收塵器的使用和維護(hù)

1、收塵器的使用和維護(hù)氣箱脈沖袋收塵器安裝、維護(hù)與管理經(jīng)驗(yàn) 作者： 單位: 2009-12-30關(guān)鍵字:袋收塵器 摘要:1 氣箱脈沖袋收塵器的結(jié)構(gòu)與原理氣箱脈沖袋收塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等部分組成，具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，切斷閥（提升閥）關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋

2、上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)切斷閥（提升閥）、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。2.1 濾袋的安裝雙手相并，手握濾袋袋口（兩拇指在外，其余手指在內(nèi)），拇指下壓袋口彈簧漲圈使其大部分凹槽與花板口充分接觸后松開拇指，使凹陷部分彈簧漲圈復(fù)原并與花板口接觸即可。如果往花板口內(nèi)放送濾袋時(shí)能在花板口周圍預(yù)鋪一圈舊濾布以防劃傷新濾袋，效果更佳。切忌先把袋籠放入濾袋后再放入花板口。2.2 壓縮空氣管道和儲(chǔ)氣罐中雜物的清除該過程在安裝調(diào)試階段至關(guān)重要，否則會(huì)導(dǎo)致調(diào)試運(yùn)行時(shí)脈沖閥漏氣、汽缸提不起，收塵器不能正常工作（需多次清

3、除脈沖閥膜片上的異物才能恢復(fù)正常）。其解決辦法為：在壓縮空氣管道尾端加裝閥門或自制橡膠盲板，待管道中壓力升至0.30.4MPa自動(dòng)爆開（注意安全），反復(fù)進(jìn)行23次，即可清理干凈壓縮空氣管道和儲(chǔ)氣罐中的雜物。2.3 煙道隔板、花板的焊接要求大型高效氣箱脈沖袋收塵器往往將進(jìn)出口煙道設(shè)計(jì)在一起，中間用斜隔板隔開，如果該處有焊縫焊接不好或有砂眼會(huì)導(dǎo)致投運(yùn)后粉塵超標(biāo)，卻又不易察覺，或者運(yùn)行一段時(shí)間后隔板開裂，粉塵嚴(yán)重超標(biāo)（我公司煤磨袋收塵器就曾出現(xiàn)過三次）。所以要求斜隔板所有焊縫必須連續(xù)滿焊，確保氣密性，焊接時(shí)隔板要達(dá)到垂直度的要求?；ò迮c立板間焊接一定確保氣密性，并要達(dá)到水平度的要求，且花板口平滑，半

4、徑在1mm范圍內(nèi)。2.4 集塵罩位置集塵罩的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析，對(duì)于上下皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)產(chǎn)生的落差揚(yáng)塵一般應(yīng)選在下皮帶導(dǎo)料槽處（若上下皮帶落差不大，干粉狀物料較少，廢氣量及濃度都較低，亦可選在上皮帶滾筒罩處）。2.5 方向問題氣源三聯(lián)體、入口氣流導(dǎo)向板、汽缸電磁換向閥、脈沖閥等都有個(gè)方向問題，千萬不能裝反，但現(xiàn)場安裝人員素質(zhì)各異或粗心大意會(huì)導(dǎo)致出錯(cuò)，需要在調(diào)試時(shí)倍加注意。例如我公司2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)水泥庫底、生料庫底氣箱脈沖袋收塵器在其它一切正常的情況下運(yùn)行時(shí)，風(fēng)路就是不拉風(fēng)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是汽缸電磁換向閥壓縮空氣氣管接反導(dǎo)致工作狀態(tài)時(shí)提升閥關(guān)閉。氣源三聯(lián)體、入口氣流導(dǎo)向板、脈沖閥等在安裝期間最易

5、出現(xiàn)此類低級(jí)錯(cuò)誤。2.6 保溫、密封問題在安裝與維護(hù)管理中應(yīng)密切關(guān)注收塵系統(tǒng)的保溫與漏風(fēng)問題。保溫和防止漏風(fēng)一則可以防止結(jié)漏、糊袋，影響收塵效果，二則能夠節(jié)約電能。尤其是窯頭蓖冷機(jī)、窯磨一體機(jī)、煤磨、烘干機(jī)等處理高溫或高濕廢氣袋收塵器對(duì)保溫和密封問題要求更高。漏風(fēng)導(dǎo)致風(fēng)量增加，過濾風(fēng)速增大，系統(tǒng)阻力增加，人口負(fù)壓降低，收塵效果變差，特別在雨季漏風(fēng)會(huì)引起漏雨（考慮到降低投資成本一般設(shè)計(jì)成室外型）導(dǎo)致糊袋、灰塵積灰。對(duì)處理一般性粉塵的氣箱脈沖收塵器引起灰斗積灰倒還無所謂，若是煤磨袋收塵器灰斗積灰，有可能導(dǎo)致煤粉自燃甚至爆炸，我公司在2007年的8月正值暴雨季節(jié)就遇見過一次因煤磨袋收塵器漏雨導(dǎo)致灰斗

6、積灰煤粉自燃燒袋事故，幸因處理及時(shí)得當(dāng)沒有引起爆炸。2.7 高落差溜槽產(chǎn)生的揚(yáng)塵對(duì)高落差溜槽產(chǎn)生的揚(yáng)塵可在溜槽內(nèi)加裝階梯狀襯板，一則可以緩沖物料沖擊減少揚(yáng)塵，再則可以通過料磨料方式減少對(duì)溜槽的磨損，延長溜槽壽命。2.8 顯示與實(shí)際的確認(rèn)安裝結(jié)束要現(xiàn)場確認(rèn)閥門與實(shí)際顯示開度一致，確認(rèn)進(jìn)出風(fēng)口測溫、測壓點(diǎn)的位置要與設(shè)計(jì)的位置一致并能真實(shí)反應(yīng)相應(yīng)的溫度、壓力。3、調(diào)試3.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；按引風(fēng)機(jī)、開氣源、螺旋輸送機(jī)、減速機(jī)、油水分離器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)螺旋輸送機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動(dòng)；檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用

7、壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位，脈沖閥是否能正常工作，清灰系統(tǒng)是否正常。3.2、試車先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作），將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.50.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)體、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求?？蛰d下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面

8、上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。3.3、開停機(jī)順序開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包啟動(dòng)排灰裝置啟動(dòng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中其它設(shè)備。停機(jī)：與開機(jī)順序相反。4、維護(hù)和檢修4.1 基礎(chǔ)管理方面的要求氣箱脈沖袋收塵器作為一種高效收塵設(shè)備，其操作管理要求高，對(duì)崗位工（巡檢工）尤其是剛上崗者要加強(qiáng)培訓(xùn)，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理。第一，加強(qiáng)袋.收塵器的管理和監(jiān)控，作好運(yùn)行檢查（每隔1-2h檢查一次）、記錄，特別是溫度、壓差、數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。第二，每月(或根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況

9、)檢查一次濾袋、袋籠、煙道等情況，如有濾袋破損、糊袋、漏風(fēng)、開裂等異常情況要及時(shí)處理。第三，對(duì)車間（工段）制定嚴(yán)格的設(shè)備管理獎(jiǎng)懲措施。4.2、日常運(yùn)行維護(hù)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。排污閥，氣源三聯(lián)體中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。檢修門上的密封條

10、、如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通，控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作。5、可能發(fā)生的故障及排除方法運(yùn)行阻力大原因可能是：

11、結(jié)露糊袋；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫工作；維護(hù)或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；檢查提升閥和清灰控制器。運(yùn)行阻力小原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈；排除方法：此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；檢查并更換濾袋；更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。脈沖閥不工作原因可能是電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞壓縮空氣壓力太低。排除方法恢復(fù)供電或修理清灰控制器仔細(xì)清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。提升閥不工作原因

12、可能是電源斷電或清灰控制器失靈；氣缸壞或卡死；氣缸電磁換向閥線圈燒壞；氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，運(yùn)動(dòng)不了；壓縮空氣壓力太低。排除方法恢復(fù)供電或修理清灰控制器；仔細(xì)檢查、清理、修理氣缸；更換電磁換向閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。濾袋的修理或更換一般情況下，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近6、 對(duì)煙囪冒灰原因的判斷及處理方法一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損，可采取如下措施判斷處理：（1）依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥門板（或氣動(dòng)翻板閥

13、），觀察煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明那個(gè)室有破袋。若還不能判斷，有必要每兩個(gè)室、三個(gè)室甚至多個(gè)室為一組進(jìn)行判斷。（2）關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的數(shù)量和位置（一般袋口有積灰，嚴(yán)重時(shí)濾袋內(nèi)積滿灰）。（3）取下破袋，更換新袋，暫時(shí)無新袋時(shí)用蓋板（或破布等）將花板孔堵死；如果濾袋小面積破損也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破洞補(bǔ)上或用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)即可。當(dāng)然也可能是花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落或從煙道隔板或花板處粉塵短路導(dǎo)致的煙囪冒煙。對(duì)花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落、花板處粉塵短路導(dǎo)致煙囪冒煙可參照上述方法進(jìn)行判斷并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；對(duì)煙道隔板開裂、砂眼、磨透等原因?qū)е碌臒焽杳盎揖鸵懦陨显蚝髴{經(jīng)驗(yàn)來處理了。7、 揚(yáng)塵點(diǎn)冒灰原因的判斷及處理方法一般可判斷為煙氣不通