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文檔簡介
1、a man is not old until regrets take the place of dreams.悉心整理助您一臂之力(頁眉可刪)化工過程安全管理 化工過程(chemical process)伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產(chǎn)品,涉及工藝、設(shè)備、儀表、電氣等多個專業(yè)和復(fù)雜的公用工程系統(tǒng)。加強化工過程安全管理,是國際先進的重大工業(yè)事故預(yù)防和控制方法,是企業(yè)及時消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制的重要基礎(chǔ)性工作。為深入貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知(國發(fā)201023號)和國務(wù)院關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見(國發(fā)201140號)
2、精神,加強化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作,全面提升化工過程安全管理水平,現(xiàn)提出以下指導(dǎo)意見: 一、化工過程安全管理的主要內(nèi)容和任務(wù) (一)化工過程安全管理的主要內(nèi)容和任務(wù)包括:收集和利用化工過程安全生產(chǎn)信息;風(fēng)險辨識和控制;不斷完善并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;通過規(guī)范管理,確保裝置安全運行;開展安全教育和操作技能培訓(xùn);嚴(yán)格新裝置試車和試生產(chǎn)的安全管理;保持設(shè)備設(shè)施完好性;作業(yè)安全管理;承包商安全管理;變更管理;應(yīng)急管理;事故和事件管理;化工過程安全管理的持續(xù)改進等。 二、安全生產(chǎn)信息管理 (二)全面收集安全生產(chǎn)信息。企業(yè)要明確責(zé)任部門,按照化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則(aq/t3034)的要求,全面收集生產(chǎn)
3、過程涉及的化學(xué)品危險性、工藝和設(shè)備等方面的全部安全生產(chǎn)信息,并將其文件化。 (三)充分利用安全生產(chǎn)信息。企業(yè)要綜合分析收集到的各類信息,明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項。通過建立安全管理制度、制定操作規(guī)程、制定應(yīng)急救援預(yù)案、制作工藝卡片、編制培訓(xùn)手冊和技術(shù)手冊、編制化學(xué)品間的安全相容矩陣表等措施,將各項安全要求和注意事項納入自身的安全管理中。 (四)建立安全生產(chǎn)信息管理制度。企業(yè)要建立安全生產(chǎn)信息管理制度,及時更新信息文件。企業(yè)要保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時獲取最新安全生產(chǎn)信息。 三、風(fēng)險管理 (五)建立風(fēng)險管理制度。企業(yè)要
4、制定化工過程風(fēng)險管理制度,明確風(fēng)險辨識范圍、方法、頻次和責(zé)任人,規(guī)定風(fēng)險分析結(jié)果應(yīng)用和改進措施落實的要求,對生產(chǎn)全過程進行風(fēng)險辨識分析。 對涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源(以下統(tǒng)稱“兩重點一重大”)的生產(chǎn)儲存裝置進行風(fēng)險辨識分析,要采用危險與可操作性分析(hazop)技術(shù),一般每3年進行一次。對其他生產(chǎn)儲存裝置的風(fēng)險辨識分析,針對裝置不同的復(fù)雜程度,選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險性分析、故障類型和影響分析(fmea)、hazop技術(shù)等方法或多種方法組合,可每5年進行一次。企業(yè)管理機構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生生產(chǎn)安全事故時,要及時進行風(fēng)險
5、辨識分析。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險辨識分析,力求風(fēng)險辨識分析全覆蓋。 (六)確定風(fēng)險辨識分析內(nèi)容。化工過程風(fēng)險分析應(yīng)包括:工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性及風(fēng)險程度;工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險;對嚴(yán)重事件的安全審查情況;控制風(fēng)險的技術(shù)、管理措施及其失效可能引起的后果;現(xiàn)場設(shè)施失控和人為失誤可能對安全造成的影響。在役裝置的風(fēng)險辨識分析還要包括發(fā)生的變更是否存在風(fēng)險,吸取本企業(yè)和其他同類企業(yè)事故及事件教訓(xùn)的措施等。 (七)制定可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要按照危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令第40號)的要求,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定或參照國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定本企業(yè)可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)。對辨識分析發(fā)現(xiàn)的不可接
6、受風(fēng)險,企業(yè)要及時制定并落實消除、減小或控制風(fēng)險的措施,將風(fēng)險控制在可接受的范圍。 四、裝置運行安全管理 (八)操作規(guī)程管理。企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度,規(guī)范操作規(guī)程內(nèi)容,明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)。操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括:開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全要求;工藝參數(shù)的正常控制范圍,偏離正常工況的后果,防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟;操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項等。 操作規(guī)程應(yīng)及時反映安全生產(chǎn)信息、安全要求和注意事項的變化。企業(yè)每年要對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進行確認(rèn),至少每3年要對操作規(guī)程進
7、行審核修訂;當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時,要及時審核修訂操作規(guī)程。 企業(yè)要確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的操作規(guī)程文本,以方便現(xiàn)場操作人員隨時查用;定期開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核,建立培訓(xùn)記錄和考核成績檔案;鼓勵從業(yè)人員分享安全操作經(jīng)驗,參與操作規(guī)程的編制、修訂和審核。 (九)異常工況監(jiān)測預(yù)警。企業(yè)要裝備自動化控制系統(tǒng),對重要工藝參數(shù)進行實時監(jiān)控預(yù)警;要采用在線安全監(jiān)控、自動檢測或人工分析數(shù)據(jù)等手段,及時判斷發(fā)生異常工況的根源,評估可能產(chǎn)生的后果,制定安全處置方案,避免因處理不當(dāng)造成事故。 (十)開停車安全管理。企業(yè)要制定開停車安全條件檢查確認(rèn)制度。在正常開停車、緊急停車后的開車前,都要進行安全條
8、件檢查確認(rèn)。開停車前,企業(yè)要進行風(fēng)險辨識分析,制定開停車方案,編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表,經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查同意后,要嚴(yán)格執(zhí)行并將相關(guān)資料存檔備查。 企業(yè)要落實開停車安全管理責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案,建立重要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。開車過程中裝置依次進行吹掃、清洗、氣密試驗時,要制定有效的安全措施;引進蒸汽、氮氣、易燃易爆介質(zhì)前,要指定有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行流程確認(rèn);引進物料時,要隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況,確認(rèn)流程是否正確。要嚴(yán)格控制進退料順序和速率,現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢,監(jiān)控有無泄漏等異?,F(xiàn)象。 停車過程中的設(shè)備、管線低點的排放要按照順序緩慢進行,并做好個人
9、防護;設(shè)備、管線吹掃處理完畢后,要用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進行,并安排專人逐一進行現(xiàn)場確認(rèn)。 五、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn) (十一)建立并執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。企業(yè)要建立廠、車間、班組三級安全教育培訓(xùn)體系,制定安全教育培訓(xùn)制度,明確教育培訓(xùn)的具體要求,建立教育培訓(xùn)檔案;要制定并落實教育培訓(xùn)計劃,定期評估教育培訓(xùn)內(nèi)容、方式和效果。從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 (十二)從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)。企業(yè)要按照國家和企業(yè)要求,定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識及本崗位操作要點、操作規(guī)程、危險因素和控制措施
10、,掌握異常工況識別判定、應(yīng)急處置、避險避災(zāi)、自救互救等技能與方法,熟練使用個體防護用品。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時,要及時對操作人員進行再培訓(xùn)。要重視開展從業(yè)人員安全教育,使從業(yè)人員不斷強化安全意識,充分認(rèn)識化工安全生產(chǎn)的特殊性和極端重要性,自覺遵守企業(yè)安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。企業(yè)要采取有效的監(jiān)督檢查評估措施,保證安全教育培訓(xùn)工作質(zhì)量和效果。 (十三)新裝置投用前的安全操作培訓(xùn)。新建企業(yè)應(yīng)規(guī)定從業(yè)人員文化素質(zhì)要求,變招工為招生,加強從業(yè)人員專業(yè)技能培養(yǎng)。工廠開工建設(shè)后,企業(yè)就應(yīng)招錄操作人員,使操作人員在上崗前先接受規(guī)范的基礎(chǔ)知識和專業(yè)理論培訓(xùn)。裝置試生產(chǎn)前,企業(yè)要完成全體管理人員和操作人
11、員崗位技能培訓(xùn),確保全體管理人員和操作人員考核合格后參加全過程的生產(chǎn)準(zhǔn)備。 六、試生產(chǎn)安全管理 (十四)明確試生產(chǎn)安全管理職責(zé)。企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理范圍,合理界定項目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。 項目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件,設(shè)計、施工、監(jiān)理單位要對試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對采用專利技術(shù)的裝置,試生產(chǎn)方案經(jīng)設(shè)計、施工、監(jiān)理單位審查同意后,還要經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場人員書面確認(rèn)。 項目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制聯(lián)動試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等。試生產(chǎn)前,項目建設(shè)單位或總承包商要完成工藝流程圖
12、、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案、化驗分析規(guī)程、主要設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺賬的編制工作。 (十五)試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理。建設(shè)項目試生產(chǎn)前,建設(shè)單位或總承包商要及時組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員開展“三查四定”(三查:查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患;四定:整改工作定任務(wù)、定人員、定時間、定措施),確保施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,確認(rèn)工藝危害分析報告中的改進措施和安全保障措施已經(jīng)落實。 系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理。在系統(tǒng)吹掃沖洗前,要在排放口設(shè)置警戒區(qū),拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件
13、,確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時,要落實防止人員燙傷的防護措施。 氣密試驗安全管理。要確保氣密試驗方案全覆蓋、無遺漏,明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級。高壓系統(tǒng)氣密試驗前,要分成若干等級壓力,逐級進行氣密試驗。真空系統(tǒng)進行真空試驗前,要先完成氣密試驗。要用盲板將氣密試驗系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離,嚴(yán)禁超壓。氣密試驗時,要安排專人監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;做好氣密檢查記錄,簽字備查。 單機試車安全管理。企業(yè)要建立單機試車安全管理程序。單機試車前,要編制試車方案、操作規(guī)程,并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。單機試車過程中,應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護、記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。單機試車結(jié)束后,建設(shè)單位要組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及制
14、造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。 聯(lián)動試車安全管理。聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件:所有操作人員考核合格并已取得上崗資格;公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行;試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報警和聯(lián)鎖值已整定完畢;各類生產(chǎn)記錄、報表已印發(fā)到崗位;負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定。引入燃料或窒息性氣體后,企業(yè)必須建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會制度,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作。 投料安全管理。投料前,要全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等情況,具備條件后方可進行投料。投料及試生產(chǎn)過程中,管理人員要現(xiàn)場指揮,操作人員要持續(xù)進行現(xiàn)場巡查,設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)人員要加強現(xiàn)場巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時報
15、告和處理。投料試生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格控制現(xiàn)場人數(shù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。 七、設(shè)備完好性(完整性) (十六)建立并不斷完善設(shè)備管理制度。 建立設(shè)備臺賬管理制度。企業(yè)要對所有設(shè)備進行編號,建立設(shè)備臺賬、技術(shù)檔案和備品配件管理制度,編制設(shè)備操作和維護規(guī)程。設(shè)備操作、維修人員要進行專門的培訓(xùn)和資格考核,培訓(xùn)考核情況要記錄存檔。 建立裝置泄漏監(jiān)(檢)測管理制度。企業(yè)要統(tǒng)計和分析可能出現(xiàn)泄漏的部位、物料種類和最大量。定期監(jiān)(檢)測生產(chǎn)裝置動靜密封點,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期標(biāo)定各類泄漏檢測報警儀器,確保準(zhǔn)確有效。要加強防腐蝕管理,確定檢查部位,定期檢測,建立檢測數(shù)據(jù)庫。對重點部位要加大檢測檢查頻次,及時發(fā)現(xiàn)
16、和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況;定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命,及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。 建立電氣安全管理制度。企業(yè)要編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修等管理制度。定期開展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險評估。要制定防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護管理制度。 建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理制度。新(改、擴)建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前,必須進行檢查確認(rèn)。要建立健全儀表自動化控制系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)制度,建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。 (十七)設(shè)備安全運行管理。 開展設(shè)備預(yù)防性維修。關(guān)鍵設(shè)備要裝備在線監(jiān)
17、測系統(tǒng)。要定期監(jiān)(檢)測檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)(檢)測檢查儀表,及時消除靜設(shè)備密封件、動設(shè)備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件的安全狀態(tài),及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。 加強動設(shè)備管理。企業(yè)要編制動設(shè)備操作規(guī)程,確保動設(shè)備始終具備規(guī)定的工況條件。自動監(jiān)測大機組和重點動設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運行參數(shù),及時評估設(shè)備運行狀況。加強動設(shè)備潤滑管理,確保動設(shè)備運行可靠。 開展安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估。企業(yè)要在風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上,確定安全儀表功能(sif)及其相應(yīng)的功能安全要求或安全完整性等級(sil)。企業(yè)要按照過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全(gb/t211
18、09)和石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的要求,設(shè)計、安裝、管理和維護安全儀表系統(tǒng)。 八、作業(yè)安全管理 (十八)建立危險作業(yè)許可制度。企業(yè)要建立并不斷完善危險作業(yè)許可制度,規(guī)范動火、進入受限空間、動土、臨時用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。實施特殊作業(yè)前,必須辦理審批手續(xù)。 (十九)落實危險作業(yè)安全管理責(zé)任。實施危險作業(yè)前,必須進行風(fēng)險分析、確認(rèn)安全條件,確保作業(yè)人員了解作業(yè)風(fēng)險和掌握風(fēng)險控制措施、作業(yè)環(huán)境符合安全要求、預(yù)防和控制風(fēng)險措施得到落實。危險作業(yè)審批人員要在現(xiàn)場檢查確認(rèn)后簽發(fā)作業(yè)許可證?,F(xiàn)場監(jiān)護人員要熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài),具備應(yīng)急救援和處置
19、能力。作業(yè)過程中,管理人員要加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁監(jiān)護人員擅離現(xiàn)場。 九、承包商管理 (二十)嚴(yán)格承包商管理制度。企業(yè)要建立承包商安全管理制度,將承包商在本企業(yè)發(fā)生的事故納入企業(yè)事故管理。企業(yè)選擇承包商時,要嚴(yán)格審查承包商有關(guān)資質(zhì),定期評估承包商安全生產(chǎn)業(yè)績,及時淘汰業(yè)績差的承包商。企業(yè)要對承包商作業(yè)人員進行嚴(yán)格的入廠安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格的方可憑證入廠,禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的承包商作業(yè)人員入廠。企業(yè)要妥善保存承包商作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育記錄。 (二十一)落實安全管理責(zé)任。承包商進入作業(yè)現(xiàn)場前,企業(yè)要與承包商作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底,審查承包商編制的施工方案和作業(yè)安全措施,與承包商簽訂安全管理
20、協(xié)議,明確雙方安全管理范圍與責(zé)任?,F(xiàn)場安全交底的內(nèi)容包括:作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機械傷害等方面的危害信息。承包商要確保作業(yè)人員接受了相關(guān)的安全培訓(xùn),掌握與作業(yè)相關(guān)的所有危害信息和應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)要對承包商作業(yè)進行全程安全監(jiān)督。 十、變更管理 (二十二)建立變更管理制度。企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變化,都要納入變更管理。變更管理制度至少包含以下內(nèi)容:變更的事項、起始時間,變更的技術(shù)基礎(chǔ)、可能帶來的安全風(fēng)險,消除和控制安全風(fēng)險的措施,是否修改操作規(guī)程,變更審批權(quán)限,變更實施后的安全驗收
21、等。實施變更前,企業(yè)要組織專業(yè)人員進行檢查,確保變更具備安全條件;明確受變更影響的本企業(yè)人員和承包商作業(yè)人員,并對其進行相應(yīng)的培訓(xùn)。變更完成后,企業(yè)要及時更新相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息,建立變更管理檔案。 (二十三)嚴(yán)格變更管理。 工藝技術(shù)變更。主要包括生產(chǎn)能力,原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)和介質(zhì)(包括成分比例的變化),工藝路線、流程及操作條件,工藝操作規(guī)程或操作方法,工藝控制參數(shù),儀表控制系統(tǒng)(包括安全報警和聯(lián)鎖整定值的改變),水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變等。 設(shè)備設(shè)施變更。主要包括設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類型替換(包括型號、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更)、布局改變,備件、材料的改變,監(jiān)控、
22、測量儀表的變更,計算機及軟件的變更,電氣設(shè)備的變更,增加臨時的電氣設(shè)備等。 管理變更。主要包括人員、供應(yīng)商和承包商、管理機構(gòu)、管理職責(zé)、管理制度和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化等。 (二十四)變更管理程序。 申請。按要求填寫變更申請表,由專人進行管理。 審批。變更申請表應(yīng)逐級上報企業(yè)主管部門,并按管理權(quán)限報主管負(fù)責(zé)人審批。 實施。變更批準(zhǔn)后,由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實施。沒有經(jīng)過審查和批準(zhǔn),任何臨時性變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限。 驗收。變更結(jié)束后,企業(yè)主管部門應(yīng)對變更實施情況進行驗收并形成報告,及時通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗收報告后,要及時更新安全生產(chǎn)信息,載入變更管理檔案。 十一、應(yīng)急管理 (二十五)編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練完善。企業(yè)要建立完整的應(yīng)急預(yù)案體系,包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案等。要定期開展各類應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練,評估預(yù)案演練效果并及時完善預(yù)案。企業(yè)制定的預(yù)案要與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)和地方政府的預(yù)案相互銜接,并按規(guī)定報當(dāng)?shù)卣畟浒?。企業(yè)要與當(dāng)?shù)貞?yīng)急體系形成聯(lián)動機制。 (二十六)提高應(yīng)急響應(yīng)能力。企業(yè)要建立應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng),明確組成人
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