水泥廠環(huán)保情況匯報

1、縣水泥廠環(huán)保情況匯報縣水泥廠 2000t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線項目位于縣 ，緊鄰、公路和石灰石巖礦床，交通運輸條件優(yōu)越，供水、供電條件可靠。環(huán)保工作作為我國的一項基本國策，表明了我國政府對環(huán)保工作的高度重視。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視項目的環(huán)保建設(shè)。在項目建設(shè)過程中嚴格按照“三同時”的要求，做到環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工，同時投產(chǎn)運行。領(lǐng)導(dǎo)班子立足縣的社會發(fā)展的環(huán)保需求，瞄準國內(nèi)水泥行業(yè)的環(huán)保先進水平，在企業(yè)做大做強的基礎(chǔ)上，明確提出：苦練環(huán)保管理內(nèi)功，加大污染治理力度和投入，力爭達到國內(nèi)水泥行業(yè)環(huán)保先進水平，把企業(yè)建成花園式工廠。公司針對水泥行業(yè)的排污特點，查清建設(shè)工程的環(huán)境現(xiàn)狀和排污量，

2、核定項目完成后的污染源情況和主要污染物的增減情況， 結(jié)合區(qū)域的自然、社會環(huán)境特點，預(yù)測建設(shè)項目投產(chǎn)后對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成的有利影響和不利影響，并針對建設(shè)項目產(chǎn)生的污染源對周圍地區(qū)可能造成的環(huán)境問題，提出了保護環(huán)境、減緩和控制污染的對策和措施：一、水泥廠污染因素及治理措施1、廢氣廢氣是水泥廠主要污染源，其特點是排放點多，排放量大，其中粉塵1有組織與無組織排放共存，幾乎所有工藝環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生。 SO2 及 NOX主要存在于窯尾廢氣中。公司對廢氣的治理措施如下：(1) 有組織排放源粉塵廠內(nèi)各個有組織粉塵排放點均設(shè)置了除塵器，共有臺（套） ；排放點高度在 30 米以上的有窯頭、水泥尾排、生料均化庫、煤粉制

3、備等。煙塵廠內(nèi)最大的煙塵排放源是窯尾煙囪，高 80 米，窯尾設(shè)置了 1 臺（套）除塵器。所有的煙、粉塵排放點均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器， 共有3臺，處理廢氣總量為 Nm/h ，經(jīng)除塵凈化后，各排氣口的廢氣粉塵濃度均符合水泥工業(yè)大氣污染物排放標準 （GB4915-2004）的排放限值要求。在窯尾、窯頭排氣筒上裝設(shè)在線煙塵或煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，以實現(xiàn)煙氣煙塵的連續(xù)監(jiān)測。SO2窯尾排放的廢氣中的 SO2 主要是水泥原料和燃料中的單質(zhì)硫和硫化物氧化或分解產(chǎn)生的，由于在窯系統(tǒng)里絕大多數(shù)的 SO2被物料中的氧化鈣及其他堿性氧化物所吸收而形成硫酸鹽與亞硫酸鹽等物質(zhì)進入熟料，所以窯尾的 SO2實際派放量很

4、少。NO2：本工程排放的NOx 主要產(chǎn)生于窯內(nèi)燃料的高溫燃燒過程。它的生成量2與燃料量、燃燒溫度、含氧量及反應(yīng)時間有關(guān)，窯內(nèi)溫度高、燃料量多、通風(fēng)量大、反應(yīng)時間長，NOx 的生成量就多。由于窯外分解窯50-60%的燃料是在分解爐內(nèi)低溫（1000）燃燒，并且窯頭采用多道噴煤燃燒器，窯內(nèi)過?？諝庀禂?shù)小，所以此種窯型NOx 的生成量較少。我廠水泥燒成用煤主要未低硫無煙煤，SO2、NOx 的排放濃度均低于 水泥工業(yè)大氣污染物排放標準 （GB 4915-2004）的排放限值要求（SO233200mg/Nm，NOx 的排放濃度 800mg/Nm），可直接排放。(2) 無組織排放源我廠生產(chǎn)過程中的無組織排放

5、，主要污染物為粉塵，排放點主要為物料堆場、堆棚、水泥成品庫、廠區(qū)道路（物料運輸）、物料轉(zhuǎn)運點等。我廠對配料庫頂和庫底、生料均化庫頂和庫底、熟料庫頂以及各轉(zhuǎn)運點等粉塵無組織排放源均設(shè)置除塵裝置，將大部分無組織排放納入除塵系統(tǒng)，使之成為有組織排放。對粘土、原煤堆棚，定時灑水降塵；對入廠原料運輸車輛，所有物料用蓬布覆蓋，減少物料的飛揚和撒落；定時對進廠道路灑水降塵。2、廢水我廠的生產(chǎn)工藝為新型干法工藝，生產(chǎn)廢水主要為煤粉制備、 生料磨、生料庫、水泥庫風(fēng)機和窯尾、窯中、窯頭、空壓機等處的設(shè)備軸承冷卻水；廠內(nèi)設(shè)有循環(huán)供水設(shè)施，生產(chǎn)冷卻水可循環(huán)使用，不外排，間接循環(huán)利用率可達 97%。廠區(qū)生活污水主要來源

6、于辦公樓及中控室、浴室、食堂、廁所等處，3廢水產(chǎn)生量為 m/d ，污染物主要為BOD5、CODCr、動植物油等。廠區(qū)內(nèi)3建設(shè)有清污分流管道。生活污水經(jīng)一套一體化污水生化處理設(shè)施做深度處理，經(jīng)處理后，達到城市污水再生利用城市雜水水質(zhì)標準中綠化用3水水質(zhì)后，進入 m 中水池由泵送至廠區(qū)，用于廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)和綠化，不外排。中水經(jīng)處理后完全滿足廠區(qū)綠化、道路澆灑的水質(zhì)，廢水不外排具有一定的可行性和可靠性。該中水處理技術(shù)已廣泛應(yīng)用于生活污水的處理和可再生水工程，經(jīng)處理的出水優(yōu)于國家回用水水質(zhì)標準，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益十分顯著，是城市生活污水和可再生水處理的理想技術(shù)。因此我公司采用該技術(shù)具有可行性和可

7、靠性。3、固體廢棄物廠區(qū)車間固體廢棄物主要有礦石的剝離廢土石、各除塵器收下的粉塵、定期更換的耐火磚、水處理污泥和生活垃圾。礦山的剝離廢土石每年有t 左右，生產(chǎn)正常后可全部用作水泥原料使用，礦山只設(shè)一個臨時棄渣場，用于堆存礦山削頂及建設(shè)初期的廢土石，待生產(chǎn)正常后逐步回用于生產(chǎn)?；厥辗蹓m可全部就近回收利用；廢鎂鉻耐火磚年產(chǎn)生量約t ，堆置于專門堆棚，由耐火材料生產(chǎn)廠家回收；廢高鋁質(zhì)及粘土耐火磚年產(chǎn)量約 t ，作為水溝、圍墻、地坪砌體材料；生活污水處置裝置產(chǎn)生的污泥量約 t/a ，作為粘土質(zhì)原料配料使用。生活垃圾按每天1.0kg/ 人計算，則生活垃圾產(chǎn)生量為kg/d ， t/a ，廠區(qū)生活垃圾在廠區(qū)

8、內(nèi)設(shè)置垃圾站，經(jīng)統(tǒng)一收集后，送入窯內(nèi)高溫焚燒處理。4、噪聲噪聲污染是水泥生產(chǎn)除粉塵的大氣污染之外較為嚴重的影響之一。這4與水泥生產(chǎn)工藝中主要以沖擊、擠壓、輾磨、和空氣介質(zhì)的增壓及管道輸送與排放等空氣動力性和機械動力性加工工藝有關(guān)。噪聲源主要有破碎機、磨機、空壓機、風(fēng)機等，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測，其源強值一般在 75105dB（A）之間。在噪聲治理上，針對兩種不同性質(zhì)的噪聲，采取了不同的消聲、隔聲措施。對空氣動力性噪聲，主要在羅茨風(fēng)機進、出口以及空壓機吸風(fēng)口加裝消音器以控制噪聲；對機械動力性噪聲，由于其高頻高強的特性（聲強的主頻分布為 15002000HZ；聲強 90105 dB(A) ），在噪聲的傳播過

9、程中容易衰減，且易受廠房、墻體、植被的吸收和阻隔，因此，對磨機、破碎機等高噪設(shè)備用封閉式廠房隔音，同時在車間外和廠區(qū)空地搞好綠化等措施。根據(jù)預(yù)測，實施相應(yīng)措施后， 廠界噪聲預(yù)測值均能達到 GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類區(qū)標準要求。5水泥廠污染因素及治理措施匯總?cè)缦拢何廴疚镉薪M織粉塵煙塵廢氣無組織粉塵SO2NO2生產(chǎn)廢水廢水生活污水剝離廢土石生活垃圾固體廢棄物廢高鋁質(zhì)及粘土耐火磚廢鎂鉻耐火磚生活污水污泥噪聲防治措施設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器，經(jīng)除塵凈化后， 各排氣口的廢氣粉塵濃度均符合水泥工業(yè)大氣污染物排放標準（GB 4915-2004）的排放限值要求。將大部分無組織排放納入除塵

10、系統(tǒng)；所有物料用蓬布覆蓋；定時對進廠道路、粘土、原煤堆棚灑水降塵。使用低硫無煙煤；工藝控制；窯內(nèi)吸收等。循環(huán)使用，不外排。經(jīng)處理后回用于綠化，不外排。回用于生產(chǎn)。廠區(qū)生活垃圾經(jīng)統(tǒng)一收集后， 送入窯內(nèi)高溫焚燒處理。作為水溝、圍墻、地坪砌體材料。堆置于專門堆棚， 由耐火材料生產(chǎn)廠家回收。作為粘土質(zhì)原料配料使用。通過采取封閉廠房、加裝消音器、 減振等措施。二、礦山開采的環(huán)保措施1、礦石開采產(chǎn)生的粉塵和噪聲的防治、礦石開采過程產(chǎn)生的主要大氣污染物是采礦( 打孔、爆破、挖掘機作業(yè) ) 及礦石運輸而產(chǎn)生的廢氣和粉塵，屬于無組織排放粉塵且粉塵顆粒較大。我公司開采作業(yè)的粉塵治理措施如下：礦山爆破采用微差爆破；

11、6鉆機采用自帶濕式除塵設(shè)備；作業(yè)面設(shè)置灑水噴頭灑水抑塵；配置灑水車，運輸?shù)缆酚脼⑺嚥欢〞r灑水降塵。、礦石開采過程產(chǎn)生的噪聲主要來自于鉆孔、爆破、破碎及機械設(shè)備如潛孔鉆、電鏟、鏟運機、推土機等。噪聲隨距離增加會很快衰減，對距作業(yè)面100 米外的地方影響不大。離石灰石礦區(qū)最近的村有m遠，礦區(qū)作業(yè)面噪聲對周圍環(huán)境影響不大。、石灰石礦區(qū)振動主要產(chǎn)生于爆破過程，采用微差爆破技術(shù)，爆破僅在白天間隙發(fā)生，影響不大。2、礦石輸送過程產(chǎn)生的粉塵的防治礦石含水率低或氣候干燥時汽車裝載點和運輸?shù)缆?，均有不同程度揚塵。目前的措施是對待裝塊石進行灑水抑塵，而輸送道路亦由灑水車定時灑水，最大限度的減少礦石輸送過程產(chǎn)生的

12、粉塵量，因此，礦石輸送過程產(chǎn)生的粉塵對輸送道路沿線空氣環(huán)境影響很小。3、水土流失防治措施礦山開采的主要污染因素為礦山剝離廢土石以及礦山開采過程中引起的土地利用類型改變和植被破壞引發(fā)的水土流失。為了防止廢土石的流失造成水體污染，破壞生態(tài)環(huán)境，目前采取了如下措施：（1）石灰石礦山初期設(shè)置臨時棄渣場 1 個，棄渣場內(nèi)的排棄物主要為礦區(qū)建期的廢土石。為了疏導(dǎo)棄渣場內(nèi)的雨水，在棄渣場的底部先以大塊廢石墊底，以利滲透。（2）排土方法為水平堆積法。7（3）為防止大氣降水對棄渣場的影響，在棄渣場周邊設(shè)置截水溝，以消除雨水對棄渣場的影響。（4）在生產(chǎn)正常后將廢土石與礦石進行搭配作為生產(chǎn)原料利用。（5）在礦山周圍

13、設(shè)置截洪溝，礦山工業(yè)場地設(shè)排水溝，雨水通過收集進入沉沙池后，外排。4、對生態(tài)影響的防治措施我廠采取以下措施減緩礦山開采對周圍生態(tài)環(huán)境的不利影響：（1）礦山開采要嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定，科學(xué)、合理地進行開采，提高開采回采率與資源的利用率。（2）及時清運礦山開采過程中產(chǎn)生的剝離廢土石， 設(shè)置一個臨時廢土石棄渣場，廢土石棄渣場應(yīng)修筑擋土墻，修筑攔洪導(dǎo)水或截水排水設(shè)施，保證排水系統(tǒng)的暢通。（3）礦山開采對生態(tài)環(huán)境的不利影響主要是由于植被破壞而引起的。根據(jù)開采工藝，在開采過程中將形成巖石裸露的邊坡，因此，在開采區(qū)開采結(jié)束后，在開采平臺上進行復(fù)土、植草植樹，做到采完一片，綠化一片；針對礦區(qū)無林木的現(xiàn)狀，在開

14、采的同時做好非開采區(qū)的綠化，以減少礦區(qū)的表土裸露面積，增強水土保持能力。（4）重視礦山邊坡管理， 對裸露的邊坡可參考公路護坡工程和綠化方法進行邊坡的防護和綠化。（5）采礦場建立防洪溝，在開采過程中注意排水溝的暢通，工作平臺應(yīng)保持適當(dāng)?shù)呐潘露?。?）爆破噪聲雖然難于采取工程措施進行防治， 但可以通過合理安排8爆破時間減小噪聲影響。首先規(guī)定晚上、夜間和就餐時間不得進行爆破作業(yè)，其次爆破作業(yè)集中在某固定時段進行。三、環(huán)保管理我公司投產(chǎn)后，環(huán)保管理的好壞，直接影響到生產(chǎn)的正常運行和環(huán)保設(shè)施的良好運轉(zhuǎn)，所以必須加強對環(huán)保管理，減少污染物向外環(huán)境排放。公司配有專職的環(huán)保管理人員，環(huán)保管理人員職責(zé)主要包括

15、：督促公司環(huán)保治理措施、管理措施的實施。監(jiān)督檢查本廠各個環(huán)保設(shè)施的運行， 并提出改善環(huán)境的建議和對策。負責(zé)本廠職工的環(huán)保教育工作，以提高全廠職工的環(huán)保意識。定期向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門匯報本廠的環(huán)保工作情況。公司制定了環(huán)保管理制度：配合上級環(huán)保主管部門和環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)做好工程竣工驗收工作；環(huán)?？曝撠?zé)制定全廠環(huán)保工作計劃，提出相適合的環(huán)境管理目標與生產(chǎn)目標進行綜合平衡，并納入全廠生產(chǎn)發(fā)展計劃。全面實行檔案管理，實施各項檢查，抽查等管理制度。按照水泥行業(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南的要求進行審核，按照ISO14001 建立和健全環(huán)境管理體系。 加強環(huán)保設(shè)施的管理，定期檢查環(huán)保設(shè)施的運行情況，排除故障，保證環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)。加強廠區(qū)和礦區(qū)的綠化管理，制定綠化規(guī)劃，使廠區(qū)綠化面積達到設(shè)計提出的指標，使礦區(qū)采空區(qū)及時恢復(fù)植被。9規(guī)范排污口，不設(shè)廢水排放口。按要求在每個排放口設(shè)置監(jiān)測平臺，在窯頭、窯尾安裝在線監(jiān)測裝置。我公司在建設(shè)期嚴格執(zhí)行了環(huán)保三同時制度，在以后的生產(chǎn)過程中，我公司在環(huán)保方面再接再厲，不斷改進提高