回旋鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案

1、精品盤旋鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、概述 鉆孔灌注樁根底，直徑為1200、1400。 二、施工準(zhǔn)備 1、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場創(chuàng)造好條件。 2、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位。 3、開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術(shù)要求、職責(zé)，盡一切力量防止出現(xiàn)斷樁。 4、跟商品混凝土廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號、配合比、坍落度及運輸方面等事宜。 5、處理好文明、平安施工有關(guān)事項，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。 6、備足有關(guān)配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機(jī)械，確保無誤。 7、清理、去除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物

2、保證護(hù)筒順利下放。 8、對自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試機(jī)，并進(jìn)行停電時的快速發(fā)電、通電檢驗，確保停電時能快速保證鉆機(jī)重新開鉆。 9、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒；位于現(xiàn)狀河道內(nèi)橋梁搭好水上排架。排架豎向均采用6米長直徑16厘米的松木樁，并用道釘連接，中間用剪刀撐加固。 三、采用GPS150型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭主要用于粘土層中及平頭籠式鉆頭主要用于粉砂土中。 1、測量放樣 詳見測量施工方案。 2、埋設(shè)護(hù)筒 1護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板制成，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。 2旱地里護(hù)筒長度為1.2m，位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護(hù)筒長為2m并外套鋼護(hù)筒

3、，因為上部土質(zhì)較差，大局部為雜填土。原那么上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土50cm，并高出地面30cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力，防止塌孔。如2m不夠長，加長護(hù)筒。由于地質(zhì)資料第一層土為粉質(zhì)粘土，第二層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，下為粉土夾粉質(zhì)粘土，因此護(hù)筒埋深不宜穿透粉質(zhì)粘土層，而使護(hù)筒外露段長一些有利。 3護(hù)筒就位用十字交叉法定位。 4護(hù)筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護(hù)筒位置正確牢固。 5如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉，采取相應(yīng)的加固措施，把護(hù)筒固定。 6護(hù)筒埋好后，測定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料，請監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位。 7護(hù)筒埋好后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪，挖好泥

4、漿排放溝。確保泥漿不外溢。 3、泥漿循環(huán) 在各橋位附近各設(shè)置一個四根樁泥漿容量的泥漿池泥漿比重1：3，用于泥漿循環(huán)，并及時組織泥漿車進(jìn)行外運。 4、鉆孔 1開鉆前，配制好比重為1.3-1.4的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。 2調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。 3調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。 4在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，確保成孔垂直度。 5在粘土鉆孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.21.3之間。粘度控制在1622秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時調(diào)整。 6鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。 7升

5、降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。 8在鉆孔中因故停鉆時，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。 9鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以防止或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。 10在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1.31.4，粘度2224秒。 11在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。 12當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計深度，及時停機(jī)。對孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測合格后，報監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。 5、清孔 到達(dá)設(shè)計深度后，開始清孔，用換漿清孔法

6、。當(dāng)泥漿比重為1.151.18時，再放鋼筋籠。 6、下鋼筋籠 1鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開100cm以上。 2鋼筋籠制好后，報監(jiān)理驗收合格方可使用。 制作原那么是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。 3鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 4吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。 7、放導(dǎo)管 1導(dǎo)管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)

7、管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。 2根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時一次性到位。 3下放導(dǎo)管時，位置保證正確，卡口旋緊。 4導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無法涌出管外。另防止離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。 8、二次清孔 放好導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測定好泥漿比重為1.10左右，沉淀10cm，孔徑、孔深符合設(shè)計要求時，報監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。 9、澆注混凝土 1鉆孔灌注樁混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。 2澆混凝土前，隔水塞在

8、導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原那么：當(dāng)導(dǎo)管離孔底3040cm時，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。 3斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測繩測得導(dǎo)管埋深為6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導(dǎo)管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、過快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。 4混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高出2米，確保設(shè)計樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。 5配備一定數(shù)量泥漿

9、車，保證泥漿順利外運。 四、質(zhì)量保證措施 1、每道工序須請監(jiān)理驗收合格后再進(jìn)行下道工序施工。 2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。 3、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.31.4之間。遇夾砂土層時，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。 4、確?？椎壮猎∮?0cm，采用二次清孔。 5、商品混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時間，確?；炷吝B續(xù)下料。 6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。 7、現(xiàn)場施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗收簽字。 8、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法對角線施工。 9、假設(shè)發(fā)生塌孔、斜孔，那么回填粘土至塌孔處以上12m，重新鉆孔

10、。 10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對策解決問題。 11、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例到達(dá)規(guī)定要求。 12、在施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅決返工重做。 13、假設(shè)下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。 五、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施 1、坍孔 坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。 處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。 2、鉆孔偏斜 鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法： 1安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)

11、常檢查校正。 2由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。 3鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直。 4在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。 5用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 3、落物掉鉆 預(yù)防措施： 1開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。 2經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。 3為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可

12、在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。 處理方法：掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。 4、糊鉆 在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理方法：首先應(yīng)對鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。假設(shè)已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，去除鉆頭殘渣。 5、擴(kuò)孔和縮孔 擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，假設(shè)只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計深度那么不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，假設(shè)因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。 縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土，遇水膨脹后使孔徑縮小。可采用上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。 6、鉆桿折斷 折斷原因： 1用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。 2鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。 3鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。 4地層堅硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起。 預(yù)防和處理： 1選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行計算決定。 2不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。 3應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。 4經(jīng)常