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文檔簡介

1、車間生產(chǎn)管理暫行規(guī)定The final edition was revised on December 14th, 2020.湖南吉豐零部件有限公司控制狀態(tài):車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理規(guī)定文件編號:JF2016-03-0001文件版本:生效日期:發(fā)文編號:編制審核批準(zhǔn)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理規(guī)定生產(chǎn)管理制度一、目的為合理利用公司人力、物力、財力資源,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特 制定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則,在相關(guān)規(guī)程下保證 管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、精細(xì)化、人員專業(yè)化、分工明確化。二、適用范圍本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。三、管

2、理規(guī)定生產(chǎn)計劃管理:3.L1執(zhí)行生產(chǎn)計劃編制流程,明確生產(chǎn)計劃編制職責(zé)及要求,規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí) 行,為生產(chǎn)安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件,確保各項生產(chǎn)任務(wù)在受控下按時、按質(zhì)、保量 完成。3.L 2生管課負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)計劃的編制、執(zhí)行,生產(chǎn)統(tǒng)計負(fù)責(zé)計劃推進(jìn)、檢查和考核,車 間主任負(fù)責(zé)督促和落實,保證計劃的全面實現(xiàn)。3.1.3生產(chǎn)計劃的實施結(jié)果每天/月由生管科進(jìn)統(tǒng)計,將生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況及未完成原 因分析,并進(jìn)行通報,生產(chǎn)計劃實施過程出現(xiàn)偏差的隨時報總經(jīng)理裁決。勞動紀(jì)律管理3.2.1員工進(jìn)入車間必須穿戴整齊、儀表端正(穿戴好勞動保護(hù)用品)。3. 2. 2上班應(yīng)提前10分鐘到所在崗位,辦好交接事務(wù)及上

3、班前準(zhǔn)備工作。3.3.3 上班時不得自動離崗、串崗、換崗。離位時,應(yīng)告班長(組長),得到允許時,方可 離開工作崗位。如有特殊情況外出,根據(jù)公司的請假制度執(zhí)行。3.3.4 上班時,不得酒后和服用麻醉、興奮劑等藥品上班,不得將紙皮雜物亂丟亂放。3.3.5 5工作中各崗位員工要負(fù)責(zé)自己工作范圍內(nèi)清潔、整齊,有責(zé)任維持車間公共衛(wèi)生。 愛護(hù)產(chǎn)品、設(shè)備、設(shè)施等生產(chǎn)資源。3.3.6 6工作中不清楚時詢問清楚,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,不得模糊作業(yè)及隱藏事故。3.3.7 各員工之間相互協(xié)作、文明生產(chǎn)。不消極怠工、個人主義、自由主義。3.3.8 工作時下級無條件接受上級指示、安排,有意見可在下班后向本人提出或向上一級

4、匯報。3.3.9 任何人員操作、作業(yè),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,按作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行作業(yè),非 操作人員(含培訓(xùn)、實習(xí)人員)不得獨立操作。車間(5 s )整理、整頓、清掃、清潔工作不分時間、人員、次數(shù),認(rèn)真負(fù)責(zé),長期執(zhí) 行,不得表面化、形式化,由各車間或班組長統(tǒng)籌負(fù)責(zé)。凡車間用的設(shè)備、產(chǎn)品,應(yīng)標(biāo)明狀態(tài),分類存放,標(biāo)牌要求清楚明白,一看就懂。管理者、員工做到有錯就改、相互勉勵、共同進(jìn)步。對提出合理化建議,提高工作效率與 質(zhì)量的人員給予獎勵。工作中充分利用時間或設(shè)備,發(fā)揮自己應(yīng)有的潛力,減少浪費,降低成本。非消防人員不得亂動消防器材,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。下班時應(yīng)打掃清潔、處理好產(chǎn)品(合格品、不良品、廢料

5、、次品)并作好記錄、(生產(chǎn)報 表、領(lǐng)料單、入庫單、退換料單、設(shè)備保養(yǎng)記錄等)不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實 者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司人 事行政處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。遵守公司各項規(guī)章制度,執(zhí)行考勤制度和員工守則。愛惜公司公共設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和勞動工具。工作原則管理各級人員在展開任何工作時,必須以公司的利益、聲譽為前提,并嚴(yán)格遵循“嚴(yán)謹(jǐn)、踏 實、明確、迅速”的工作作風(fēng)

6、,自始至終保持“真誠、信賴、統(tǒng)一、合作”的團(tuán)隊精神, 來完成各級所下達(dá)的每一項工作任務(wù)。3. 3.1職員與職員:1、各科、班、組長在工作業(yè)務(wù)上,對公司領(lǐng)導(dǎo)和主管所交辦的事情,要及時完成。在 遇到其他部門人交辦或委辦的事情時,被交/委辦人應(yīng)在接受與完成時向上級匯報。過 程與結(jié)果上級負(fù)責(zé)督促與監(jiān)督。2、公司、部門、科室對外(包括客戶、供應(yīng)商、橫縱向上級)聯(lián)絡(luò)工作業(yè)務(wù)時,必須事 先向上級請示同意,在獲得同意并委托派遣時,被委派人員需明確業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)之原因、事 項、基準(zhǔn)、思想、意識、口徑等,如未獲得同意時,不得擅自進(jìn)行。3、各科室、班組在工作過程中若碰到意見或觀點不一致時,雙方應(yīng)充分溝通,達(dá)成統(tǒng) 一意見或

7、觀點。4、各部門、科室、班組要充分發(fā)揮自己的主觀能動性,在自己的職責(zé)范圍內(nèi),大膽地 展開各項工作。3. 3. 2行政管理人員與普工:1、公司行政人員與工人應(yīng)關(guān)心愛護(hù)部屬,工作中注意傾聽員工的意見和建議,充分發(fā) 揮員工在生產(chǎn)第一線的工作積極性和創(chuàng)造性。平時注意掌握員工的心態(tài),了解員工的工 作和生活,在員工遇到困難時,力所能及地支持、幫助員工。2、員工需服從上級領(lǐng)導(dǎo)的工作安排和指導(dǎo),積極認(rèn)真地完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的工作任 務(wù),共同達(dá)成工作計劃。3、各職員在處理工作業(yè)務(wù)時,必須嚴(yán)格要求自己,做到身體力行,以身作則、謙虛謹(jǐn) 慎、以理服人、以情感人。與員工處事時,不得以職壓人,以權(quán)謀私,誠懇接受員工的 監(jiān)督

8、,虛心聽取員工的善意批評。4、員工要尊重上級領(lǐng)導(dǎo),在上級領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)、檢查、督促工作時,要密切配合、全力支 持,在工作過程有不同意見時,需謙和提出,在上級領(lǐng)導(dǎo)從大局出發(fā)駁回提議時,員工 需服從上司的意見和安排,不得蠻橫頂撞,推諉扯皮,更不可惡意攻擊。5、在部門、科室、班組處理工作事務(wù),事實上存在偏差而乂不接受員工的合理建議 時,員工有權(quán)越級請示調(diào)整、整頓。6、在工作與生活中,全體員工要以公司形象、聲譽為出發(fā)點,注重形象、儀表合理。 同時,需以誠相待,與人為善,做到言行舉止不損害公司的企業(yè)形象和聲譽。學(xué)習(xí)、會議管理3. 4.1全體人員按公司要求,必須參加每月職員工大會。3.4.2各班組每天要招開班前

9、會,做到人員、時間、內(nèi)容、效果四落實,每個職員工做到 重點內(nèi)容有記錄。3. 4.3結(jié)合本職工作,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),堅持調(diào)查研究,科室級每月完成當(dāng)月工作總結(jié)及下 月工作計劃(MBO)和周計劃。3.4.4加強(qiáng)信息和宣傳報道工作,積極向公司投刊、建議。3. 4. 5凡工作中的重大問題要通過會議討論決定:1、生產(chǎn)計劃實施在持續(xù)三天達(dá)不到產(chǎn)量。2、質(zhì)量、工藝造成停產(chǎn)、脫產(chǎn)、達(dá)不到要求立即召開。3、發(fā)生重大安全、設(shè)備事故時。4、工藝變更,訂單評審?fù)ú贿^時、新設(shè)備投入時。3.4.6各種會議的召開,應(yīng)做到會議有準(zhǔn)備、會議有記錄、認(rèn)真組織,保證會議效果。1、車間例會由車間負(fù)責(zé)人召開,需提交研究的問題,事先應(yīng)把資料分

10、給相關(guān)人員、提 出議題,做好充分準(zhǔn)備。2、其它部門有關(guān)部門參加會議,根據(jù)車間負(fù)責(zé)人部署和需要,由科室負(fù)責(zé)人提出邀 請。工作匯報3.5.1每周六上午,各級管理人員每天向上級人員匯報;3. 5. 2員工每天向各班組管理人員匯報工作的情況;3.5.3原則上逐級匯報工作,非特殊情況下,不允許越級匯報,(特殊情況指:超出公司 所有規(guī)章制度規(guī)定以外的事宜,可以越級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報)。3. 5. 4匯報內(nèi)容:1、上周工作目標(biāo)完成情況(生產(chǎn)數(shù)量、品質(zhì)狀況等)。2、交辦的工作落實情況。3、其它部門(含上級部門、領(lǐng)導(dǎo))內(nèi)行文需辦的工作落實情況。4、平行部門請求要求,要求的工作落實情況。5、各類執(zhí)行的部門工作,運行情

11、況和存在的問題。6、其它要匯報的工作情況。7、當(dāng)前相互合作工作的意義及建議。3.5.5 工作遵循由下至上按級負(fù)責(zé)的原則,各項工作由各班組具體承辦,各執(zhí)行班組不能 承辦的事項,實行事項請示報告制度(書面和口頭形式)。3.5.6 各車間、班組不宜處理的重大事項,必須當(dāng)天(2小時內(nèi))向部長、總經(jīng)理匯報。3.5.7 凡遇(重大)事項,不及時按上述要求上報而擅自處理的,造成生產(chǎn)、品質(zhì)等秩序混 亂者,要追究當(dāng)事人責(zé)任,并視情節(jié)輕重給予嚴(yán)肅處理。物料管理3.6.1 物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn) 前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生

12、產(chǎn)成本的 高低。3.6.2 物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品、材料倉庫、備品備件工具倉庫以及油料倉;成品管理負(fù) 責(zé)成品的驗收合格入庫機(jī)構(gòu);材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存; 備品備件工具倉庫是工具儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);3.6.3 3物資到公司在接到物料到達(dá)通知后,即通知采購、質(zhì)檢、庫管人員對物料進(jìn)行檢 驗。驗收合格的物料,由相關(guān)檢驗人簽名辦理物資入庫手續(xù)。驗收不合格的物料,由物料 檢驗人員開具不合格來料退貨通知單,并通知外協(xié)廠商或公司采購人員將不合格物料退回 原單位。3. 6. 4倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊,并做好 標(biāo)識。3.

13、6.5 倉管員在新進(jìn)物資入庫后做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;原、輔材料要做好盤點工作。3.6.6 生產(chǎn)線或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材 料由班組開領(lǐng)料單,由車間負(fù)責(zé)人審核簽署后方可領(lǐng)取,重要物資必須經(jīng)部長或總經(jīng)理審 批。3.6.7 倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將 倉庫現(xiàn)有物資發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。3. 6. 8班組或人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)識,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。3.6.9 本班組的半成品、成品經(jīng)檢驗合格,方可按照指定的區(qū)域存放。產(chǎn)成品經(jīng)質(zhì)檢員出具的成品驗收合格單(或蓋合格章),合格

14、的成品開具成品入庫單將成 品送到成品倉庫入庫。各班組在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料,能回收的回收利用,不能利用的,堆放到規(guī)定的地方。不合格產(chǎn)品處理:可修復(fù)的,安排生產(chǎn)人員及時修復(fù);不可修復(fù)的,要填寫報廢申請 單,經(jīng)審批后進(jìn)行報廢;產(chǎn)成品次品要進(jìn)行標(biāo)識,降級處理的,應(yīng)在48小時處理妥 當(dāng)。生管科倉庫每月將物料使用情況盤點統(tǒng)計,上報物料使用和耗損情況。注:生產(chǎn)車間單據(jù):各類材料領(lǐng)料單、成品入庫單、退換料單、報費申請單、送撿單、返 修單,盤點表、物料領(lǐng)用月報表、單據(jù)類為一式四聯(lián)(報表類的按相關(guān)規(guī)定),第一聯(lián)倉 庫、第二聯(lián)車間、第三聯(lián)財務(wù)、第四聯(lián)生管。生產(chǎn)過程管理3.7.1 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點,是保證生

15、產(chǎn)受控的重要手段,是降低資源損耗的 必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理,合理利用生產(chǎn)資源,合理 調(diào)配生產(chǎn)人員,保證及時生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。3.7.2 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級 管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作,時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意 識、環(huán)保意識。3.7.3 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識,以思促管,防止管而不 化;要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識及行動。3.7.4 生產(chǎn)管理人員在接到生產(chǎn)指令單后要仔細(xì)分析,看清指令單的每一點要求,防止盲 目生產(chǎn)。3.7.5 5生產(chǎn)管理人員明確指令

16、單客戶產(chǎn)品的要求后,應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括人 員、材料、工具、模具、設(shè)備、設(shè)施等),并編排生產(chǎn)計劃。3.7.6 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn) 車間物流流暢,避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn),交期急迫的要馬上組織人員立即 投入生產(chǎn)。3.7.7 生產(chǎn)統(tǒng)計每天必須如實編寫生產(chǎn)日報表,記錄當(dāng)天實際完成的生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn) 現(xiàn)場責(zé)任人簽字確認(rèn)后作為生產(chǎn)數(shù)量及勞動報酬核算原始資料。3.7.8 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫,并辦理移交手續(xù)。3.7.9 車間管理員要及時關(guān)注車間生產(chǎn)安全、物流、產(chǎn)品狀況(物料、產(chǎn)品標(biāo)示狀況、物 料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機(jī)器運

17、轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具運轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度),隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,對于本人 不能解決的問題要及時向上級反映。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時向上級匯報,并采取緊急措施予以處 理。生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌 握員工思想動態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度,深刻掌握生產(chǎn)工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排,有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申 議”的原則。鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)。如有發(fā)現(xiàn)新生產(chǎn)工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善

18、或能 大幅提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量的,公司將給予獎勵。品質(zhì)、工藝管理按生產(chǎn)工藝、品質(zhì)控制有關(guān)文件執(zhí)行。產(chǎn)品包裝:生車間按工藝文件產(chǎn)品包裝要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝,并使用指定的周轉(zhuǎn)箱進(jìn) 行周轉(zhuǎn),產(chǎn)品包裝箱和周轉(zhuǎn)箱的右上角貼上產(chǎn)品合格證。標(biāo)識票上的生產(chǎn)日期、產(chǎn)品 名、圖號(零件號)、數(shù)量、LotNo (批次號)、包裝人必須填寫清楚,字跡工整。產(chǎn)品可追溯管理:1)制造部各車間在材料倉領(lǐng)料投入生產(chǎn)時,每個零件笫一工序操作人 員在產(chǎn)品過程周轉(zhuǎn)程卡上記錄好材料批號、規(guī)格、產(chǎn)品品名、零件編號、產(chǎn)品批次號 (產(chǎn)品批次號由包裝班換票填寫,編號規(guī)則見圖1)等,工序加工按工序號流程填寫,填寫時要求字跡工整,不得涂改,(如由

19、更改時必須換卡,并經(jīng)品管人員確認(rèn),并注明更改 原因)。2)產(chǎn)品過程周轉(zhuǎn)程卡車間在產(chǎn)品最后包裝工序更換成產(chǎn)品產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品 過程周轉(zhuǎn)程卡存檔備查。批次號編號規(guī)則:JFCXXXXAX-00“00”為正常品“01”為返品“02”為兩班位數(shù)合并品“一”分隔線“X”表示小件:“D”表示大件表示A班,表示B班“XXXX”表示年月表如表示沖壓車間,表示焊接車間“JF”表示吉豐縮寫區(qū)域、物料、產(chǎn)品標(biāo)識:廠房車間區(qū)域:黃色線區(qū)域為工作和良品存放區(qū),紅色線區(qū)域為 不良品、待處理品、報廢品、危險區(qū)區(qū)域。區(qū)域掛牌:區(qū)域掛牌藍(lán)色字體為良品區(qū);黃色 字體為待處理區(qū);紅色字體為不良品區(qū)和報廢區(qū)。物料、產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)定:藍(lán)色票

20、或綠色票(或蓋章)為良品;黃色票(或蓋章)為待處理品;紅色票(或蓋章)為不良品或報廢 品。周轉(zhuǎn)箱綠色藍(lán)色為良品箱;黃色為待處理品箱;紅色為不良品或報廢品箱。生產(chǎn)過程使用表格:生產(chǎn)計劃日程表、生產(chǎn)日報表(班組和車間兩類)、各類材料領(lǐng)用匯 總表、生產(chǎn)月報表、不良產(chǎn)品處理報表、人員考勤表、工裝夾具、工具領(lǐng)用月報表、設(shè)備 (運行)點撿表,新產(chǎn)品(模具)試作記錄表,設(shè)備(模具)報修表等。品質(zhì)管理3.8.1 品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點,是企業(yè)發(fā)展的根本,品質(zhì)就是企業(yè)的生命 力,品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。3. 8. 2公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度,生產(chǎn)品質(zhì)管理

21、適用于公 司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。3.8.3生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防,防止偶發(fā)性質(zhì)量變異,逐步改善常發(fā) 性質(zhì)量變異。3. 8. 4產(chǎn)品生產(chǎn)前現(xiàn)場質(zhì)檢員必須對物料進(jìn)行抽查,杜絕材料不合格。3.8.5產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員要加強(qiáng)品質(zhì)巡查,排除員工操作方法不當(dāng)、機(jī)器設(shè)備運轉(zhuǎn)不 良、物流混亂等因素影響品質(zhì)變異。3.8. 6生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異,質(zhì)檢員要及時通知生產(chǎn)現(xiàn)場管理者,如果可能影響 到產(chǎn)品交貨期的,要及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。3.8. 7生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員、三檢要求”,即本工序的生產(chǎn)員、上工序的操作員、 下工序的操作員,三檢即自檢、抽檢、巡檢。時時刻刻注意,對任何

22、一點小事都不馬虎, 搞好本工序的生產(chǎn),監(jiān)督上工序的生產(chǎn),服務(wù)下工序的生產(chǎn),保證從自己手中流出的產(chǎn)品 無品質(zhì)缺陷。3.8.8生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定作業(yè),嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器、工裝模 具等的操作規(guī)程。3. 8. 9生產(chǎn)班組必須嚴(yán)格按照工藝質(zhì)量要求生產(chǎn),生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常 時須停產(chǎn)的,生產(chǎn)班組必須馬上停產(chǎn),并及時通知生管科負(fù)責(zé)人,由生管科負(fù)責(zé)人組織相 關(guān)科室、人員處理,待處理完后通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。(品質(zhì)中如有特殊工藝要 求的,按特殊工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。) 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品質(zhì)檢人員出具的產(chǎn)品合格通知書(或合格章)方可辦理入 庫,無產(chǎn)品合格

23、通知書(或合格章)的產(chǎn)品堅決不能入庫或流入下道工序。不合格產(chǎn)品返 工處理必須按返工要求和不合格品控制程序執(zhí)行品質(zhì)管理表格:IQCPQCOQC巡檢記錄表;工程不良速報;出貨檢查不良對策報告書(8D 報告);客戶不良投訴報告書(8D報告);來料檢查不良處理對策報告書;車間生產(chǎn)不 良、來料不良、月統(tǒng)分析統(tǒng)計表;檢查設(shè)備點撿表;檢查設(shè)備工具校驗記錄表。生產(chǎn)資源管理3.9.1 生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的保證,是公司每個員工的責(zé)任。3.9.2 生產(chǎn)資源管理(機(jī)器、工裝模具、設(shè)施、檢驗檢測儀器等,設(shè)備生產(chǎn)部門要建立設(shè) 備臺帳。設(shè)備臺帳應(yīng)包括機(jī)器、工裝模具、檢驗檢測儀器的制造商、設(shè)備功率、精度

24、等 級、制造日期、投入使用日期、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容)遵循誰使用誰保 養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t,生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源,使公司資源產(chǎn)生最大效 益。3. 9. 3生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察,對于不合理的資源分配予以及時糾正。3.9.4 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的,使用人員可以向資源管理員申請自 然報廢或自然報損,由資源管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用;在使用的資源屬非自然 消耗或人為損壞的,使用人員按照規(guī)定予以賠償,然后由資源管理員領(lǐng)取新資源交原使用 人員使用。3.9.5 使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機(jī)器、工裝模具的維修保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé),并及時填 寫設(shè)備、

25、資源保養(yǎng)記錄。3.9.6 9. 6暫不使用的生產(chǎn)資源由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)退回相關(guān)部門,由相關(guān)部門統(tǒng)一管理維 護(hù),退回的資源要辦理退回手續(xù),不用和不能使用的資源也要及時退回。生產(chǎn)資源管理表格:設(shè)備驗收報告;設(shè)備維修保養(yǎng)申請記錄表;工裝模具維修申請記錄 表;設(shè)備、工裝模具、報廢申請表;工裝模具保養(yǎng)記錄;四、本制度不再適用時可以修改本制度,本制度的修改由生產(chǎn)部門提請,修正案經(jīng)總經(jīng)理 批準(zhǔn)后公布施行,其中的工作流程按公司各類流程規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。修正版公布時本制度自 動失效。五、車間考核標(biāo)準(zhǔn):、產(chǎn)量效率:(車間每天公布)5.L1、按生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)核定保質(zhì)保量,無任何原因情況下100%完成。5.1.2.因公司原因出現(xiàn)生產(chǎn)時間(人、機(jī)料、法、環(huán))損失,扣出相應(yīng)時間,按正常時 間產(chǎn)量考核。5. 1.3,產(chǎn)能考核每天一次,月考核低于90%的,績效工資全部扣出。達(dá)到95%-100%的按 相應(yīng)的效率數(shù)發(fā)放績效工資。5.1. 4、班組及車間管理人員,按全班或全車間平均效率發(fā)放績效工資。5.1.5、 經(jīng)生管統(tǒng)計,月度超產(chǎn)者或提高效率者按超產(chǎn)率獎勵,超產(chǎn)10%獎100元。10%- 20%獎200元,20%以上獎400元。注:生產(chǎn)勞保用品、工具、工裝非自然損壞照價賠償,超標(biāo)使用工具,超標(biāo)部分個人

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