建設工程質量檢測見證取樣員手冊

1、建設工程質量檢測之見證取樣目錄第一章 建設工程質量檢測見證取樣送樣制度 5第二章 混凝土 6一、普通混凝土試樣標準 6二、普通混凝土試樣的取樣 7 現(xiàn)場攪拌混凝土 7 預拌（商品）混凝土 7 防水混凝土 8 建筑地面工程水泥混凝土 8 粉煤灰混凝土 8 試件制作要求 9 混凝土試件的見證送樣 9三、處理程序 9第三章 混凝土外加劑 10一、混凝土外加劑 10二、混凝土泵送劑 10三、混凝土膨脹劑 10四、砂漿、混凝土防水劑 10五、混凝土防凍劑 10六、混凝土速凝劑 11七、復驗 11八、處理程序 11第四章 建筑砂漿 11一、砌體工程砂漿 11二、建筑地面工程水泥沙漿 12三、預拌砂漿 12

2、四、試制作要求 12第五章 水泥 12一、混凝土結構工程用水泥 12二、砌體工程用水泥 13三、建筑裝飾裝修工程用水泥 13四、取樣送樣規(guī)則 13五、處量程序 13第六章 骨料 14一、砂石的驗收 14二、取樣規(guī)定 14三、樣品縮分方法 15第七章 鋼材機械性能 15一、原材料 15 鋼筋 15 型鋼 16二、鋼筋焊接件 17 閃光對焊 17 電阻點焊 17 電弧焊 17 電渣壓力 18 預埋件 T 型接頭埋弧壓力焊 18 鋼筋氣壓焊 18四、機械連接件 18 機械連接的種類 18 機械連接的取樣 18五、處理程序 18 一般規(guī)定 18 原材料 18 焊接件 19 機械連接件 19第八章 鋼材

3、化學分析 19一、取樣總則 19二、成品分析取樣方法 20三、處理程序 20第九章 墻體材料 20一、燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚 . 20二、普通混凝土小型空心砌塊 21三、蒸壓加氣混凝土砌塊 21四、處理意見 21第十章 基礎回填材料 21一、取樣數(shù)量 21二、取樣須知 22三、土樣存放及運送 22四、送樣要求 23五、一般處理技術措施 23六、換填法用砂（或砂石）墊層分層回填時 23第十一章 防水材料 24一、防水卷材 24二、防水涂料 24三、建筑密封材料 24四、進口防水材料 24五、處理程序 25第十二 建筑幕墻 25一、幕墻材料 25 石材的彎曲強度 25 寒冷地

4、區(qū)石材的耐凍融性 25 室內(nèi)用花石的放射性 26 玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度 26 玻璃幕墻用結構膠標準條件拉伸粘結強度（無取樣標準，可按上海市建成筑科學研究 院取樣要求取樣）。 26 玻璃幕墻用結構膠相容性試驗（無取樣標準，可按上海市建成筑科學研究院取樣要求取樣）。 26 石材用密封材料的污染性 26二、幕墻物理性能 26三、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度試驗 27第十三 建筑門窗 27一、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風壓變形性能 27二、保溫性能和隔聲性能 27第十四章 室內(nèi)環(huán)境污染 27一、取樣須知 27二、取樣數(shù)量 28三、處理程序 28第十五章 工程樁 29一、靜載荷試驗 29二、高應變動測

5、法 30二、低應變動測法 30第十六 結構混凝土 30一、回彈法 30二、鉆芯法 31三、超聲回彈綜合法 31第十七章 現(xiàn)場砌筑砂漿（筒壓法） 31第十八章 預制構件 32一、檢驗內(nèi)容 32二、檢驗數(shù)量 32第十九章 鋼結構無損檢測 32建設工程質量檢測見證取樣員手冊第一章 建設工程質量檢測見證取樣送樣制度1、取樣： 是按有關技術標準、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗（測）對象中抽取試樣樣品的過程。2、送樣： 是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給有檢測資格的單位承檢的全過程。3、見證取樣送樣的范圍： 所有建設工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊 均實行見證取樣送樣制度。4、見證取樣送樣的程式： 、建設

6、單位應向工程受監(jiān)質監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權書”。授權書應寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便質檢機構和檢測單位檢查核對。 、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證 、見證人員應對試樣進行監(jiān)護，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有 效的封樣措施送樣。 、檢測單位在接受委托檢驗任務時，須有送檢單位填寫委托單，見證人員應在檢驗委托上 簽名。 、檢測單位應在檢驗報告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況, 首先要通知工程受監(jiān)質監(jiān)站和見證單位。5、見證人員的基本要求： 、必須具備見證人員資格：a、見證人員應

7、是本工程建設單位或監(jiān)理單位人員。b、必須具備初級以上技術職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。c、經(jīng)培訓考核合格，取得“見證人員證書”。 、必須具有建設單位見證人書面授權書。 、必須向質監(jiān)站或檢測單位遞交見證人書面授權書。 、見證人員的基本情況由（自治區(qū)、直轄市）檢測中心備案，每隔五年換一次證。6、見證人員的職責： 、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。 、見證人員必須對試樣進行監(jiān)護。 、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。 、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。 、見證人員必須在檢驗委托單上簽字，并出示“見證人員證書” 、見證人員對試樣的代表性和真實性負有法定責任。常用建筑材料的質量

8、檢驗第二章 混凝土一、普通混凝土試樣標準1、普通混凝土立方體抗壓強度、 抗凍性和劈裂抗拉強度試件均為正立方體。2、 普通混凝土軸心抗壓強度試驗和靜力受壓彈性模量試驗，采用150mmx 150mmX 300mm 的棱柱體作為標準試件，前者每組 3塊，后者每組 6 塊。3、普通混凝土抗折（即彎曲抗拉）強度試驗，采用 150mmx 150mmx 600mm 小梁作為標準 試件，每組 3 塊。4、普通混凝土抗?jié)B性能試驗試件采用頂面直徑為 175mm,底面直徑為185mm,高度為150mm 的圓臺或直徑與高度均為 150mm 的圓柱體試件，每組 6 塊。試件在移入標準養(yǎng)護室以前，應用鋼 絲將頂面的水泥膜

9、刷去。5、 普通混凝土與鋼筋的粘結力（握裹力）為長方體棱柱體，尺寸為100mmX 100mmX200mm, 骨料的最大粒徑不得超過 30mm；棱柱體中心。16光圓鋼筋，表面光滑程度一致，粗細均勻，鋼 筋一端露出混凝土棱柱體端面1020mm，鋼筋另一端露出混凝土棱柱體端面 5060mm,每組6塊。6、普通混凝土收縮試驗尺寸為100mmX100mmX515mm，（兩端面）預留埋設不銹鋼的凹槽。裝上鋼珠后，兩鋼珠頂端間距離（亦即試塊總長）約為540mm。每組3塊。7、普通混凝土鋼筋蝕試驗，采用 100mmx 100mmx 300mm的棱柱體試件，埋入的鋼筋直徑 為6mm，長299mm的普通低碳鋼，每

10、組3塊。二、普通混凝土試樣的取樣 現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB5024 2002）規(guī)定，混凝土試樣應在混凝土澆 筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合列規(guī)定：1、用于檢查結構構件混凝土強度的試件， 應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。2、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次。4、當一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每 200M3取樣不得少于一次。5、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。6、每次取樣應至少留置一組（一組為 3個立方體試件）標準養(yǎng)護試件

11、，同條件養(yǎng)護試件的留 置組數(shù)，應根據(jù)實際需要確定，并符合下列要求： 同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應有監(jiān)理（建設）、施工各方共同選定； 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件； 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多 于 10 組，且不應少于 3 組； 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并采取同樣 的養(yǎng)護方法。7、對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合 比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 預拌（商品）混凝土預拌混凝土（商品混

12、凝土） ，除應在預拌混凝土廠內(nèi)規(guī)定留置試塊外， （商品）混凝土運到施工 現(xiàn)場后，還應根據(jù)預拌混凝土 （GB 1994）規(guī)定取樣：1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土 運到交貨地點后按普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（BG/T500802002）規(guī)定在20min完成，強度試件的制作應在 40min 內(nèi)完成。2、一般在同一盤或同一車混凝土中的約 1/4 處、 1/2 處和 3/4 處之間分別取樣，從第一次取樣 最后一次取樣不宜超過 15min。3、每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的 1.5倍，且不于少 0.02M3。4、用于交貨檢驗的混凝土強

13、度試樣， 每 100M3 相同配合比的混凝土取樣不得少于一次； 一個 工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100M3 時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連 續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于 1000M3 時，其交貨檢驗的試樣，每 200M3 混凝土取樣不得少 于一次。5、 對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100M3 相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足 100M3 時也 不得少于一次。 防水混凝土根據(jù)地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB502082002），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下 列規(guī)定：1、試件應在混凝土的

14、澆筑地點制作。2、連續(xù)澆筑混凝土每 500M3 應留置一組標準養(yǎng)護抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件），且每項 工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。3、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。 建筑地面工程水泥混凝土根據(jù)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002），建筑地面工程水泥混凝土試塊取 樣按下列規(guī)定：1、 檢驗水泥混凝土強度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于 1 組。當每 一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于100M2時，每增加1000M2應增做一組試塊；小于1000M2 按1000M2計算。2、當改變配合比時，

15、應相應的制作試塊組數(shù)。 粉煤灰混凝土 粉煤灰混凝土的質量，應以坍落度、抗壓強度進行檢驗。 現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每班至少應測定兩次，其測定值允許偏差應為20mm。對非大體積粉煤灰混凝土每拌制100M3，至少成型一組試塊，大體積粉煤灰混凝土每拌制500M3，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組試塊。 試件制作要求試模應符合混凝土試模(JG3019)中技術要求的規(guī)定。應定期對試模進行自檢，自檢周期 宜為三個月。1 、在制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。2、試件用振動臺成型時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料應用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗 并使混凝土拌合物

16、高出試模上口，振動時應防止試模在振動臺上自由跳動。振動應持續(xù)到混凝土 表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。3、振動臺應符合混凝土試驗室用振動臺(JG/T3020)中技術要求的規(guī)定。4、試件用人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。 插搗底層時，搗捧應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約為2030m m。插搗時振搗棒應保時垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面 而定，一般為每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除

17、多余的混凝土，并用抹刀抹平。5、采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為 205 度環(huán)境中靜一晝夜至二晝，然后編號，拆模。拆 模后的試件應立即放在溫度為( 202)度、濕度為 95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護或在溫度為 20 2 度的不流動的 Ca(OH)2 飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)，試件應放在架上，彼此間距應為 1020m m,并應避免用水直接淋刷試件。采用與構筑物或構件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應覆蓋表面，試件的拆模時間可與實際構件 的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。 混凝土試件的見證送樣 混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設單位(或委托監(jiān)理單位)見證人(有見證人員證 書)一起陪同送

18、樣。委托時，應認真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，如工程名稱、使用 部位、設計強度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。三、處理程序根據(jù)混凝土強度檢驗評定標準 ( GBJ107 1987)規(guī)定：1、對不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定，并及時處理。2、對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破 損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。3、結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝，預應力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負荷時 的混凝土強度，應滿足設計要求，或符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。第三章 混凝土外加劑一、混凝土外加劑混凝土外加劑按混

19、凝土外加劑 (GB8076 1997)標準適用于普通減水劑、高效減水劑、早 強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝氣和引氣劑共 9 種混凝土 外加劑。生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%(含 1%)同品種的外加劑每一編號為loot,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足loot或50t的也可按一個批量計， 同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應充分混勻， 分為兩等份。一份按 GB8o76 1 997標準規(guī)定方法與項目進 行試驗；另一份要封密保存半年， 以備有疑問時交國家指定的檢驗機構

20、進行復驗或仲裁。二、混凝土泵送劑年產(chǎn)量不小于500t,每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t 也作為一批。每批取樣量不少于 0.2t水泥所需用泵送劑量。每一批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土泵送劑(JC473 2001)標準進行試驗；另一份封存半年， 以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。三、混凝土膨脹劑每200t為一批，日產(chǎn)量不足200t時也作為一批。取樣按水泥取樣方法(GB/T125731990)。取樣應具有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從 20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量 不小于 10Kg。每一批取得的樣品應充分混

21、合均勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑(JC4762001)用作試驗；一份密封保存三個月， 以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。四、砂漿、混凝土防水劑年產(chǎn)量500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)量500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均 勻的。每批取樣量不少于0.2t水泥所需的防水劑量。每批取得的試樣應充分混合均勻，分為兩等份。 一份按砂漿、混凝土防水劑(JC4741999) 標準進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗與仲裁。五、混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每 50t 為一批，不足 50t 也可作為一批。每批取樣量不少于 0.15t 水泥所需

22、的防凍劑量(以其最大摻量計)(JC4751992)進行試每批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土防凍劑 驗；另一份密封保存半年， 以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。六、混凝土速凝劑每20t為一批，不足20t也可作為一批。每一批應從16個不同點取樣，每個點取樣250g,共取4000g,將試樣充分混均。每批取得的試樣應充分混勻，分成兩等份，一份按噴射混凝土速凝劑(JC477 1992)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。七、復驗復驗以封存樣進行。如果使用單位要求現(xiàn)場取樣，應讓生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下于 現(xiàn)場抽取三個以上等量試樣

23、混合得到平均樣，復驗按照型式檢驗項目檢驗。八、處理程序1、交貨時外加劑的質量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據(jù)，也可以外加劑同編號的檢 驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。2、以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據(jù)時， 買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。 取樣方法按本章第二節(jié)進行，取樣分為二等份。一份由賣方保存，一份由買方按標準規(guī)定的項目 和方法進行檢驗。3、買方可先對試樣按標準規(guī)定的勻質性項目進行試驗。試驗項目例如：固體含量或含水量、 密度、細度、氯離子含量和水泥凈漿流動度等。若超過標準規(guī)定值時，用戶即可與銷售商聯(lián)系， 辦理退貨。若砂漿、混凝土性能試驗結

24、果得出，按判定規(guī)則判為不合格產(chǎn)品，則不準用于建筑工 程中。買方檢驗認為產(chǎn)品質量不符合標準要求時，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一 份試樣送省級或省級以上國家認可的外加劑質量監(jiān)督檢驗機構進行促裁檢驗。4、以外加劑廠同編號外加劑檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方(或委托賣方) 在同編號外加劑中抽取試樣，雙方共同簽封后保存半年；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣， 簽封后保存半年。在半年內(nèi)，買方對外加劑質量有疑問時，則買賣雙方應將共同簽封的試樣送省級或省級以上 國家認可的外加劑質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。第四章 建筑砂漿一、砌體工程砂漿根據(jù)砌體工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB5020

25、3 2002)，砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：1、在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊， 同盤砂漿只應制作一組 （一組為 6個 70.7mmx 70.7mm x 70.7mm立方體試件）標準養(yǎng)護試件。2、不超過 250M3 砌體的同一類型、同一強度等級的砌體砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。二、建筑地面工程水泥沙漿根據(jù)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）,建筑地面工程水泥沙漿試塊取樣 按下列規(guī)定：1、 檢驗水泥沙漿強度試塊的組數(shù),每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于 1 組。當每一 層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于 1000M2 時,每增加 1000M2 應做一組試塊；

26、小于 1000M2 按 1000M2 計算。2、當改變配合比時,應相應地制作試塊組數(shù)。三、預拌砂漿根據(jù)預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程 （DC/TJ08 502 2000），預拌砂漿試塊取樣按以下規(guī) 定：1、 交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按建筑砂漿基本性能試驗方法（ JGJ70 1990）的規(guī)定在 20min 內(nèi)完成，稠度測試和強度試塊的制作應在 30min 內(nèi)完成。2、試樣應隨機從運輸車中采取， 且在卸料過程中卸料量約 1/4至 3/4之間采取。3、試樣量應滿足砂漿質量檢驗項目所需用量的 1.5倍，且不宜少于 0.01M3。4、砂漿強度檢驗的試樣，砌體砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第 2

27、 條執(zhí)行，地面砂漿按建筑地 面工程水泥砂漿第 1 條執(zhí)行。5、砂漿稠度試樣應每車取樣檢驗。四、試制作要求1、在做好的砂漿試塊面上， 必須寫好制作日期、 強度等級、 部位、砂漿種類。2、做好的砂漿試塊應在標準養(yǎng)護條件下進行“標養(yǎng)” 。當工地現(xiàn)場無“標準條件”時，可采用 自然養(yǎng)護，或及早地將試塊帶模送往試驗室進行“標養(yǎng)” （試塊不得受振動） ，以確保試塊抗壓檢 測值的準確。3、制作和送檢試塊時，均須有持證的見證員參加并見證。試塊送到實驗室時，應認真填寫好 委托單。寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護條件 等。報告開出后不得要求更改有關內(nèi)容。第五章 水泥、混凝土結

28、構工程用水泥根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204 2002),混凝土結構工程用水泥取樣按 以下規(guī)定：1、 同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t 為一 檢驗批,散裝不超過 500t 為一檢驗批,每批抽樣不少于一次。2、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時, 應進行復驗,并按復驗結果使用。二、砌體工程用水泥根據(jù)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203 2002)，砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定：1、水泥進廠使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編 號為一批。2、當在使用中對

29、水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時， 應復查試驗，并按其結果使用。三、建筑裝飾裝修工程用水泥根據(jù)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50201 2001)，建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按 以下規(guī)定：1 、同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級的進場水泥應至少抽取一組樣品進行復檢，當合同另 有約定時應按合同執(zhí)行。2、抹灰用水泥應對其凝結時間和安定性進復驗，粘結用水泥還應對其抗壓強度進行復驗。四、取樣送樣規(guī)則1 、首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。2、水泥委托檢驗樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號 混合取樣。3、水泥試樣必須在

30、同一編號不同部位處等量采取，取樣點至少在 20點以上，經(jīng)混合均勻后用 防潮容器包裝，重量不少于 12Kg。4、委托單位必須逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠 編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應進行安定性的檢驗。5、水泥出廠日期超過三個月應在使用前作復驗。6、進口水泥一律按上述要求進行。五、處量程序 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅鹽水泥及粉煤灰硅鹽水泥、復 合硅酸鹽水泥：1、交貨時水泥的質量驗收可收取實物試樣以其檢驗結果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的 檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)

31、議中注明。2、以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據(jù)時， 買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB125731990進行，取樣數(shù)量為20Kg縮分為二等份。一份由賣方保存40d, 份由 買方按標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。在 40d 以內(nèi)，買方檢驗認為產(chǎn)品質量不符合標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方 保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。3、以上水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方（或委托賣方） 在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣， 簽封后保存三個月。在三個月內(nèi)，則買

32、賣雙方應將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢 驗機構進行仲裁檢驗。水泥出廠后 90d 內(nèi)，如購貨單位對水泥質量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質量有關的問 題需要由水泥質量監(jiān)督檢驗機構仲裁時，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進行。若用戶對水泥的安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時，生產(chǎn)廠在按到用戶要求后 7d 內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質量監(jiān)督檢驗機構檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單 獨取樣送檢，結果同等有效。第六章 骨料一、砂石的驗收砂石的驗收分別按普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JCJ52-1992）及普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JCJ53-19

33、92）中的規(guī)定進行。購貨單位應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批 驗收。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)模?00M3或600t為一驗收批。用小型工具（如 馬車等）運輸?shù)?，?00M3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。對于砂子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂，還應檢驗其 氯離子含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求，增加檢驗項目。當質量比較穩(wěn)定、進料量 又較大時，可定期檢驗。對于石子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對 重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求增加檢驗項目。當質量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期 檢驗。使用單位對砂、石

34、的質量檢測報告內(nèi)容應包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、 類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結果、結論等。二、取樣規(guī)定每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表鏟除。然后對于砂子由各 部位抽取大致相等的 8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的 15 份（在料堆的頂 部、中部和底部各由均勻分部的五個不同部位取得）組成一組樣品。2、從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4 份，石子為 8 份，組成一組樣品。3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8 份、

35、石子為 16份，分別組成一組樣品。4、若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復檢。若仍有一個試樣不能滿足標 準要求，應按不合格樣品處理。5、每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項試驗，應不小于表 2.5.1、表 2.5.2所規(guī)定的最少取樣量。須 作幾項試驗時，如能保證樣品經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結果時，也可用同一組樣品進 行幾項不同的試驗。6、每組樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標明樣品的編號、名稱、 取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目及取樣方式等。三、樣品縮分方法 砂子的縮分采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚約

36、為20mm 的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份 重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復上述的過程直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量為止。對較少的砂樣品（如作單項試驗時） ，可采用較干的原砂樣，但應經(jīng)過仔細拌勻后縮分。砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗所用的試驗可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。 石子的縮分將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把 錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復上述的過程，直至縮分 后的材料量略多于進行試驗所必需的量為止。碎石或卵石的含水率、 堆積密度、 緊密

37、密度檢驗所用的試樣， 不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗第七章 鋼材機械性能一、原材料 鋼筋1、取樣規(guī)則60t 的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī) 、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不于大于 格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于 60t的同一牌號、同一爐罐號、同一 規(guī)格的鋼筋組成。 、碳素結構鋼每批由重量不大于 60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一 尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的 鋼筋組成，每批不大于 60t。2、取樣數(shù)量鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同

38、。 、直條鋼筋：每批直條鋼筋應做 2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。用碳素結構鋼(GB/T700 1988)驗收的直條鋼筋每批應做 1個拉伸試驗、 1 個彎曲試驗。 、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應做 1個拉伸試驗、2個彎曲試驗。 、冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做 1個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號 CRB650 及其以上每批做 2 個反復彎曲試驗。3、取樣方法拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。 鋼筋試樣不需作任何加工。 型鋼1、樣坯的切取根據(jù)中華人民共和國國家標準鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備( GB/T29751998)的要求：樣坯應在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上

39、切取。 取樣時，應對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。取樣時，應防止過熱、加工硬化而影響力學性能。用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有加工余量，一般應不小于鋼產(chǎn)品的厚 度或直徑，但不得小于 20mm。冷剪樣坯所留的加工余量，按表 2.6.1 選取：2、試樣的制備制備試樣應避免由于機加工使鋼表面產(chǎn)生硬化及過熱而改變其力學性能，機加工最終工序應使 試樣的表面質量、形狀和尺寸滿足相應試驗方法標準的要求。當要求標準狀態(tài)熱處理時，應保證試樣的熱處理制度與樣坯相同。3、試樣的取樣位置 、在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置，見圖 26 1。 、在型鋼腿部厚度方

40、向切取樣拉伸樣坯的位置，見圖 262。 、在六角鋼上切取拉伸樣坯位置，見圖 263。 、在矩型截面上切取樣拉伸樣坯的位置，見圖264 、在鋼板上切取拉伸樣坯位置，見圖 2654、取樣的規(guī)則型鋼應按批進行檢查與驗收，每批重量不得大于 60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一 等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。5、取樣數(shù)量每批型鋼應做 1個拉伸試驗， 1 個彎曲試驗。二、鋼筋焊接件 閃光對焊 、鋼筋閃光對焊接頭的機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件， 3 個作拉伸試驗， 3個作彎曲試驗。 、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作

41、為一批。當 同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足 300 個接頭，應按一批計 算。 電阻點焊1、鋼筋焊接骨架 、凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相等的焊接骨架應視為同一類型制品，每200件為一批。一周內(nèi)不足 200件的亦按一批計算。 、力學性能試驗，應從每批成品中切取。當所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時，或 受力鋼筋直徑大于 8mm 時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度 應大于或等于290mm,橫筋長度應大于或等于300mm。 、由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應對每種組合作力學性能試驗。 、熱軋鋼筋的焊點應作抗剪試驗，試件為 3件，冷拔低碳鋼絲

42、焊點，除作抗剪試驗外，還 應對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各為 3 件。2、鋼筋焊接網(wǎng) 、凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接網(wǎng)應視為同一類型制品，每批不應大于30t，或者每200件為一批。一周內(nèi)不足30 t或200件的亦按一批計算。 、力學性能試驗的試件應從每批成品中切取。 、焊接網(wǎng)的力學性能試驗包括拉伸試驗、彎曲試驗和抗剪試驗。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳 鋼絲的焊點應作拉伸試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋 1 個，橫向鋼筋 1 個。冷軋帶肋鋼筋焊點應作彎 曲試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋 1 個，橫向鋼筋 1 個。熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的 焊點應作抗剪試驗，試件數(shù)量為 3個。 電弧焊、在工廠焊接條件

43、，以 300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下， 每一至二樓層以 300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足 300個時仍作為一批。、從每批成品中切取3個接頭進行拉伸試驗 電渣壓力 、在一般構筑物中，每 300個同級別鋼筋接頭為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應 以每一樓層或施工區(qū)段中 300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300個接頭仍應作為一批。 、從每批接頭隨機切取3個接頭作拉伸試驗。 預埋件 T 型接頭埋弧壓力焊 、當進行力學性能試驗時，應以 300件同類型預埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累 計計算。當不足 300件時，亦按一批計算。 、從每批預埋件隨

44、機切取3個接頭進行拉伸試驗。 鋼筋氣壓焊、當進行力學性能試驗時，在一般構筑物中，以 300個接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土 房屋結構中， 同一樓層中應以 300個接頭作為一批， 不足300個接頭仍應作為一批。、機械性能檢查時，從每批接中隨機切取 3個接頭作拉伸試驗。在梁、板的水平鋼筋連接 中，應另切取 3 個接頭做彎曲試驗。四、機械連接件 機械連接的種類目前機械連接有以下幾種： 錐螺紋連接、 帶肋鋼筋擠壓連接、 鐓粗直螺紋連接等。 機械連接的取樣 、工藝檢驗。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，每 種規(guī)則鋼筋接頭的工藝檢驗的試件不應少于 3 個。對于 SA 級和

45、A 級接頭還應取 1根鋼筋母材作 實際強度的試驗。 、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī) 格接頭，以 500 個接頭為一驗收批，不足 500 個接頭也作為一批。對于接頭的每一驗收批，必須 在工程結構中隨機截取 3個試件作單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10個驗收批，其全部單向拉伸 試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。五、處理程序 一般規(guī)定試驗結果如不符合標準所規(guī)定的指標，應判為不合格，對于不合格試驗，應在 24h 內(nèi)報上級 主管部門。 原材料根據(jù)國家標準型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定(GB21011989)或鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技

46、術要求(GB/T175051998)的規(guī)定，任何檢驗如有一項試驗結果不符合標準 要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項試驗 所要求的任一指標)即使有一個指標不合格，則整批不得交貨。 焊接件 、閃光對焊當檢驗結果有 1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，或有 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時， 應再取 6 個試件進行復驗。復驗中如仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，或有 3 個試件斷于 焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。彎曲試驗結果如有 2 個試件發(fā)生破斷時，應再取 6 個試件進行復驗；復驗結果，當仍有 3 個 試件發(fā)生破斷，應確認該

47、批接頭為不合格品。 、電弧焊當試驗結果，有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1 個試件斷于焊縫，或有 2 個試件發(fā) 生脆斷，應再取 6 個試件進行復驗。復驗中如仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1 個試 件斷于焊縫，或有 3 個試件呈脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。 、電渣壓力焊當試驗結果，有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取 6 個試件進行復驗。復驗結果如仍 有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。 、預埋件T型接頭埋弧壓力焊當試驗結果，有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取 6 個試件進行復驗。復驗結果如仍 有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)

48、定值，應確認該批接頭為不合格品。 、鋼筋氣壓焊試驗結果若有 1 個試件不符合要求時，應再切取 6 個試件進行復驗。復驗結果如仍有 1 個試 件不符合要求，則該驗收批為不合格。 機械連接件三個試件的拉伸結果有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取 6 個試件進行復檢；復檢結果如 仍有 1 個試件符合要求，則該批接頭判為不合格。第八章 鋼材化學分析取樣方法用戶經(jīng)常遇到的成品是鋼材，因而一般是在成品鋼材上采取試樣進行化學分析，稱為成品分 析。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應做化學分析 或其他專項檢驗。一、取樣總則根據(jù)現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 (GB130

49、13 1991)、鋼筋混凝土用熱軋帶 肋鋼筋(GB14991998)、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB130141991)、低碳熱軋圓盤條( GB/T701 1 997) 、 碳素結構鋼 ( GB700 1 988)的有關規(guī)定，每一爐罐號的鋼材均應取一個 樣進行化學分析?；瘜W分析質保單由供貨方提供，否則不得收用。用于化學分析的試樣，必須在鋼材具有代性的部位采取。試樣應均勻一致，能充分代表每批鋼材的數(shù)量，以滿足全部分析的要求化學分析用試樣屑，可鉆取、刨取，或用其他工具制取。樣屑應粉碎并混合均勻。制備樣屑時， 不能用水、油或其他潤滑劑，并應注意除盡鋼表面的氧化鐵皮及臟物。成品鋼材還應除去其表面 的脫

50、碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質。當用鉆頭取樣時，對熔煉分析或小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應盡可能的大，至少不應小于 6mm;對于大斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑不應小于 12mm。供儀器分析用的試樣樣塊，使用前應根據(jù)分析儀器的要求。適當予以磨平或拋光。二、成品分析取樣方法 大斷面鋼材大斷面的初軋坯、方坯、扁坯、圓鋼、方鋼、段鋼件等，樣屑應從鋼材的整個橫斷面或半個橫斷 面上刨取;或從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部位（或對角線 1/4 處）平行于軸線鉆取;或從鋼材 側面垂直于軸中心線鉆取，此時鉆孔深度應達鋼材或鋼坯的軸心處。大斷面的中空鍛件或管件，應從壁厚的中間部位鉆取，或在端頭整個橫斷面刨

51、取。 小斷面鋼材小斷面鋼材包括圓鋼、方鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、復雜型鋼、鋼管、盤條、鋼帶、鋼絲等，應從鋼材的整個橫斷面上刨?。ê附愉摴軕荛_焊縫） ;或從橫斷面上沿軋制方向鉆取，鉆孔應 對稱均勻分布;或從鋼材外側面的中間部位垂直于軋制方向用鉆通的方法鉆取。如鋼帶、鋼絲不能按以上方法取樣時， 應從彎折疊合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨取;鋼管可圍 繞其外表面在幾個位置鉆通管壁鉆取;薄壁鋼管可壓扁疊合后在橫斷面上刨取。 鋼板縱軋鋼板寬度小于1m時，沿鋼板寬度剪切一條寬50mm的試料；鋼板寬度大于或等于1m時， 沿鋼板寬度自邊緣至中心剪切一條寬 50mm 的試料。將試料兩端對齊，折疊 12次或多次

52、，并壓緊 彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。厚鋼樣不能折疊時， 則按縱軋鋼板或橫軋鋼板所述相應折疊的位置鉆取或刨取， 然后將等量樣屑 混合均勻。三、處理程序試驗結果如有一項不符合現(xiàn)行標準規(guī)定的數(shù)值， 即應另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。 如仍 有一個試樣不合格，則該批鋼材為不合格品。第九章 墻體材料取樣方法一、燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚1、每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，必須對其強度進行復驗。抽檢數(shù)量按燒結普通磚1 5萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚 10 萬塊各為一檢驗批，抽檢數(shù)量為 1 組。2、強度檢驗試樣每組為 15 塊。二、普通

53、混凝土小型空心砌塊1、每一生產(chǎn)廠家的小砌塊到現(xiàn)場后，必須對其強度等級進行復驗，每1 萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建成筑基礎和底層的小砌塊抽檢數(shù)量應不少于 2 組。2、強度檢驗試樣每組 5 塊。三、蒸壓加氣混凝土砌塊1、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足 10000亦為一批。2、試件的制備，采用機鋸（不得用砂輪片）或刀鋸，鋸時不得將試樣弄濕。 體積密度和抗壓強度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組， “上”塊上表 面距離制品頂面30mm, “中”塊在制品的正中處，“下”塊下表面距離制品底面 30mm。制品的高 度不同，試件間隔略有不同。試件尺寸為 1

54、00mm*100mm*100mm 立方體試件（如圖 282）。3、強度級別和體積密度檢驗應制作 3 組（ 9 塊）試件。四、處理意見墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用,若檢驗不合格,應退貨或作降級使用處理。第十章 基礎回填材料取樣方法一、取樣數(shù)量土樣取樣數(shù)量,應依據(jù)現(xiàn)行國家標準及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標準執(zhí)行。、依據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202 2002）和建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007 2002）取樣在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每 50100M2 面積內(nèi)應有一個檢驗點,根據(jù)檢驗結果求得壓實系數(shù)。 （環(huán)刀法）、依據(jù)建筑地基處理技術規(guī)范（JCJ79

55、- 2002）取樣 當取土樣檢驗墊層的質量時，對大基坑每 50100M2 應不少于 1 個檢驗點；對基槽每 1020M2 應不少于 1 個點；每個單獨柱基應不少于 1 個點。（環(huán)刀法）、依據(jù)上海市標準地基處理技術規(guī)范（DBJ08401994）取樣1 、整片墊層 、面積w 300M2時：環(huán)刀法為3050M2布置一個，貫入法為1015M2布置一個。 、面積300M2時：環(huán)刀法為50100M2布置一個，貫入法為2030M2布置一個。2、條形基礎下墊層 、參照整片墊層要求。 、每個單獨基礎下墊層不少于兩個測點。、依據(jù)城市道路工程及施工驗收規(guī)程 （DBJ082251997）取樣 土路基、 石灰土墊層檢測頻率： 每層 1000M2