鋁模安裝標準

1、誼科鋁模目的施工準備（首層）施工準備作業(yè)卡首層部門： 工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ-001崗位：總頁數(shù)：生效日：1、施工放線準確，誤差 （0,3）mm ；2、定位鋼筋焊接準確， 牢固，誤差不得超過 （-2 ，0）mm；3、砼地面平整度誤差范圍 5mm；作業(yè)流程圖4、標高控制在 05mm；作業(yè)步驟編號及名稱 :01- 固定碼螺栓預(yù)埋圖1作業(yè)事項作業(yè)標準作業(yè)方法注意事項斜撐固定預(yù)埋預(yù)埋牢固、無遺漏；2、 螺栓離墻 1m-1.3m，間距不大于 1.6m，距封板位置 300mm ；（圖 2） 預(yù)埋件綁扎在底筋上，綁扎牢固，且上部高出樓面標高木模底筋完成綁扎后 0.5 個工作日內(nèi)完成

2、全部預(yù)埋；1、1、50-80mm。作業(yè)步驟編號及名稱 :02- 作業(yè)條件確認 （外墻木模清理、復(fù)核標高、復(fù)核放線）圖1作業(yè)事項作業(yè)條件確認作業(yè)標準1、標高誤差為（ -5， 5）mm；2、地面平整度范圍（-5，5）mm；3、施工放線誤差不得超過3mm。作業(yè)方法1、檢查外墻、電梯井、采光井以及預(yù)留洞口的木模板是否高出樓面標高以及是否清理干凈；作業(yè)步驟編號及名稱 :03- 外墻模板定位圖 1 圖 2 圖 3作業(yè)事項外墻模板定位作業(yè)方法作業(yè)流程：畫控制點彈控制線畫定位點膨脹螺栓安放固定 90mm 角鋁或木方復(fù)核標高1、 畫控制點 ：兩人進行配合畫點放線， （安裝 A 拿紅藍鉛筆， 卷尺負責(zé)尺量和標記，

3、 安裝 B 拿墨斗負責(zé)彈線） A 將卷尺垂直置于外墻在低于樓面標高90mm 處畫控制點 （羊角標記），控制點畫清晰準確，所有外墻放兩個點；2、 彈控制線 ：A 和 B 各壓一個控制點進行控制線放線，彈線方向與墻面垂直，彈線高度不得超過0.5m ；3、 畫定位點 ：將角鋁下端對齊控制線，根據(jù)角鋁孔位進行膨脹螺絲孔的畫點，畫點位置半橢圓孔中心；4、 膨脹螺栓安放 ：電錘垂直墻面對準所畫孔位進行打孔，放置膨脹螺栓；5、 固定 90mm 角鋁或木方 ：將角鋁放置于膨脹螺栓上，利用扳手將膨脹螺栓擰緊；6、 復(fù)核標高 ：用激光水平儀配合卷尺對角鋁標高進行復(fù)核。注意事項1、 外架作業(yè)要進行安全檢查；2、 每

4、隔 1m 打一個孔位，外墻短肢不得少于 2 個孔位。作業(yè)步驟編號及名稱 : 04-樓梯安裝條件檢查作業(yè)事項樓梯安裝條件檢查作業(yè)標準1、 定位偏差（ 0，2） mm2、 標高誤差為（ -5， 5）mm；作業(yè)方法1、 用 5m 鋼卷尺對鋁木結(jié)合層樓梯開間位置與相應(yīng)墻柱定位線有無偏差；2、 檢查起步 C槽開間、斜度是否符合設(shè)計要求：開間不足、斜度過小，將混泥土鑿除至設(shè)計要求；3、 用激光水平儀配合卷尺檢查木模與鋁模結(jié)合處起步C 槽位置混凝土標高是否滿足設(shè)計標高。注意事項定位檢查不合格立即通知總包整改作業(yè)步驟編號及名稱 :05- 焊接定位鋼筋圖 1 圖2 圖 3作業(yè)事項 焊接定位鋼筋作業(yè)標準定位鋼筋焊

5、接牢固、定位準確，誤差范圍（ -2，0） mm作業(yè)方法1、 檢查鋼筋網(wǎng)是否在墻柱定位線內(nèi)，如超出，及時匯報安裝隊長，由安裝隊長協(xié)調(diào)鋼筋工進行整改；2、 定位鋼筋距離地面 100mm，將三角尺直角邊垂直緊靠墻柱定位線， 把塞尺放在三角尺下， 調(diào)平水平管， 將 定位鋼筋對齊三角尺另一直角邊用手固定，焊接定位鋼筋（圖1）；3、 陰角兩端均需焊接定位鋼筋，定位鋼筋離角部 80mm, 其他部位間距不得超過 1 米（圖 2）；4、 定位鋼筋兩端均焊接在豎筋上，如豎筋不在同一平面，則將另一端焊接在水平筋上,如沒有鋼筋則先焊接水平筋再焊接定位鋼筋（圖 3）注意事項1、 定位鋼筋垂直于墻柱定位線；2、 墻封板位

6、置必須焊接定位鋼筋；3、 下飄窗處反梁需焊接定位鋼筋。作業(yè)步驟編號及名稱 :06- 吊運模板及物資作業(yè)事項吊運模板及物資作業(yè)標準吊裝平整，位置準確，安全零傷害作業(yè)方法1、 詳細內(nèi)容參照 - 附件 1鋁模安裝物資吊運標準 ；2、 模板吊運順序：鐵配件墻柱模板背楞、斜撐（梁模、樓梯底板部位模板）（樓面板、樓面C 槽、底籠）（外梁側(cè)、 K 板、飄窗、大模、預(yù)埋盒、踏步板、狗牙 C槽）吊模、反梁3、 準備工作：樓下、樓上各安排一名監(jiān)督員、兩名安裝工，并明確監(jiān)督員為吊裝責(zé)任人；準備2 根吊帶，檢查吊裝材料是否牢固，詢問是否能夠進行吊運作業(yè)，聯(lián)系塔吊指揮進行吊運；4、 吊帶安裝：兩人配合，安裝工 A 將吊

7、帶一端從模板底部穿過，安裝工 B 將穿過來的吊帶牽拉出來，牽拉 的長度為（模板高度 +模板寬度 /2 ） ，并將長的一端穿過短的一端，將模板捆綁牢固；另一根吊帶依照以 上方法進行捆綁；5、 模板吊起：將兩根吊帶掛在掛鉤上，長度需一致，監(jiān)督員檢查吊帶是否捆綁模板牢固，并通知塔吊指揮進 行吊運，塔吊指揮試吊一次，監(jiān)督人要根據(jù)模板試吊情況找平衡，保證模板平穩(wěn)牢固，試吊完成后確認周 邊人員疏散方才進行吊運；6、 模板吊放：上方人員迅速清理現(xiàn)場，騰出空間，根據(jù)吊帶捆綁位置來放置木方，防止吊帶壓住木方而進行 二次吊放，模板放置平穩(wěn)后，上方人員從掛鉤拿下吊帶，松綁之后再將吊帶重新掛回掛鉤上，進行下一輪 吊運

8、。注意事項1、各類型模板只能在上一道作業(yè)工序完成后依照流程進行吊運，不得一次性吊運，以免影響安裝； 2、樓梯處場地不夠時，相鄰戶型應(yīng)配合并借用適量區(qū)域； 3、吊運至指定區(qū)域，不能影響模板安裝和阻礙安全通道； 4、模板吊運不得隨意擺放，不得影響墻柱模板安裝以及后續(xù)安裝任務(wù)。施工準備 （標準層 ）作業(yè)標準超過 +5mm 要鑿除誼科鋁模施工準備作業(yè)卡部門：工程部編制：審核：審批：（標準層）文件號：JG-GC-AZ -0002總頁數(shù)：生效日：目標1 、 施工放線準確、無漏線，誤差范圍 （0， 3）mm ；2 、 定位鋼筋焊接牢固、定位準確，誤 差范圍（ -2，0） mm；3、 砼地面平整度誤差范圍 （

9、-5，5）mm ；作業(yè)流程圖作業(yè)時間4 小時 / 戶人模板拆除作業(yè)卡物料定位鋼筋、電焊條、水泥釘勞保防護安全帽、安全帶、勞保鞋、手套、焊工1. 標高復(fù)核面罩2.地面找平、 K 板調(diào)節(jié)設(shè)備工具電錘、電焊機、拖線、切割機、鐵錘、3.焊接定位鋼筋撬棍、工具桶、卷尺、扳手、三角尺4.質(zhì)量檢查墻柱安裝作業(yè)卡作業(yè)步驟編號及名稱 :01-標高復(fù)核圖1 圖 2 圖3 作業(yè)事項 復(fù)核砼標高作業(yè)方法1、用激光水平儀對齊標高控制線（圖1）；2、用卷尺配合激光水平儀對混凝土地面標高進行復(fù)核，每一面墻取點不少于三個（墻柱豎筋 外 100mm范圍內(nèi)）；3、對高低不平的混凝土地面用紅藍鉛筆進行標記（高于設(shè)計標高標記“+”，

10、低于設(shè)計標高標記“ - ”，符號后用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如+2）（圖 2）；4、對 K 板標高進行復(fù)核并用紅藍鉛筆進行標記，方法同上（圖3）；注意事項復(fù)核標高取點距離不得超過 500cm； 用卷尺復(fù)核標高時卷尺垂直于地面。圖1作業(yè)事項地面找平、 K 板調(diào)節(jié)作業(yè)步驟編號及名稱 :02-地面找平 、K 板調(diào)節(jié)作業(yè)標準地面平整度范圍（ -5 ， 5）mm、 K 板標高誤差為 0mm1、混凝土面高于設(shè)計標高 5mm以上，用電錘將高出部分進行鑿除；2、K 板上端高于設(shè)計標高 5mm以上，將相應(yīng)外墻拆除并傳遞至作業(yè)層整齊碼放，用扳手擰松 作業(yè)方法K 板螺栓，將 K板降低至設(shè)計標高，再擰緊 K板螺栓；3、K板上

11、端低于設(shè)計標高 5mm以上，用扳手擰松 K 板螺栓，將 K 板升高至設(shè)計標高，再擰緊K板螺栓。注意事項 鑿混凝土?xí)r，鑿除寬度 80mm 作業(yè)步驟編號及名稱 :03-焊接定位鋼筋圖 1 圖 2 圖 3 作業(yè)事項 焊接定位鋼筋作業(yè)標準定位鋼筋焊接牢固、定位準確，誤差范圍（-2， 0）mm作業(yè)方法1、檢查鋼筋網(wǎng)是否在墻柱定位線內(nèi)，如超出，及時匯報安裝隊長，由安裝隊長協(xié)調(diào)鋼筋工進 行整改；2、定位鋼筋距離地面 100mm，將三角尺直角邊垂直緊靠墻柱定位線，把塞尺放在三角尺下，調(diào) 平水平管，將定位鋼筋對齊三角尺另一直角邊用手固定，焊接定位鋼筋（圖1）；3、陰角兩端均需焊接定位鋼筋，定位鋼筋離角部80mm

12、, 其他部位間距不得超過 1 米（圖 2）；4、 定位鋼筋兩端均焊接在豎筋上， 如豎筋不在同一平面， 則將另一端焊接在水平筋上 ,如沒有 鋼筋則先焊接水平筋再焊接定位鋼筋（圖3）。注意事項1、定位鋼筋垂直于墻柱定位線；2、墻封板位置必須焊接定位鋼筋；3、下飄窗處反梁需焊接定位鋼筋。一、異常處理：序號異常處理方法處理責(zé)任人1樓梯起步板及 C 槽兩端未達到設(shè)計標高通過找平混凝土控制標高滿足要求棟號長2鋼筋偏移較大，影響模板安裝聯(lián)系鋼筋工進行整改棟號長3安裝模板時，定位鋼筋脫焊掉落必須重新焊接牢固方能安裝模板安裝班長墻柱模板安裝誼科鋁模墻柱模板（表面 無處理）安裝作 業(yè)卡（標準層）部門：工程部文件號

13、：JG-GC-AZ-0004編制：崗位：審核：總頁數(shù)：審批：生效日：1、 平整度、垂直度（ 0，3） mm；目的2、 標高控制在（ 0， 5）mm；作業(yè)流程圖3、安全零傷害。人員作業(yè)時間物料勞保防護鋁模安裝工0.5 天（每戶型） （35 人 ） 脫模劑、膠杯、套管、單頂、對拉螺桿、 銷釘、銷片、預(yù)制水泥內(nèi)撐 勞保鞋、安全帽、安全帶、手套施工準備作業(yè)卡1.內(nèi)墻模板傳遞2. 外墻板安裝3. 內(nèi)墻板安裝設(shè)備工具撬棍、鐵錘、滾筒激光水平儀、卷尺、線錐4. 銷釘、銷片補滿梁模安裝作業(yè)卡作業(yè)事項 內(nèi)墻模板傳遞作業(yè)步驟編號及名稱 :01-內(nèi)墻模板傳遞1、 （按編號依序傳遞至作業(yè)層，無錯號； ）按所裝順序反向

14、進行傳遞，分邊進行整齊碼放；2、 碼放整齊、堆碼高度不超過 0.9m；3、 位置準確，離墻邊 1m-1.5m。作業(yè)方法1、 模板傳遞需兩人配合作業(yè) , 在傳遞過程中，上方人員及時用雙手抓住墻板，并拉住墻板往 上拉，下方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后 通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手。 ）；2、 當(dāng)下方人員松手后，上方人員逐級抓住工字鋁部位往上提；3、 下方人員傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落；4、 上方人員水平抓住工字鋁找到平衡位置，按所裝位置分邊進行整齊碼放；（圖 3）5、 傳遞完模板后，及時用木板或竹夾板將傳料口蓋住。

15、注意事項1、 如模板碼放沒有場地，安裝哪里模板就按照編號依次傳遞哪里模板；2、 模板傳遞時 1m范圍內(nèi)沒有雜物，防止人員滑倒；3、 第一塊模板與混泥土接觸面朝上進行擺放；4、 模板傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在鋼筋骨架上，以免傾倒傷人；5、 在模板傳遞過程中，嚴禁其他人員在傳料口附近，以免傷人。作業(yè)步驟編號及名稱 :02 -1-外墻板外側(cè)安裝圖 1 圖 2 圖 3圖 4 圖 5 圖6作業(yè)事項外墻板安裝作業(yè)標準拼縫（ 0，1）mm、垂直度（ 0, 3 ） mm、平整度（ 0, 3 ） mm作業(yè)方法1、 外墻板安裝必須由 2 人協(xié)調(diào)配合完成；2、 安裝外墻模板時，頂部最上一塊 K 板不拆，作為上層根部

16、固定及限位，以防跑模、錯臺或 漏漿；3、 外墻安裝時，從陽角轉(zhuǎn)角短邊開始安裝，遵循拆一塊、清一塊、刷一塊、傳一塊、安一塊 的原則（圖 1-6 ）；4、 外墻板與 K板相連時，銷釘大頭朝上，先將 K 板上端側(cè)面混凝土清理干凈；5、 模板清理涂刷脫模劑（模板側(cè)面也需涂刷脫模劑）后，上部人員雙手抓緊模板控制好模板 位置，下部人員進行外墻板與 K 板位置銷釘、墻與墻之間的第二道銷釘安裝，完成后由上部人 員進行墻與墻之間的第六道銷釘安裝；6、 下一塊墻板按上述方法進行安裝，直至外墻模板安裝完成；注意事項1、 外墻模板嚴禁斜靠在外架上；2、 外墻對拉螺桿必須放置膠杯，避免后期質(zhì)量隱患；3、 在外架上操作前

17、需嚴格檢查安全帶是否牢固，竹夾板是否滿鋪，穩(wěn)定。圖片1安放作業(yè)步驟編號及名稱 :02-2 外墻板內(nèi)側(cè)模板安裝圖片 2圖片 3圖片 4墻板安裝圖5 圖 6作業(yè)事項外墻板內(nèi)側(cè)模板安裝作業(yè)標準1、 模板混凝土接觸面及側(cè)面均無混凝土殘渣；2、 模板面脫模劑（ 25 克 / 平米）滿刷、均勻； 3、軸線位置 0 ，3）mm、安裝牢固，穩(wěn)定。作業(yè)方法清理刷脫模劑安裝清理方法：1、 內(nèi)墻板平行放置進行清理；2、 1.5mm以下時，用鏟將板面及側(cè)面的混凝土殘渣進行清理；（圖 1）3、 1.5mm以上和模板側(cè)面處殘渣需用鐵錘敲擊，使之掉落，然后用鏟進行清理（圖2）；4、 模板側(cè)面先用鐵錘將大塊敲落，再用鏟進行清

18、理。 刷脫模劑方法：1、 刷脫模劑時，用手持滾筒粘上適量脫模劑后（滾筒平放入脫模劑液面 1/3 處即可 ） ，均勻涂刷模板表面；2、 站立在模板側(cè)面中部，分兩端來回滾涂，均勻涂刷模板表面，側(cè)面也要刷脫模劑；（圖 3、4）刷脫模劑時，板面需平放，嚴禁斜靠在鋼筋骨架上。安裝方法：1、 墻板按順時針方向安裝；2、 在墻板安裝過程中，先將墻板豎立起來，如有對拉螺桿孔時，需先將相應(yīng)位置的對拉螺桿 穿過安裝的墻板，然后在兩塊墻板間及對拉螺桿兩側(cè)各放置一條相應(yīng)尺寸水泥預(yù)制內(nèi)撐條（圖 5），再進行第六道和第二道的銷釘安裝，每隔1m 將對拉螺桿上的山形螺母進行緊固（作為臨時固定措施） （圖 6）并將對應(yīng)位置支撐

19、單頂拆除；3、 當(dāng)裝至最后封板時，先將離封板最近的對拉螺桿處模板鎖緊，再用撬棍將孔撬準并打上銷 釘。注意事項1、 與墻板連接不需拆除的橫身板、角鋁等模板也需根據(jù)上述要求清理；2、 用錘子清理時，需控制好力度，防止模板變形、損壞；3、 脫模劑涂刷不得過厚，造成材料浪費、脫模劑不得漏刷；作業(yè)步驟編號及名稱 :03-內(nèi)墻板安裝圖1 圖 2 圖3作業(yè)事項內(nèi)墻板安裝作業(yè)標準軸線位置 （0, 3）mm ，拼縫 0, 1mm ，垂直度 （0, 3）mm 、平整度 （0, 3）mm 。作業(yè)方法1、 內(nèi)墻板邊清理邊涂刷脫模劑進行安裝；清理、涂刷脫模劑方法同外墻板內(nèi)側(cè)模板安裝 中的清理、涂刷脫模劑方法。2、 安裝

20、有外墻的內(nèi)墻時， 先從與外墻連接的轉(zhuǎn)角短邊開始安裝， 只安裝第二道和第六道銷釘；3、 安裝無外墻的內(nèi)墻時，從短邊墻封板按順時針安裝第六道和第二道銷釘 （先裝從下往上第 六道銷釘 ,然后安裝第二道） （圖 1）；4、 模板安裝超過 1.2m時，需增加單頂或斜撐斜頂住，單頂支撐角度在4560度之間（圖 2、3）；5、 內(nèi)墻單側(cè)模板安裝完成后， 對拉螺桿和膠杯套管需全部安裝完成后， 方可安裝另一側(cè)模板。 安裝方法同外墻板內(nèi)側(cè)模板安裝 。注意事項1、 安裝內(nèi)墻板時，必須用單頂臨時支撐，以防墻板傾倒傷人；2、 安裝人員站立區(qū)域不得有其他雜物堆放。3、 水電預(yù)埋線盒、線管需移動時，不得私自拆除或移動，及時

21、通知水電班組進行調(diào)整。作業(yè)步驟編號及名稱 :04 -銷釘、銷片補滿作業(yè)事項銷釘、銷片補滿作業(yè)標準銷釘全部滿打、打緊作業(yè)方法1、 待整面墻板安裝完畢后，打滿銷釘、銷片，不得漏打；（圖 1）2、 遇楔形銷片時，直角邊靠墻面，銷片大頭朝上。注意事項錘子拿錘桿 3/2 位置，用力靈活防止錘子掉落一、異常處理：序號異常處理方法處理責(zé)任人01墻板對拉螺桿孔被鋼筋擋住用鐵錘將鋼筋敲開02最后一塊墻封板裝不上先固定封板兩對角， 再從兩端依 序往中間合攏誼科鋁模目的人員作業(yè)時間物料勞保防護設(shè)備工具墻柱模板加固部門： 工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ-0005崗位：總頁數(shù)：生效日：墻柱模板加固作業(yè)

22、卡（標準層）安全零傷害。 鋁模安裝工0.5 天（每戶型） （35 人 ） 山形螺母、鐵片、七字扣 勞保鞋、勞保服、安全帽、手套撬棍、鐵錘、 激光水平儀、卷尺、線錐作業(yè)流程圖墻柱安裝作業(yè)卡1 背楞傳遞及安裝2. 斜撐、鐵鏈、風(fēng)鉤傳遞3. 斜撐安裝4. 質(zhì)量檢查與調(diào)校梁模安裝作業(yè)卡作業(yè)步驟編號及名稱 :01- 背楞傳遞及安裝背楞整齊平放作業(yè)事項背楞傳遞及安裝作業(yè)方法注意事項作業(yè)標準 背楞傳遞快速安全，擺放整齊、位置準確、碼放高度不超過 0.9mm1、下方人員將背楞搬至拆模層傳料口旁，豎起背楞，往上遞；（圖 1）2、上方人員及時用雙手抓住背楞并往上拉，下方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高 度后

23、方可松手并離開 （上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員， 下方人員聽到松手指令后才能放手） （圖 2）3、背楞安裝采取從下往上安裝，有外墻的先安裝外墻；（圖 1、 2）4、陽角部位背楞限位條靠緊模板內(nèi)側(cè)邊緣，背楞先安裝陰角部位，后安裝陽角部位，陽角位 置安裝必須水平拉緊（圖 3）；5、每裝一條背楞，必須安裝鐵片及山形螺母，鐵片垂直扣住背楞，隨后緊固山形螺母，對拉 螺桿超出背楞兩端的長度大致一致，不短于50mm；陽角位置裝鐵片。6、墻封板位置必須安裝對拉螺桿，緊急靠封板；7、墻兩側(cè)背楞安裝完成后，再對山形螺母進行加固，需兩人在墻兩側(cè)同時配合施工。1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m內(nèi)區(qū)域無其他

24、物品堆放；2、傳遞過程中，確定上方人員抓牢背楞后，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人。3、傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落；4、當(dāng)背楞長度超過 3 米須兩人配合施工；5、如有第四道背楞且第四道背楞對拉螺桿孔離墻板上端距離不足100mm，先不安裝，待安裝完樓面板后再進行安裝。作業(yè)步驟編號及名稱 :02- 斜撐傳遞 、 鐵鏈、風(fēng)鉤傳遞作業(yè)事項作業(yè)標準斜撐傳遞斜撐傳遞快速安全，擺放整齊1、下方人員將斜撐搬至拆模層傳料口旁，豎起斜撐，往上遞（圖1）；作業(yè)方法2、上方人員及時用雙手抓住斜撐，并拉住斜撐往上拉，下方人員及時用手往上推，直至離開 所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員

25、拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才 能放手）（圖 2）；3、將傳遞上來的斜撐按整齊水平擺放至地面（圖3）；4、按上述步驟依次將所有斜撐傳遞，直至傳遞完畢；5、用灰桶收集好固定碼、鐵鏈、風(fēng)鉤從樓梯提至作業(yè)層。1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放；注意事項2、傳遞過程中，確定上方人員抓牢斜撐后，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人。3、傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落。作業(yè)步驟編號及名稱 :03 -斜撐安裝圖1 圖 2 圖 3斜撐安裝作業(yè)事項作業(yè)標準1、 墻柱模板兩側(cè)安裝斜撐，斜撐間距不大于1600mm ；寬度 1300mm 的墻體設(shè)

26、置不少于兩根斜撐，寬度 1300mm 的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，兩邊斜撐離封板間距 300mm ；2、 固定碼離墻間距需滿足斜撐長邊與地面夾角角度為450550，斜撐短邊與地面夾角角度為100150；作業(yè)方法安裝原則 ：外墻全部安裝斜撐、鐵鏈并調(diào)節(jié)至標準范圍之內(nèi)，每戶再選取各自戶型中間位置選 取一面內(nèi)墻安裝斜撐做定位用（樓梯戶型特殊情況除外） ，其余斜撐在裝完樓面板之后再安裝。 1、 固定碼安裝在預(yù)埋螺栓位置，用螺母擰緊；2、 斜撐短邊置于從下往上數(shù)第一排背楞上，長邊置于從下往上數(shù)第三排背楞上；（圖 3）3、 以先下后上的順序，依次安裝斜撐。一手握住橫邊在左側(cè)的七字扣橫穿過背楞，順

27、時針方 向旋轉(zhuǎn)， 垂直扣住背楞； 另一手將 L 型碼穿過七字扣螺桿， 然后安裝山形螺母， 緊固山形螺母；4、 以先下后上、先短后長的順序，將斜撐短、長桿撐在固頂碼U 型卡位置用螺栓連接，并調(diào)整。注意事項1、 斜撐只能撐，嚴禁向斜撐端拉；2、 固定碼安裝牢固。作業(yè)步驟編號及名稱 :06-質(zhì)量檢查與調(diào)校圖1圖2圖3作業(yè)事項作業(yè)標準質(zhì)量檢查與調(diào)校平整度（ 0， 3） mm ，垂直度（ 0，3） mm ，標高（ 0，5） mm.1、2、3、4、觀察墻體是否與墻體定位線重合，有誤差進行調(diào)節(jié)；用激光水平儀對齊 1m 標高控制線，觀察激光線是否與墻面控制點重合； （圖 1） 混凝土面低于設(shè)計標高 5mm 以

28、上，用廢鋼筋頭填塞模板下端縫隙，直至符合安裝要求； 把線錐桿插入最上面一道背楞上面，線錐垂直向下離地面50mm 左右，穩(wěn)住線錐（如線錐作業(yè)方法擺動則取中間值） 。5、 用卷尺測量墻面與吊線的垂直距離，同一豎向面取點不少于 3 個 墻取點間距為 500mm 。以下點為標準復(fù)核墻面垂直度，出現(xiàn)誤差立即調(diào)節(jié) 6、 如上端尺寸小于下端，則用斜撐向外撐進行調(diào)節(jié)，如上端尺寸大于下端， 往內(nèi)拉（圖 3）；7、 外墻模板垂直度調(diào)校時，線錐延伸到下層墻面不少于 應(yīng)向內(nèi)偏。檢查時，離轉(zhuǎn)角 200mm。鐵鏈風(fēng)鉤安裝方法 ：兩條鐵鏈分別平行于長短邊斜撐；下、中、上） ，同一面 圖2 ）。則用鐵鏈及風(fēng)鉤1m，上下垂直度

29、偏差 5mm，且上口1、2、 長斜撐旁邊那一條鐵鏈一端從背楞與墻板間隙從上往下穿過，用風(fēng)鉤固定在鐵鏈中部，鐵 鏈另一端先與風(fēng)鉤相連，風(fēng)鉤另一端固定在固定碼的圓孔上，并大致拉緊； 短斜撐旁邊那一條鐵鏈，先把鐵鏈從背楞與墻板間隙從上往下穿過，兩端均固定在風(fēng)鉤一端， 風(fēng)鉤另一端風(fēng)鉤另一端固定在固定碼的圓孔上，并大致拉緊。注意事項1、 復(fù)核墻體標高時，同一面墻體取 3 點(兩邊各一點、中間一點) 。一、異常處理：序號異常處理方法處理責(zé)任人11m 標高控制線高度與墻面 控制點高度不重合利用千斤頂頂起模板，塞入墊物，直至高度重合利用千斤頂頂起模板進行剔鑿，直至高度重合安裝工2墻體與墻體定位線不重合通過撬棍

30、進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，嚴禁暴力施工安裝工3墻體垂直度不滿足要求當(dāng)墻體朝外傾斜時， 用鐵鏈向內(nèi)側(cè)拉緊調(diào)節(jié)； 當(dāng)墻體向內(nèi)倒 時，用斜撐朝外支撐進行調(diào)節(jié)安裝工梁模安裝誼科鋁模梁模安裝作業(yè)卡部門： 工程部編制：審核：審批：文件號： JG-GC-AZ -006崗位： 安裝技工總頁數(shù)：生效日：目標人員作業(yè)時間物料勞保防護設(shè)備工具1、 平整度 (0, 3)mm ，垂直度 (0, 3)mm ， 標高控制在 (0, 5)mm ； 安全零傷害。作業(yè)流程圖2、鋁模安裝工0.5 天(每戶型) (35 人 ) 單頂、銷釘、銷片 勞保鞋、安全帽、安全帶、手套撬棍、鐵錘、工作凳作業(yè)步驟編號及名稱 :01-單頂傳遞圖1圖2圖3作業(yè)事

31、項單頂傳遞作業(yè)標準定置堆碼、碼放高度小于 0.9 米1、4 人分別站立于作業(yè)層至最下支撐層傳料口旁（每層一個人，間隔層人員站立在傳料口旁 相同方向）；2、最下方人員將單頂搬至拆模層傳料口旁，豎起單頂往上遞；（圖 1）作業(yè)方法3、上方人員及時用雙手抓住單頂外管，并拉住螺紋下部往上拉，下方人員及時用手往上推單 頂?shù)撞?，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方 人員聽到松手指令后才能放手）；（圖2）4、將傳遞上來的單頂整齊水平擺放至地面；（圖3）5、傳遞完單頂及時將傳料口進行封堵。1、單頂?shù)绒D(zhuǎn)運時，上層人員沒有抓緊之前，下方人員不得松手；2、傳遞單頂時上方人員先抓螺紋下

32、部，防止掉落；注意事項3、單頂傳遞上來后嚴禁將單頂拋擲，而導(dǎo)致插銷遺落；4、傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與單頂?shù)袈洌?、下方人員用手托舉單頂時手不要放入外管，防止內(nèi)管夾手。作業(yè)步驟編號及名稱 :02-梁底模傳遞圖1作業(yè)事項 作業(yè)標準梁底模傳遞梁模板快速安全傳遞，擺放整齊、位置準確、碼放高度不超過 0.9mm1、 下方人員將梁底模搬至拆模層傳料口旁，豎起梁底，往上遞；（圖 1）；2、 上方人員及時用雙手抓住梁底模，并拉住梁底模內(nèi)側(cè)工字鋁逐級往上拉，下方人員及時用作業(yè)方法手往上推，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下 方人員聽到松手指令后才能放手） ；3

33、、 將傳遞上來的梁底模按所裝位置水平擺放至地面；4、 按上述步驟依次將所有梁底模傳遞，直至傳遞完畢。注意事項1、 傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m 內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放，傳遞完畢及時將傳料口進行封堵；2、 傳遞過程中，確定上方人員抓牢模板后，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人；作業(yè)步驟編號及名稱 :03-梁底模安裝圖1圖2圖3圖4作業(yè)事項 作業(yè)標準梁底模安裝作業(yè)方法注意事項作業(yè)步驟編號及名稱 :05- 內(nèi)梁側(cè)模傳遞平整度 （0, 3）mm 在安裝前需先將梁底模平躺放置， 梁底 C 槽與鋼筋網(wǎng)接觸面及梁底面小于滾筒長度時要先刷脫 模劑在進行安裝。一、整條（小于等于 3m）梁底安

34、裝方法：1、將工作凳分別擺放至所裝梁底模兩端，用灰桶準備適量銷釘銷片，并掛在所裝梁底模旁墻 板銷釘孔上；（圖 1）2、兩人分別站立于梁兩端，將梁抬至工作凳上，站立于凳面將梁底模水平抬起，固頂支撐面 朝下；（圖 2）3、第三人站于梁底模中部并用單頂進行支撐（圖3）；4、兩端分別與其對應(yīng)墻柱位置對齊用銷釘連接緊固（銷釘大頭朝上）；1、當(dāng)整條梁底模安裝完畢后，及時補滿單頂，并目測將梁底調(diào)至大致水平，保證單頂垂直。 二、梁底模（大于 3m）分段方法：1、將工作凳分別擺放至所裝梁底模兩端，用灰桶準備適量銷釘銷片，并掛在所裝梁底模旁墻 板銷釘孔上；2、兩人分別站立于梁兩端，將梁抬至工作凳上，站立于凳面將梁

35、底模水平抬起，固頂支撐面 朝下；3、一端對應(yīng)墻柱位置對齊用銷釘連接緊固（銷釘大頭朝上），另一端用單頂支撐；4、抬起梁的人不動，連接好梁底的人與第三人水平抬起另一段梁底，以同樣的方法把梁底連 接；5、當(dāng)整條梁底模安裝完畢后，及時補滿單頂，并將梁底調(diào)至大致水平，保證單頂垂直。1、 梁板安裝遵循先主梁后次梁，先公共部位后戶型部位；2、首次安裝用 2mm油漆筆將梁底 C 槽正反面做標記，以免錯裝，梁底 C槽與墻板相連部位銷 釘不得少于 2 道；（圖 4）3、次梁與主梁連接時，次梁架于主梁的位置不能出現(xiàn)錯誤（一般用油漆在連接部位標記）；4、嚴禁踩踏在墻柱模板上，嚴禁從凳上往下跳躍。圖 1 圖2作業(yè)事項內(nèi)

36、梁側(cè)模傳遞作業(yè)標準快速安全、位置準確、碼放高度不超過0.9m作業(yè)方法1、 下方人員將梁側(cè)模搬至拆模層傳料口旁，往上遞；（圖 1）2、 上方人員及時用雙手抓住梁側(cè)模，下方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高度，下 方人員得到上方人員松手指令后，方可松手并及時離開； （圖 2）3、 將傳遞上來的梁側(cè)模按所裝位置依次水平擺放至地面；4、 按上述步驟依次將所有梁側(cè)模傳遞，直至傳遞完畢。注意事項1、 傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放；2、 傳遞過程中，確定上方人員抓牢模板后，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人；3、 模板傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在墻柱模板及單頂上，

37、以免傾倒傷人；4、 傳遞模板一間房傳完后再傳另外一間。作業(yè)步驟編號及名稱 :05-內(nèi)梁側(cè)模清理、安裝圖1圖2圖 3 圖4作業(yè)事項內(nèi)梁側(cè)模清理、安裝作業(yè)標準連接緊固作業(yè)方法1、 用鏟將梁側(cè)模板面和側(cè)面清理干凈并均勻涂刷脫模劑，按所裝位置依序擺放（圖1、 2）；2、 按編號進行依序安裝；3、 操作凳擺放于所裝梁側(cè)模旁，安裝技工站立于凳面，灰桶裝好銷釘銷片并掛在梁底模銷釘 孔處；4、 將梁側(cè)模放置于梁底模對應(yīng)位置上，對上銷釘孔，用銷釘連接，梁側(cè)模按編號依序安裝； （圖 3）5、 梁側(cè)模與梁底模相連時，每塊側(cè)模兩端必須打銷釘，銷釘間距不超過300mm，銷釘大頭朝上；（圖 4）6、 相鄰側(cè)模最上、下必須

38、打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超過100mm。7、 如果最后一塊梁側(cè)模比較緊不好裝，可以放松相鄰C 槽，先裝側(cè)板再裝 C槽。注意事項1、 銷片直角邊靠模板內(nèi)側(cè)；2、 嚴禁踩踏在墻柱模板上，嚴禁從凳上往下跳躍。作業(yè)步驟編號及名稱 :06- 質(zhì)量檢查與調(diào)校作業(yè)事項質(zhì)量檢查與調(diào)校作業(yè)標準水平、垂直、拼縫嚴密作業(yè)方法1、 檢查銷釘是否按標準打滿，銷釘銷片緊固，嵌入深度是否超過一半；2、 目測梁底模是否水平，如不平，用單頂進行調(diào)節(jié)；3、 檢查梁底模與固頂盒相連是否緊固，牢靠；4、 從兩個相互垂直方向觀察，將單頂調(diào)校垂直，單頂頂?shù)轿?；注意事項一、異常處理：序號異常處理方法處理?zé)任人1超過 3m的梁底模安裝不

39、上檢查兩端墻柱是否偏移，若偏移則立即調(diào)整；安裝工2相交兩梁底模裝不上檢查相接位置有無錯誤，若錯誤則立即調(diào)整安裝工3梁側(cè)模安裝不上檢查梁底是否調(diào)平安裝工4梁底模安裝不上去下一層相應(yīng)位置對照檢查固頂是否裝錯安裝工樓梯安裝誼科鋁模樓梯安裝作業(yè) 卡部門： 工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ-0007崗位： 安裝工總頁數(shù)：生效日：目標1、 平整度 (0, 3)mm ；2、 垂直度 (0, 3)mm ；作業(yè)流程圖物料銷釘、對拉螺桿、套管、膠杯、山形螺母、單頂、鐵片、預(yù)制水泥內(nèi)撐勞保防護安全帽、勞保服、勞保鞋穿戴規(guī)范設(shè)備工具鐵錘、撬棍、滾筒、樓梯專用工作凳作業(yè)步驟編號及名稱 :01-樓梯下斜墻

40、、 C 槽安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項作業(yè)標準樓梯下斜墻、 C 槽安裝1、 平整度 （0, 3） mm2、3、4、1、 作業(yè)方法5、6、7、在下一層樓梯踏步上放穩(wěn)樓梯專用工作凳，安裝技工站立于工作凳上； 依次從三角板位置一端開始安裝，與 K 板連接時銷釘大頭朝上 ；（圖 1） 遇有對拉螺桿孔邊裝邊進行套管膠杯、對拉螺桿、水泥內(nèi)撐預(yù)埋； 依次安裝剩余墻板直至另一端； 安裝下斜墻相應(yīng)背楞并緊固到位。 （圖 2） C槽從樓梯下斜墻另一端（斜墻最矮的那端）開始安裝，與起步C 槽相連，直到另一端與梁連接。（圖 3）1、注意事項圖1圖22、3、斜墻需先清理并均與涂刷脫模劑后方可進行安裝； 斜墻板頭部比較尖銳，

41、安裝時防止劃傷； C 槽與每塊斜墻板相連時必須打二顆銷釘。作業(yè)步驟編號及名稱 :02-質(zhì)量檢查作業(yè)事項作業(yè)標準作業(yè)方法下斜墻垂直度、平整度，起步 C 槽標高檢查垂直度 （0，3）mm 平整度 （ 0， 3） mm 、標高 （0，5）mm4、 檢查 300mm 墻柱控制線是否正確；5、 用激光水平儀檢查下斜墻是否滿足垂直度、平整度要求；6、 檢查起步 C 槽混凝土標高是否滿足設(shè)計標高（檢查點：兩邊與起步2）C 槽相接的部位） 。（圖 1、圖注意事項 檢查不合格立即整改 作業(yè)步驟編號及名稱 :03-底籠、底板安裝圖1 圖 2 圖 3作業(yè)事項樓梯底籠、底板安裝作業(yè)標準拼縫不超過 0, 1mm ，板面

42、平整度 （0, 3） mm作業(yè)方法一、整體底籠安裝方法：1、 兩人各抬底籠一端，一人將底籠下端與起步C 槽孔對準，用銷釘打上，另一人將底籠上端與底板 C 槽相連，用銷釘打緊，并用單頂支撐，加滿；（圖 1）2、 按上述步驟安裝剩余底籠；3、 從下往上依序安裝樓梯底板，底板采取“三固一法”即第一、二塊底板裝上后，先固定正面及一端銷釘， 另一端只插入銷釘。 當(dāng)安裝第三塊底板時， 再用銷釘固定第一塊的另一端， 以此類推；（圖2）4、 底板裝好后，用單頂將底板調(diào)平。 （圖 3） 二、分段底籠安裝方法 :1、 從下往上依序安裝底板，邊裝底板邊裝兩側(cè)底籠和固頂，用銷釘打緊，并用單頂支撐，加滿；2、 底板、底

43、籠安裝好后與休息平臺梁底固定好；3、 用單頂將底板調(diào)平。注意事項1、安裝底板時，先清理再安裝；2、安裝底板時，需注意安全，防止滑倒。作業(yè)步驟編號及名稱 :04- 樓梯上斜墻安裝1圖1圖）11234123圖圖2312圖2）3注意事項站立于底板面時，防止滑倒；作業(yè)步驟編號及名稱 :06-樓梯踏步側(cè)板、狗牙 C 槽安裝圖2作業(yè)事項作業(yè)標準作業(yè)方法銷釘間距注意事項作業(yè)事項作業(yè)標準作業(yè)方法作業(yè)步驟編號及名稱 :07- 樓梯踏步安裝樓梯踏步側(cè)板從上往下進行安裝，邊裝邊用鏟進行混凝土清理； 將狗牙板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑； 安裝狗牙 C 槽需兩人配合完成。 兩人各抬狗牙板一端，對齊相應(yīng)斜墻位置，打緊銷釘

44、 不超過 300mm ）； （圖 2）將底板、側(cè)板均勻涂刷脫模劑。裝狗牙 C 槽時，踩底板上防止滑倒； 狗牙 C 槽與墻板在同一垂直面。 安裝完狗牙與側(cè)板后將底板清理干凈并涂刷脫模劑等待干后進行鋼筋綁扎樓梯踏步側(cè)板、狗牙 C 槽安裝 拼縫不超過 0，1mm 、垂直度 （0，3）mm圖1 樓梯踏步安裝 平整度（ 0， 3）mm 、垂直度（ 0， 3） mm待鋼筋綁扎完后，再進行踏步安裝； 先將樓梯踏步擋板處地面找平， 清理擋板板面， 均勻涂刷脫模劑， 再將擋板與樓梯兩側(cè)側(cè)板用銷 釘打緊；（圖 1）從下往上依序安裝踏步，踏步需先清理并均勻涂刷脫模劑。注意事項踏步安裝方法 ：（二固一法） 安裝第一個

45、踏步時，把踏步與側(cè)板相連一端及與擋板相接處打緊，另一端先只放入銷釘，照上面方法 裝二個踏步后，再將第一塊踏步另一端用銷片緊固，依次安裝，直至完畢。（圖 3）樓梯踏步各部位不得漏刷脫模劑； 安裝樓梯踏步時檢查鋼筋是否阻擋對拉螺桿預(yù)埋孔，如有阻擋，用鐵錘，撬棍撥開。1、2、作業(yè)步驟編號及名稱 :08- 樓梯加固圖2U 型槽圖3作業(yè)事項作業(yè)標準圖1樓梯加固 背楞緊固到位作業(yè)方法踏步安裝完畢后，將對拉螺桿穿過管套； 裝上踏步上的背楞，并裝上鐵片及山型螺母； 3 人協(xié)同裝底板下的背楞，兩人各抬一端，將背楞對好對拉螺桿 螺母，然后將背楞緊固；1、2、3、，另一人裝上鐵片、山型注意事項4、 踏步加固后，用U

46、型槽將兩邊樓梯及中梁加固， U型槽間距不超過 800mm一道。（圖 2）（圖 3） 1、PVC套管兩端必須超出踏步及底板 50mm ，防止以后對拉螺桿無法拔出（圖1）作業(yè)步驟編號及名稱 :9- 質(zhì)量檢查與調(diào)校作業(yè)事項作業(yè)標準質(zhì)量檢查與調(diào)校單頂垂直、銷釘滿打 , 單頂垂直度層高的 1/300 ，上下層單頂定位偏差 30mm1、2、一、異常處理：序號異常處理方法處理責(zé)任人1起步 C 槽過高將起步 C 槽拆除，相應(yīng)位置用木模進行封堵安裝工2樓梯底板無法安裝重新檢查墻體垂直度，放松底籠安裝工作業(yè)方法3、將單頂頂滿、頂緊、頂直； 銷釘銷片無少打漏打或者掉落； 背楞緊固到位。樓面板安裝作業(yè)步驟編號及名稱

47、:01-樓面 C 槽傳遞圖2作業(yè)事項 作業(yè)標準作業(yè)方法注意事項樓面 C 槽傳遞快速安全、擺放整齊、位置準確、堆碼高度不超過 0.9m1、下方人員將樓面 C槽搬至拆模層傳料口旁，豎起C槽，往上遞； （圖 1）2、上方人員及時用雙手抓住樓面C槽，并拉住樓面 C 槽逐級往上拉，下方人員及時用手往上推，（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手） ；3、將傳遞上來的樓面 C 槽按所裝位置水平擺放至地面； （圖 3）4、按上述步驟依次將所傳房間樓面C 槽傳遞，直至傳遞完畢。1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)進行封堵，傳料口1m 范圍內(nèi)沒有雜物碼放；2、傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落

48、眼睛與模板掉落；3、樓面 C 槽傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在墻柱板、外架、單頂、斜撐上，以免傾倒傷人。作業(yè)步驟編號及名稱 :02-樓面 C 槽安裝圖 1 圖 2 作業(yè)事項 安裝樓面 C 槽連接牢固、編碼無誤、軸線位置不超過作業(yè)標準3mm作業(yè)方法注意事項1、 用鐵鏟將 C槽各面清理干凈并均勻涂刷脫模劑，按所裝位置依序擺放，樓面 C 槽按編號依序安裝；（圖 1 ）（圖 2）2、 把編號 1的轉(zhuǎn)角 C槽安裝在相應(yīng)位置，依次安裝所有直C槽待安裝到最后一塊轉(zhuǎn)角 C槽（8） 時先不安裝，把最后一塊直 C 槽 （7） 安裝后再安裝 （8） ；（圖 3）3、 直 C 槽兩端各打一顆銷釘，其余銷釘邊裝樓面板邊進行

49、安裝， 安裝時，未用銷釘固定，嚴禁松手（銷釘大頭朝上） 超過 2.5 米的樓面 C 槽，必須兩人配合作業(yè)。C 槽銷釘間距不得超過 300mm。1、2、作業(yè)步驟編號及名稱 :03-底籠傳遞圖1圖2圖3下方人員 傳遞底籠作業(yè)事項作業(yè)標準底籠傳遞快速安全、擺放整齊、位置準確、堆碼高度不超過下方人員將底籠搬至拆模層傳料口旁，豎起底籠，往上遞；（圖 1）上方人員及時用雙手抓住底籠，并拉住底籠逐級往上拉，下方人員及時用手往上推，0.9m作業(yè)方法注意事項1、2、上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手）；（圖 2）將傳遞上來的底籠按所裝位置水平擺放至地面； （圖 3） 按上述步驟依次將所傳房間底籠傳遞，直至傳遞完畢。 傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)進行封堵，傳料口 2m 范圍內(nèi)沒有雜物碼放 傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落 底籠傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在墻柱板、外架、單頂、斜撐上，以免傾倒傷人； 嚴禁將長底籠斜靠在傳料口。3、4、1、2、3、4、作業(yè)步驟編號及名稱 :04-底籠安裝