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文檔簡介

1、液壓軸向柱塞泵本標(biāo)準(zhǔn)修改采用液壓軸向柱塞泵 JB/T7043-2006 本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位:本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:液壓軸向柱塞泵1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓軸向柱塞泵 ( 以下簡稱軸向柱塞泵 )的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則 及標(biāo)志和包裝等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油液或性能相當(dāng)?shù)钠渌后w為工作介質(zhì),額定壓力45MPa 的軸向柱塞泵。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的 修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容 )或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日

2、期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T786.1 液壓氣動圖形符號 (GB/T786.1-1993 ,eqv ISO 1219-1: 1991)GB/T2346 流體傳動系統(tǒng)及元件公稱壓力系列 (GB/T2346-2003 ,ISO2944: 2000 , MOD)GB/T2347 液壓泵及馬達(dá)公稱排量系列 (GB/T2347-1980 ,eqv ISO 3662: 1976)GB/T2353 液壓泵和馬達(dá)的安裝法蘭和軸伸的尺寸系列及標(biāo)注代號 (GB/T2353-2005 , ISO3019-2: 2001, MOD)GB/T2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序第 1部分:按接收質(zhì)量限 (A

3、QL) 檢索的逐批檢驗抽 (GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T2878 液壓元件螺紋連接 油口型式和尺寸 (GB/T2878-1993 ,neqISO 6149: 1980)GB/T7935-2005 液壓元件 通用技術(shù)條件GB/T7936 液壓泵、馬達(dá)空載排量測定方法GB/T14039 一2002 液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號 (ISO 4406: 1999, MOD)GB/T17446 流體傳動系統(tǒng)及元件 術(shù)語 (GB/T17446-1998 ,idt ISO5598: 1985)GB/T17483 液壓泵空氣傳聲噪聲級測定規(guī)范 (Gb

4、/T17483-1998 ,eqvISO4412-1: 1991)JB/T7858 液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)3 術(shù)語和定義GB/T 17446 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1額定壓力 rated pressure在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn),并能保證設(shè)計壽命的最高輸出壓力。3.2空載壓力 derived pressure 不超過額定壓力 5%或0.5Mpa 的輸出壓力。3.3最高壓力 maximum pressure 允許短時運轉(zhuǎn)的最高輸出壓力。3.4公稱排量 nominal compacity 液壓泵幾何排量公稱值。3.5額定轉(zhuǎn)速 rated speed 在額定壓

5、力、規(guī)定進(jìn)泊條件下,能保證設(shè)計壽命的最高轉(zhuǎn)速。3.6最低轉(zhuǎn)速 minimun speed 保持輸出穩(wěn)定的額定壓力所允許的轉(zhuǎn)速最小值。3.7額定工況 rated conditions 在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下的運行工況。3.8 輸出特性曲線 output characteristics 輸出流量對輸出壓力的關(guān)系曲線。4 量、符號和單位量、符號和單位見表 1。表 1 量、符號和單位表名稱符號單位壓力PkPa或 MPa壓差kPa或 MPa體積流量qvL/min排量VmL/r轉(zhuǎn)速nr/min轉(zhuǎn)矩TNm功率PKw溫度運動粘度2 mm /s容積效率v-總效率t-真空度-kPa5 分類、基本參數(shù)和標(biāo)記5.1

6、分類 軸向柱塞泵按結(jié)構(gòu)分為:斜盤式軸向柱塞泵和斜軸式向柱塞泵。 軸向柱塞泵按流量輸出特性分為:定量軸向柱塞泵和變量軸向柱塞泵。5.2 基本參數(shù) 軸向柱塞泵的基本參數(shù)應(yīng)包括 : 額定壓力 : 額定轉(zhuǎn)速 ; 公稱排量。GB/T79355.3 標(biāo)記 應(yīng)在產(chǎn)品上適當(dāng)且明顯的位置做出清晰和永久的標(biāo)記或銘牌。標(biāo)記或銘牌的內(nèi)容應(yīng)符合 的規(guī)定,采用的圖形符號應(yīng)符合 GB/T786.1 的規(guī)定。6 技術(shù)要求6.1 一般要求 一般要求應(yīng)符合以下規(guī)定,有特殊要求的產(chǎn)品,由供、需雙方商定。6.1.1 壓力等級應(yīng)符合 GB/T2346 的規(guī)定。6.1.2 公稱排量應(yīng)符合 GB/T2347 的規(guī)定。6.1 .3 安裝連接

7、尺寸應(yīng)符合 GB/T2353的規(guī)定。6.1 .4 螺紋連接油口的型式和尺寸應(yīng)符合 GB/T2878 的規(guī)定。6.1.5 其他技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T7935-2005 中 4.3的規(guī)定。6.1.6 制造商應(yīng)在產(chǎn)品樣本及相關(guān)資料中說明產(chǎn)品適用的條件和環(huán)境要求。6.2 性能要求 軸向柱塞泵泵的性能要求應(yīng)包括 :a)排量;b)自吸性能;c)壓力振擺;d)容積效率和總效率;e)變量特性;f)噪聲;g)高溫性能;h)低溫性能; i )超速性能; j )超載性能;k)耐久性。6.2.1 排量 空載排量應(yīng)在公稱排量的 95%110% 范圍內(nèi)。6.2.2 自吸性能 自吸性能符合表 3的規(guī)定。表 2 軸向柱塞泵

8、的自吸性能斜盤式柱塞泵斜軸式柱塞泵自吸能力(真空度) Kpa16.7306.2.3 容積效率和總效率在額定工況下,定量泵的容積效率和總效率應(yīng)符合表3的規(guī)定,變量泵指標(biāo)可比同等排量的定量泵指標(biāo)低 1各百分點。表 3 軸向柱塞泵的容積效率和總效率斜盤式柱塞泵斜軸式柱塞泵公稱排量 mL/r2.510V 2525V 50010V1025256363500噪聲 dB(A)727685 90表 5 斜軸式柱塞泵的噪聲值公稱排量 mL/r25258080180180500噪聲 dB(A)757984 906.2.5 變量特性各種變量機(jī)構(gòu)的特性應(yīng)符合各自的設(shè)計要求。6.2.6 低溫性能在環(huán)境溫度和進(jìn)口油液溫度

9、為 -20 ,或用戶與制造商商定的低溫條件下,軸向柱塞泵應(yīng)能夠在最 大排量、空載壓工況下正常啟動。6.2.7 高溫性能在額定工況下,軸向柱塞泵進(jìn)口油液溫度達(dá)到90 100,軸向柱塞泵應(yīng)能夠短時間正常運轉(zhuǎn)。6.2.8 超載性能在額定轉(zhuǎn)速、 最高壓力或 125% 的額定壓力 (選擇其中高者 )的工況下, 軸向柱塞泵應(yīng)能連續(xù)正常運轉(zhuǎn) lmin 以上,無異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。6.2.10 密封性能a ) 靜密封 :各靜密封部位在任何工況條件下,不應(yīng)滲油:b ) 動密封 :各動密封部位在軸向柱塞泵運轉(zhuǎn) 4h內(nèi),不應(yīng)滴油。6.2.11 超速性能在軸向柱塞泵的驅(qū)動轉(zhuǎn)速達(dá)到 115% 額定轉(zhuǎn)速或設(shè)計規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速下,

10、軸向往塞泵應(yīng)能夠短時間 正常運轉(zhuǎn)。6.2.12 耐久性6.2.12.1 耐久性試驗可在下列方案中任選一種a ) 滿載試驗 2400h ;b ) 超載試驗 1000h ,沖擊試驗 10萬次,超載試驗 10小時。c)超載試驗 250小時,沖擊試驗 10 萬次。6.2.12.2 耐久性試驗后,容積效率不應(yīng)低于表3規(guī)定值三個百分點;零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。6.3 裝配要求6.3.1 裝配應(yīng)按 GB/T7935-2005 中的4.4 4.7 的規(guī)定。6.3.2 軸向柱塞泵泵內(nèi)部清潔度指標(biāo)應(yīng)符合表 4的規(guī)定。6.3.3 裝配后的軸向柱塞泵,在封閉的泵體內(nèi)充人 0.16MPa的氣體,不應(yīng)有漏氣現(xiàn)

11、象。6.4 外觀要求 .產(chǎn)品外觀應(yīng)符合 GB/T7935 2005 中的 4.44.7 的規(guī)定。襲6 軸向柱塞泵的內(nèi)部清潔度指標(biāo)公稱排量 mL/r清潔度指標(biāo) mg定量變量10303610254860256396120631601441801602502102502505003804207 試驗方法7.1 試驗裝置7.1.1 軸向柱塞泵試驗應(yīng)具備符合圖 Al 或圖 A2 所示試驗回路的試驗臺。7.1.2 壓力測量點的位置 壓力測量點應(yīng)設(shè)置在距被試泵進(jìn)、出油口的(24)d處( d為管道內(nèi)徑)。穩(wěn)態(tài)試驗肘,允許將測量點的位置移至距被試泵更遠(yuǎn)處,但應(yīng)考慮管路的壓力損失。7.1.3 溫度測量點的位置 溫度測量點應(yīng)設(shè)置在距壓力測量點( 24) d處,且比壓力測量點更遠(yuǎn)離被試泵。7.1 .4 噪聲測量點的位置 噪聲測量點的位置和數(shù)量應(yīng)按 GB/T17483 的規(guī)定。M A竇料性w*試扯聞爲(wèi)和憐性曲錢AJ式

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