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1、1. 制動(dòng)器零件有以下情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:1裂紋;2 制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%;3 制動(dòng)輪外表磨損量達(dá) 5mm 2mm ;4彈簧出現(xiàn)塑性變形;5 杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約 10%2. 吊鉤禁止補(bǔ)焊,有以下情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:1 用 20 倍放大鏡觀察外表有裂紋及破口;2鉤尾和螺紋局部等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形;3 掛繩處斷面磨損量超過原高的 10%;4 心軸磨損量超過其直徑的 5%;5 開口度比原尺寸增加 15%3. 卷筒和滑輪有以下情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:1裂紋和輪緣破損;2 卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的 10%;3 滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%4. 車輪有以
2、下情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:1裂紋;2 車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%;3 車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的 50%5. 操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查平安限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修,決 不允許將限制器線路拆掉?;剞D(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng) 1回轉(zhuǎn)支承的安裝支座 支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上外表的座子 必須有足夠的 剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。 裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。2使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)拆檢。3回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。4在螺栓完全擰緊以前
3、,應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒 輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于 30%。5 齒面工作 10 個(gè)班次應(yīng)去除一次雜物,并重新涂上潤(rùn)滑脂。 6為確保螺栓工作的可靠性,防止螺栓預(yù)緊力的缺乏,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500 小時(shí)后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000 小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。7連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。8擰緊螺母時(shí),應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻?qū)掖螖Q緊。最后一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。 9在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上外表對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4 個(gè)油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn) 50 小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足,
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