模板樣板工藝要求參考模板

1、模板工程樣板工藝要求（參考模板）關(guān)注重點(diǎn)1 主要問(wèn)題1.1 模板的類型、幾何尺寸，出場(chǎng)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告；1.2 模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否承載施工過(guò)程中的任何荷載；1.3 模板的構(gòu)造應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，裝拆是否方便；1.4 接縫是否嚴(yán)密、平整，有沒(méi)有漏漿的可能；1.5 預(yù)留空洞的位置、標(biāo)高；1.6 軸線、標(biāo)高控制；1.7 控制；1.8 半成品保護(hù)。2 業(yè)主的主要關(guān)注點(diǎn)2.1 砌筑未完成前：模板標(biāo)高準(zhǔn)確，軸線、垂直度正確。2.2 施工中：有無(wú)漲模、彎曲、漏漿、下沉、裂縫現(xiàn)象。2.3 澆筑完成后（室內(nèi)凈空，開間尺寸） 。3 質(zhì)量重點(diǎn)3.1 澆筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水；3.2 模板與砼接觸面應(yīng)并

2、刷對(duì)質(zhì)量無(wú)影響的隔離劑；3.3 模板間接縫應(yīng)保證不漏漿；3.4 不得出現(xiàn)漲模、跑模、裂縫、彎曲現(xiàn)象；3.5 模板平直度、垂直度的控制。第二章、工藝流程及施工要點(diǎn)1、工藝流程驗(yàn)線 吊垂直度模板制作側(cè)模、吊模安裝柱、墻模板安裝梁、板模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)2 1 安裝柱模要先在班組與放線測(cè)量人員 對(duì)柱位置核對(duì)無(wú)誤、做好交接驗(yàn)后，方可立模， 柱模要先定兩端柱， 經(jīng)校正固定后， 拉通直線校正中間各柱， 四片柱模先裝兩片， 后裝另外 兩片，接縫處要將螺栓擰死，縫隙較大處須貼膠帶紙防止漏漿。22 柱模安裝前，先清理柱內(nèi)雜物，并檢查鋼筋上保護(hù)塊是否墊好。23 柱模制作高度到梁下口，相應(yīng)的梁位置在柱模上口

3、開槽，柱模板的背欏采用50*100 的木方，木楞間距為 200mm，柱箍為 48 鋼管， 18mm厚多層板作面板， 14 全絲螺桿加固， 距地面向上 200mm開始設(shè)置，然后每 500mm間距設(shè)置，在柱頂?shù)奈恢瞄g距可放大100mm。柱砼為清水砼，一定要保證柱的剛度，不能漲模，不能彎曲。2 4 柱模垂直檢查采用在柱角處吊兩根細(xì)線，采用卷尺檢查垂直度。柱較高時(shí)，斜支撐2 5 成排的柱子校正時(shí)，柱上口與下口均須帶通線。的鋼管須設(shè)置拉桿或頂撐。大角的垂直度保證：支設(shè)大角模板時(shí)，在大角位置彈上控制線，并且模板要上下吊線。 伸縮縫位置：相鄰的柱子要保證同一條線，不能有錯(cuò)位現(xiàn)象。墻模在平整的地面上制作。墻模

4、外側(cè)模板制作高度到板上口，內(nèi)側(cè)模板制作到板下口 . 用 50 100 木方作木楞，間距 300mm，采用 248 鋼管作圍楞。為防止因施工縫以下的擋墻模板不直而導(dǎo)致模板下口漏漿， 在支設(shè)墻體模板時(shí)施工縫位置的 螺桿固定墻模時(shí)一定要擰緊。突出墻面的柱， 另在現(xiàn)場(chǎng)加工專用木模， 平行于墻的方向， 加固時(shí)采用專用的模板夾子進(jìn)行 加固，也可同時(shí)用穿墻螺桿進(jìn)行加固。模板平整垂直檢查采用吊線和上、下拉通線組合檢查。模板運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)安裝就位。陰、陽(yáng)角配與墻同寬的定形模板，確保陰、陽(yáng)角方正，拼縫嚴(yán)密。封模前根據(jù)圖紙檢查洞口尺寸、 位置、 墻筋保護(hù)層及電氣預(yù)埋。 并將墻的根部清理干凈并驗(yàn) 收合格后，方可封模

5、。本工程頂板為梁板結(jié)構(gòu)，梁底寬均小于500mm，鋪設(shè)模板時(shí)先鋪設(shè)梁底模。梁底模采用木楞加多層板，木楞接頭應(yīng)錯(cuò)開 1000mm，木欏搭接長(zhǎng)度不小于 500mm,不得在同一截面上。鋪設(shè) 底模時(shí)， 根據(jù)所抄標(biāo)高及梁的截面算出梁底模上口標(biāo)高向上實(shí)量即可?？紤]到碗扣架的間距在 1000-1200mm，主梁及大于 600 的次梁下部的碗扣架在搭設(shè)完畢后，須加設(shè)一道頂撐，頂 撐的間距不得超過(guò) 1200mm，以確保梁的穩(wěn)定。邊跨梁外側(cè)模待現(xiàn)澆板鋪設(shè)完畢后， 在現(xiàn)澆板上投軸線， 控制側(cè)模進(jìn)出尺寸。 同時(shí)上下層外 模吊線復(fù)核準(zhǔn)確 .梁施工完畢后包括調(diào)平，進(jìn)行頂板模板施工。支模前，根據(jù)梁的標(biāo)高定出相應(yīng)的板的標(biāo)高，

6、但須注意板中間適當(dāng)起拱按 2，頂板模的次楞間距不大于 300mm，主楞間距不大于 1000mm， 碗扣架頂采用 48可調(diào)鋼管頂撐。在鋼管頂撐上部設(shè)置48 雙向牽桿，形成一個(gè)總體。鋪設(shè)現(xiàn)澆板時(shí)，梁底模和側(cè)模拉通線，確保上口通直和截面尺寸。頂板模蓋在梁側(cè)模上用 寸鐵釘釘好，間距不超過(guò) 300mm。每道墻上沿墻口線立放 10050 四面刨光木方，與墻體貼嚴(yán)，縫隙貼膠帶紙，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，表面要求平整，不得翹曲。 頂板模平整采用在柱、墻豎筋抄好50 線，拉線調(diào)平，同時(shí)配合水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。頂板預(yù)留洞口，在頂板模鋪設(shè)后，根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線，把預(yù)釘好洞口盒子安放好， 用鐵釘釘在頂模板上，

7、防止偏位。 挑板模板的支設(shè)：挑板部位的模板有帶翻梁的，也有不帶翻梁的， 如雨蓬設(shè)有翻梁；支撐方 法同現(xiàn)澆板，支撐間距不超過(guò) 1200m，并設(shè)拉桿，而且支撐上下一線，同時(shí)注意挑板部位的 四周外側(cè)模板支設(shè)時(shí)， 必須上下吊線， 將控制線在挑板的側(cè)面彈出， 并注意挑板外口的高度。 挑板模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá) 100%方可拆除，同時(shí)還需注意挑板模板隔二層方可拆除。 模板內(nèi)的清理 模板內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，露出石子；第二步： 分兩種情況（ 1）墻、柱合模前，用吹風(fēng)機(jī)清除因鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。（ 2）梁、板鋼筋綁扎完畢后用吹風(fēng)機(jī)或吸塵器清除模內(nèi)雜物， 混凝土施

8、工前用吸塵器將浮灰吸凈。 柱 梁均留清掃口；梁留在主梁底的一端；頂板利用投測(cè)孔做清掃門。墻模、柱模、梁側(cè)模在砼達(dá)到后，松動(dòng)對(duì)拉螺桿，拆除模板。正常情況下，必須保證墻體砼 表面及棱角不因拆模面受損時(shí)， 才可拆模。 具體操作時(shí)由施工隊(duì)砼工長(zhǎng)和模板工長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)根 據(jù)氣溫及檢測(cè)的砼試塊的強(qiáng)度，填寫拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可拆模。樓梯模板必須等到砼強(qiáng)、挑度達(dá)到100后方可拆除；陽(yáng)臺(tái)板等拆除模板時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到 100%方可拆除。梁底模 頂板模及樓梯模拆除前必須等到七天或若干天的砼強(qiáng)度報(bào)告后， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意 后方可拆模。拆除后的模板清理干凈，按部位、編號(hào)分別堆放。以便周轉(zhuǎn)使用。第三章、工作指引1、工

9、作內(nèi)容及成果施工單位監(jiān)理甲方工作內(nèi)容1、原材料檢測(cè)（模板、 隔離劑、木方） ； 2、檢查模板的規(guī)格、數(shù) 量； 3、根據(jù)要求拼裝模板 （軸線、標(biāo)高、門窗洞 口線等）； 4、將模板內(nèi)的雜物清理 干凈，并刷隔離劑； 5、澆筑前模板應(yīng)澆水濕 潤(rùn)，但不應(yīng)有積水；1、原材料檢測(cè)； 2、校核放線尺寸，偏差 應(yīng)符合規(guī)范要求； 3、檢查模板排列圖； 4、檢查模板的濕度是否 符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁干 模澆筑； 5、檢查模板與混凝土接 觸面的濕潤(rùn)情況，是否 干凈整潔； 6、檢查模板的平整度和1、檢查模板的平直度和 垂直度，加固方式； 2、模板的濕潤(rùn)程度； 3、是否有檢驗(yàn)報(bào)告，是 否符合設(shè)計(jì)要求； 4、模板的接縫縫寬應(yīng)一

10、 致，達(dá)到規(guī)范要求； 5、由護(hù)衛(wèi)隊(duì)進(jìn)行模板的 平整度、垂直度、的檢 測(cè)。6、模板平直度、垂直度 應(yīng)達(dá)到要求，并交校驗(yàn) 報(bào)告；7、施工縫應(yīng)清理干凈， 空洞的預(yù)留符合圖紙要 求，構(gòu)造柱、過(guò)梁模板 加固采用對(duì)拉螺桿，混 凝土澆筑符合規(guī)范要 求；8、質(zhì)量檢查、評(píng)定。垂直度是否達(dá)到要求； 7、檢查模板接縫是否規(guī) 范，有無(wú)錯(cuò)位； 8、監(jiān)督施工單位進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)； 9、質(zhì)量檢查，對(duì)施工單 位的質(zhì)檢資料進(jìn)行核對(duì) 和確認(rèn)。工作成果1、現(xiàn)場(chǎng)模板施工完成； 2、施工日志； 3、模板安裝比設(shè)計(jì)報(bào) 告； 4、模板、隔離劑的原材 料檢驗(yàn)報(bào)告； 5 、 模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn) 收、評(píng)定記錄； 8、養(yǎng)護(hù)記錄； 9、外觀檢查成果：對(duì)模 板的垂直度、平整度、 凈空等進(jìn)行檢查，并在 圖紙上原位標(biāo)注。1、監(jiān)理日志；2、模板垂直度、平整度 檢測(cè)資料；3、外觀質(zhì)量檢測(cè)資料；4、整改通知單；5、