾角進行復核，復核后看是否符合JGJ791網(wǎng)架施工規(guī)范要求，合格后方可進行安裝，具體要求是：網(wǎng)架縱橫邊段允許偏差應不大于邊長的L/2000,但不

21、超過30mm，中心偏差不應大于網(wǎng)架跨度的L/3000,單不超過30mm，中心偏差不應大于相臨支座間距的L/400，但不超過15mm，各項測量數(shù)據(jù)應認填表，并準備存檔。c. 網(wǎng)架在安裝前應首先對所有桿件、球等零部件的數(shù)量、規(guī)格、進行全面檢查是否符合圖紙尺寸數(shù)量之要求。d. 公司根據(jù)工程進度及施工工期，選派安裝人員在腳手架上對網(wǎng)架進行高空散裝，拼裝首先從支撐點向外擴散，在安裝過程中，嚴格要求按圖施工，在拼成錐體前，桿件要校核尺寸，球的校核參照球加工圖，以免出現(xiàn)錯桿、錯球，造成安裝麻煩。網(wǎng)架安裝前已進行了防銹處理，這樣在移動、運輸安裝過程中需盡量避免磕碰，禁止野蠻施工，以防涂層脫落，不要強行施工。e

22、. 臨時支點的位置、數(shù)量、高度應統(tǒng)一安裝，支點下部應適當加固，預防臨時支點因受力較大而使腳手架下沉。f. 安裝下弦平面網(wǎng)格(a) 將第一跨間的支座體安裝就位，支座體中線應與基礎中軸線重合，并用水準儀對好標高。(b) 安裝第一跨的下弦球與桿，組成縱格平面網(wǎng)格并在此網(wǎng)格下選擇好支點保證下弦球的平行度。(c) 安裝第一單元的腹桿和上弦球，用相應一球一弦桿二腹桿分別拼裝成下弦和下弦三角錐體，把三角錐體與第一單元依次拼裝，使之形成一剛性整體后用鋼尺、水準儀等工具調(diào)整已裝網(wǎng)架（調(diào)整支座位置及臨時支點位置與標高）確定合格后方可繼續(xù)拼裝。g. 安裝上弦倒三角錐網(wǎng)格網(wǎng)架從第二單元起采用連續(xù)安裝組裝，從邊跨開始首

23、先裝一球一上弦二腹桿的三角錐以后為一球于上弦二腹桿的四角錐，安裝時將兩斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿逐步靠近以安裝好的上弦球（即推錐）用搬手緊入，然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)并均勻用力擰緊（擰緊時應注意順序防止因用力不勻而將上弦球螺栓卡死）按上述工藝繼續(xù)安裝逐步推進。h. 安裝下弦正三角錐網(wǎng)格網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格，安裝時可采用散裝法和推錐法分別進行，安裝下弦球與桿時采用一球一桿形式將桿件螺栓擰入球孔內(nèi)，安裝橫向下弦桿時，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，也可采用一球二桿形式（即下弦球與相互垂直的兩根下弦桿）進行組裝。安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位擰入便于控制網(wǎng)格的矢高，繼續(xù)安

24、裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格，逐步抽另一側(cè)安裝直到支座為止，每完成一個正三角錐后再安裝應檢查上弦四方網(wǎng)格的尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)誤差逐步高速后緊固螺栓（正三角錐網(wǎng)格安裝時切記應時時注意臨時受力點的支承情況，有應變時應及時調(diào)整）。i. 網(wǎng)架落位調(diào)整、緊固網(wǎng)架塊安裝完畢后，用千斤頂對準網(wǎng)架支承下弦球的中心將網(wǎng)架打起50mm高，然后調(diào)整網(wǎng)架塊，將其與梁頂?shù)穆菘拙o固連接起來。高空散裝法安裝網(wǎng)架應隨時測量、檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查上下弦，網(wǎng)格尺寸及對角線尺寸，檢查網(wǎng)架縱橫長度及矢高（在各臨時支點未拆除前還可調(diào)整）。網(wǎng)架安裝過程中應隨時進行網(wǎng)架軸線與建筑物軸線的較正并應及時進行調(diào)整。檢查網(wǎng)架

25、整體撓度，嚴格控制網(wǎng)架上下弦尺寸，確保每個螺栓均擰緊確定到位后應將套筒上的定位螺栓擰緊鎖定。網(wǎng)架在安裝固定程中應隨時檢查臨時支點的下沉情況，發(fā)現(xiàn)下沉應及時加固，網(wǎng)架全部拼裝完畢，各項安裝數(shù)據(jù)均符合設計要求后即可進行支座體焊接。2.屋面板的施工方法：(1) 施工依據(jù)：a. 根據(jù)設計圖紙，工程具體特點。b. 鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)c. 熱浸鋁鋅合金薄板標準規(guī)定(2) 屋面工程建筑特點與技術難點：由于網(wǎng)架屋面為壓型板，且檁距較大，因而必須指派經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術員進行現(xiàn)場指導，并復檢下料尺寸是否正規(guī)。在實施這一過程中應注意屋面板有無變形、擦傷。最大限度地減少屋面板在施工下放前

26、損傷，進而影響到建筑物的美觀和安裝方便性。(3)施工步驟：a. 第一步：支托盤的安裝與調(diào)整。網(wǎng)架安裝完畢后，則是安裝屋面系統(tǒng)的開始，而支托的安裝，主要是按照支托布置圖來逐一安放的，其主要注意事項：一是找出支托相應的安裝編號；二是支托必須擰到位，所有支托擰到位后可根據(jù)設計要領，把支托盤調(diào)整到各自的水平線上(用水平儀來調(diào)整)，水平調(diào)整到位后應將支托盤點焊上支托安裝完畢。b. 第二步：檁條和鋼天溝焊接。該工程檁條適應120*50*20*2.5規(guī)格的檁條，焊接前先將檁條在地面上刷好防銹底漆和面漆，將刷好的檁條，按施工圖紙布置到位后，不能施焊，須把檁條平面高度找平、校正無誤后，先點焊再校正在設計要求規(guī)范

27、之內(nèi)再滿焊，注意檢驗施焊的質(zhì)量是否滿足質(zhì)量焊縫要求，未達到要求的要補焊，確保滿足焊縫要求，以便下一步工序的順利進行。(鋼天溝的焊接程序一樣)c.第三步：屋面板的安裝。屋面板應逐一按設計圖紙要求從一端開始卡放，第一塊板的卡放應放線，根據(jù)放線尺寸順時針往另一端進行。板材與板材搭接時，要保持平整不得有起拱現(xiàn)象存在。每搭接一塊要嚴格檢驗是否搭牢靠和整齊，檢查確無質(zhì)量問題方可搭接另一塊屋面板。d. 第四步：脊瓦板泛水板防水扣槽的安裝。根據(jù)圖紙逐一卡放防水扣槽、泛水板和脊瓦板，要注意它們之間的搭接尺寸和順序，必須認真檢驗是否在逆向搭接，確認后方可搭接。設計圖紙要求間距用拉鉚釘將其固定，拉鉚釘?shù)拈g距不允許過

28、大或過小，以免影響整體美觀。e. 第五步：打膠處理。屋面系統(tǒng)的打膠處理在整個屋面系統(tǒng)中是至關重要的，打膠的質(zhì)量直接影響到屋面滲水和漏水問題，因此打膠前必須先將打膠的部位清理干凈，然后方可打膠，不干凈的屋面表面會導致膠干后易脫落造成屋面漏水，清理干凈的打膠表面著力好且干后嚴實，不易漏水，但打的量不易過多或過少，要嚴格按操作規(guī)程和每平方米用的量來嚴格執(zhí)行，否則膠多造成浪費和不均勻；膠少防漏有缺陷，打膠完畢后，待膠干應試水，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至無滲漏為止。3.質(zhì)量控制措施：(1) 操作人員必須經(jīng)過嚴格的上崗培訓，并持有上崗證，且應熟悉操作規(guī)程及圖紙技術要求。(2) 裁剪標尺應定期檢查更換，以保證裁

29、剪尺寸準確度。(3) 操作人員嚴格按工藝設計文件下達的工藝要求及技術規(guī)范參數(shù)進行加工，由質(zhì)檢人員現(xiàn)場隨時檢驗。六、現(xiàn)場物料及工具管理在施工過程中貨物管理好壞對施工進度及施工質(zhì)量有較大的影響，為了保證排放合理、分類清楚，避免貨物數(shù)目及編號混雜，減少安裝錯誤，在貨物進入場地就要根據(jù)安裝順序、現(xiàn)場條件進行分類清點排放并派專人管理。管理人同必須熟記部件及工件的數(shù)量及擺放位置，出入必須有手續(xù)，并經(jīng)常清點避免丟失、錯領等現(xiàn)象的發(fā)生以便安裝順利進行。1、鋼構架根據(jù)構件的不同，按下列方法存放(1)桿件最好的存放方式是整包放在鋪有方木板的地面或建筑物平臺上，如因運輸散包或限于整包重量過大必需拆包卸貨，存放時把桿

30、件一端整齊地存放在鋪有方木板的地面或建筑物平臺上。桿件整理：倒出螺栓，裝上六角套后，必須把桿件分類整齊排列，例便于拼裝、找料。雨天下班前，要把桿件（特別是兩端螺栓）用塑料彩布遮蓋，以防銹蝕。(2)螺栓球：螺栓球一定要集中存放在清潔、干凈的場所，且四周要有擋板，防止?jié)L動、滾落。如場地條件許可，要按每個球的鋼印號，用醒目顏色重新標注，以便于施工中能盡快找到使用球。不允許把球存放在有較多泥土或漫漫的環(huán)境中，雨天和下班前必須用防水布遮蓋，以防球孔受潮生銹，影響高強螺栓檸緊。(3) 支座為保證支座螺栓擰緊到位，保護螺栓螺紋不被破壞，支座過渡板不宜單獨存放，一定要在卸車后先使用其螺栓與支座連成一體存放。(

31、4) 支托支托是在網(wǎng)架拼裝完畢后，安裝網(wǎng)架上弦球上的，是最后才使用的構件，存放時間相對較長，為保證其螺栓不被破壞或被銹蝕，應存放在清潔、干燥環(huán)境中。最好的存放方式是螺栓朝上置于清潔、干燥的材料庫或能防雨淋的工棚內(nèi)，并且按其標號分類擺放。(5) 鋼構材料要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構件時，墊木要堆放結(jié)實，并墊在同一垂直線上。(6) 構件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查完全符合要求后才能進行安裝。(7) 施工用小工具，如扳手、絲錐、電鉆等要存放在專用工具箱內(nèi)，并有專人保管發(fā)放。(8) 電焊機等大型工具由電焊班專人看護，

32、謹防雨淋，下班不使用時，一定要切斷電源，要經(jīng)常檢查各線頭、電纜線、焊鉗等是否有漏電隱患，如存在隱患應及時更換。(9) 焊接材料焊條應存在干燥、清潔、通風良好的環(huán)境中，謹防受潮，影響焊接質(zhì)量?？傊?，為了避免混雜或丟失，貨物進場就安排12人專職看守，該看守員必須把配件數(shù)量、位置熟記于心，經(jīng)常清點，做到早日發(fā)現(xiàn)問題，早日解決，保證安裝的順利進行。工具要有專門工具庫，專人保管，出入要有書面手續(xù)，工具要正確使用，對電器設備，使用時要注意安全，接線或修理要斷電作業(yè)，電器設備禁止超載運轉(zhuǎn)，經(jīng)免燒壞設備。螺絲、小扳手由工地購買。七、質(zhì)量保證措施1.進場材料的質(zhì)量保證(1) 我公司已經(jīng)過ISO9000質(zhì)量體系認

33、證。在產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程中，嚴格遵守ISO9002國際標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量。(2) 提供本公司獲得的全國優(yōu)秀建材產(chǎn)品證書。(3) 提供產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。(4) 提供產(chǎn)品樣品，供監(jiān)理部門備案檢查。(5) 對進場的型鋼，提供產(chǎn)品合格證、力學試驗報告。(6) 對場內(nèi)使用的焊條提供產(chǎn)品合格證。2.進場施工人員的培訓(1) 邀請監(jiān)理人員對進場施工人員進行項目概況介紹，突出該項目的重要性和影響性，強調(diào)質(zhì)量管理對施工單位的重要性，明確各項手續(xù)的辦理。(2) 現(xiàn)場負責人對各班組長進行質(zhì)量管理培訓，子解質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和基本知識。(3) 施工中開展“幫、傳、帶”的工作，讓每一位工人熟練掌握本人的操作技

34、術和操作規(guī)程，樹立質(zhì)量管理的概念。3. 施工過程中的質(zhì)量控制(1) 加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。(2) 提前介入工程配合，派人員協(xié)助網(wǎng)架公司進行支托的定位工作，依據(jù)現(xiàn)場情況，及時調(diào)整下料尺寸。(3) 對其他工種移交的工作，要仔細復核；對網(wǎng)架卸荷后產(chǎn)生的變形，要在圖紙上標注，并在施工過程中及時調(diào)整，保證屋面的外觀和排水順暢。(4) 落實各級人員的崗位責任，開展QC活動，提高工人的質(zhì)量意識，制定質(zhì)量獎罰措施。(5) 嚴格按工藝要求順序施工，隨時檢查施工情況并作必要記錄。隱蔽工程記錄，應會同監(jiān)理及業(yè)主共同進行。 (6) 認真開展“自檢復檢核檢”的三檢制度，所有完工項目，應由施工班級自檢，

35、報現(xiàn)場負責人復核后，方可記錄上報。下一級檢查不合格者，不得報上一級。并做好技術檔案資料的整理和積累。(7) 對現(xiàn)場不具備自檢能力的項目，如焊縫的無損探傷，應委托有設備有能力的質(zhì)檢部門檢查，所得結(jié)果列入自檢資料中，并上報備案。 (8) 加強工種間配合和銜接，各工種嚴格執(zhí)行操作規(guī)章要求，并做好工種內(nèi)部的交底工作。4、質(zhì)量措施(1) 各級施工人員在施工前認真熟悉和審查圖紙以便發(fā)現(xiàn)問題和解決問題. (2) 各級施工人員按管理要求做好技術交底，對施工技術操作要點、材料質(zhì)量和安全等提出要求。(3) 結(jié)構安裝應嚴格按照施工組織設計中擬定的施工順序進行。(4) 構件安裝要位置準確，連接牢固，焊接質(zhì)量符合要求，

36、并由持證人員操作。(5) 網(wǎng)架構件運到工地現(xiàn)場后應認真細致地清點各種球體、桿件等材料的規(guī)格、型號、數(shù)量，按編號分類存放。(6) 桿件和球等送到位，在安裝之前應再次核對編號，準確無誤后方可進行組對拼裝。(7) 拼裝組對時，操作人員必須認真、細致地按操作規(guī)程施工作業(yè)，按規(guī)范要求將所有螺栓擰緊到位，并隨時用鋼尺檢查，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整糾正，不得將允許誤差積累超過規(guī)范的規(guī)定范圍。(8) 專職質(zhì)量檢查員應深入現(xiàn)場跟班作業(yè)，隨時隨地檢查球、桿、封板、錐頭、套筒等的質(zhì)量，組裝過程中要及時核對每一個網(wǎng)格和球的安裝位置和安裝角度是否正確，并檢查高強螺栓是否到位，每完成一個網(wǎng)格認真檢查是否變形，平整度及垂直度是否符

37、合設計要求，每安裝完一個跨距及時核對軸距和軸位，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整糾正，切實做到組裝一格合格一格，組裝一跨合格一跨，對于支托安裝的檢查應保證其位置準確，不錯位、不傾斜，支托頂面應在同一水平面上，每個螺栓必須擰緊到位。專職檢查員應將各項檢查做好詳實記錄，各項安裝誤差必須真實，嚴禁虛填。網(wǎng)架總裝完畢后做好質(zhì)量總結(jié)和自評。八、安全保證措施1、 建立健全安全保證體系，使安全工作條理化、規(guī)范化和系統(tǒng)化。2、 進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽。上高空作業(yè)必須系安全帶，穿軟底鞋；施工現(xiàn)場必須作好安全標記。3、 氧氣、乙炔、油料離火源應有一定的安全距離。4、 嚴禁在作業(yè)時嬉笑打鬧，嚴禁帶病進行高空作業(yè)。5、 臨時設施應

38、符合防火要求，并配備足夠的消防器材。6、 每周定期安全檢查一次，隨查隨改，作好整改記錄。7、 加強安全工作的宣傳、教育，樹立“安全第一”的思想”，加強自身的業(yè)務水平和自我保護的意識和能力。8、 各崗位人員應認真遵守公司的各項管理制度、設備操作規(guī)程、安裝標準等文件規(guī)定的安全措施。9、 工人及其它人員進入工地后，應事先做好安全交底。10、 進入施工現(xiàn)場，必須載好安全帽；高空作業(yè)應腳穿防滑鞋，系好安全帶。11、 飲酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。12、 在材料、構件吊裝以及材料的人工提升過程中，其影響范圍內(nèi)嚴禁有人走動或停留，材料、構件的捆扎應牢固。13、 當起重機吊放重物時，現(xiàn)場指揮者不得離崗，工作完成后，

39、應將吊鉤定位。嚴禁吊鉤吊著東西而現(xiàn)場無人。14、 一切不符合高空作業(yè)要求的人員禁止高空作業(yè)。且參加高空作業(yè)的人員禁止向下亂扔材料和機具等物體。15、 施工現(xiàn)場的機械、電器設備應有專人管理和操作，電線通過道路一定要有保護措施，防止漏電、短路和機械事故的發(fā)生。16、 現(xiàn)場安全員應認真履行其職責，抓好各項安全管理工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報、及時處理。17、 腳手架必須搭設牢固，支承點用的千斤頂要放平不得傾斜，施工中應定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況。九、施工現(xiàn)場臨時用電管理1. 用電說明現(xiàn)場用電接線直接從土建單位二級配電箱內(nèi)接出開關箱，構成三級配電兩級漏電保護。2. 施工安全用電措施(1) 施工現(xiàn)場用電所有

40、接線檢修、拆除等工作由持證電工負責，發(fā)生故障要1人檢修，1人監(jiān)護。(2) 工地現(xiàn)場的臨時用電常隨牌子動態(tài)變化，特別是在第三級用電就很臨時，從配電箱到開關箱的電源線，不得超過30M長，嚴禁亂拖亂拉，現(xiàn)場電工要經(jīng)常巡回檢查。(3) 電機的外殼完好，并有好的接地裝置，一、二側(cè)防護罩必須有且牢固，露天使用要有防雨設施，禁止用一塊貼布或鐵皮往機上一披的作法。(4) 每臺焊機須設專用斷路開關，并用與焊機相匹配的過電流保護裝置。焊機的二次線要用接線卡子連接，二次線使用時不要過長，以免有危險不易排除造成隱患。(5) 電焊操作人員必須載絕手套、穿絕緣鞋、工作防護服，使用護目鏡和面罩，高空危險作業(yè)須掛安全帶。施焊

41、前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊完畢要拉閘斷電。(6) 保護零線應單獨鋪設，不作它用。重復接地線應與保護零線相連接，施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。(7) 現(xiàn)場施工停電的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。(8) 建立現(xiàn)場施工安全用檔案，搞好安全技術交底。十、文明施工措施1、 所有施工人員必須認真學習文明施工的有關規(guī)定，深刻理解“文明施工、安全生產(chǎn)”的方針，項目經(jīng)理、安全員、技術員同時負責文明施工教育、管理、監(jiān)督的工作。2、 執(zhí)行文明施工管理制度，并定期開展文明施工大檢查活動。施工現(xiàn)場設置警示牌、安全宣傳標語、懸掛彩旗等宣傳措施。3、 所有施工人員及管

42、理人員應嚴格遵守工地物料堆放區(qū)域劃分，對施工所需的材料進行歸類分放，以保證施工環(huán)境整潔，道路暢通，水、電設置合理，材料、設備擺放有序。4、 對材料包裝物及施工廢棄物應做到及時清理，可回收再用的材料要及區(qū)分，廢料則集中于指定地點并統(tǒng)一運走。5、 對材料堆入?yún)^(qū)域及施工區(qū)域應有明顯標牌示意，各相關人員應遵守各種標牌的批示進行和施工。6、 安裝過程中，架上、架下人員要互相關照，切勿為自己主便而進行野蠻施工，造成材料的損壞或影響下一工序的順利進行。7、 高空作業(yè)對隱患部位進行圍護和必要的安全技術措施，做到安全生產(chǎn)兩個文明一起抓，確保現(xiàn)場安全文明施工的順利開展。8、 不準隨便向外拋，堆建筑垃圾并有專人負責

43、清掃。建筑垃圾及剩余邊角料定點堆放，并及時運出現(xiàn)場，做到工完料盡，場地清。9、 各組工人應聽從現(xiàn)場管理人員的調(diào)遣，必要時對其它工組的工作進行配合，在進行工序交接時，應將工作場所污物清理帶走。10、 對進場的施工人員做好文明衛(wèi)生教育工作，在交代施工任務時，要落實相應衛(wèi)生要求和措施，養(yǎng)成人人講衛(wèi)生的習慣。11、 在生產(chǎn)過程中要加強團結(jié)協(xié)作、互幫互助、嚴格要求、精心施工，樹立公司的良好形象。12、 應遵守甲方相應的各項管理規(guī)定。十一、工程竣工驗收1、鋼網(wǎng)架主體安裝完畢后，就要對鋼網(wǎng)架主體進行驗收，驗收依據(jù)及內(nèi)容參見JGJ791鋼網(wǎng)架驗收規(guī)范及GB50205-2001鋼結(jié)構工程質(zhì)量驗收規(guī)范進行。2、在

44、工程即將竣工時應對照施工規(guī)范和規(guī)程進行自檢，清理施工現(xiàn)場，即把常規(guī)多發(fā)的配件歸類清點，整理施工現(xiàn)場，整理施工資料，作好記錄，總結(jié)施工經(jīng)驗，并積極配合各部門做好工程驗收工作。 3、準備好各種驗收資料，配合有關單位依據(jù)現(xiàn)行國家有關規(guī)定對 工程進行整體驗收。 華宇加油站鋼結(jié)構網(wǎng)架工程吊裝方案施工單位：河北昌鴻建筑安裝工程有限公司 日 期：2016.03.15目 錄一、編制依據(jù)二、網(wǎng)架概況三、網(wǎng)架施工計劃四、施工及吊裝準備五、網(wǎng)架現(xiàn)場吊裝六、網(wǎng)架吊裝質(zhì)量控制七、吊裝傷害事故應急預案一、編制依據(jù)1、河北宏達綠洲工程設計有限公司設計的施工圖紙2、汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范（GB50156-2002）(2

45、006年版)3、加油站建設標準設計（2010年版）4、建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程（JGJ81-91）5、鋼結(jié)構工程（D322/TP（JG）010-92）6、網(wǎng)架結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準（JGJ78-91）7、鋼結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50221-95）9、鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）10、鋼結(jié)構吊裝工程施工及驗收規(guī)范（GBJ134-90）二、網(wǎng)架概況本工程為南大港華宇加油站建設工程，此工程位于南大港管理區(qū)。罩棚采用網(wǎng)架結(jié)構，安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，耐火等級二級，建筑設計使用年限50年。網(wǎng)架形式：正放四角錐網(wǎng)架，螺栓球節(jié)點形式。網(wǎng)架支撐：下玄柱四支點支撐。網(wǎng)架

46、桿件最大拉/壓應力：192.8mpa/-191.2mpa。最大撓度：-43mm網(wǎng)架下檐高度8.5m，上檐高度10.5m,網(wǎng)架吊裝高度8.5m，投影面積725平方米。 網(wǎng)架施工計劃名稱計劃進廠日期備注材料進場2016-01-12網(wǎng)架拼裝2016-01-13至2016-03-10網(wǎng)架吊裝2016-03-16四、施工及吊裝準備1、網(wǎng)架進場后應對桿件長度、直徑、螺栓、支座球尺寸，彩鋼瓦厚度認真復查。2、現(xiàn)場北側(cè)、南側(cè)各預留60空地，用來停放吊裝車輛。3、吊裝前應對混凝土柱軸線和標高、預埋鋼板位置、預埋件與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其混凝土柱應符合如下要求;a、混凝土柱砼強度達到設計要求

47、。b、混凝土柱的軸線、標高符合設計要求。c、混凝土柱的頂面預埋鋼板作為梁的支撐面，預埋板允許偏差應符合以下要求：序號項目名稱允許偏差1支座表面（1）標高 （2）水平度1.5mm1/15002預埋鋼板位置（注意截面處）（1） 在支座范圍內(nèi)（2） 在支座范圍外5.0mm10.0mm4、超出規(guī)定的偏差，在吊裝前要進行校正、調(diào)整，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。5、準備好所有的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整網(wǎng)架的準備好各種規(guī)格的鐵墊片。3、人員、設備準備情況：序號設備/人員名稱作業(yè)數(shù)職責1安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)督2質(zhì)量技術員1網(wǎng)架吊裝質(zhì)量檢查3施工員6網(wǎng)架安裝4吊車操作員4駕駛吊裝車輛5地面

48、分指揮人員4指揮起吊、安裝作業(yè)6地面總指揮人員1發(fā)布吊裝總命令750T吊車4吊裝設備8電焊機500A3網(wǎng)架安裝9捆綁鋼絲繩200m吊裝連接10卡環(huán)4吊裝固定五、網(wǎng)架現(xiàn)場吊裝 根據(jù)現(xiàn)場實際情況網(wǎng)架在地面拼裝結(jié)束后，直接從地面起吊，一次性吊裝到位，并進行校正。 1、固定網(wǎng)架整體吊裝，采用鋼索固定。起吊前必須檢查鋼索連接是否牢固。連接牢固后方可吊裝。2、起吊起吊前，必須試起吊，當確認無誤后，方可正式起吊。起吊過程中，邊起吊鉤，邊旋轉(zhuǎn)吊臂。起吊過程中安全員必須在場，并由專人進行指揮。 3、就位和臨時固定 網(wǎng)架吊運至位置后，落鉤，將網(wǎng)架放到混凝土柱支撐點上，并復查網(wǎng)架水平、標高后，將吊索松開，將網(wǎng)架固定

49、在柱頂支撐鋼板上。 4、校正、固定網(wǎng)架校正主要包括平面位置校正和水平、標高校正，桿件螺栓鏈接檢查，是否出現(xiàn)變形、松動。 5、最后固定 網(wǎng)架校正結(jié)束后平面位置、水平、標高滿足設計及規(guī)范要求，桿件螺栓鏈接可靠，無變形、松動情況后用電焊機與混凝土柱預埋鋼板焊接。六、網(wǎng)架吊裝質(zhì)量控制1、鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。2、吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料（木塊、橡膠墊）墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將網(wǎng)架吊離地面50cm左右，使網(wǎng)架中心盡量靠近安裝位置，然后徐徐升鉤，將網(wǎng)架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在網(wǎng)架鋼接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定。網(wǎng)架垂直度用掛線錘檢查。3、高強螺栓的連接和固定：鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊渣等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強螺栓在六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿孔方向應符合設計圖紙要求。從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰。為防止高