2020最新聯(lián)軸器安裝基本要求

1、cheng聯(lián)軸器安裝基本要求在減速機(jī)的安裝過程中為了保證減速機(jī)的有效性，一定要正確的安裝 減速機(jī)，禁止錘擊、正確的添加潤滑油等等，減速機(jī)的聯(lián)軸器安裝一般是采 取熱裝的形式。1、熱裝聯(lián)軸器(1) 做好聯(lián)軸器的熱裝準(zhǔn)備，需要使用汽油或者煤油清洗軸頸和聯(lián)軸器 的配合處；(2) 查看部件是否有粗糙、損傷問題，如果有損傷則需要采取措施消除,(3) 測量軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)徑及鍵槽尺寸，如果部件尺寸不符，則需要進(jìn) 行修配，保證聯(lián)軸器可以正常的熱裝。(4) 聯(lián)軸器熱裝時，需將溫度加熱至 250C左右，在升溫時溫度不能升 的過快，否則會影響聯(lián)軸器溫度均勻性。當(dāng)加熱到指定溫度后，測量加熱 后的膨脹數(shù)值，以測量聯(lián)軸器膨

2、脹后的內(nèi)徑，然后將加熱膨脹的內(nèi)徑數(shù)值 最大量棍放入聯(lián)軸器內(nèi)徑孔，進(jìn)行熱套工作，就完成了減速機(jī)聯(lián)軸器的熱裝工作。2、熱裝時需要注意的具體事項(xiàng)(1) 核對聯(lián)軸器是否與另外一個相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對，將相對應(yīng)的聯(lián)軸 器安裝在減速機(jī)上。(2) 檢查聯(lián)軸器配合面的完好性，查看其表面是否存在毛刺、擦傷等缺 陷。(3) 加熱過程中如果用樣桿測量孔徑數(shù)值時，應(yīng)該停止加熱操作。(4) 熱裝完成后，應(yīng)使用冷水對軸頸使其冷卻，保障減速機(jī)的整體功能。 一、聯(lián)軸器安裝操作工序1出庫檢驗(yàn)_ 2設(shè)備清洗3聯(lián)軸器裝配4聯(lián)軸器找正 5設(shè)備試車-chengcheng、安裝過程控制要求1.準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容檢杳項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器

3、具1.1施工交底執(zhí)行體系文件1.2設(shè)備檢查和驗(yàn)收聯(lián)軸器尺寸檢查執(zhí)行設(shè)備檢查和驗(yàn)收游標(biāo)卡尺、千分 尺軸直徑尺寸、鍵 槽的尺寸、鍵的 尺寸執(zhí)行設(shè)備檢查和驗(yàn)收游標(biāo)卡尺、千分 尺1.3聯(lián)軸器內(nèi)孔表面清洗、修理內(nèi)孔表面的光潔 度表面光潔、無毛 刺、無變形用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理1.4軸表面清洗、修理軸表面表面光潔、無毛 刺、無變形用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理1.5鍵的清洗、修理鍵到角用砂紙、鋼銼、破布、清洗油等進(jìn)行處理2.聯(lián)軸器裝配序號工作內(nèi)容檢杳項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具2.1聯(lián)軸器裝配冷裝配合公差軸徑w孔徑利用軸端的攻絲孔和長桿絲杠，或另做的馬鞍架，米用千斤 頂將聯(lián)軸器壓入，聯(lián)

4、軸器裝配前，應(yīng)在聯(lián)軸器內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸上抹 上潤滑油。熱裝配合公差 加熱溫度軸徑孔徑 且符合公差 標(biāo)準(zhǔn)采用熱浸加熱法進(jìn)行加熱，加熱溫度超過最低加熱溫度 后,應(yīng)迅速將聯(lián)軸器裝配到位，并將軸端蓋板固定上，防止聯(lián)軸 器在軸上移動，然后讓其自然冷卻。聯(lián)軸器裝配前，應(yīng)在轉(zhuǎn)軸上 抹上潤滑油。溫度計chengcheng序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具3.聯(lián)軸器找正3.1凸緣聯(lián)軸器找正徑向位移傾斜 190mm端面間隙1 1.5mm撓性爪型聯(lián)軸器端面間隙2 0.2mm百分表百分表、塞尺3.3蛇形彈簧聯(lián)軸器DW 200mm徑向位移w 0.1mm傾斜1.0/1000端面間隙1.01.5mm徑向位移w 0.2m

5、m200 v CK 400mm傾斜1.0/1000端面間隙1.52.0mm徑向位移w 0.3mm400 v DK 700mm傾斜1.5/1000端面間隙2.02.5mm徑向位移w 0.5mm700v DK 1350mm傾斜1.5/1000端面間隙2.53.0mmcheng3.3蛇形彈簧聯(lián)軸器3.4齒輪聯(lián)軸器1350 v D 2500mm170 w DV 220mm220 w DV 290mm290 w DV 490mm490 w DV 680mm680 w Dv 900mm900w DV 1250mm徑向位移w 0.7mm傾斜2.0/1000端面間隙3.0 3.5mm徑向位移w 1.0mm傾斜

6、2.0/1000端面間隙3.5 4.0mm徑向位移傾斜端面間隙徑向位移傾斜端面間隙徑向位移傾斜端面間隙徑向位移傾斜端面間隙徑向位移傾斜端面間隙徑向位移傾斜端面間隙0.3mm0.5/10002.5 5.0mm0.45mm0.5/10002.5 5.0mm0.65mm1.0/10005.0 7.5mm0.90mm1.50/10005.0 7.5mm1.20mm1.50/10007.5 10.0mm1.50mm2.0/100010.0 15.0mm百分表，塞尺，塞規(guī)3.5彈性圓柱銷聯(lián)軸器3.6尼龍柱銷聯(lián)軸器105 DC 260mm290 C DC 500mmDC 140mm 170 C DC 220

7、mmD=260mmD=330mmD=410mmD=500mm105 C DC 260mm290 C DC 500mm90C DC 150mm170 C DC 220mm275 C DC 320mm340 C DC 490mm560 c DC 610mmDC 670mmDC 770mmDC 850mmDC 880mm徑向位移傾斜徑向位移傾斜 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 端面間隙 徑向位移傾斜 徑向位移傾斜端面間隙端面間隙端面間隙端面間隙端面間隙端面間隙端面間隙端面間隙端面間隙C 0.05mm0.2/1000c 0.10mm0.2/10001.0 5.0mm2.0 6.0mm2.0 8.0mm2.0 10.0mm2.0 12.0mm2.0 15.0mmC 0.05mm0.2/1000 c 0.10mm0.2/10002.0 3.0mm2.5 4.0mm3.0 5.0mm4.0 7.0mm5.0 8.0mm6.0 9.0mm7.0 10.0mm8.0 12.0mm9.0 14.0mm1. 將兩半軸聯(lián)軸器暫時互相連接，并入圖所示分成 4等份裝好百分表，對準(zhǔn)劃好的基準(zhǔn)線。2. 兩聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動圖示所標(biāo) 4個位置，