產(chǎn)品常用耐蝕金屬材料

1、產(chǎn)品常用耐蝕金屬材料菜單級(jí)別（如某級(jí)無(wú)內(nèi)容直接鏈接到后一級(jí)）1234大 類 別子類 別牌號(hào)簡(jiǎn)介名稱及牌號(hào)比重(g/cm3)強(qiáng)度(bb ) N/mm特點(diǎn)及應(yīng)用業(yè)績(jī)鈦 及 鈦 合金鈦2TA24.5440620純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu) 良性能。鈦的密度為 4.54g /cm3,比 鋼輕43%，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍 重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多， 比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫， 熔點(diǎn)達(dá)1668 Co純鈦有優(yōu)秀的抗氧化 性腐蝕介質(zhì)腐蝕的能力。在常溫下， 鈦表面易生成一層極薄的致密的氧化 物保護(hù)膜，可以抵抗強(qiáng)酸甚至王水的 作用，表現(xiàn)出很強(qiáng)的抗腐蝕性。因此， 一般金屬在酸、堿、鹽的溶液中變得

2、 千瘡百孔而鈦卻安然無(wú)恙。鈦材一般 使用溫度宜低于250C,在氧化性介質(zhì) 中可適當(dāng)升溫，但不宜超過(guò)420Co鈦 及鈦合金在干氯氣、 純氧（PO35%）、 紅煙硫酸中會(huì)發(fā)生自然爆炸，在氫氟 酸中腐蝕很快，都不可使用。鈦9TA94.52370530除了具有純鈦的特點(diǎn)外，TA9由于在工 業(yè)純鈦中加入少量的貴金屬鋁(0.2%Pd),耙溶入介質(zhì)中成為耙離 子，能降低合金在介質(zhì)中的氫超電勢(shì)， 使鈦合金的穩(wěn)定電位顯著正移，提高 了鈦在氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性能， 特別是在高溫氯化物溶液中，TA9合金 的抗縫隙腐蝕性能是最優(yōu)的。TA9的主要特點(diǎn)是：1 .在還原性介質(zhì)中耐蝕性比純鈦有明 顯提高，在鹽酸、低濃度硫酸

3、、以及 高溫甲酸、檸檬酸中有良好的耐蝕性。2 .在氧化性環(huán)境中有與純鈦同等優(yōu)良 的耐蝕性，可使用于還原與氧化交變 的環(huán)境。3 .抗吸氫性能優(yōu)于純鈦。4 .在高溫高濃度的氯化物中具有優(yōu)良 抗縫隙腐蝕性能，在250c的海水中不 發(fā)生腐蝕。5 .具有良好加工成型性，可生產(chǎn)出各 種冶金半成品，制作各種工業(yè)設(shè)備。6 .含有稀貴金屬鋁，增加了成本，限 制了廣泛應(yīng)用。Ti-0.2Pd合金在冶金、化工、石油等 部門獲得了較多應(yīng)用。主要用于稀鹽 酸、硫酸和容易發(fā)生縫隙腐蝕的環(huán)境 中的換熱器、噴頭。法蘭封環(huán)與菱形 墊片等設(shè)備和零部件。鈦10TA104.6 485在高溫低PH直的氯化物溶液和弱還原 性酸中具有良好的

4、抗縫隙腐蝕。此合 金在硫酸、鹽酸中的耐全面腐蝕性能 優(yōu)于工業(yè)純鈦，但低于鈦鋁合金，而 在王水和硝酸中則比耙合金為優(yōu)。鈦合金4TC44.46 895是應(yīng)用最廣泛的鈦合金。除了有優(yōu)秀 的耐腐蝕性能外，綜合機(jī)械性能也很 好，有良好的焊接性能，可熱處理強(qiáng) 化。在-196-253 C低溫下能保持較 好的延性及韌性，抗阻尼性能強(qiáng)，鈦合金7TB76.3 795是目前在還原性介質(zhì)中耐蝕性能最好 的鈦合金，特別適用于高溫鹽酸、硫 酸等強(qiáng)還原性介質(zhì)。不奧氏310SS7.9 520特別適用于氧化性介質(zhì)，如硝酸；較銹 鋼體304/304L7.8 480弱的有機(jī)酸溶液；各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī) 酸、堿、鹽類均可。316/316

5、L7.9 480904/904L8.13 49070c以下各種濃度硫酸，特別是抗晶 間腐蝕。321SS7.8539789特別適用于氧化性介質(zhì)中，如硝酸； 較弱的有機(jī)酸溶液，在堿溶液中耐蝕 性穩(wěn)定；在還原性介質(zhì)，如鹽酸、亞 硫酸等中耐蝕性穩(wěn)定；具有良好的抗 敏化態(tài)晶間腐蝕性能，雙相 鋼 （奧氏體 +鐵 素體）SAF22057.85680880在含氯的環(huán)境中耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)于 18-5MO型雙相不銹鋼，耐縫隙腐蝕性 能與316L相當(dāng)，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性 能非常好，在大多數(shù)介質(zhì)中，耐均勻 腐蝕性能優(yōu)于304L和316L。SAF25077.84800-1000主要用于苛刻的介質(zhì)，尤其是含氯的 環(huán)境，如海水

6、等。具有很高的耐應(yīng)力 腐蝕破裂、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的性能， 臨界點(diǎn)蝕和臨界縫隙腐蝕溫度遠(yuǎn)高于 SAF2205和904L奧氏體不銹鋼，無(wú)晶 間腐蝕傾向，但在H2S-C1-中耐氯脆 性能不如高銘銀的奧氏體不銹鋼。CD-4MCu7.8690耐稀硫酸、磷酸腐蝕。耐磨。馬氏 體1Cr137.8540在溫度不超過(guò)30c的弱腐蝕介質(zhì)中 （如鹽酸溶液、稀硝酸和某些濃度不 高的有機(jī)酸、食品介質(zhì)）有良好的耐 蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣的條件 下也有足夠的抗銹性和耐蝕性；在 700 C以下有足夠高的熱穩(wěn)定性。2Cr137.8635由于含C量比1CU3稍高，而韌性、耐蝕性略低；其它腐蝕性與 1CU3相 同。主要用于制造葉

7、片、熱油泵、軸 套、葉輪、閥桿以及水壓機(jī)閥片等。3Cr137.8735比1CU3、2Cr13具有更高的強(qiáng)度、硬 度、淬透性。其耐蝕性和在700c以下 的熱穩(wěn)定性較1CU3、2Cr13低。主要 用于制造要求強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件，受 到高應(yīng)力機(jī)械載荷并在一定濃度腐蝕介質(zhì)作用下的磨損件，如泵軸、300 C 以下工作的刀具等。銀 及 銀 合 金銀6N68.9490在很多介質(zhì)中，甚至在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中 往往具有很高的耐蝕性，在苛性堿或 其熔融體中有良好的耐蝕性，在腐蝕 過(guò)程中不會(huì)析氫，在介質(zhì)中含有某些 氧化性離子時(shí)才會(huì)促使其腐蝕。N6在氧化性介質(zhì)中也能形成鈍化膜，因而 對(duì)氧化性介質(zhì)具有良好的耐蝕性。N6泵和閥曾

8、經(jīng) 成功地應(yīng)用于濃 度50溢右，溫 度為140 c的燒 堿介質(zhì)。哈氏哈氏B9.2465溫度低于65 c各種濃度和沸騰溫度濃 度低于85%的磷酸以及高溫高濃度的 磷酸、非氧化性的中、堿性溶液。哈氏C9.2495在不充空氣和無(wú)氧化劑存在的醋酸中 表現(xiàn)良好的耐蝕性。在濕氯、氧化性 和非氧化性氯鹽溶液、含氧化性鹽的 硫酸、亞硫酸、磷酸、甲酸、高溫氟 化氫、室溫全濃度和較高溫度稀濃度 硝酸、任何濃度、任何溫度亞硫酸等 介質(zhì)中有良好的耐蝕性。蒙耐 爾合 金8.9525在高溫氟化氫氣體和氫氟酸溶液中， 在熔融苛性堿和中、堿性鹽及其溶液 中，均有良好耐蝕性。主要用于化工、 石油化工和海洋開發(fā)中的換熱器設(shè) 備、

9、鍋爐給水加熱器、泵閥等產(chǎn)品。20號(hào) 合金8.1585主要用于高溫稀硫酸，t0130C,濃 度40吐右的腐蝕介質(zhì)。新 產(chǎn) 品 開 發(fā)稀有 金屬錯(cuò)6.5296錯(cuò)與鈦相似，在大多數(shù)有機(jī)酸和無(wú)機(jī) 酸、強(qiáng)堿和某些熔鹽中以及水、海水、 蒸汽中的抗腐蝕性能極好，通常用于 溫度150c以下和70啾度以下的硫酸 介質(zhì)中。由于有優(yōu)良的抗輻照腐蝕能 力，錯(cuò)廣范應(yīng)用于水冷反應(yīng)堆等核能 設(shè)備；錯(cuò)在化工設(shè)備中也得到日益廣 泛的應(yīng)用；在電子管工業(yè)中可作為良 好的消氣劑。常用材料牌號(hào)對(duì)照表牌號(hào)或代號(hào)對(duì)應(yīng)材料牌號(hào)或代號(hào)對(duì)應(yīng)材料TAD碘法鈦304L00Cr18Ni9TA0工業(yè)純鈦Mo2Ti M1Cr18Ni12Mo2TiTA1工

10、業(yè)純鈦316(Ti)0Cr18Ni12Mo2(Ti)TA2工業(yè)純鈦316L00Cr18Ni12Mo2TA3工業(yè)純鈦804（因可合 金）0Cr30Ni42Mo3Cu2TA4Ti-3Al824（因可合 金）0Cr20Ni42Mo3Cu2TA5Ti-4A1-0.005BCD-4MCU0Cr26Ni5Mo2Cu3TA6Ti-5Al20號(hào)合金0Cr21Ni32Mo2Cu3TA7Ti-5Al-2.5Sn蒙耐爾合金00Ni65Cu28Fe2.5Mn1.5TA7(ELI)Ti-5Al-2.5Sn(ELI)哈氏合金A0Ni60Mo22Fe20TA9Ti-0.2Pa哈氏合金B(yǎng)0Ni65Mo28Fe5VTA10Ti

11、-0.3Mo-0.8Ni哈氏合金C0Ni60Mo18Fe8Cr17Cu2.5MnTB2Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al高銘鑄鐵（E）ZGCr28TB3Ti-3.5Al-10Mo-8V-1Fe高硅耐蝕鑄鐵（G）STSi15TB4Ti-4Al-7Mo-10V-2Fe-1ZrSS92000Cr10Ni20Mo1.5Si6CuTB7Ti-32MoK合金0Cr24Ni20Mo2Cu3TC1Ti-2Al-1.5MnMM-400Cr25Ni6Mo2TC2Ti-4Al-1.5MnZS28 （28號(hào)合金）0Cr27Ni31Mo4.5Cu2TC3Ti-5Al-4VC400Cr14Ni14Si4TC4Ti-6Al-4VPD合金0Cr30Ni6Mo2Mn1.5TC6Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si9040Cr20Ni25Mo5Cu2TC9Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si904L00Cr20Ni25Mo5