成都高層醫(yī)院綜合樓填充墻砌體施工方案

1、四川省*醫(yī)院*科技綜合樓工程填充墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位：成都*工程集團(tuán)總公司2011年2月18日目錄1、工程概況342、編制依據(jù)473、材料要求及使用部位784、主要機(jī)具885、作業(yè)條件886、施工工藝技術(shù)8267、施工計(jì)劃.26278、土建砌填充墻與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的配合注意事項(xiàng)27299、安全技術(shù)2933一、工程概況1、設(shè)計(jì)級(jí)別本工程屬醫(yī)療功能的一類(lèi)高層建筑，等級(jí)為一級(jí)，建筑類(lèi)別為一類(lèi)。地上及地下耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程抗震設(shè)防烈度為8度，抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)建筑，建筑耐久年限為二級(jí)（50100年）。地下室防水等級(jí)為 i級(jí)，屋面防水等級(jí)為ii級(jí)，防水層合理使用年限為十五年。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000米相

2、當(dāng)于黃海高程系504.41米。2、平面形狀本工程平面形狀呈不規(guī)則l形，西北部為體檢及研究樓，東北部為康復(fù)門(mén)診樓，南部為主樓。平面如下圖所示：3、立面尺寸南部主樓為地下二層，地上23層的住院主樓：地下-2層層高5.2米，地下-1層層高5米；地上一層層高5米，二六層層高4.2米，七二十三層層高3.85米，總高92.05米。東北部為4層22.2米高的康復(fù)門(mén)診樓。西北部為6層30.3米高的體檢及研究樓。二、編制依據(jù)（一）、編制主要依據(jù)1、四川省*醫(yī)院*科技綜合樓工程施工總承包工程合同協(xié)議書(shū)2、廣州南方建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙3、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)施工管理規(guī)定5、本

3、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康體系文件6、施工組織設(shè)計(jì)（二）、主要法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)、選用圖集1、采用的主要法律、法規(guī)序號(hào)法律、法規(guī)名稱*3中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4建設(shè)部第80號(hào)部令房屋*工程質(zhì)量保修辦法5中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第124號(hào)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施*包管理辦法6“四川省安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)7*2、國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行建設(shè)工程主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）*002年版本）3建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（gb/t50375-2006

4、）4建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（gb50328-2005）5工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）7砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj182003）9砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（jgj982000）10建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50411-2007)11建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb50194-93）12混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t1095）13高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj32002）14多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（jgj1372001）15混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（jg

5、j/t1522008）16建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj1622008）17建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj1302001)(2002年版)18建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb503032002）3、選用圖集序號(hào)圖集名稱1西南04j1122西南05g701（四）3（三）、圖紙說(shuō)明（一）、建施01總說(shuō)明：1、說(shuō)明第四墻體：（1）、外墻采用頁(yè)巖多孔磚；電梯井、樓梯間、衛(wèi)生間、淋浴間、洗消間、開(kāi)水房、等采用頁(yè)巖實(shí)心磚；其他內(nèi)墻均采用頁(yè)巖空心磚，除注明外，墻體均為200厚，未注明門(mén)垛寬度未100。（2）、本工程選用墻體材料規(guī)格為：19019090、24011553、24010053其砌

6、筑用料及錨固方法應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定施工。（3）、墻體施工工藝參照西南標(biāo)準(zhǔn)圖集西南04j112。（4）、衛(wèi)生間、淋浴間、開(kāi)水房、洗消間、污物間等四周墻上翻150高寬度同墻厚用c20素混凝土澆筑，門(mén)位置除外。（5）、管道井、管線井：所有管道井、管線井，門(mén)位置用c20素混凝土澆筑300高門(mén)檻，寬度同墻厚。（6）、其他房間門(mén)檻門(mén)有要求的位置見(jiàn)平面圖標(biāo)注，用c20素混凝土澆筑，寬度同墻厚。（7）、墻體施工留洞：密切與安裝配合。（8）、排煙井內(nèi)需貼防火磚隨砌隨貼；加壓送風(fēng)用水泥砂漿抹光隨砌隨抹，保證井內(nèi)光滑。（9）、施工圖未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自修改。（10）、電梯井、樓梯間、衛(wèi)生間墻體詳大樣圖。（二）、結(jié)施0

7、3總說(shuō)明第10條墻體：1、墻體材料：1）、外墻采用頁(yè)巖多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)mu 10 ；砂漿強(qiáng)度等級(jí)m 5.0 水泥石灰混合砂漿砌筑；砌體自重不大于18kn/m3；2）、電梯井、樓梯間、衛(wèi)生間、淋浴間、洗消間、開(kāi)水房、等采用頁(yè)巖實(shí)心磚；頁(yè)巖實(shí)心磚強(qiáng)度等級(jí)mu 7.5 ；砂漿強(qiáng)度等級(jí)m 5.0 水泥砂漿砌筑；砌體容重18kn/m3；3）、其他內(nèi)墻地面以上均采用頁(yè)巖空心磚，強(qiáng)度等級(jí)mu 2.5 ；砂漿強(qiáng)度等級(jí)：m 5 水泥石灰混合砂漿砌筑；砌體自重不大于10 kn/m3；其他內(nèi)墻地面以下均采用頁(yè)巖實(shí)心磚，強(qiáng)度等級(jí)mu 7.5 ；砂漿強(qiáng)度等級(jí)：地面以下用m 10 水泥砂漿砌筑；砌體自重不大于18 kn/

8、m3；2、構(gòu)造柱的平面位置設(shè)置：1）、縱橫墻交接處；2）、內(nèi)墻每隔4米左右；3）、外墻實(shí)墻面（滿砌墻）每隔4米左右；4）、外墻窗臺(tái)下墻每隔22.5米；5）、屋面女兒墻每隔22.5米。3、構(gòu)造柱的構(gòu)造：1）、構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，砌墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎（詳圖四a），沿墻高度每隔500設(shè)28通長(zhǎng)鋼筋。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20。構(gòu)造柱配筋主筋4根二級(jí)12鋼筋、箍筋8200。2）、電梯井構(gòu)造柱的構(gòu)造：見(jiàn)結(jié)總說(shuō)明06圖4f詳圖。4、磚砌體鋼筋混凝土水平系梁的設(shè)置構(gòu)造：1）、鋼筋混凝土水平系梁的設(shè)置：190厚墻體砌體高度大于4米，90厚墻體砌體高度大于3米的墻體，在墻高的二分之一處或在門(mén)頂

9、標(biāo)高處設(shè)置與柱連接且沿墻體全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。鋼筋混凝土水平系梁的間距不大于4米。2）、鋼筋混凝土水平系梁的截面、配筋：190厚墻體，梁截面為190190，配筋縱筋4根三級(jí)12鋼筋、箍筋8200；90厚墻體，梁截面為90190，配筋縱筋2根二級(jí)12鋼筋、箍筋8150（單支）。3）、磚砌電梯井沿墻高間距2米或電梯門(mén)頂設(shè)圈梁200300梁；電梯門(mén)頂按過(guò)梁配筋，墻體按縱筋4根級(jí)12鋼筋、箍筋8200。4）、外墻窗臺(tái)磚頂壓頂梁：截面為200250；壓頂梁主筋48，箍筋6200。5）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20。5、鋼筋混凝土墻、柱與墻砌體的連接：鋼筋混凝土墻、柱與墻砌體用28鋼筋連接，該鋼筋沿鋼

10、筋混凝土墻或柱高度每隔500設(shè)28通長(zhǎng)鋼筋，錨入鋼筋混凝土墻或柱200，有墻垛伸入垛邊鋼筋末端作彎鉤。6、門(mén)窗過(guò)梁配筋見(jiàn)總說(shuō)明03張，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20。7、墻體砌近梁底或板底時(shí)，預(yù)留一定高度待填充墻砌筑完成至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。不到梁底或板底的砌體必須加壓頂梁。8、砌體結(jié)構(gòu)部分參照西南標(biāo)準(zhǔn)圖集西南05g701（四）。三、材料要求及使用部位1、空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。本工程磚規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及使用部位：1）、20厘米寬頁(yè)巖燒結(jié)空心磚，強(qiáng)度等級(jí)（mu3.0）。使用部位圖中所示20厘米厚室內(nèi)墻體：墻腳（樓層面）上0.2米

11、以上至梁底或板底下0.15米之間用空心磚； 2）、10厘米寬頁(yè)巖燒結(jié)實(shí)心磚，強(qiáng)度等級(jí)（mu7.5）。使用部位圖中所有10厘米厚墻體。（室內(nèi)墻體） 3）、20厘米寬燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚，強(qiáng)度等級(jí)（mu7.5）。使用部位圖中所有20厘米厚墻體：樓層面上，梁底或板底下0.15米至梁底或板底0.15米之間用頁(yè)巖實(shí)心磚。（電梯井、樓梯間、衛(wèi)生間、淋浴間、洗消間、開(kāi)水房、防火墻、電梯前室、有防火門(mén)相關(guān)墻體等）。4）、20厘米寬燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)mu 10，使用部位圖中外墻所有墻體。5）24厘米寬燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚，強(qiáng)度等級(jí)（mu7.5）。使用部位圖中所有24厘米厚墻體：樓層面上，梁底或板底下0.15米至梁底或

12、板底0.15米之。2、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿、m5水泥砂漿、m5混合水泥砂漿，砂漿必須有配合比報(bào)告；3、本工程使用商品干混砂漿。4、其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、本工程使用材料必須復(fù)檢合格后才準(zhǔn)使用；復(fù)檢不合格的材料嚴(yán)禁使用，立即清退出場(chǎng)。四、主要機(jī)具干混砂漿攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、吊斗、磚籠、手推車(chē)、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、工具袋等。五、作業(yè)條件1、主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。構(gòu)造柱、墻體植筋完成，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成。2、彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線，經(jīng)

13、復(fù)核驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。在框架柱或剪力墻上彈好墻中線和建筑地面標(biāo)高50水平線。3、立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。5、常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。6、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。六、施工工藝技術(shù)主要工序：放線植筋扎構(gòu)造柱鋼筋抄平砌磚支

14、模扎鋼筋澆過(guò)梁鋼筋混凝土水平系梁墻體驗(yàn)收澆構(gòu)造柱清掃；門(mén)窗洞口預(yù)留以建筑地面預(yù)留，有門(mén)檻的再加門(mén)檻高度。本工程墻厚度為：200、100、240、370。 本工程磚品種有：頁(yè)巖多孔磚、頁(yè)巖空心磚、頁(yè)巖實(shí)心磚、相應(yīng)配磚。（一）、植筋：（構(gòu)造柱主筋、過(guò)梁、水平系梁、壓頂梁墻體拉結(jié)筋）1、施工范圍：建施平面施工圖中磚砌體墻體拉結(jié)、構(gòu)造柱主筋。2、規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)回固技術(shù)規(guī)范cecs25；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj10-89）3、圖集：西南05g701（四） 4、材料： 結(jié)構(gòu)膠是一種常溫下固化的經(jīng)過(guò)改性后無(wú)溶劑雙組份環(huán)氧型高分子聚合物，國(guó)產(chǎn)結(jié)構(gòu)有“jgn”“et”“wsj”“jc”型等品種，進(jìn)口結(jié)構(gòu)

15、膠有法車(chē)的sikadur和瑞士的hilti等品種。據(jù)有關(guān)資料，用于錨固件的結(jié)構(gòu)膠的性能必須達(dá)到下列要求： 抗剪強(qiáng)度18mpa 抗拉強(qiáng)度32mpa 抗壓強(qiáng)度79mpa 抗彎曲強(qiáng)度30mpa 和混凝土構(gòu)件粘結(jié)不論抗拉、抗剪，均應(yīng)大于混凝土的抗拉、抗剪強(qiáng)度，粘結(jié)固化后對(duì)水、油烴類(lèi)廢水等有良好的抗介質(zhì)能力，抗化學(xué)侵蝕能力和良好的抗老化能力。5、工藝流程：根據(jù)施工圖放線定位鉆孔清孔洗孔錨筋除銹配膠孔道注膠養(yǎng)護(hù)。 6、操作要點(diǎn)：6.1鉆孔：根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)規(guī)格的鉆桿，一般也徑比錨筋大4mm，鉆桿長(zhǎng)度應(yīng)能滿足鉆孔深度，避開(kāi)鋼筋位置，標(biāo)出鉆孔位置，鉆孔位置應(yīng)正確，孔間距按柱大小確定，混凝土構(gòu)件孔道應(yīng)干燥，

16、否則要進(jìn)行人要干燥處理，確保錨筋和混凝土粘結(jié)面固化前的絕對(duì)干燥，孔道直徑、深度、位置等指標(biāo)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。6.2清孔 成孔后的孔道必須用空壓機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機(jī)鼓吹幾遍，然后用刷子來(lái)回清刷孔道，直至無(wú)粉塵為止。 6.3洗孔 用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結(jié)構(gòu)膠的良好粘結(jié)，待丙酮揮發(fā)后，及時(shí)把孔道口塞上紙塞避免污染，待用。 6.4錨筋除銹 對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹的長(zhǎng)充應(yīng)大于錨固體錨結(jié)長(zhǎng)度，除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子清洗一遍，并置于干凈的環(huán)境和容器上備用。 6.

17、5配膠 結(jié)構(gòu)膠最佳施工溫度1525，根據(jù)施工溫度的變化，通過(guò)試驗(yàn)可適當(dāng)?shù)脑鰷p固化劑的用量，配膠應(yīng)用精確的計(jì)量器具如：天平和小于5公斤的臺(tái)秤，先稱膠劑，后稱固化劑，稱量器具應(yīng)干凈，配量不宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)粘膠變質(zhì)后影響施工和粘膠質(zhì)量，一般一次配制的結(jié)構(gòu)膠要在3040分鐘內(nèi)全部用完。 6.6孔道注膠 注膠可用粘膠灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞，務(wù)必把孔內(nèi)填滿，排除空氣，后用錨筋占滿結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)力向也內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，經(jīng)多次填塞結(jié)構(gòu)膠充滿孔道后把多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈，對(duì)水平錨筋應(yīng)注意外口流淌復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋，在錨固件沒(méi)有凝固之前應(yīng)對(duì)錨筋進(jìn)行支架，防止位移，確保位置正中，已完成的錨固件應(yīng)

18、靜態(tài)養(yǎng)護(hù)13天，視施工條件至少要1天。 7、質(zhì)量要求 7.1原材料檢驗(yàn) 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，注明各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試結(jié)果，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)檢其抗拉強(qiáng)度，彈性模量，抗壓強(qiáng)度合格后方可使用。 7.2錨固件質(zhì)量檢驗(yàn) 7.2.1施工前檢驗(yàn)：施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)制作同條件的模擬試件，試件不少于3根，作抗拔檢驗(yàn)，達(dá)到拔檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施工，否則應(yīng)更換膠種或個(gè)性設(shè)計(jì)。 7.2.2施工后檢驗(yàn)：施工中根據(jù)工程量大小抽取試件，試件數(shù)量為1/100，其中：一半做破壞性試驗(yàn)，一半做非破壞性試驗(yàn)，每種試驗(yàn)不少于兩根。合格后方可驗(yàn)收，否則應(yīng)作補(bǔ)強(qiáng)措施。 7.2.3施工中檢驗(yàn)：施工中必須作好孔道深度、孔徑、軸線、位

19、置的檢驗(yàn)，對(duì)偏位過(guò)大或達(dá)到到濃度的錨筋應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)，進(jìn)行補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理，隨時(shí)檢查清孔好壞和結(jié)構(gòu)膠填孔是否密度，錨筋在凝固前必須保持靜止?fàn)顟B(tài)，固化前嚴(yán)禁碰撞錨固件，一般在1224小時(shí)，根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度定。施工中尚需保持環(huán)境干燥和作好施工溫度記錄。本工程鉆孔深度120mm，錨固長(zhǎng)度100 mm 8、施工組織 8.1根據(jù)工程量工作面大小來(lái)配備施工設(shè)備和勞動(dòng)力，其中成孔是主要工序，施工中可配備一臺(tái)或多臺(tái)沖擊電鉆來(lái)進(jìn)行混凝土的鉆孔，根據(jù)孔徑、深度、混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件位置、施工條件等不同其工效也不同，以二人一臺(tái)沖擊電鉆為一組，每臺(tái)班一般可完成：垂直鉆孔3040孔，水平鉆孔2030孔，梁底鉆孔1020孔。 8.2配膠

20、、清孔、除銹、錨筋必須有專(zhuān)門(mén)的班子，一般配備46人，可流水作業(yè)，統(tǒng)一調(diào)度，其中配膠至少2人，插筋至少2人，配制結(jié)構(gòu)膠必須有專(zhuān)用操作間和簡(jiǎn)易操作臺(tái)供使用。 9、安全措施 操作人員進(jìn)行高空、電氣作業(yè)及使用機(jī)械設(shè)備，除遵守國(guó)家、部、省市等有關(guān)安全操作規(guī)定外，尚需注意： 9.1操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，懂得結(jié)構(gòu)膠錨固件的操作工序； 9.2操作人員必須根據(jù)工作環(huán)境佩帶防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、風(fēng)鏡口罩等，并集中精力操作； 9.3操作腳手架應(yīng)牢固可靠，周?chē)鷳?yīng)有防護(hù)欄桿。在沒(méi)有絕觸電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁零線與相線搞混，避免相線與結(jié)構(gòu)鋼筋連接造成觸電事故； 9.4電器設(shè)備及架設(shè)應(yīng)符合安全用電規(guī)定

21、，應(yīng)有接零或接地觸電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁零線與相線搞混，避免相線與結(jié)構(gòu)鋼筋連接造成觸電事故；9.5結(jié)構(gòu)膠、丙酮等物應(yīng)穩(wěn)保管，并有防水、防爆措施，容器清洗后殘余物傾倒，應(yīng)按指定地點(diǎn)集中處理； 9.6操作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，有足夠的照明度（二）、鋼筋制作、安裝：1）、鋼筋加工制作1、鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書(shū)，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求。每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘

22、著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。3、本工程標(biāo)高變化多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。4、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，按級(jí)別品種分規(guī)格整齊堆放于200mm高1000磚砌地壟上，鋼筋原材必須按品種、規(guī)格掛牌，并及時(shí)標(biāo)明檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。5、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意。2）、鋼筋加工1、本工程鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立與本工程規(guī)模相適應(yīng)的鋼筋加工房， 加工成半成品后利用塔吊就位至各樓層進(jìn)行綁扎。設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由勞務(wù)鋼筋技術(shù)人

23、員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)我項(xiàng)目部鋼筋技術(shù)人員審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。2、調(diào)直除銹鋼筋調(diào)直，可用人工調(diào)直或機(jī)械冷拉調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。2、鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。3、彎曲成型此步是加工的重點(diǎn)，應(yīng)先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型。鋼筋加工中應(yīng)細(xì)致耐心，以達(dá)到以下質(zhì)量要求:（1）鋼筋加工的形狀、

24、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;（2）所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。（3）調(diào)直鋼筋時(shí)，采用級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（4）級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍且不少于75。級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（5）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用級(jí)鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋的10倍且不少于75，箍筋兩端作135彎鉤

25、。（6）各彎曲部位不得有裂紋。（7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。4、鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類(lèi)堆放在規(guī)定的場(chǎng)地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。5、鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長(zhǎng)度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。3）、鋼筋安裝1材料要求：（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。（2）綁扎鐵絲：2022號(hào)扎絲。（3）墊塊：用水泥砂漿預(yù)制成50毫米見(jiàn)方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022號(hào)扎絲。2

26、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷扎絲鍘刀、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車(chē)。3作業(yè)條件：3.1有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。3.2鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3.3熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。34做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈好柱、墻的外皮尺寸線。3.5根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。3.6根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂

27、、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。3.7模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。3.8按要求搭好腳手架。3.9根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。4操作工藝構(gòu)造柱工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋4.1按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。4.2綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按03g101(一)。4.3綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且不小于500m

28、m區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。焊接接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。43柱箍筋綁扎：a、在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c、柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10（為箍筋直徑）。d、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋鉤住箍筋。4.4柱筋

29、保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。4.5當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 5、水平系梁、過(guò)梁、壓頂梁鋼筋綁扎工藝流程；畫(huà)梁箍筋間距放梁箍筋 穿梁鋼筋梁縱向筋按箍筋間距綁牢。51、在墻或底模板上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。5.2、穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。5.3、綁扎箍筋：a箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10。 b梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。5.4、在梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。55梁筋搭接

30、：a梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于22毫米時(shí)可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度按規(guī)定。 b搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。c接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(、級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。d接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：11鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表

31、面應(yīng)保持清潔。1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.4鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：2.1缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。22彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。2.3、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10。2.4、鋼筋對(duì)焊接頭i、 級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于01且不大于2mm。（三）、構(gòu)造柱、水平系梁、過(guò)梁、壓頂梁模板施工：1、構(gòu)造柱板1.1 柱模安裝前

32、，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。1.2 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。1.3 柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2、水平系梁、過(guò)梁、壓頂梁模板2.1 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度l4m板，支模時(shí)跨中起拱l(fā)/400。2.2梁模板的定位,可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。2.3模板拼縫采用刮水泥膩?zhàn)踊蛘迟N海綿條堵縫，避免漏漿。所有模板均須涂刷脫模劑。項(xiàng) 目允許偏差（mm

33、）檢驗(yàn)工具標(biāo) 高23m靠尺、水準(zhǔn)儀平 整 度 13m靠尺相鄰兩板高低差13m靠尺、水準(zhǔn)儀房 間 尺 寸3直尺相鄰兩板調(diào)差1直尺2.4、預(yù)留洞模預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm 一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。 3、模板拆除3.1 模板拆除原則梁柱側(cè)模（包括墻模板）當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度不低于1.2mpa時(shí)，方可拆除。3.2 獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍

34、輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分兩個(gè)直角直立堆放，在堆放時(shí)加鋼管斜撐，防止傾倒。3.3 模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈刷上脫模劑，新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。3.4拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）

35、檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（四）、混凝土澆筑：1、構(gòu)造柱、水平系梁、過(guò)梁、壓頂梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c20 。2、材料要求：2.1、商品砼有試配、試 驗(yàn)報(bào)告。2.2、摻合料：粉煤灰，其摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.3、混凝土外加劑摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。3主要機(jī)具 ：混凝土泵送

36、機(jī)、混凝土布料機(jī)、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、平板振動(dòng)器、木抹子、長(zhǎng)抹子、2米鋁合金靠尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。4作業(yè)條件：4.1、澆筑混凝土層段：模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。4.3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4.4、塔式起重機(jī)、混凝土泵送設(shè)備、振搗器(棒)經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。5、操作工藝：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)5.1、

37、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水濕潤(rùn)模板。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后封閉。5.2、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)表244的規(guī)定。泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 5.3、混凝土澆筑與振搗的一般要求：

38、混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間(min) 表244混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）低于25 高于25c30c30120 90 90 60注：1。摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。1)、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。3)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層

39、5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.4、柱的混凝土澆筑：1)、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚

40、度不大于50厘米，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)、柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。 3)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)、澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.5、梁混凝土澆筑：1)、梁澆筑方法從一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆

41、筑后根據(jù)標(biāo)高找平。5.6、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1、保證項(xiàng)目：1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj10787）的規(guī)定。砼試塊的制作在現(xiàn)場(chǎng)成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3砼不少于1組（同一批砼澆筑超過(guò)1000立方米，每200m3砼一組），制作好的試塊要標(biāo)

42、明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)兩種養(yǎng)護(hù)方法，并及時(shí)送壓。4)、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3、允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表245。 現(xiàn)澆框架、剪力墻混凝土允許偏差 表245項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高105用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30303柱、墻、梁截面尺寸855尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高h(yuǎn)/1000且不大于20h/1000且不大于

43、305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線250250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度h/1000且不大于30h/1000且不大于30注：h為柱、墻全高。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：7.1、混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。7.2、在板混凝土澆筑過(guò)程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.3、在混凝土泵送過(guò)程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開(kāi)，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。7.4、在混凝

44、土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。7.5、在混凝土放料、澆筑過(guò)程中，特別注意混凝土強(qiáng)度等級(jí)的變化，嚴(yán)禁混合泵送。 7.6、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。7.7、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。7.8、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。7.9、孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土

45、。7.10、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。（五）、填充墻操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程：拌制砂漿準(zhǔn)備施工排磚砌空心磚墻驗(yàn)評(píng)2、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4.拌制砂漿： 1）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥一般在拌合后2h內(nèi)用完，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。2）、 每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊；干拌砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一驗(yàn)收批，不足400t也按一批計(jì)。每批從2

46、0個(gè)以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。5、砌空心磚墻體：1）、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。2）、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)800，立縫用砂漿填實(shí)；水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不低于80%；每砌兩塊磚應(yīng)隨漿勾縫，勾縫深度不應(yīng)大于4，待砂漿硬化后對(duì)墻面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少

47、于24小時(shí)。3）、空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。4）、空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁。磚墻施工時(shí)構(gòu)造柱留馬牙槎，先退后進(jìn)，退出尺寸為構(gòu)造柱順墻方向每邊加60，上下對(duì)齊垂直，馬牙每一留槎高度不大于300。5）、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。6）、空心磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。7）、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。8）、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允

48、許砸磚修墻。6、安裝過(guò)梁：安裝過(guò)梁、其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度每邊不小余250。過(guò)梁配筋見(jiàn)說(shuō)明。7、磚砌塊墻頂與梁、板底的聯(lián)結(jié)：墻體砌近梁底或板底時(shí)，預(yù)留15高度待填充墻砌筑完成至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊梁或板底。梁或板底下150處用實(shí)心磚砌筑；梁或板底下間隔1300植28的鋼筋成封閉形，砌磚時(shí)預(yù)留100長(zhǎng)同墻厚寬的孔洞用m5水泥砂漿澆滿，使墻體與梁、板緊密連接形成整體。8、構(gòu)造柱、墻體拉筋、鋼筋混凝土水平系梁做法：1）、構(gòu)造柱的設(shè)置原則:內(nèi)墻構(gòu)造柱：內(nèi)外墻交接處；轉(zhuǎn)角處；相鄰橫墻或框架柱的間距大于4米增設(shè)構(gòu)造

49、柱，間距不大于4米；門(mén)窗洞口大于1.2米在洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱；門(mén)窗洞口不大于1.2米在洞口兩側(cè)，本工程在門(mén)窗洞口均設(shè)鋼筋混凝構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面尺寸：200250；200300；100250；100300；240250五種；一般墻構(gòu)造柱配筋：縱筋4根二級(jí)12，箍筋8200上下端600范圍內(nèi)加密至100；電梯井構(gòu)造柱配筋：縱筋4根二級(jí)14，箍筋8150上下端600范圍內(nèi)加密至100。洞口兩側(cè)設(shè)鋼筋混凝土邊框截面尺寸：墻厚60長(zhǎng)；配筋豎筋28。2）、外墻構(gòu)造柱：外墻構(gòu)造柱：內(nèi)外墻交接處；外墻轉(zhuǎn)角處；外墻實(shí)墻面（滿砌墻）每隔4米左右增設(shè)構(gòu)造柱；窗臺(tái)下墻每隔22.5米；門(mén)窗洞口邊設(shè)增設(shè)構(gòu)造柱；構(gòu)造柱截面尺

50、寸：200250、200300；構(gòu)造柱配筋：端部墻體構(gòu)造柱縱筋4根二級(jí)12，箍筋8200上下端600范圍內(nèi)加密至100。3）、屋面構(gòu)造柱：女兒墻每隔22.5米，構(gòu)造柱截面尺寸：200250；構(gòu)造柱配筋：端部墻體構(gòu)造柱縱筋4根二級(jí)12，箍筋8200上下端600范圍內(nèi)加密至100。4）、電表箱、消火栓孔洞不大于600時(shí)可采用鋼筋磚過(guò)梁；大于600的孔洞設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，孔洞兩側(cè)應(yīng)按門(mén)窗洞口的要求設(shè)置邊框或構(gòu)造柱。5）、構(gòu)造柱、鋼筋混凝土水平系梁支模板施工：構(gòu)造柱模板施工前先吊線墻線，后劃線按馬牙槎模數(shù)在墻面上貼雙面膠帶，然后模板施工；鋼筋混凝土水平系梁在墻面上貼雙面膠帶，然后模板施工。交混凝土后

51、保證墻面清潔。6）、鋼筋混凝土水平系梁做法：見(jiàn)前說(shuō)明。7）、磚墻與構(gòu)造柱之間的連結(jié)：沿墻高每50cm設(shè)置28水平拉結(jié)鋼筋連接，沿墻長(zhǎng)度通長(zhǎng)設(shè)置搭接處加180度彎鉤；墻體拉筋做法：墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)，每50高度預(yù)留28鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)；磚端頭與墻柱接縫處的連接：磚端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。9.冬雨期施工：冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)增大砂漿稠度。采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。 1

52、0、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1 保證項(xiàng)目：10.1.1 空心磚、實(shí)心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。10.1.2 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：10.1.2.1 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。10.1.2.2 任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75 fm,k。10.1.3 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。10.1.4 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。10.2 基本項(xiàng)目：10.2.1 上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過(guò)3處。10.2.2 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過(guò)5個(gè)。10.2.3

53、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁均符合設(shè)計(jì)要求。10.2.4 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。10.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表6-11。表6-11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查10m 204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門(mén)窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查高度+15-57水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)本工程質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1磚強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求mu2砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求m3水平灰縫砂漿飽滿度90%4斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處