常用量具游標千分尺

1、維修基本技能實習維修基本技能實習分課題三檢測工具v一、常用測量工具(一)游標量具 游標量具是常用的一種萬能量具，它是利用游標原理讀數(shù)的。1.游標卡尺 游標卡尺是一種測量精度比較高的量具，利用它可以直接量取零件的長度、寬度、高度、內(nèi)徑、外徑、槽寬及深度等。它由主尺和副尺(游標)組成，其外形如圖276所示。游標卡尺精度有01mm、005mm和002mm三種。 尺框深度尺緊固螺釘尺身游標外量爪內(nèi)量爪圖2-76游標卡尺的結構和應用v（3 3）讀數(shù)）讀數(shù) 游標卡尺的讀數(shù)表示的是主刻度尺的游標卡尺的讀數(shù)表示的是主刻度尺的0 0線與游標刻線與游標刻度尺的度尺的0 0線之間的距離。讀數(shù)可分為兩部分：線之間的距

2、離。讀數(shù)可分為兩部分： 首先首先，從游標刻度上，從游標刻度上0 0線的位置讀出整數(shù)部分（毫線的位置讀出整數(shù)部分（毫米位）；米位）； 其次其次，根據(jù)游標刻度尺上與主刻度尺對齊的刻度，根據(jù)游標刻度尺上與主刻度尺對齊的刻度線讀出不足毫米分格的小數(shù)部分，二者相加就是線讀出不足毫米分格的小數(shù)部分，二者相加就是測量值（如圖：測量值（如圖：49490.860.8649.86mm49.86mm）。）。 v（4 4）注意事項）注意事項v1 1）游標卡尺使用前，應該先將游標卡尺的卡口合）游標卡尺使用前，應該先將游標卡尺的卡口合攏，檢查游標尺的攏，檢查游標尺的0 0線和主刻度尺的線和主刻度尺的0 0線是否對齊線是否

3、對齊。若對不齊說明卡口有零誤差，應記下零點讀數(shù)。若對不齊說明卡口有零誤差，應記下零點讀數(shù)，用以修正測量值；，用以修正測量值；v2 2）推動游標刻度尺時，不要用力過猛，卡住被測）推動游標刻度尺時，不要用力過猛，卡住被測物體時松緊應適當，更不能卡住物體后再移動物物體時松緊應適當，更不能卡住物體后再移動物體，以防卡口受損；體，以防卡口受損；v3 3）用完后兩卡口要留有間隙，然后將游標卡尺放）用完后兩卡口要留有間隙，然后將游標卡尺放入包裝盒內(nèi)，不能隨便放在桌上，更不能放在潮入包裝盒內(nèi)，不能隨便放在桌上，更不能放在潮濕的地方。濕的地方。 v 游標卡尺使用前，首先檢查主尺與副尺的零線是否對齊，并用透光法檢

4、查內(nèi)外尺腳量面是否貼合，如果透光不勻，說明卡腳量面有磨損，這樣的卡尺不能測出精確尺寸。v 隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，游標卡尺也在不斷地改進，現(xiàn)有副尺上加百分表的，如圖2-78所示，測時副尺尺寸可通過百分表指針顯示出來。還有數(shù)字顯示型游標卡尺，即測量后，副尺上直接顯示出所測尺寸。這幾種卡尺讀數(shù)直接，測量迅速準確，提高了測量的精度。 圖2-78帶表游標卡尺圖2-79數(shù)顯游標卡尺2.深度游標卡尺 深度游標卡尺是由主尺、副尺與底座(二者為一體)組成。主要用途是用來測量零件上溝槽或孔的深度、臺階的高度等。使用深度游標卡尺測量零件的方法如圖2-80所示。不同的被測零件，采用不同的測法 圖2-80深度游標卡尺結構

5、和用法3.高度游標卡尺 高度游標卡尺常用來劃線和測量放在平臺上的零件的高度。高度游標卡尺由主尺、副尺、劃線爪、測量爪、固定螺釘?shù)冉M成，都裝在底座上(底座下面為工作平面)。測量爪有兩個測量面，下面是平面，上面是弧形，用來測量曲面高度。 圖2-81高度游標卡尺4游標角度尺 游標角度尺(萬能量角器)可以測量零件和樣板的內(nèi)外角度，測量的范圍為0320，游標分度值為2、5兩種精度。它的構造如圖282所示。基準板、扇形主尺、游標副尺固定在扇形板上；直角尺緊固在扇形板上；直尺緊固在直角尺上。直尺和直角尺可以滑動，并能自由裝卸和改變測量范圍 圖2-82游標角度尺v（二）微動螺旋量具 微動螺旋量具是利用精密螺旋

6、副原理制成的一種測量工具，其測量精度比游標量具高，常用來測量精度較高的零件。 1.千分尺(外徑千分尺) 千分尺是生產(chǎn)中常用的測量工具，主要用來測量工件的長、寬、厚及外徑，在檢修中也可用來檢查圓柱外圓的圓柱度偏差等，測量時能準確地讀出尺寸，精度可達00lmm。其構造如圖283所示。 它的調(diào)節(jié)范圍在25mm以內(nèi)，所以從零開始，每增加25mm為一種規(guī)格。 測量螺桿固定測砧固定套筒 微分套筒棘輪 鎖緊螺母最小分度測量范圍隔熱裝置弓架圖2-83外徑千分尺架構v 2千分尺的刻線原理v 千分尺測微螺桿上的螺距為0.5mm，當微分筒轉一圈時，測微螺桿就沿軸向移動0.05mm。固定套管上刻有間隔為0.5mm的刻

7、線，微分筒圓錐面上共刻有50個格，因此微分筒每轉一格，螺桿就移動0.5mm50=0.0lmm，因此該千分尺的精度值為0.0lmm。v3千分尺的讀數(shù)方法v首先讀出微分筒邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)，然后看微分筒上哪一格與固定套管上基準線對齊，并讀出相應的不足半毫米數(shù)，最后把兩個讀數(shù)相加起來就是測得的實際尺寸。千分尺的讀數(shù)方法示意如圖78所示。v v特別提示：特別提示： (1)測量前，轉動千分尺的測力裝置，使兩測砧面貼合，并檢查是否密合；同時檢查微分筒與固定套管的零刻線是否對齊。 (2)測量時，在轉動測力裝置時，不要用大力轉動微分筒。 (3)測量時，砧面要與被測工件表面貼合并且測微螺桿的軸

8、線應與工件表面垂直。 (4)讀數(shù)時，最好不要取下千分尺進行讀數(shù)，如確需取下，應首先鎖緊測微螺桿，然后輕輕取下千分尺，防止尺寸變動。(5)讀數(shù)時，不要錯讀0.5mm。 利用螺旋轉動原理，將角位移轉變成直線位移來進行長度測量的，如圖所示。微分筒6與測微螺桿3連接成一體，上面刻有50條等分刻線，當微分筒6旋轉一圈時，由于測微螺桿的旋距一般為0.5mm，因此它就軸向移動0.5mm，當微分筒轉過一格時，測微螺桿3軸向移動距離為：0.5 mm50=0.01 mm。固定套筒微分筒固定套筒基線的上下兩方各刻有刻度，標出數(shù)字的一側表示mm數(shù)，未標數(shù)字的一側為0.5mm數(shù)。基線v使用注意事項： 千分尺在使用前，應

9、將工件表面及尺身的測量面擦拭干凈，并用檢驗棒檢查固定套筒中線(也就是基準線)和活動套筒的零線是否重合，如不重合，必須校檢調(diào)整后使用。 使用時，當兩個測量面接觸工件后，棘輪出現(xiàn)空轉，并發(fā)出“咔咔”響聲，即可讀尺寸。測量時注意：不可扭動活動套管，只能旋轉棘輪。在工作條件不便查看尺寸時，可旋緊止動銷，然后取下千分尺讀數(shù)。千分尺只能測量靜止的零件，不能測量運動著的零件。 v讀數(shù)方法 外徑千分尺的讀數(shù)是由固定套筒和微分筒組成。固定套筒上的基線是微分筒讀數(shù)值的基準線，微分筒錐面的端面是固定套管讀數(shù)值指示線。v讀數(shù)時要注意固定套筒上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。v具體的讀數(shù)方法如下三步：1）讀出固定套管上露

10、出刻線的毫米及半毫米數(shù)。2）看微分筒上哪一格與固定套管上基準線對齊，并讀出不足半毫米的小數(shù)部分。3）將兩個讀數(shù)相加，即為測得的實際尺寸。4）實際測量時，分度線不一定正好與讀數(shù)基線對齊，因此還必須往下估讀到0.001mm。測量物體的長度時,以“mm”為單位，小數(shù)點后必有三位。v讀數(shù)示范v如左圖所示，固定套筒上的讀數(shù)為55mm,v微分套筒上0.01mm的刻度線對齊基準線，v因此讀數(shù)是：v55mm0.01mm55.010mm外徑千分尺的讀數(shù)方法外徑千分尺的讀數(shù)方法v固定套筒上的讀數(shù)為55.5mm,微分套筒上的0.45mm的刻度線對齊基準線，因此讀數(shù)是：v55.5mm0.45mm55.950mm2.深

11、度千分尺 深度千分尺用來測量精度要求較高的孔深、槽深和臺階高度等。其結構如圖284所示。使用前應放在精確的平面上進行校驗，使用時應使底座貼緊工件，旋動棘輪使測軸接觸工作測面，即可得到準確的尺寸 圖2-84深度千分尺3.內(nèi)徑千分尺 內(nèi)徑千分尺是用來測量零件上孔的內(nèi)徑和溝槽的寬度等。有普通內(nèi)徑千分尺和杠桿式內(nèi)徑千分尺兩種。 普通內(nèi)徑千分尺(如圖285)主要用來測量尺寸較小的孔徑和槽寬。這種千分尺的刻線方向，與外徑千分尺和杠桿式內(nèi)徑千分尺相反，當活動套管順時針旋轉時，活動套管連同左面卡腳一起向左移動，測距越來越大。 圖2-85普通內(nèi)徑千分尺 杠桿式內(nèi)徑千分尺(如圖286)主要用來測量尺寸較小的孔徑和

12、槽寬，在檢修過程中也可用來測量兩孔中心線的平行度等。它由尺身和加長桿兩部分組成，為了增加測量范圍，可在尺身上旋入加長桿。利用杠桿式內(nèi)徑千分尺測量零件的方法如圖287所示。圖2-86杠桿內(nèi)徑千分尺 使用內(nèi)徑千分尺時，先要進行校驗。用加長桿時，接頭必須旋緊。測孔時一只手扶住固定端，另一只手旋轉套筒，作上下左右擺動，這樣測量才能取得比較準確的尺寸。在測量大孔徑時，一般需要兩個人合作進行測量，要按孔徑的大小選擇合適的加長桿或加長桿組。圖2-87杠桿內(nèi)徑千分尺的使用方法v(三）塞尺 塞尺又叫間隙規(guī)，是由若干片長條形的金屬薄片組成，每片金屬片都有兩個很平行的測量面，它的厚度都用數(shù)字標示在它的表面上，其外形如圖288所示。塞尺測量范圍在002lmm之間，塞尺主要用來檢驗和測量兩個零件配合表面之間間隙的大小。如在機器