運(yùn)營管理整理資料

1、運(yùn)營管理復(fù)習(xí)1.生產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)、生產(chǎn)運(yùn)作管理，對現(xiàn)代生產(chǎn)的概念應(yīng)建立的觀念答：（1）生產(chǎn)是一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程 （2）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由人和機(jī)器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體 （3）生產(chǎn)運(yùn)作管理對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理 （4）對生產(chǎn)概念應(yīng)建立的觀念：系統(tǒng)觀、集成觀、信息觀、服務(wù)觀2.企業(yè)競爭力和運(yùn)作競爭力的來源，企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)作戰(zhàn)略的區(qū)別與聯(lián)系答：來源：企業(yè)的競爭力主要來自于四個(gè)方面：時(shí)間、成本、質(zhì)量、服務(wù) 企業(yè)的運(yùn)作競爭力支持企業(yè)綜合競爭力。運(yùn)作競爭力來源于四個(gè)方面：時(shí)間 、質(zhì)量 、 成本、柔性區(qū)別：企業(yè)戰(zhàn)略就是一個(gè)企業(yè)在一個(gè)較長的時(shí)間內(nèi)，為實(shí)

2、現(xiàn)其總目標(biāo)所確定的一個(gè)總綱（或者說總計(jì)劃）。這個(gè)總綱包括一個(gè)企業(yè)的發(fā)展方向、行動方針，以及資源配置的方針和方案。運(yùn)作戰(zhàn)略是在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運(yùn)作活動來達(dá)到企業(yè)總體經(jīng)營目標(biāo)。運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的一個(gè)職能戰(zhàn)略，是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略在生產(chǎn)系統(tǒng)中的分解。聯(lián)系： 企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)通常是由企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略所決定的。在企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)之下，企業(yè)的不同職能部門分別建立自己的職能部門戰(zhàn)略和自己力圖達(dá)到的目標(biāo)。因此包括生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略在內(nèi)的各個(gè)職能級戰(zhàn)略的制定，都受企業(yè)整體目標(biāo)的制約和影響。 3.流程式生產(chǎn)（連續(xù)性生產(chǎn)）、加工裝配式生產(chǎn)（離散性生產(chǎn)）、訂貨型生產(chǎn)、備貨型生產(chǎn)、純勞務(wù)生產(chǎn)與一般勞務(wù)生產(chǎn)

3、、制造性生產(chǎn)與服務(wù)性生產(chǎn)運(yùn)作的區(qū)別答：制造業(yè)與服務(wù)業(yè) 連續(xù)性生產(chǎn):指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能， 最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)（流程式生產(chǎn)） 離散性生產(chǎn):指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后 形成產(chǎn)品的生產(chǎn)（加工裝配式生產(chǎn)） 備貨型生產(chǎn):指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)(mts) 訂貨型生產(chǎn):指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)(maketoorder，mto) 純勞務(wù)生產(chǎn):不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護(hù)、指導(dǎo)和講課 一般勞務(wù)生產(chǎn):提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸、圖書館書刊借閱 制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的運(yùn)作區(qū)別: （1）

4、服務(wù)運(yùn)作與顧客的接觸程度要高于制造業(yè) （2）服務(wù)運(yùn)作的投入比制造運(yùn)作的投入有更大的不確定性，即生產(chǎn)能力有更大的彈性 （3）由于需求的強(qiáng)度與工作要求的多變性，使服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)率相對難以測量 （4）服務(wù)業(yè)對質(zhì)量要求更高，同時(shí)質(zhì)量控制的難度也大 （5）服務(wù)不能用庫存來調(diào)節(jié)4.產(chǎn)品生命周期、產(chǎn)品戰(zhàn)略的三維結(jié)構(gòu)及一般模式、產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動模式答：產(chǎn)品生命周期：1、引入期：(1) 對產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，確定最有競爭力的型號； (2) 消除設(shè)計(jì)中的缺陷；(3) 縮短生產(chǎn)周期；(4) 完善性能。2、成長期：(1) 產(chǎn)品工藝改進(jìn)； (2) 降低成本；(3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化；(4) 穩(wěn)定質(zhì)量。3、成熟期：(1)

5、 產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化；(2) 提高工藝穩(wěn)定性；(3) 創(chuàng)新服務(wù)與質(zhì)量創(chuàng)新；(4) 產(chǎn)品局部改革。4、衰退期 ：(1)很少進(jìn)行產(chǎn)品細(xì)分；(2) 精簡產(chǎn)品系列；(3) 決定淘汰舊產(chǎn)品。產(chǎn)品戰(zhàn)略的三維結(jié)構(gòu)及一般模式：第一維是產(chǎn)品維。 第二維是用戶維。 第三維是技術(shù)維。 產(chǎn)品戰(zhàn)略的一般模式(1)防御戰(zhàn)略。(2)進(jìn)攻戰(zhàn)略(3)冒險(xiǎn)戰(zhàn)略 產(chǎn)品開發(fā)驅(qū)動模式：1、市場驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā) 2、技術(shù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)5.生產(chǎn)過程、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求、合理組織生產(chǎn)過程的原則、零件的三種移動方式、生產(chǎn)類型（大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)）、成組技術(shù)答：（1）生產(chǎn)過程：廣義的生產(chǎn)過程是指從制造產(chǎn)品所需的技術(shù)準(zhǔn)備開始到成品

6、生產(chǎn)完畢為止的全過程。組成部分：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程（2）合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：1、生產(chǎn)過程的連續(xù)性 2、生產(chǎn)過程的平行性 3、生產(chǎn)過程的比例性 4、生產(chǎn)過程的均衡性與節(jié)奏性 5、生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性（3）合理組織生產(chǎn)過程的原則：1、工藝專業(yè)化原則：即按照工藝特征建立生產(chǎn)單位。 2、對象專業(yè)化原則，即按照產(chǎn)品(或零件、部件)建立生產(chǎn)單位作。 3、綜合專業(yè)化原則：即綜合運(yùn)用工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的 原則。（4）零件三種移動方式：1.順序移動方式 特點(diǎn)：整批移動，順序加工。 2.平行移動方式 特點(diǎn)：逐件移動，平行加工。3.平行順序移動方式 特點(diǎn)

7、：一批零件在前道工序加工到一定數(shù)量，足以使后道工序開工后，不致發(fā)生停工待料現(xiàn)象時(shí)，才流轉(zhuǎn)到后道工序繼續(xù)加工。（5）按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型 1、大量生產(chǎn)：品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。 2、單件生產(chǎn)：品種繁多，每種僅生產(chǎn)一臺，生產(chǎn)的重復(fù)程度低。 3、成批生產(chǎn)：介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性。（6）成組技術(shù)：是一種利用零件相似性來組織多品種小批量生產(chǎn)的方法。 7.面向顧客設(shè)計(jì)產(chǎn)品（qfd、ve）、可制造性可裝配性設(shè)計(jì)的原則答：質(zhì)量功能配置qfd：基本思想是傾聽用戶的意見與明白客戶的要求，然后用一種邏輯的體系去確定如何最好地通過可能

8、的渠道實(shí)現(xiàn)這些要求。這個(gè)邏輯體系就是質(zhì)量屋的傳遞過程。 通過四個(gè)質(zhì)量屋的轉(zhuǎn)換關(guān)系，最終把顧客的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的要求。 價(jià)值工程：以最低的壽命周期成本，可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能，著重于產(chǎn)品功能分析有有組織的活動。 關(guān)鍵過程：功能定義、功能整理、功能評價(jià)、功能改進(jìn) 面向可制造可裝配性的設(shè)計(jì)的原則： （1）使構(gòu)成產(chǎn)品的零件數(shù)量最少，使每個(gè)零件的功能盡可能多 （2）發(fā)展模塊化的設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 （3）選擇易于裝配的緊固件，在裝配中盡量減少調(diào)整 （4）使設(shè)計(jì)的零件易于定位n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，注意粒度和清晰度。n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊

9、到清晰的演化。n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程是并行展開，同時(shí)進(jìn)行。 8.產(chǎn)品開發(fā)的過程（預(yù)先研究、設(shè)計(jì)性試制、生產(chǎn)性試制、試生產(chǎn)）、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程（總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)）、工藝過程設(shè)計(jì)的任務(wù)及內(nèi)容、工藝規(guī)程的形式答：產(chǎn)品開發(fā)的過程：預(yù)先研究、設(shè)計(jì)性試制、生產(chǎn)性試制、試生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程：總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)工藝過程設(shè)計(jì)的任務(wù)：任務(wù)確定產(chǎn)品的制造工藝及其相應(yīng)的后勤支持系統(tǒng)，具體是按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，規(guī)劃出把原材料加工成所需要的一系列步驟和設(shè)備、工裝需求的過程內(nèi)容：一、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查二、工藝方案制定三、工藝規(guī)程編制 (1)工藝過程卡 (2)工藝卡片 (3)工序卡片。 (

10、4)工藝守則。工藝規(guī)程的形式：1.工藝過程卡 2.工藝卡片 3.工序卡片 4工藝守則9.并行工程的概念、思想、原則、支撐技術(shù)答：概念：對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法/是一種強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法思想：1.設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。 2.設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。3.設(shè)計(jì)過程中各活動并行交叉進(jìn)行。4.不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。5.高效率的組織機(jī)構(gòu)。原則：1.減少零件數(shù)量，少用柔性零件，設(shè)計(jì)多功能零件。2.使用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。3.模塊化設(shè)計(jì)。4.裝配結(jié)構(gòu)工藝性。5.減少調(diào)

11、整環(huán)節(jié)。6.加工結(jié)構(gòu)工藝性支撐技術(shù)：1.虛擬技術(shù)面向并行工程的dfx設(shè)計(jì)模式體現(xiàn)了開發(fā)的集成過程pdm發(fā)展成為cad/capp/cam系統(tǒng)的集成平臺internet使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛step標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（product data management）pdm。3.產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。4.成組技術(shù)（group technology, gt）。5.減少變化的方案（variety reduction program，vrp）。10.選址的重要性及難度、影響選址的因素、選址的一般步驟答：重要性：1.選址是運(yùn)作策略的一部分，是取得競爭優(yōu)勢的重要條件投

12、資：建設(shè)新工廠或新服務(wù)設(shè)施需要一大筆投資，影響投資回報(bào)。成本：影響提供產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響到價(jià)格和競爭力。人員：影響吸引優(yōu)秀人才、職工的生活和工作積極性。2.改變困難，作用深遠(yuǎn)： 選址建廠是一件巨大的永久性投資，一旦工廠已經(jīng)建成，如發(fā)現(xiàn)廠址選擇錯(cuò)誤，則為時(shí)已晚，難以補(bǔ)救。選址不當(dāng)，將“鑄成大錯(cuò)”，也就決定了企業(yè)失敗的命運(yùn)。難度：1.選址關(guān)系到很多因素，而這些因素常常是互相矛盾的接近顧客往往不接近原材料產(chǎn)地運(yùn)輸方便的地點(diǎn)地價(jià)高2.不同因素的相對重要性很難確定和度量3.不同部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同4.隨時(shí)間變化，現(xiàn)在認(rèn)為是好的選址，過幾年可能就不一定，反之亦然因素：1.經(jīng)濟(jì)因素 2.政

13、治因素 3.社會因素 4.自然因素一般步驟：(1) 選擇某一個(gè)地區(qū)：要綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會因素和自然因素(2) 在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)：地區(qū)選定之后，要確定哪片土地建廠 (3) 比較不同地點(diǎn)，作出決定。11.工序同期期化、手工裝配工序同期化的主要手段答：（1）工序同期化:根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時(shí)間，使它們等于節(jié)拍或是節(jié)拍的整數(shù)倍（裝配線平衡） （2）主要手段有:(1)分解與合并某些工序 (2)合理調(diào)配工人 (3)通過采用高效工具，改進(jìn)裝配藝，減少裝配時(shí)間12.工作研究、工作研究的特點(diǎn)、工業(yè)工程、人機(jī)工程、行為科學(xué)答：工作研究：

14、主要是從工作方法與工作時(shí)間兩方面去研究提高生產(chǎn)效率的方法。它從技術(shù) 的角度研究改進(jìn)工作方法，制定合理的工作時(shí)間。(工業(yè)工程的核心) 工作研究的特點(diǎn)：（1）著眼于挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力 （2）致力于工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化 （3）把降低成本、提高資源的利用率作為基本宗旨 （4）指導(dǎo)思想為系統(tǒng)、整體的觀點(diǎn) 人機(jī)工程：主要研究如何建立和諧的人機(jī)工作系統(tǒng)，為工作者提供一個(gè)安全、健康、舒 適的工作環(huán)境。 行為科學(xué)：工作豐富化、工作擴(kuò)大化、職務(wù)輪換（行為科學(xué)提出的方案，解決工作單調(diào)等問題）13.工作時(shí)間的構(gòu)成、工時(shí)定額（三種生產(chǎn)類型）、直接測時(shí)法程序、工作抽樣法答：工作時(shí)間的構(gòu)成：定額時(shí)間：作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間、

15、照管工作地時(shí)間、休息與生理時(shí)間 p196或ppt 非定額時(shí)間 ：非工作時(shí)間、工人停工損失時(shí)間、 非工人停工損失時(shí)間 工時(shí)定額：(1)大量生產(chǎn)：單件時(shí)間=作業(yè)時(shí)間+照管工作地時(shí)間+休息與自然時(shí)間 (2)成批生產(chǎn)：單件時(shí)間=作業(yè)時(shí)間+布置工作地時(shí)間+休息與生理時(shí)間 + 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間每批產(chǎn)品的數(shù)量 (3)單件生產(chǎn)：單件時(shí)間=作業(yè)時(shí)間+布置工作地時(shí)間+休息與生理時(shí)間+準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 直接測時(shí)法程序 （1）選擇觀測對象 （2）劃分作業(yè)單元，制定測時(shí)記錄表 （3）記錄觀測時(shí)間 （4）計(jì)算作業(yè)觀測時(shí)間 （5）進(jìn)行作業(yè)的評定，計(jì)算正常時(shí)間 正常時(shí)間= 觀測時(shí)間評比系數(shù) （6）考慮寬放，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)

16、時(shí)間= 正常時(shí)間(1+寬放率)抽樣法：（1）含義：通過大量的隨機(jī)觀察，確認(rèn)操作者是處于工作狀態(tài)還是空閑狀態(tài)，按空閑狀態(tài)與工作狀態(tài)分別記錄發(fā)生次數(shù)，不記錄事件的延續(xù)時(shí)間，通過對樣本的分析計(jì)算出百分比，從而對操作者的實(shí)際工作時(shí)間和空閑時(shí)間做出估計(jì) （2）應(yīng)用范圍改善工作、制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)14.影響設(shè)施布置的因素、設(shè)施布置的類型 答：影響因素: （1）廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期 （2）生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置 （3）充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件 （4）按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū) （5）在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小 （

17、6）工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地 布置類型: （1）固定式布置加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備隨加工產(chǎn)品所在的位置而轉(zhuǎn)移 （2）按產(chǎn)品布置 按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備 （3）按工藝過程布置按工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中，完成相同工藝加工任務(wù) （4）按成組制造單元布置c形制造單元布置、 u形制造單元及生產(chǎn)線布置15.生產(chǎn)計(jì)劃的層次、生產(chǎn)計(jì)劃的信息集成（需求信息、資源信息、能力信息）、生產(chǎn)計(jì)劃的有效性策略、 滾動計(jì)劃 p220答：（1）生產(chǎn)計(jì)劃的層次：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品交付計(jì)劃、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃）(書上)/按照時(shí)間的長短，生產(chǎn)計(jì)劃可以分為1.長期計(jì)劃2.中期計(jì)劃3.短期計(jì)劃（pp

18、t） （2）生產(chǎn)計(jì)劃的信息集成：需求信息、資源信息、能力信息 （3）生產(chǎn)計(jì)劃的有效性策略： （1）掌握準(zhǔn)確的計(jì)劃信息 （2）搞好生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡 （3）采用先進(jìn)的計(jì)劃方法與工具 （4）提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的有效性 （5）增加信息反饋 （4）滾動計(jì)劃：滾動計(jì)劃是一種編制計(jì)劃的新方法，這種方法可以用于編制從戰(zhàn)略層到作業(yè)層的各種層次的計(jì)劃。參見ppt編制：優(yōu)點(diǎn)： 16.總體生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和內(nèi)容、出產(chǎn)進(jìn)度策略答：內(nèi)容：總體計(jì)劃是生產(chǎn)制造活動的前期工作，它屬于企業(yè)一級管理層的業(yè)務(wù)活動，主要內(nèi)容包括計(jì)劃期的總產(chǎn)量計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃期的長度一般為一年，具體視生產(chǎn)的特點(diǎn)而定，生產(chǎn)周期與需求波動周期較長者，計(jì)劃

19、其相對要長一些。反之，則短一些。該計(jì)劃的主要目的是合理利用企業(yè)生產(chǎn)資源?？傮w計(jì)劃的特點(diǎn): (1)是在計(jì)劃期內(nèi)從整體上統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源的合理使用，以期獲得最佳效益。(2)總體計(jì)劃看起來是個(gè)不十分確定的生產(chǎn)計(jì)劃，但對于企業(yè)經(jīng)營決策者，完全有必要對一年的生產(chǎn)任務(wù)早做安排。雖然此時(shí)企業(yè)只掌握部分的市場信息，但這并不妨礙做生產(chǎn)資源計(jì)劃。(3)總體計(jì)劃往往是以抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為計(jì)劃的單位，(4)總體計(jì)劃特別適用與一年內(nèi)需求呈季節(jié)性的生產(chǎn)類型，它雖然十分的粗略，但是對于決策者來說，由于對市場需求有了大致的了解，對年度生產(chǎn)任務(wù)有了大體上的安排，在以后的生產(chǎn)管理活動中，不會因需求的變動而措手不及出產(chǎn)進(jìn)

20、度策略：(一)非均衡需求處理策略比較常用的處理非均衡需求的基本策略有三種：均衡策略、追趕策略、混合策略。(二) 出產(chǎn)進(jìn)度安排的經(jīng)驗(yàn)方法經(jīng)驗(yàn)方法的基本步驟如下： (1)決定每個(gè)時(shí)期的需求量； (2)確定各時(shí)期的生產(chǎn)能力； (3)決定正常工作、超時(shí)工作以及需要轉(zhuǎn)包的生產(chǎn)量； (4)確定正常用工成本、增員減員成本、庫存成本； (5)計(jì)算各方案的總成本，比較各種方案，選擇成本最低方案。 17.服務(wù)業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)答： （1）追趕策略是服務(wù)業(yè)的首選策略 （2）調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的主要手段是改變?nèi)肆εc場地 （3）服務(wù)業(yè)使用短期調(diào)節(jié)較之長期調(diào)節(jié)更有效 （4）服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)能力更有彈性、模糊性 （5）服務(wù)能力與服務(wù)業(yè)

21、的經(jīng)營理念與管理模式之間關(guān)系甚密18.生產(chǎn)能力概念、規(guī)模經(jīng)濟(jì)、范圍經(jīng)濟(jì)、決定生產(chǎn)能力的要素、生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃、調(diào)整生產(chǎn)能力的策略（生產(chǎn)能力在于需求、生產(chǎn)能力小于需求）參加ppt 答：（1）生產(chǎn)能力:對制造業(yè)說，生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)，反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，也可在先進(jìn)合理的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量；對服務(wù)業(yè)說，生產(chǎn)能力可以表現(xiàn)為一定時(shí)間內(nèi)被服務(wù)的顧客人數(shù)。（書上摘抄）具體參見ppt（2） 規(guī)模經(jīng)濟(jì):由于生產(chǎn)專業(yè)化水平的提高等原因，使企業(yè)的單位成本下降，從而形 成企業(yè)長期平均成本隨著產(chǎn)量的增加而遞減的經(jīng)濟(jì)。具體參見ppt （3）范圍經(jīng)濟(jì):生產(chǎn)系統(tǒng)能夠提

22、供的產(chǎn)品品種的數(shù)量的能力。（4）決定生產(chǎn)能力的要素:(1）生產(chǎn)組織方式 (2）產(chǎn)品特征 (3）生產(chǎn)資源 (4）設(shè)備與場地 (5）人的因素 (6）管理因素 （5）生產(chǎn)能力需求與計(jì)劃: (1）生產(chǎn)能力計(jì)劃 (2）生產(chǎn)能力核算 (3）生產(chǎn)能力需求分析 (4）生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的平衡及其調(diào)整策略（6）調(diào)整生產(chǎn)能力的策略:生產(chǎn)能力小于需求生產(chǎn)能力大于需求延長工作時(shí)間和增加班次維持庫存增加人員和人員培訓(xùn)搭配產(chǎn)品生產(chǎn)利用外部資源開發(fā)新產(chǎn)品更新設(shè)備減少人員改進(jìn)工藝減少班次與工作時(shí)間19.庫存管理中的優(yōu)化目標(biāo)（成本、服務(wù)）、連續(xù)檢查庫存補(bǔ)給系統(tǒng)、周期檢查庫存補(bǔ)給系統(tǒng)、庫存管理工作的內(nèi)容（參見書上或ppt內(nèi)容）答

23、：庫存管理中的優(yōu)化目標(biāo)：1成本 (1)存儲成本:資金成本、倉庫成本、物資損耗與變質(zhì)成本 。(2)訂貨(準(zhǔn)備)成本(3)缺貨成本。(4)貨物成本。2、服務(wù)水平3、零庫存管理的目標(biāo)連續(xù)檢查的庫存補(bǔ)給系統(tǒng)中有兩種基本策略：(1)（q，r）策略系統(tǒng)。(2)（r，s）策略系統(tǒng)。周期檢查庫存補(bǔ)給系統(tǒng)也有兩種基本的策略：(1)(t ，s)策略系統(tǒng)。(2)(t ，r ，s)策略系統(tǒng)不同補(bǔ)給系統(tǒng)的應(yīng)用選擇(1)適用連續(xù)檢查補(bǔ)給系統(tǒng)的情況。庫存管理費(fèi)用低、容易計(jì)數(shù)、缺貨費(fèi)用高、貴重、需求沒有周期性、市場上容易采購、需求時(shí)間與訂貨提前期短等物資。(2)適用周期檢查補(bǔ)給系統(tǒng)的情況。庫存管理費(fèi)用高而且?guī)齑鏅z查時(shí)間長的物

24、資、需求有周期性(如季節(jié)性)的物資、不容易計(jì)數(shù)的物資、缺貨費(fèi)用低的物資、需求時(shí)間與訂貨時(shí)間長的物資、需要統(tǒng)一采購的物資。庫存管理工作內(nèi)容:訂貨管理（庫存補(bǔ)給策略、物資定額管理） 庫存績效管理（庫存周轉(zhuǎn)管理、庫存成本管理） 進(jìn)出管理（進(jìn)貨管理、出貨管理） 倉庫管理（物品分類管理、倉位現(xiàn)場管理） 20.主生產(chǎn)計(jì)劃與總體生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別、主生產(chǎn)計(jì)劃的分期滾動答：（1）區(qū)別:總體生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃期長度年度計(jì)劃月度計(jì)劃 生產(chǎn)對象產(chǎn)品類產(chǎn)品時(shí)間單位月周計(jì)劃透明性灰色透明 （2）主生產(chǎn)計(jì)劃的分期滾動:凍結(jié)計(jì)劃、確認(rèn)計(jì)劃、預(yù)期計(jì)劃 21.mrp的原理、mrp的前提假設(shè)有什么不足、mrp的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、mrp與

25、mrp的區(qū)別答：原理：物料需求計(jì)劃mrp是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝基礎(chǔ)上，利用制造工程網(wǎng)絡(luò)原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬與數(shù)量關(guān)系，以物料為對象，以產(chǎn)品完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)，按照反工藝順序的原則，根據(jù)各物料的加工提前期制定物料的投人出產(chǎn)數(shù)量與日期。不足：p295?mrp的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)： mrp的基本輸入：主生產(chǎn)計(jì)劃mps、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件bom、庫存狀態(tài)文件 mrp的輸出內(nèi)容：（1）計(jì)劃發(fā)出的訂單 （2）訂單執(zhí)行的注意事項(xiàng)通知 （3）已發(fā)出訂單的變動通知（4）工藝裝備需求計(jì)劃（5）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) mrp與mrp的區(qū)別：1.資源管理疇方面，前者是對物料需求的管理，后者實(shí)現(xiàn)了物料信息與資金信息的集成，2.生產(chǎn)

26、方式管理方面，前者系統(tǒng)的把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)來進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、裝配。等，對每一種生產(chǎn)方式都有一種管理標(biāo)準(zhǔn)3.事務(wù)處理控制方面，后者通過計(jì)劃的及時(shí)滾動來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。4.基本思想;前者圍繞物資轉(zhuǎn)換組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，后者把企業(yè)看成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)整體的最優(yōu)的角度出發(fā)，用各種科學(xué)方法對企業(yè)各種資源和產(chǎn)銷供材環(huán)節(jié)進(jìn)行組織計(jì)劃控制，協(xié)調(diào)發(fā)展，充分發(fā)揮作用。5.后者與前者最重要的區(qū)別是后者運(yùn)用管理會計(jì)的觀念，用貨幣形式說明執(zhí)行企業(yè)物資計(jì)劃帶來的效益。（mrp與mrp的區(qū)別：需求與能力的協(xié)調(diào)、物流與資金流的統(tǒng)一）22.

27、erp與mrp的不同點(diǎn)（應(yīng)用功能、行業(yè)應(yīng)用、運(yùn)行環(huán)境）答：(1)應(yīng)用功能:erp不僅在制造資源計(jì)劃上，而且在質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理、人事管理、綜合信息管理與高層決策上提供支持。(2)行業(yè)應(yīng)用:erp支持連續(xù)型制造企業(yè)，也支持離散型制造企業(yè)和服務(wù)企業(yè)。(3)運(yùn)行環(huán)境:erp不但支持客戶服務(wù)器計(jì)算模式，也支持瀏覽器服務(wù)器計(jì)算模 式，而且后者的應(yīng)用會越來越多。23.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的概念及原理、橫道圖計(jì)劃的不足、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的規(guī)則答：1.概念:網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是通過網(wǎng)絡(luò)圖來制定計(jì)劃，求得計(jì)劃的最優(yōu)方案，并通過它來組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)（工程或生產(chǎn)任務(wù)），使項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)的科學(xué)管理方法。2.基本原理:利用網(wǎng)絡(luò)圖

28、來表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作（或工序）之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案并付諸實(shí)施；最后，在計(jì)劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制，保證合理使用人力、物力、財(cái)力，按預(yù)定目標(biāo)完成任務(wù)。 3.不足（1）它不能在圖上清楚地指出各項(xiàng)活動的相互關(guān)系。（2）它不能表現(xiàn)工程項(xiàng)目的主要矛盾所在。（3）它不能對各種方案進(jìn)行優(yōu)選。 24.流水線、節(jié)拍、工作地、不變流水線、可變流水線、混合流水線答：25.單時(shí)差、總時(shí)差、關(guān)鍵線路答：單時(shí)差：是指某一工作的完工期在不影響緊后活動最早開始時(shí)間的前

29、提下，該工作所擁有的機(jī)動時(shí)間。即，工作或活動（i，j）的開始時(shí)間或完成時(shí)間可以前后松動的最大范圍。用s（i，j）表示?？倳r(shí)差：是指在不影響整個(gè)工程工期，即不影響緊后活動的最遲開始時(shí)間的前提下，活動（i，j）的開始時(shí)間或完成時(shí)間可以前后松動的最大范圍。關(guān)鍵路線：從起始節(jié)點(diǎn)到終止節(jié)點(diǎn)順序地將所有事件時(shí)差為0的節(jié)點(diǎn)連接起來的路線。26工作方法分析的技巧（5w1h ecrs）、工作方法研究的內(nèi)容（流程分析、操作分析、動作分析）答：技巧：1.5wih分析(用于分析問題):(1)做什么？(what) (2)為什么做？(why) (3)由誰做？(who) (4)何時(shí)做？(when) (5)何處做？(wher

30、e) (6)怎么做？(how)2.ecrs原則（用于解決問題）: (1)取消（elimination)。對于不合理的，無必要的工作過程或動作，把它取消掉。(2)合并（combination)。把能夠合并在一起的工作過程和動作合并在一起，或把由不同人干的工作合并由一人干。(3)重排（rearrangement)。經(jīng)過取消、合并之后的工作，根據(jù)何人、何時(shí)、何地的提問，重新排列，以便得到最佳的工作順序。(4)簡化（simplification)。把工作內(nèi)容、工作步驟進(jìn)行簡化，節(jié)省時(shí)間與費(fèi)用。 內(nèi)容：1、流程分析（即生產(chǎn)過程分析） 以整個(gè)生產(chǎn)過程為對象，研究分析一個(gè)完整的工藝程序，從第一個(gè)工作地到最后