管道坡口施工工藝

1、管道坡口施工工藝1.適用范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠采用V形對(duì)接的汽水管道、油管逍的坡口施工。2編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-952.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL 5031-952.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)泄標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分:火力發(fā)電廠）DL/5009.1-20023.施工工藝流程笛子下料坡口加工制4.工藝方法及質(zhì)量要求4.1人員配備要求根據(jù)工作量組織鉗工24人，輔助工12人，（髙空淸理坡口的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格, 能適應(yīng)高處作業(yè)的要求）。4.2施工工具配置電動(dòng)坡口機(jī)13部，砂輪切割機(jī)1部，割把12

2、套，角磨3臺(tái)，電磨3臺(tái)，盒尺 2個(gè)，1噸倒鏈2個(gè)以及必須的榔頭、記號(hào)筆等常備工具。4.3設(shè)備、材料供應(yīng)供下料的管材經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，需淸理坡口的設(shè)備到貨切具備施工條件，用于防銹的防 銹劑準(zhǔn)備。4.4作業(yè)方法及要求管材下料。下料前應(yīng)確認(rèn)管子材質(zhì)，規(guī)格，檢查管子表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、 壓扁、砂眼和分層等缺陷；下料應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，火焰切割、等離子切割應(yīng)留有余雖:, 以便于淸除淬硬層。坡口制作。使用坡口機(jī)加工坡口，對(duì)于熱切割的下料應(yīng)采用專(zhuān)用的氣割刀具，避 免打壞刀具：數(shù)量少或管徑小不能使用坡口機(jī)的可以直接用角磨機(jī)打出坡口，坡口尺寸應(yīng)符 合表1要求，管口端面傾斜要求見(jiàn)表2。坡口檢查。坡口內(nèi)及邊緣2

3、0mm內(nèi)母材應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷; 合金管應(yīng)檢查標(biāo)記是否明顯，否則應(yīng)重新標(biāo)記。不同厚度焊件對(duì)口時(shí)，英厚度差的處理。Q）內(nèi)壁尺寸不相尊5 2-6 110b）外壁尺寸不相等C）內(nèi).外壁尺寸均不相等5 2-6 15nrn坡口淸理管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范用內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)淸除干凈，直至顯示金屬光澤。對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口，應(yīng)檢査是否有裂紋.夾層等缺陷：對(duì)淸理完的坡口如不立即焊接應(yīng)噴涂防銹劑。管道坡口尺寸要求表1坡口形式坡口圖焊件厚度(1P使用范圍V形C1/bW630350.52127各類(lèi) 承壓管子， 壓力容器 和中、薄件 承重結(jié)構(gòu)CL孑/7/丿/ / / / /T/ 1620管口端而傾斜mm表2公稱(chēng)直徑D端面傾斜值DW60W0.560VDW108W