混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重， 在結(jié)構(gòu)的安全、可靠和耐久性方面起絕對(duì)的作用，混凝土質(zhì)量是影響混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的一個(gè)因 素，原材料的質(zhì)量及其變異、生產(chǎn)工藝條件和各工序所用生產(chǎn)設(shè)備性能的變異、 檢驗(yàn)測(cè)試儀器質(zhì)量的變異，以及操作人員技術(shù)素質(zhì)的變異等等，均對(duì)混凝土質(zhì)量 產(chǎn)生一定影響。因此為保證混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量， 促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步， 提高工程效益，使所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定地保持在所要求的質(zhì)量水平， 應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全 過程各道工序進(jìn)行控制，下面就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題結(jié)合咱們現(xiàn)實(shí)情況，建議大家從以下幾個(gè)方面來把控，供大家參考：原材料:1. 水泥：貯存時(shí)，必須是同一廠家

2、、同一標(biāo)號(hào)、同一品種的可以放在一個(gè)倉里。假如這個(gè)倉的水泥不用了，準(zhǔn)備放另一種水泥，放之前一定要清倉。每批水 泥進(jìn)廠時(shí)，收料人都要向供貨人索要出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單并核對(duì)（出廠日期、廠家、批號(hào)、品種），核驗(yàn)包裝標(biāo)志是否齊全（袋裝），水泥是否錯(cuò)進(jìn)或混進(jìn)，有無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。及時(shí)抽樣。千萬注意不要混放，存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，儲(chǔ)存中不 得受潮，水泥自出廠三個(gè)月后（快硬水泥一個(gè)月），需復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。2. 砂：盡量選用級(jí)配良好的中砂或粗砂， 進(jìn)廠時(shí)目測(cè)是否合格，主要是看它 的含礫量是不是大、含泥量、泥塊含量、雜質(zhì)等，細(xì)度模數(shù)變化情況。含泥量大 影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，含礫大時(shí)混凝土的合易性不好。3. 碎

3、（卵）石：混凝土的組成材料中骨料所占的體積在75沖上，它是混凝土最主要的組成材料之一，骨料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架，更重要的是決定著構(gòu) 筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。一般認(rèn)為骨料的滲透性要比水泥漿體低，而 實(shí)際上某些骨料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。當(dāng)骨料的孔隙率達(dá)10%寸，其滲透性比水泥漿體還要高得多，選用低滲透骨料用于防水混凝土的施 工是十分必要的。骨料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性， 骨料粒徑較大時(shí)更 容易在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫，另外在凝結(jié)硬化過程中骨料不收縮，包裹的水 泥漿體產(chǎn)生不同收縮，顆粒越大收縮值越大，形成的裂縫也多，必然導(dǎo)致抗?jié)B性 的下降,最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞

4、進(jìn)廠時(shí)首先看它的規(guī)格，再看礦粉含量、 含泥量、泥塊含量，再就是看碎石的顆粒形狀、針片狀、軟弱顆粒、雜質(zhì)等，還 要注意進(jìn)廠原材有無風(fēng)化、水銹、溶蝕等情況。如果目測(cè)以上指標(biāo)不合格時(shí)及時(shí) 通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，看是如何處理。進(jìn)廠后及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽檢。還要注意砂 石料堆不要有混在一起的現(xiàn)象。4. 外加劑：要放在庫里，用多少取多少，用完及時(shí)放回去，不要一次取 好幾袋，剩下就放在外面，要防止雨淋、受潮。這個(gè)東西一受潮，性能就變了。 進(jìn)廠時(shí)打開幾袋看其顏色，與當(dāng)初定外加劑時(shí)的樣品顏色、品種、廠家、型號(hào)是 否一致，盡量索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)顏色不一致時(shí)，使用時(shí)需注意，看其效 果（在攪拌時(shí)減水效果、混凝土性能、

5、反應(yīng)時(shí)間），這里涉及到水泥與外加劑適 應(yīng)性的問題：每一種外加劑都有它特有的功能， 摻加這種外加劑，能夠?qū)炷?某一方面或某幾方面的性能進(jìn)行改善。如摻加減水劑可以在保持相同用水量情況 下增大混凝土的流動(dòng)性，或在保持相同流動(dòng)性情況下降低單位用水量， 從而提高 混凝土的強(qiáng)度，改善混凝土的耐久性等。由此，可以這樣理解混凝土外加劑與水 泥的適應(yīng)性與不適應(yīng)性的概念：按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范， 將經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某種外加劑摻加到用按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制 的混凝土中，若能夠產(chǎn)生應(yīng)有的效果，該水泥與這種外加劑是適應(yīng)的；相反，如 果不能產(chǎn)生應(yīng)有的效果，貝該水泥與這種外加劑是不適應(yīng)的。

6、如：摻加減水劑 時(shí)減水率出現(xiàn)問題，速凝劑不速你凝，摻加緩凝劑卻得到了假凝效果，都可以認(rèn) 為是由于外加劑與水泥之間不相適應(yīng)所致。 幾乎所有品種的外加劑與水泥之間都 存在適應(yīng)性問題，只是目前來說減水劑使用最普遍，而且當(dāng)其與水泥產(chǎn)生不適應(yīng) 性的時(shí)候能夠比較直觀快速地反映出來，如：流動(dòng)性差、降水率低、拌和物板結(jié) 發(fā)熱、坍落度損失過快等現(xiàn)象。影響水泥與外加劑相容性的因素包括：水泥、外加劑、環(huán)境等幾方面。1減水劑自身特性對(duì)其塑化效果的影響。萘系減水劑合成時(shí)磺化程度、分子 量大小、平衡離子（N a+、Ca2+、MgO2+、NH*）、萘系減水劑的狀態(tài)：在相同摻 量的條件下，液態(tài)減水劑的減水率稍高于固態(tài)的減水劑

7、。2. 水泥物理一化學(xué)性能的影響：水泥的礦物組成、水泥調(diào)凝劑石膏的狀態(tài)、 水泥中的混合材、含堿量、細(xì)度、陳放時(shí)間。3. 混凝土拌和物的性能：水膠比。當(dāng)性能不滿足要求時(shí)停止使用（板結(jié)、氣泡），與實(shí)驗(yàn)室和供貨商溝通。5. 水：可以飲用的純凈水，目前沒有發(fā)現(xiàn)存在什么問題，需要注意的是，所 用水源及生產(chǎn)用水都不要受到污染。以上所用原材必須是配合比中指定的原材， 碎石：種類、粒徑，水泥：廠家、 品種、強(qiáng)度等級(jí)，外加劑種類，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可用于混凝土生產(chǎn)。生產(chǎn)過程：必須按規(guī)定的配合比生產(chǎn)，操作員、計(jì)量員每一工作班之前要對(duì)各個(gè)稱進(jìn) 行零點(diǎn)校核，經(jīng)常查看各種稱計(jì)量是否準(zhǔn)確，下料是否準(zhǔn)確。誤差大時(shí)及時(shí)調(diào)整。 坍落

8、度一定要控制好，滿足配合比要求的同時(shí)泵車能打出去就可以，不要太大。 攪拌時(shí)間不要太短，尤其是有外加劑、粉煤灰及其他摻合料時(shí)更要加長(zhǎng)攪拌時(shí)間。 外加劑一定要控制好劑量，按配比規(guī)定的數(shù)量摻加，且不要超出說明書規(guī)定的范 圍。發(fā)現(xiàn)咱們這里都是用鐵鍬，一定要控制準(zhǔn)；最好是用盆、桶之類的，在其上 面劃個(gè)線，這樣控制的比較準(zhǔn)一些；否則的話，如果是用減水劑，劑量不準(zhǔn)，咱 們的操作人員也不好控制坍落度，給生產(chǎn)和施工帶來很多不利。現(xiàn)場(chǎng)人員每次生 產(chǎn)前告知工人如何加，加多少，配合比變化時(shí)及時(shí)告知工人，每個(gè)工作班之前還 要對(duì)砂石進(jìn)行含水率測(cè)定，尤其是下雨天和雨后更應(yīng)嚴(yán)格控制用水量和加長(zhǎng)攪拌 時(shí)間。要加強(qiáng)對(duì)坍落度的控制

9、，技術(shù)人員要經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)查看，控制好坍落度和混 凝土合易性，要有責(zé)任心，根據(jù)混凝土性能波動(dòng)情況適時(shí)科學(xué)調(diào)整。 由于夏季氣 溫比較高，混凝土水分蒸發(fā)快，坍落度損失也比較快，有時(shí)中午的需水量要比早 晨和晚上的多，所以要控制好坍落度和和易性，試塊制取也應(yīng)盡量避開高溫這個(gè) 時(shí)候。對(duì)于同一分項(xiàng)工程（如：煙囪、水塔）有飾面要求，要保持混凝土性能穩(wěn) 定，坍落度穩(wěn)定。要使用同一供貨商供應(yīng)的同一種類水泥， 換站時(shí)注意是否是同 一水泥，前后混凝土生產(chǎn)是否是同一種類水泥。（詳見管理手冊(cè)：重要部位混凝土施工指導(dǎo)意見）運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，不離析、分層、組成成分不 發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度，運(yùn)送混凝土的容器的管道應(yīng)不漏水、 不 漏漿，并保證卸料及輸送暢通。提醒司機(jī)，每次洗罐水要及時(shí)倒掉，不要忘了倒， 第二天又接著裝混凝土。再就是下過雨時(shí)，裝混凝土之前也要把罐里的水倒一倒。試塊制作:試塊，必須具有代表性。在混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸穩(wěn)定時(shí)抽取試塊，一定要把混 凝土拌和均勻，坍落度適宜。裝模前檢查試模是否清理干凈、然后組裝好并涂油， 涂油既不要少也不要多，組裝試模時(shí)一定要把螺絲