焙燒制酸分廠螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程_第1頁
焙燒制酸分廠螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程_第2頁
焙燒制酸分廠螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程_第3頁
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1、焙燒制酸分廠螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程1. 啟動(dòng)前1.1 檢查油位,確保潤(rùn)滑油也注滿。1.2 打開供空壓機(jī)出氣閥門。1.3 確保皮帶的張緊度合適。1.4 閉合主電源開關(guān)。1.5 確認(rèn)電源電壓正常。2. 啟動(dòng)2.1 按下啟動(dòng)安鈕壓縮機(jī)啟動(dòng)。2.2 機(jī)器溫度正常后,確認(rèn)機(jī)器處于自動(dòng)加、卸載狀態(tài)。2.3 機(jī)器根據(jù)系統(tǒng)用氣需要,自動(dòng)加載、卸載、停機(jī)、啟 動(dòng)。3. 停機(jī)3.1 按下 “停止 ”按鈕后,壓縮機(jī)根據(jù)程序自動(dòng)停機(jī),在加 載狀態(tài)會(huì)先卸載 23分鐘載停機(jī),載卸載狀態(tài)下會(huì)立即停 機(jī)。3.2 關(guān)閉供氣閥,并切斷電源。3.3打開手動(dòng)排污閥4.注意事項(xiàng)4.1第一次開機(jī)后應(yīng)再檢查油位高度,油面不得低于液位可視位置,

2、否則應(yīng)立即停機(jī)補(bǔ)充油至液位可視位置。正常運(yùn) 轉(zhuǎn)中,如油面低于液位可視位置時(shí),應(yīng)立即停機(jī)加油,加入 的潤(rùn)滑油量要適當(dāng),防止正常供氣時(shí)潤(rùn)滑油被壓縮空氣帶 走。4.2長(zhǎng)期停機(jī)的處理方法:(停機(jī)三個(gè)星期以上) A.電氣 控制系統(tǒng)做防濕防雨保護(hù)。B.將油/氣冷卻器內(nèi)的水完全排放 干凈。C.若有任何故障,應(yīng)先排除,以利將來使用。D.半小時(shí)后將油分離器、油/氣冷卻器內(nèi)的冷凝水排出。若停機(jī)兩個(gè)月以上,停用前將潤(rùn)滑油換新,并運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,半小時(shí)后排除油分離器內(nèi)的凝結(jié)水。5.維修保養(yǎng)周期保運(yùn)行保養(yǎng)項(xiàng)目養(yǎng)周期時(shí)間(h)每8檢杳油位班檢查排氣溫度和排氣壓力檢查報(bào)警燈,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車維修檢查計(jì)時(shí)器的讀數(shù)是否有效檢查冷凝水排放是否正常(自動(dòng)排污不正常則清洗)停機(jī)前必須手動(dòng)排放冷凝水每周檢查油、氣泄漏情況,若有泄漏應(yīng)檢修清潔機(jī)組外部每個(gè)月檢查安全閥(用手動(dòng)安全閥杠桿來檢查)檢查溫度保護(hù)檢查冷卻器,必要時(shí)應(yīng)清洗檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(多塵地區(qū)應(yīng)縮短保養(yǎng)周期)每年校驗(yàn)安全閥清洗自動(dòng)排污閥更換空氣過濾器濾芯檢查彈性聯(lián)軸器、橡膠管、密封件15004000更換油過濾器15004000檢查油氣分離器濾芯(若壓力超過0.1Mpa,應(yīng)更換濾芯)150

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