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1、認(rèn)識流體輸送機械離心泵吳瑩吳瑩2012030522任務(wù) 離心泵的操作原理、構(gòu)造與類型 離心泵的基本方程式 離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線 離心泵性能的改變 離心泵的氣蝕現(xiàn)象與允許吸上高度 離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)工作原理 排液原理:在啟動前,先向泵殼內(nèi)灌滿輸送的液體,在啟動后,泵軸就帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn),此時,處在葉片間的液體在葉片的推動下也旋轉(zhuǎn)起來,因而液體便獲得了離心力,液體在離心力的作用下,從葉輪中心拋向外緣的過程中便獲得了能量,使葉輪外緣處的液體靜壓能提高,同時增大了流速,把流體通過排出口排出管路。吸液原理 當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向外緣時,在中心處形成低壓區(qū),這時儲槽液面上方在大氣壓強的
2、作用下,液體被壓入到泵殼內(nèi),以填充被排除液體的位置。 2 2、基本部件和構(gòu)造、基本部件和構(gòu)造 1 1)葉輪)葉輪 a)葉輪的作用 將電動機的機械能傳給液體, ,使液體的動能有所提高。 b)葉輪的分類 閉式葉輪。 開式葉輪 半閉式葉輪根據(jù)結(jié)構(gòu)單吸式葉輪雙吸式葉輪按吸液方式 2、泵殼泵殼A泵殼的作用 匯集液體,作導(dǎo)出液體的通道; 使液體的能量發(fā)生轉(zhuǎn)換,一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。 B. 導(dǎo)葉輪 為了減少液體直接進(jìn)入蝸殼時的碰撞,在葉輪與泵殼之間有時還裝有一個固定不動的帶有葉片的圓盤,稱為導(dǎo)葉輪。導(dǎo)葉輪上的葉片的彎曲方向與葉輪上葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng),引導(dǎo)液體在泵
3、殼的通道內(nèi)平緩的改變方向,使能量損失減小,使動能向靜壓能的轉(zhuǎn)換更為有效。 3)軸封裝置 A軸封的作用 為了防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周而漏出,或者外界空氣漏入泵殼內(nèi)。 B 軸封的分類 軸封裝置:填料密封 主要由填料函殼、軟填料和填料壓蓋組成,普通離心泵采用這種密封。 機械密封 主要由裝在泵軸上隨之轉(zhuǎn)動的動環(huán)和固定于泵殼上的靜環(huán)組成,兩個環(huán)形端面由彈簧的彈力互相貼緊而作相對運動,起到密封作用。 離心泵的分類 按被輸送液體的性質(zhì)可分為:水泵(用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體)、耐腐蝕泵(用于輸送酸、堿等腐蝕性液體)、油泵(用于輸送石油產(chǎn)品) 按照泵的吸入方式可分為單吸泵和雙吸泵兩類
4、 按照泵的葉輪數(shù)可分為單級泵和多級泵。離心泵的使用方法 離心泵啟動前: 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運行的東西存在。 3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應(yīng)保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機接線及接地是否正常。離心泵的啟動 1、打開泵的入口閥門 2、打開泵的放空閥,排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉 3、按泵用途倒好流程,泵的出口應(yīng)關(guān)閉 4、按啟動按鈕啟動泵 5、確認(rèn)泵運轉(zhuǎn)正常并無雜音 6、盤根處稍滴水10-
5、30滴分,沒有發(fā)熱現(xiàn)象 7、泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi) 8、泵的振動在轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)分以下者,不應(yīng)超過0.1毫米,轉(zhuǎn)數(shù)在1500轉(zhuǎn)分以上者,應(yīng)保持不超過0.6毫米 9、泵的軸串量不超過2-4毫米 10、待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開泵的出口閥門氣蝕與氣縛現(xiàn)象 氣蝕現(xiàn)象:離心泵的吸液是葉輪在旋轉(zhuǎn)時,葉輪中心處形成了低壓,液體靠池面上方的大氣壓和還將的入口處的壓強差把液體壓時泵內(nèi)的,當(dāng)泵入口處壓強小于液體的飽和蒸汽壓時,液體就在泵入口處沸騰,產(chǎn)生大量氣泡沖擊葉輪、泵殼,泵體發(fā)生震動和不正常的噪音,甚至使葉輪脫屑,開裂二損壞。此時泵的流量,揚程、效率都急劇下降,這種現(xiàn)象稱為泵的“氣蝕現(xiàn)象”。 為了防止氣蝕現(xiàn)象
6、的產(chǎn)生,必須使泵入口處的壓強大于液體自我飽和蒸汽壓,這是確定泵安裝高度的原則。氣縛現(xiàn)象 在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入儲槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現(xiàn)象稱為氣縛。 吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從泵內(nèi)流出??諝鈴奈牍艿肋M(jìn)入泵殼中都會造成氣縛。離心泵的工作特點離心泵的性能特點和能量轉(zhuǎn)化方式與往復(fù)泵不同,如表所示離心泵的主要性能參數(shù) 水泵的基本性能,通常由6個性能參數(shù)來表示 流量 揚程 功率 效率 允許吸上真空高度或必需氣蝕余量 轉(zhuǎn)速允許吸上真空高度或
7、必需氣蝕余量安裝高度的確定離心泵的工作點和流量調(diào)節(jié) 一、管路特性曲線 當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時,泵應(yīng)提供的流量和壓應(yīng)依管路的要求而定。管路所需壓頭與流量的關(guān)系曲線稱為管路特性曲線,其方程用下式表示 He=A+BQe2 離心泵的工作點 當(dāng)泵安裝在一定管路系統(tǒng)中時,泵的特性曲線與管路與曲線的交點即為泵的工作點。工作點所示的流量與壓頭既是泵提供的流量和壓頭,又是管路所需要的流量和壓頭。離心泵只有在工作點工作,管中流量才能穩(wěn)定。泵的工作點以在泵的效率最高區(qū)域內(nèi)為宜。離心泵的流量調(diào)節(jié) 對一臺泵而言,特性曲線不會變,而管路特性曲線可變。當(dāng)泵的工作點所提供的流量不能滿足新條件下所需要的流量時,即應(yīng)設(shè)法改變泵工作點的位置,即需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。流量調(diào)節(jié)的方法有 (1)在離心泵出口管路上裝一調(diào)節(jié)閥,改變閥門開度,即改變管路特性曲線He=A+BQe2中之B值,閥門開大,工作點遠(yuǎn)離縱軸;閥門關(guān)小,工作點靠近縱軸。 這種調(diào)節(jié)方法的優(yōu)點是,操作簡便、靈活。其缺點是,閥門關(guān)小時,管路中阻力增大,能量損失增大,從而使泵不能在最高效率區(qū)域內(nèi)工作,是不經(jīng)濟的。用改變閥門開度的方法來調(diào)節(jié)流量多用在流量調(diào)節(jié)幅度不大、而經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的場合。 (2
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