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1、特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理安全技術(shù)措施一、無計劃停風(fēng)的瓦斯管理(一)凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn),停止主、局部通風(fēng)機或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機本身電器事故以及機械事故而引起的停風(fēng)停風(fēng),不論時間長短屬于無計劃停風(fēng),均要進行登記和上報。(二)任何人嚴(yán)禁隨意停開主、局部通風(fēng)機,如因檢修等原因要停電停風(fēng)時,必須提前辦理報批手續(xù),并制定相應(yīng)的安全措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),沒有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。(三)主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)措施1.主扇無計劃停風(fēng)時,主扇司機應(yīng)立即打開防爆蓋,形成自然通風(fēng),并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及通風(fēng)、安監(jiān)等部門匯報。 2.井下所有人員立即停止作業(yè),切斷井下所有非本質(zhì)安全電源,
2、瓦檢員立即把工作面所有人員撤到全風(fēng)壓風(fēng)流中,班組長清點本班人數(shù)。 3.如井下主要巷道中呈無風(fēng)狀態(tài)或微風(fēng)時,由值班礦長決定全礦工作人員是否全部撤出地面。如果井下超過10分鐘,井上還未向井下輸送新鮮風(fēng)流時,必須撤出井下全部工作人員。4.恢復(fù)送電時,主扇司機先關(guān)閉防爆蓋,再啟動主扇,并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。(四)局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)措施1.局部通風(fēng)機停電停風(fēng)后,局部通風(fēng)機管理工要立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)科匯報處理,停風(fēng)巷道必須停電撤人,由跟班隊長安排專人進行警戒,防止人員進入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時送風(fēng)時,必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時,方可恢復(fù)通
3、風(fēng),否則必須按瓦斯排放管理制度及措施進行瓦斯排放。2.使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的臨時停工的地點,不得停風(fēng)。否則必須在24h內(nèi)封閉完畢,同時對封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙?、斷道、斷電、斷網(wǎng))管理。(五)、主、局部通風(fēng)機發(fā)生無計劃停風(fēng)后,礦調(diào)度室要組織有關(guān)單位迅速進行追查處理,并將追查結(jié)果通報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。(六)、要制定無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生無計劃停風(fēng),能夠迅速按應(yīng)急預(yù)案處理。二、采煤工作面上隅角的瓦斯管理1.完善采煤工作面的通風(fēng)方式設(shè)計,改變回風(fēng)上隅角的瓦斯流向,加強采煤面回風(fēng)上隅角的瓦斯監(jiān)控,控制回風(fēng)上隅角處的空頂空間。2.放頂采煤工作面在回采過程中盡可能減少采空區(qū)浮煤,以降低回風(fēng)上隅角處的瓦
4、斯涌出。3.回采工作面上隅角不能及時冒落的,必須及時處理,上隅角金屬棚在進入采空區(qū)前必須完成回收工作。4.工作面溜子機尾鏈輪處應(yīng)進行噴霧灑水,防治高溫火花。5.在回風(fēng)上隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定檢查點的位置?;仫L(fēng)上隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在濃度較高瓦斯部位,距幫大于200mm,距頂小于300mm,因移動支架、風(fēng)障等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時,在安全員監(jiān)督下由瓦斯員負(fù)責(zé)回風(fēng)上隅角瓦斯傳感器的懸掛,未經(jīng)瓦斯員的同意,任何人不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。6.采煤工作面每班的跟班隊長必須指定人員負(fù)責(zé)工作面風(fēng)障維護、回風(fēng)上隅角瓦斯傳感器的保護工作,保證風(fēng)障、瓦斯傳感器正常使用。7.采煤工作面及采
5、空區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的,必須編制安全技術(shù)措施,采取措施進行處理,否則,采煤工作面不得生產(chǎn)。當(dāng)采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,必須停產(chǎn)處理,否則以瓦斯超限作業(yè)查處。三、瓦斯排放時瓦斯管理1.將排放瓦斯巷道及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有工作人員迅速撤離至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流巷道,當(dāng)班電工負(fù)責(zé)切斷本巷道及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源并閉鎖開關(guān)。 2.人員撤離完畢后,由班組長清點人數(shù)確認(rèn)無誤后,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知安全通風(fēng)科開始排放瓦斯。 3.排放瓦斯必須執(zhí)行如下規(guī)定: (1)排放瓦斯前,應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排瓦斯員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合位置懸
6、掛便攜式瓦斯檢測儀,監(jiān)測排放的瓦斯?jié)舛?。?)排放瓦斯期間,所有人員嚴(yán)禁進入瓦斯排放途經(jīng)巷道內(nèi),所有通向回風(fēng)的巷道口要設(shè)置警戒,并懸掛警示牌。必須堅持低濃度排放的原則,嚴(yán)禁一風(fēng)吹和高濃度排放。 (4)排放瓦斯時采取控制風(fēng)量排放瓦斯的方法,即斷開風(fēng)筒,使風(fēng)筒接口全部或部分錯位控制風(fēng)量。 (5)排放瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓混合處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8,二氧化碳濃度不超過1.5%。 (6)當(dāng)檢測混合處人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.8時,應(yīng)及時通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。(7)排放瓦斯期間應(yīng)設(shè)專人堅守在電話附近,隨時傳達上級指示,匯報現(xiàn)場情況。(8)排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%
7、時,并穩(wěn)定30分鐘后,經(jīng)安全員、瓦斯員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無瓦斯積聚,通風(fēng)設(shè)施完好后,方可完成瓦斯排放工作,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可向調(diào)度室匯報排放瓦斯完畢。(9)組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,隨時觀測風(fēng)流中瓦斯情況。(10)工作面瓦斯排放工作全部完畢后,由工作面瓦檢員檢測瓦斯?jié)舛龋舨怀?,方可恢?fù)工作面的送電。(11)排放瓦斯完畢后,瓦斯員應(yīng)對排放區(qū)域的瓦斯傳感器進行對比監(jiān)測,并及時匯報調(diào)度室,防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。4.局扇區(qū)恢復(fù)供電前,必須檢查局扇及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5時,方可人工開啟局扇。四、安裝(回撤)工作面的瓦斯
8、管理(一)安裝面的瓦斯管理1.在采煤工作面安裝作業(yè)前,必須組織通風(fēng)、安全、機電、調(diào)度、監(jiān)控等部門共同對安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進行驗收,驗收合格后方可準(zhǔn)許采煤工作面的安裝工作。2.采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng),否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半,對安裝工作面所有進、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進行一次全面的測定。風(fēng)量不足不得進行采煤工作面的安裝工作。3.采煤工作面安裝前后,瓦斯員認(rèn)真做好工作面瓦斯檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行“一班三檢”制度,當(dāng)檢查瓦斯?jié)舛瘸迺r,立即停止作業(yè),進行處理后符合規(guī)程規(guī)定方可恢復(fù)安裝作業(yè)。4.采煤工作面安裝前,
9、采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。5.安裝作業(yè)前,必須安設(shè)瓦斯傳感器對工作面、回風(fēng)巷中的瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測,并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面。6.安裝作業(yè)時,應(yīng)保證工作面有足夠的有效通風(fēng)斷面,保持通風(fēng)暢通,避免因通風(fēng)不良造成瓦斯積聚。7.礦機電部門按相關(guān)規(guī)定及時檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備,嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。(二)回撤面的瓦斯管理1.采煤工作面停采時,必須及時放頂,防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂(特別是回風(fēng)上隅角區(qū)域)。2.回撤作業(yè)前,必須組織通風(fēng)、安全、機電、調(diào)度、監(jiān)控等部門共同對回撤頂板跨落、回撤設(shè)備防爆、局部通風(fēng)、雙風(fēng)機雙電源自動切
10、換、“三專兩閉鎖”以及防摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進行驗收,驗收合格后方可準(zhǔn)許回撤工作。3.回撤支架前,先確定回撤工作面的局部通風(fēng)系統(tǒng),并安裝運行局部通風(fēng)機,風(fēng)筒連接到位?;爻访娴木植客L(fēng)機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置,回撤工作面配風(fēng)量、風(fēng)機選型、風(fēng)機安裝位置、風(fēng)筒直徑以及風(fēng)筒出口位置必須在回撤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,回撤隊伍設(shè)專人掛牌管理局部通風(fēng)機,保證局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。4.在回撤工作面回風(fēng)上隅角支架前,回風(fēng)上隅角瓦斯傳感器不得拆除,回撤工作面保留原有回風(fēng)巷中的瓦斯傳感器外,在回撤作業(yè)點和工作面進風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器,監(jiān)測回撤作業(yè)點及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>
11、?;爻纷鳂I(yè)點瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間距頂300mm內(nèi)。工作面進風(fēng)巷瓦斯傳感器設(shè)在進風(fēng)口15m處。保證當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時,能夠切斷回撤工作面的電源。5.在距回撤作業(yè)點50m內(nèi)配備4臺干粉滅火器。6.回撤支架前,必須將進、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈,加強巷道支護。7.工作面回撤10m范圍內(nèi)為回撤初期。工作面回撤端頭前必須進行回鐵套木,然后用單體柱維護頂板。8.回撤支架時,必須堅持先支后回的原則。工作面回撤支架時,必須逐架回撤放頂,保留不超過2m的間距,防止出現(xiàn)大面積頂板同時跨落,造成瓦斯異常用處。不能及時跨落時,應(yīng)人工回柱,強制放頂。9.回撤支架拉架前,必須將作業(yè)地點所回撤支架周圍
12、、巷道頂、底板全部沖洗一次。10.回撤期間必須定期沖洗回撤工作面及進回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間,工作面不得進行回撤作業(yè)。11.回撤工作開始后,嚴(yán)禁在工作面進、回風(fēng)巷同時進行回撤作業(yè)。12.加強對回撤工作面的瓦斯檢查工作,對回撤面進、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點每班至少檢查三次瓦斯。對高冒區(qū)、跨落區(qū)用探杖檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè),并及時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報處理。13.回撤工作面的跟班隊長、班組長、安全員、流動電工佩戴便攜式甲烷報警儀,并在回撤地點靠采空區(qū)一側(cè)懸掛報警儀,密切監(jiān)測瓦斯涌出情況,瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。14.回撤隊組必須保護好回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器,瓦斯傳感器隨回架及時移動到位,局部通風(fēng)風(fēng)筒
13、出口不得正對回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器。15.回撤隊組在支架運輸前,必須將支架上的浮煤清理干凈。16.每10天對回撤工作面進、回風(fēng)巷(包括瓦排巷)及局部通風(fēng)的風(fēng)量至少進行一次全面測定。17.回撤后支架回撤完畢后,回撤隊組必須及時回撤所有設(shè)備、材料,清理干凈巷道內(nèi)的雜物。18.支架回撤完畢后,不得存在大面積空頂區(qū)、高頂寬幫區(qū)。否則,作業(yè)隊組要及時報告生產(chǎn)部門進行處理。19.回撤工作全部結(jié)束后,必須組織通風(fēng)、安全、機電、調(diào)度、監(jiān)控等部門共同對回撤面頂板垮落、巷道清理、設(shè)備回撤、支護材料回撤等內(nèi)容進行一次驗收,驗收合格后方可準(zhǔn)許封閉工作。五、地質(zhì)條件變化時的瓦斯管理1.地測部門要加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,超
14、前掌握地質(zhì)條件變化情況。2.地質(zhì)條件發(fā)生變化時必須堅持“有疑必探,先探后掘(采)”的原則,在采掘推進到距地質(zhì)構(gòu)造50m前,地測部門要探明地質(zhì)條件并以書面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。3.在采掘推進過程中經(jīng)過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時,在距地質(zhì)構(gòu)造50m前,必須制定出防范措施,組織打鉆探測、研究、分析構(gòu)造處的安全程度,確認(rèn)是否繼續(xù)采掘。4.在采掘推進過程中,必須邊探測地質(zhì)構(gòu)造,邊在安全的情況下推進。5.加強瓦斯檢查,通過地質(zhì)資料和瓦斯檢查掌握瓦斯涌出規(guī)律,制定瓦斯預(yù)防措施,重點加強瓦斯涌出較高地權(quán)的瓦斯檢查力度。6.有地質(zhì)構(gòu)造處瓦斯涌出分析記錄。六、初次來壓及周期來壓時的瓦斯
15、管理1.加強采煤工作面礦壓的觀測和預(yù)報工作,在頂板初次來壓和周期來壓前通知各業(yè)務(wù)管理部門預(yù)測結(jié)果,安排隊組提前做好工作面超前維護工作。2.根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預(yù)測,在采煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機的截煤速度。在采煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標(biāo)志,并編號管理。3.在來壓(特別是初次來壓)前,組織通風(fēng)、安全、機電、安全、監(jiān)控等部門對采煤工作面各系統(tǒng)進行一次全面檢查,并“三定”處理檢查出的問題。4.來壓期間,采煤隊組生產(chǎn)時必須盡可能降低采煤機割煤速度,減少落煤的瓦斯涌出量,礦機電部門必須加強采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理,杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5.由礦生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)在采
16、煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標(biāo)志。6.在礦壓顯現(xiàn)(特別是初次來壓)前,通風(fēng)科應(yīng)采取措施盡可能增大采煤工作面的供風(fēng)量,提高風(fēng)排瓦斯的能力;調(diào)度室對采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次,確保監(jiān)測準(zhǔn)確可靠。7.在回采工作面初次來壓及周期來壓前,通風(fēng)科要對來壓期間的瓦斯涌出變化情況進行一次預(yù)測,并建立回采工作面初次來壓瓦斯涌出分析記錄。七、巷道貫通時的瓦斯管理1.技術(shù)科要及時通知礦總工程師及通風(fēng)科掘進情況,一般巷道要相距貫通20m前,綜合機械化掘進巷道相距50m負(fù)責(zé)匯報礦總工程師、并通知通風(fēng)科。2.掘進巷道與已密閉區(qū)域,老窯及情況不明的巷道貫通前,必須制定巷道貫通及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施,并報煤礦
17、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,貫通時,通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人、安全員、瓦斯檢查員等必須現(xiàn)場指揮,進行貫通。3.對掘貫通時,掘進隊組接到巷道貫通的通知書后,必須立即停止一個工作面的掘進,只允許一個工作面向前貫通。停掘的工作面切斷電源,設(shè)置柵欄,保持正常通風(fēng),正常檢查瓦斯,瓦斯超限時,停止對掘進工作面的掘進,進行處理。4.通風(fēng)科必須做好貫通前的準(zhǔn)備工作,保證兩端巷道不積存瓦斯,并做好貫通時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,確保貫通后風(fēng)流不紊亂。5.每次貫通前,通風(fēng)科必須制定詳細的貫通措施、經(jīng)礦總工程師批復(fù)后,認(rèn)真組織落實。6.掘進隊制定掘進措施,通風(fēng)科制定瓦斯排放及通風(fēng)安全措施,報送礦總工程師批復(fù)后執(zhí)行。7. 嚴(yán)格執(zhí)行煤
18、礦安全規(guī)程中有關(guān)貫通管理的通風(fēng)、瓦斯、爆破及施工的有關(guān)規(guī)定。八、瓦斯易積聚點的瓦斯管理(一)防治瓦斯積聚的措施、加強通風(fēng)管理。依據(jù)施工要求,合理分配風(fēng)量,確保工作面、硐室及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求,杜絕不合理通風(fēng)。 1.從掘進、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制寬幫、高頂及盲巷的出現(xiàn)。2.加強通風(fēng)管理。依據(jù)施工要求,合理分配風(fēng)量,確保工作面、硐室及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求,杜絕不合理通風(fēng)。3.加強已存在的高頂、寬幫、密閉、微風(fēng)點等易積聚瓦斯點的瓦斯檢查,實施掛牌編號標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.運煤沿線必須有可靠的安全措施,防治瓦斯積聚超限。5.井下工作人員對通風(fēng)設(shè)施、
19、設(shè)備(風(fēng)門、密閉、風(fēng)簾、風(fēng)橋、風(fēng)障、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、局部通風(fēng)機等)必須愛護,嚴(yán)禁亂動和損壞。 6.使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的地點,嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。如因有計劃檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須制定安全措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),且停風(fēng)區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須停電。 7.加強獨頭盲巷管理,臨時停工的地點不準(zhǔn)停風(fēng)。 8.停風(fēng)巷道要及時密閉,并按規(guī)定檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、溫度,并做好記錄。 9.采煤工作面、煤巷、半煤巖巷掘進工作面,必須安全瓦斯傳感器且能閉鎖工作面所有電器設(shè)備,并定期標(biāo)校,確保裝置的報警點、斷電點、斷電范圍符合規(guī)定,處于優(yōu)質(zhì)良好狀態(tài)。采掘工作面必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)懸掛便攜式瓦斯檢測報警儀。 10.瓦
20、斯檢查員必須按規(guī)定進行瓦斯檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯巡回檢查制度”、“請示報告制度”、“三對口”制度和現(xiàn)場交接班制度,杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。 11.加強工作面斷層管理,揭露斷層前20m,技術(shù)科通知通風(fēng)科和掘進隊,加強觀測匯報,瓦斯員蹲點檢查瓦斯。 12.加強采空區(qū)及采煤工作面采空區(qū)有害氣體管理,揭露每處貫眼時,提前檢查瓦斯,防止采空區(qū)有害氣體涌出導(dǎo)致瓦斯積聚。 13.礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊長、工程技術(shù)人員、班長、爆 破工及流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。 14.井下裝放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,爆破工在每次裝藥放炮時,必須用便攜式瓦斯檢測報警儀執(zhí)行
21、“一炮三檢”制度,放炮地點附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴(yán)禁爆破。 (二)高冒區(qū)瓦斯防治措施 1.防止高冒區(qū)的形成。各生產(chǎn)隊要加強特殊地點的支護,保證巷道成型,防止高冒區(qū)的形成。 2.瓦斯檢查員要加大巡檢力度,注意檢查巷道頂板情況,對于易形成高冒區(qū)地帶及時匯報,采取措施,防止高冒區(qū)的形成。 3.對于已形成的高冒區(qū),瓦斯檢查員要設(shè)立高冒區(qū)監(jiān)測點,及時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?4.對于高冒區(qū)出現(xiàn)瓦斯超限時應(yīng)及時采取以下措施: (1)充填空洞法:冒高區(qū)不超過800mm的用編織袋裝煤進行充填。冒高區(qū)高度超過800mm的用注漿泵將水泥砂漿或泡沫阻化劑注入空洞內(nèi),填滿空洞。 (2)風(fēng)流吹散法:當(dāng)巷道風(fēng)速大于
22、0.5m/s條件下,采用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)法(將導(dǎo)風(fēng)障的下端向巷道迎風(fēng)流方向傾斜;其上端升向冒落空間的適當(dāng)位置,并向巷道順風(fēng)流方向傾斜),風(fēng)障的材料可用木板、帆布或風(fēng)筒布等。 (三)密閉前瓦斯防治措施 1.密閉要嚴(yán)格按照密閉標(biāo)準(zhǔn)進行構(gòu)筑,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。 2.密閉前要設(shè)置瓦斯檢查牌板,瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查密閉前瓦斯,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。 3.密閉前設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)柵欄,吊掛“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)。 4.保證密閉前通風(fēng)正常,風(fēng)量充足,同時保證密閉與巷道所形成空間滿足擴撒通風(fēng)的要求。 5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉前有瓦斯溢出時必須采取密封措施(外則重新構(gòu)筑密閉墻)。 (四)空巷瓦斯防治措施 1.合理安排采掘部署,盡量減少延空巷道布置。 2.加強對沿空巷道檢查監(jiān)控,瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查延空巷道瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)問題及時回報處理。 3.加大巷道風(fēng)量、風(fēng)壓,防止瓦斯溢出。九、小窯連通處的瓦斯管理1.定期檢查小窯的采掘活動,小窯連通處及時封閉。2.在小窯連通處設(shè)CO、甲烷傳感器,對小窯連通處的CO、瓦斯涌出情況進行監(jiān)測。3.由通風(fēng)科、安全科每月組織一次對小窯連通處的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。十、井下攝像瓦斯管理1.在井下攝像、拍照的工作人員,應(yīng)有批準(zhǔn)的安全措施,方可進行井下攝像、拍照。2.井下拍攝的地點必須按規(guī)定的路線進行,拍攝前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,整理好拍攝器材。3.拍攝前,施工單位必須將工作面環(huán)境整理好。同時做好通風(fēng)工作
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