中鐵二局-樁基打樁施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工程名稱東山國(guó)際新城H區(qū)一期一標(biāo)段工程結(jié)構(gòu)類 型框架建設(shè)單位成都華信天宇實(shí)業(yè)有限公司建筑面 積建設(shè)地點(diǎn)成都市龍泉驛區(qū)柏合鎮(zhèn)工程造價(jià)萬元設(shè)計(jì)單位四川省天拓建筑設(shè)計(jì)有限責(zé) 任公司編制單 位中鐵二局第四工程有限 公司龍泉工程項(xiàng)目經(jīng)理 部編制單位意見：施工單位（蓋章）： 年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：監(jiān)理單位意見：監(jiān)理單位（蓋章）： 年月日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師（簽字）：建設(shè)單位意見：建設(shè)單位（蓋章）： 年月日負(fù)責(zé)人（簽字）：7施工組織設(shè)計(jì)（方案）審扌工程名稱東山國(guó)際新城 H區(qū)一期一標(biāo)段工程建設(shè)單位成都華信天宇實(shí)業(yè)有限公司監(jiān)理單位四川建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位中鐵二局第四工程有限公司施組（

2、方案）名稱東山國(guó)際新城H區(qū)一期一標(biāo)段樁基施工方案建設(shè)單位審批意見:審批人:時(shí)間:成都東山國(guó)際新城 H 區(qū)一期一標(biāo)段樁基礎(chǔ)施工方案中鐵二局第四工程有限公司龍泉工程項(xiàng)目經(jīng)理部二o一一年一月東山國(guó)際新城H區(qū)一期一標(biāo)段樁基施工方案批準(zhǔn)：李剛（簽字）中鐵二局第四工程有限公司龍泉工程項(xiàng)目經(jīng)理部、編制依據(jù) -二、工程概況 -三、工程目標(biāo) -四、施工部署 -五、施工技術(shù)方案六、質(zhì)量保證措施七、安全措施 -八、工期保證措施年一月13131617樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù) 1、東山國(guó)際新城H區(qū)巖土工程勘察報(bào)告書、總平面布置圖、樁位平 面圖、地下管線綜合圖等。2、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( DBJ08-11-1999 )

3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 ( GB13476-1999)其他現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3、國(guó)家及成都市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。二、工程概況本工程位于成都市龍泉驛區(qū)柏合鎮(zhèn)， 蘆溪河側(cè)， 作為東山國(guó)際新 城的H區(qū)工程。工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁，以 中等風(fēng)化泥巖層為樁端持力層，樁端持力層極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為 1200kpa,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)5米。工程建設(shè)單位為成都華信成都華信天宇實(shí)業(yè)有限公司； 設(shè)計(jì)單位 為四川省天拓建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司； 監(jiān)理單位為四川建設(shè)

4、工程監(jiān)理 公司；施工總承包單位：中鐵二局第四工程有限公司；樁基施工分包 單位：成都華建管樁有限公司。三、工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)我們將嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合本公司ISO-9002質(zhì)量保證體系程序，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保樁基工程質(zhì) 量一次驗(yàn)收合格。2、施工進(jìn)度目標(biāo)項(xiàng)目部將作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保樁基工程在按照總進(jìn)度計(jì)劃 目標(biāo)內(nèi)施工完成。3、安全、文明施工目標(biāo)安全、文明施工按成都市有關(guān)規(guī)定實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，確保重大安 全事故為零，同時(shí)遵守市政府關(guān)于對(duì)市區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)渣 土和建筑垃圾整治管理。四、施工部署 1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目I經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工 程 技 術(shù) 部行

5、 政 辦 公 室合 約 預(yù) 算 部安 全 質(zhì) 量 部工 地 試 驗(yàn) 室樁 基 礎(chǔ)作7業(yè)隊(duì)2、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 2.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)安排樁基礎(chǔ)按照以下順序施工，詳細(xì)進(jìn) 度如下:對(duì)具備施工條件的3#、2#、1#婁的管樁計(jì)劃安排在2011年2月 15 日到2011年2月28日施工，計(jì)劃工期14天，具體每棟建筑樁基礎(chǔ)施工時(shí)間根據(jù)總進(jìn)度時(shí)間并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行具體安排。本階段安排5噸的履帶式柴油打樁機(jī)1臺(tái)以及全液壓靜力壓樁機(jī)（自帶起重機(jī)），用于1、2、3#樓 400的PH樁施工。其中，打樁機(jī)用于基坑邊沿部分管樁 施工，在該部分樁施工完后，打樁機(jī)退場(chǎng)；其余管樁由液壓靜力壓樁 機(jī)施

6、工。2.2勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程安排打樁操作人員 10人、焊工4人、 其他人員6人。2.3施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格、型號(hào)用電負(fù)荷備注1履帶式柴 油打樁機(jī)臺(tái)2沖擊部分質(zhì) 量5噸柴油2電焊機(jī)臺(tái)220KVA3經(jīng)緯儀臺(tái)2J24水準(zhǔn)儀臺(tái)2DSZ35吊車臺(tái)215T五、施工技術(shù)方案1工藝流程測(cè)放樁位T樁機(jī)就位T插樁T錘擊沉樁T接樁施工T送樁1.1 、測(cè)量方案 1.1.1 平面測(cè)量控制1）首先通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、 工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。 并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、 周 圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建

7、筑物 的主要軸線等。3）將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽 證手續(xù)。4）在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺 寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度以及 通過坐標(biāo)反算， 換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出 的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)， 并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工 場(chǎng)地內(nèi)。7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。9）測(cè)設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點(diǎn)，并對(duì)樁基進(jìn)行放樣樁。10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證

8、測(cè)設(shè)精度， 控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)，確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合， 并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。11）測(cè)量精度的控制及誤差范圍：測(cè)角：采用二測(cè)回：測(cè)角中誤差不大于5”。測(cè)距：采用往返測(cè)量：取平均值。量距：采用測(cè)距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到 1/10000 精度。各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。12）樣樁采用極坐標(biāo)法施放，每個(gè)單體設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)（測(cè)站），該 點(diǎn)設(shè)在樁機(jī)工作面范圍外， 將其互相垂直的四個(gè)方向投影到四周圍墻 或建筑物上， 每次放樣前用投影來校核該點(diǎn)。 計(jì)算出每個(gè)樁位相對(duì)該 控制點(diǎn)（測(cè)站）的極距及極角，在施壓前放出樣樁，待樁機(jī)就位后在 用該點(diǎn)的極坐標(biāo)復(fù)核后對(duì)中， 當(dāng)樁打入 1

9、米左右將其垂直度調(diào)好后在 復(fù)核一次。無誤后在將樁打入。1.1.2 樁垂直度及標(biāo)高控制1）樁身垂直度控制除將樁機(jī)平臺(tái)調(diào)平，打樁龍門垂直控制外，另 外采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成 90o 以控制插樁、沉樁時(shí)樁身的垂直 度。（2）送樁時(shí)配置一臺(tái)DSZ3水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制 樁頂標(biāo)高。1.2、PHC樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 1.2.1 PHC 樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1 ）本工程管樁采用華建管樁有限公司生產(chǎn)的管樁，管樁由卡車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)， 并用吊車卸樁到規(guī)定地點(diǎn)， 單根樁長(zhǎng)度為 6米到 8米不 等。(2) PHC樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)由專職質(zhì)量員配合監(jiān)理單位對(duì)樁進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收, 樁除檢查出廠合格證外， 同時(shí)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)

10、量驗(yàn)收規(guī) 范表(3) 每批PHC樁進(jìn)場(chǎng)必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。(4) 每批PHC樁進(jìn)場(chǎng)后由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)做好有關(guān)標(biāo)識(shí)。(5) 對(duì)有質(zhì)量隱患的PHC樁，經(jīng)檢測(cè)后由專職質(zhì)量員出具書面檢測(cè) 報(bào)告分別報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理及供樁單位。1.3 樁機(jī)就位檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直。1.4 插樁首先用吊車取樁， 起吊前在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記并 將開口樁尖焊接到底樁上(短樁無樁尖) ，起吊支點(diǎn)宜在樁端(無樁 尖) 0.3L 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對(duì)位準(zhǔn)確 后，再用兩臺(tái)經(jīng)緯儀(軸線互相垂直)雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁 機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整； 插入時(shí)的

11、垂直度偏差不得超過 0.5 ，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土 中。1.5 錘擊沉樁因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加 深，沉速減慢，起錘高度可漸增(但起錘高度W 1.8米)。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將 樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。 要注意盡量不使管樁受到偏心 錘打，以免管樁彎扭破壞。 打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏 心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟 墊。每根樁宜連續(xù)一次打完， 不要中斷， 以免難以繼續(xù)打下。打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間， 每打入0.51m的錘擊數(shù)、

12、 樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等，并按規(guī) 范要求整理成表。本工程要求最后三陣錘控制值為25mm/1擊。1.6 接樁施工接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 0.6 0.8m 左右時(shí)，開始進(jìn)行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭 上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PH（樁對(duì)好后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定, 然后拆除導(dǎo)向箍。由 2 名電焊工手工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等 于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層， 要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用J422焊條，焊條直徑為 4.0mm 3.2mn。焊接具體操作 與要求按 FGJ94-94 中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。 焊好的樁接頭應(yīng)自

13、然 冷卻 8 分鐘后方可錘擊沉樁。電焊接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于 5mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢 高不得大于樁長(zhǎng)的千分之一，且不大于20mm施焊前，端板要保持清 潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合規(guī)范要求。及時(shí)清除焊 渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)施工。4、樁基檢測(cè)結(jié)合擬建建筑物布置格局，對(duì) 1#、2#、 3#樓這 3 棟房屋單體實(shí) 施不小于全數(shù)的 1%做靜載試驗(yàn)；且對(duì)樁全數(shù)的實(shí)施作低應(yīng)變檢測(cè)；六、質(zhì)量保證措施 1、樁的起吊 1.1、PHC樁應(yīng)達(dá)到放張強(qiáng)度方可起吊運(yùn)輸。1.2 、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運(yùn)時(shí)采 用兩端鉤吊，單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端 0.293L（L 為樁的單

14、節(jié)長(zhǎng)度）吊 點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.3 、吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩，長(zhǎng)度應(yīng)一致。2、樁的堆放2.1樁的堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)， 不能產(chǎn)生不均勻沉陷。192.23、接樁堆放層數(shù)不得超過三層， 底層設(shè)置楔型塞木以防滾垛。本工程采用半自動(dòng)保護(hù)焊接接樁，焊接時(shí)由二人同時(shí)對(duì)稱施焊， 每個(gè)接頭焊接時(shí)間不超過 15 分鐘，電焊接樁施工工藝要求如下：3.1 焊絲必須符合要求， 需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。3.2 上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后，將樁壓緊。3.3接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 5mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 不得大于樁長(zhǎng)千分之一，且不大于 20mm。3.4 施焊前，端板

15、要除去銹跡、污垢，保持清潔。3.5接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm坡口 根部應(yīng)平整密貼， 下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí)， 上節(jié)樁仍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁的 中心軸線。3.6 焊接工藝應(yīng)符合下列要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端 板周圍的焊縫接口焊滿； 其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范中二級(jí)焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時(shí)，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度， 焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)對(duì)稱、均勻、連 續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強(qiáng)焊縫高度值為 12mm力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫 等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但

16、同一條焊縫返修次數(shù)不得超過 2 次；臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾 碴、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠3.7的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工；每個(gè)電焊接頭， 施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外， 還需會(huì)同業(yè)主、總包、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4、施工中應(yīng)注意的幾點(diǎn)：4.1打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾 斜、4.2 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具， 然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附 近處，一般不宜超過30cm再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn) 樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁 箍，即可除去索具。4.

17、3樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度, 再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；lOm以上或 打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正， 不得用目測(cè)。 樁插入時(shí)垂直度 偏差不得超過 0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺， 以便在施工中觀測(cè)、記錄。4.4 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、 結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。4.5 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后 小，先長(zhǎng)后短。 由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn) 行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。4.6 在樁長(zhǎng)不夠的情況下， 采用焊接接樁

18、， 其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件 應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢； 焊接時(shí)，應(yīng)采取措施， 減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。4.7接樁時(shí)，一般在距地面Im左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不 得大于10mm節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于I %0樁長(zhǎng)。4.8 接樁處入土前， 應(yīng)對(duì)外露鐵件， 再次補(bǔ)刷防腐漆。4.9 設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)， 則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致， 才能進(jìn)行 送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。4.10 每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值（25

19、mm）,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí), 應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 然后移樁機(jī)到新樁位。七、安全措施1、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律” , 按照國(guó)家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及成都市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行, 在醒目處張掛安全示意牌。2、安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。 實(shí)行安全交底制度。 遵守國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練, 熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中堅(jiān)守工作崗位, 非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

20、必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。4、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。5、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣(千斤) 應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩 直徑的 15 倍，并不得小于 300mm。6、起吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物 應(yīng)清除干凈。7、施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范 ( JGJ4688) 的要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三 相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。8、打樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技 術(shù)規(guī)范，各司其職，嚴(yán)禁串崗。電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣 割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于 10 米；乙炔發(fā)生器、乙 炔氣瓶、 液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于 5 米；其周圍禁 止煙火。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震 動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng) ；禁止用起重設(shè)備的吊索