制藥廠施工組織設(shè)計方案

1、制藥廠施工組織設(shè)計方案、編制說明1.1本工程施工組織設(shè)計方案（以下簡稱本方案）根據(jù)海南愛科制藥有限 公司綜合生產(chǎn)車間工程施工方案圖，結(jié)合海南省現(xiàn)行建筑業(yè)施工規(guī)范，IS09002質(zhì)量管理條例而編制。1.21.3本方案中施工進度及勞動力安排表根據(jù)施工圖進行編制。 本方案中材料需用量及半成品供應進度根據(jù)施工圖進行編制。二、工程概況工程地點2.1本工程位于?？谑形骶€高速公路旁藥谷內(nèi)2.2 建筑特征本工程為1幢單層、局部三層框架結(jié)構(gòu)綜合生產(chǎn)車間的土建工程、電氣、 環(huán)保人才網(wǎng)給排水工程。kMnUz2.3 工程地質(zhì)狀況本工程地質(zhì)狀況良好，屬于山坡地段，地塊南面為挖方工程，北面為填土 工程，基礎(chǔ)施工按施工設(shè)計

2、圖執(zhí)行。三、目標管理本工程將按照項目法進行施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部由資深 工程師組成，全面負責本工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算的管理工作。行 使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。DgP69項目部將本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑精品、爭創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)工程為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和 控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一 流的施工速度。HC6RM我公司有大量熟練的專業(yè)施工技術(shù)工人作為施工作業(yè)層，曾獲國家建筑行 業(yè)最高獎魯班獎，能夠熟練地施工大型、復雜的公用與民用建筑。公司多次榮獲 海南“先進

3、駐瓊企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進單位”稱號。yMGU P通過管理層和作業(yè)層的精心挑選和合理組建，確保本工程的工期、質(zhì)量、 成本、安全生產(chǎn)、文明施工五項控制目標和各項經(jīng)濟技術(shù)指標得以實現(xiàn)。具體管理目標指標如下：XQcbu序號名稱目 標指標1質(zhì)量管理確保優(yōu)良工程，力爭省優(yōu)質(zhì)工程2工期管理總工期為180天，目標工期170天。3安全牛產(chǎn)管理無重大傷亡事故，一般事故率小于 3%。4文明施工管理實行CI達標，達到省級文明工地標準。5經(jīng)濟效益施工成本降低率小于1.5%6其它管理按IS09002推行全面質(zhì)量管理。四、施工準備4.1 建立工程管理組織機構(gòu)我公司將選派資深工程師組成本工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理直接對該工程

4、 的質(zhì)量、進度和現(xiàn)場管理負責。本工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見下表。精心挑選施工隊作為本工程的施工作業(yè)層，具有關(guān)鍵時刻能打硬仗的特點,在已經(jīng)完成的其它優(yōu)良工程的前提下，在本項目的施工中得到印證。MY462本工程管理人員一覽表序號職務姓名職稱崗位職務主要資深、經(jīng)驗1公司經(jīng)理陳明陽工程師公司經(jīng)理在瓊系列建筑2項目經(jīng)理唐新民工程師工程負責人在瓊系列建筑3項目總工程師f鄭谷發(fā)工程師技術(shù)總負責在瓊系列建筑4質(zhì)量管理鄭文平工程師質(zhì)量管理在瓊系列建筑5施工員鄭谷啟工程師建筑結(jié)構(gòu)在瓊系列建筑6施工員陳彪建造師空調(diào)在瓊系列建筑7施工員莫業(yè)山工程師疋位放線在瓊系列建筑8施工員邱飛預算員預決算在瓊系列建筑9施工員趙生權(quán)建

5、造師安裝在瓊系列建筑10安全管理蔡鋼安全員安全管理在瓊系列建筑11資料員鄭漢超助工所有資料在瓊系列建筑12會計袁帶群會計師會計在瓊系列建筑13出納李紅櫻會計員出納在瓊系列建筑14管理員鄭輝助工管理員在瓊系列建筑15材料員黃建平助工材料員在瓊系列建筑組織機構(gòu)設(shè)置圖經(jīng)理部項目公司經(jīng)理辦公室經(jīng)理部技術(shù)負責人及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出在施工中所要解決的問題，與建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起進行圖紙會審，形成“圖紙 會審紀要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導施工和工 程結(jié)算的依據(jù)。XkXjK。4.2.2 編制施工圖預算和施工預算由項目部預算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程

6、量、施工組織設(shè)計擬定的施 工方法、建筑工程預算定額和有關(guān)費用定額，進行施工圖預算的編制。CE68Q4.2.3 施工組織設(shè)計的編制按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造，現(xiàn)場環(huán)境和本單位具體情 況，編制該施工組織設(shè)計。4.2.4 試驗準備根據(jù)各階段施工進度提前向省或市中心試驗室申請各種所需原材料試驗， 并及時向工程處進行交底，且在施工過程中進行跟蹤檢查，不合格的材料嚴禁使 j用0 SFMzA4.2.5 資料準備施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行 施工和檢查，且遵照海南省質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表， 施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂

7、成冊。GzGOf。4.3 勞動組織準備根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，建立專業(yè)工作隊組， 組建專業(yè)工作隊，全部專業(yè)隊組均實行定任務、標準、時間和材料。70SY0主要勞動力需用量計劃表序號工種名稱平均人數(shù)備注1木工30人2鋼筋工25人3機械工、電工3人4瓦工30人（含砼工）5其它人員40人（含安裝）6合計128人4.3.2做好勞動力培訓工作根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后生活，對 施工人員進行上崗前培訓，培訓內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精 神文明教育。0yaI9。對特殊工種職工（如電工、焊工、架子工、起重工等工種）要求持證上崗， 嚴禁無證操作。（

8、對于衛(wèi)生間施工可先做樣板間）同時健trL2E。為落實施工計劃和技術(shù)責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底，交底內(nèi)容通 常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、降低成本措 施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等， 都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范。 全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。4.4 施工物資準備建筑材料準備4.4.1根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計 劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。VoY5t。根據(jù)設(shè)計圖紙中所用材料進行市場調(diào)查，選定材料供應廠商，并對廠家供 應的材料進行原材料的試驗，材料

9、試驗合格后，組織貨源，安排運輸車輛。RdSZZ按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場堆放，除檢尺、總數(shù)過磅外，還要查看 質(zhì)保書，不合格的嚴禁進場。4.4.2 周轉(zhuǎn)設(shè)施材料準備根據(jù)施工組織設(shè)計及進度的要求及時組織周轉(zhuǎn)材料的進場。由于本工程主要施工項目為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。為保證工期，我公司在 主體結(jié)構(gòu)施工時將采取平行流水的方法進行施工，因此土建工程周轉(zhuǎn)工具較多， 周轉(zhuǎn)工具數(shù)量如下：ASVWW周轉(zhuǎn)設(shè)施材料需用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1九夾板1820X 915X 185500m2鋼模板定型300 m23鋼管48120噸4扣件25000個5“3”型卡1200 套施工機具準備4.4.3 根據(jù)施工方案和進度計

10、劃的要求，編制施工機具需要量計劃。本工程主體 及裝飾施工期間投入叁臺井架、 三臺混凝土攪拌機， 各種中小型機具根據(jù)工程具 體情況和進度要求分階段布置。 主要施工機械及檢驗、 測量和試驗設(shè)備詳見下表 中所示。施工中人員從樓梯上下進行。 nwVYP。主要施工機具一覽表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1井架臺32混凝土攪拌機400L臺33裝載機臺14卷揚機臺45木工圓據(jù)臺36木工壓刨臺37木工平刨臺38手提電刨臺39鋼筋切斷機臺210鋼筋彎曲機臺211電焊機臺412對焊機臺213翻斗車1T臺314載重汽車臺515氧氣焊臺216插入式振搗器臺10含備用17平板振搗器臺3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備配備表序號機

11、具名稱型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺22水準儀DS3臺23游標卡尺200mm 002mm只24千分表10mm只15焊縫檢驗尺0-60只46鋼板尺1000mm只37直角尺500 X 250只68鋼卷尺30m只29鋼卷尺20m只210鋼卷尺5m只1211塞尺0.5-10mm只412磁力線墜5m只413壓力表0-10 Mpa塊414萬用表U-201塊115接地搖表ZC-8塊116絕緣搖表1000V塊14.5施工現(xiàn)場準備4.5.1做好季節(jié)性準備工作認真落實雨季和高溫季節(jié)施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施， 防止因天氣變化而引起長時間的停工，雨季、臺風季節(jié)施工措施如下：8ZgWQ。a 、現(xiàn)場道路兩側(cè)挖明排

12、水溝，縱向坡度 3%0,道路上鋪200mn厚碎石，并 壓實。b 、垂直運輸設(shè)施安裝避雷裝置，接地電阻不應大于4Q,井架下部均應搭 設(shè)時高出地坪100mm以防雨水浸泡造成懸空或下陷。3nWFDc、現(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨棚， 閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。WFiFz。D雨天澆灌砼應控制好坍落度，必要時砼標號提高一個等級。雨大時應停 止施工。4.5.2 組織施工物資和施工機具進場根據(jù)施工物資和施工機具需要量計劃，按施工總平面布置圖，組織建筑材 料、構(gòu)（配）件和制品及施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式儲存堆 放。 z4SwX。五、主要工程施工方法5.

13、1 施工流水坡的劃分海南愛科制藥有限公司綜合生產(chǎn)車間工程共五部份，分兩個制劑車間和個聯(lián)合車間、 倉庫及辦公室，按三個流水施工段進行流水施工作業(yè)， 具體按施工 圖合理安排。 zGrrJ 。5.2 地下基礎(chǔ)開挖與回填本工程地基工程為條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)的開挖采用機械開挖、人工清土的施工方法?；A(chǔ)混凝土完成后進行回填砂的施工。ax2SL。5.2.1 土方開挖根據(jù)本工程的特點，采用挖土機全部一次開挖到基底標高20cm左右，（即 相對標高），適量堆放，余土用汽車轉(zhuǎn)運到園區(qū)內(nèi)空地然后運回進行回填，底部 人工挖到設(shè)計標高，挖土時注意。開挖順序：自西向東依次進行。如局部有軟弱 土層或超挖，應進行換填， 采用與地基土

14、壓縮性相近的材料進行分層回填， 并夯 實。 nqVsH。5.2.2 邊坡處理邊坡：基坑整個開挖后，在四周放坡形成邊坡，邊坡放坡系數(shù)按1：0.5 考慮，注意挖土堆置點距邊坡必須大于1.5m以上。q4Xkg。5.2.3 回填及振實在混凝土承臺、基礎(chǔ)梁施工完畢后，開始回填?；靥钣米孕盾囘\砂、裝載 機推砂、沖水用振動棒鎮(zhèn)砂。5.3.1 垂直運輸和水平運輸本工程垂直運輸采用井架運輸，各材料堆場均圍繞布置在井架周圍，水平 運輸采用手推車。5.3.2 模板工程承臺側(cè)模、基礎(chǔ)梁模和柱模均采用九夾板、鋼模板、鋼管支撐。5.3.3 鋼筋工程鋼筋一律采用機械加工，人工綁扎、合理統(tǒng)籌下料。1）承臺鋼筋：鋼筋一般不留接

15、頭，全部綁扎連接，保護層厚度按設(shè)計要求，墊塊用高標號砂漿制作。2）柱插筋：柱插筋按設(shè)計進行埋置，為防止位置偏移，上部可臨時搭鋼管腳手固定，下部 10d 彎鉤（90）支承在筏板筋上，筏板以上范圍均勻綁箍筋或水平筋，確保豎向筋間距一致，KHRig。其它同上部柱鋼筋施工。5.3.5 砼工程條形混凝土厚250-500mm不屬于大體積混凝土，澆筑采用斜面分層澆筑, 每層厚25 30cm用插入式振搗器搗固密實，同時應注意搭接處的振搗，防止 漏振，每層應在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成， 以保證混凝土的整體性的強度， 提高抗裂性。 n01LV。施工縫留設(shè)：柱施工縫留在梁底下 30mm。砼養(yǎng)護：砼澆完 3h 后采用澆

16、水覆蓋草袋養(yǎng)護，總時間不少于14 天。5.4 地上部分鋼筋工程5.4.1 模板工程1）模板的配備框架模板全部采用木模，柱、梁側(cè)模按一個標準流水段配一套半模，梁底模、樓板模按一個標準流水段所需的三套數(shù)量配備， 具體數(shù)量詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。 bV91V。2）模板安裝A施工準備工作1）定位基準工作：根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱支撐控制線，控制線距柱邊 10cm。在柱鋼筋上部50cm標注高程控制點，用以控制梁板模標高。進行找平工作，安裝模板前，在柱接槎底部，沿模板邊線用1:3 水泥砂漿預先找平；在外柱接槎部位， 設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直，防止模板底部漏漿。 BJDbA。設(shè)置模板定位基準

17、：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準） ，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。 RvSCK。2）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。3）經(jīng)檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。 c25fo 。4）模板安裝前，做好下列準備工作：將豎向模板安裝的底面用水泥砂漿找平，并采取點焊鋼筋以定位模板。按 施工設(shè)計要求預埋支撐錨固件。5）做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進購等準備工作。6）搭設(shè)模板支撐體系。首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作

18、為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐， 滿堂腳手架立桿縱橫間距；因?qū)痈?4.0 米，故間距按常規(guī)定為 0.7 米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向， 單獨設(shè)立桿支撐， 間距0.7米。設(shè)立三四道（最大間距不超過1.8米）橫桿，且縱橫向連成整體,在柱與柱之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱模板均固定在支撐體系上。4o8tL 。B模板的支設(shè)安裝1 ）模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性；配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，要有足夠的受壓 面積。支承件應著力于外鋼架；預埋件與預留孔必須位置準確，安設(shè)牢固；在柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正；支

19、柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；2）模板安裝時，應切實做好安全工作，應符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應采用 36V 的低壓電源或采取其他 有效的安全措施；登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；5RRDs。裝拆模時上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁 堆放在腳手板上和拋擲；裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3.5m時，必須搭設(shè)腳手 架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應掛上 安全帶； FbrIL安裝模板時，應隨時支

20、撐固定，防止傾覆；拆除承重模板時，必要時應先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊蹋落。C柱模支法柱子基本為矩形，截面不大，采用 18 厚九夾板，每個柱分面四片，用鋼管 扣件固定，間距600截面超過500mM 500伽的柱子要加設(shè)12的對拉螺栓。柱根部四周沿模外圍用砂漿找平并設(shè)置墊板。rabW2。柱模安裝順序：檢查單面模外形尺寸，合格后第一片安裝就位并加支撐 7相鄰單片柱模安裝并加支撐檢查模板位移、垂直度并核正一-由下而上緊固連全面檢查質(zhì)量7與四面支撐固定。jQN0T。安裝前要檢查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整應先在模板下口 處鋪一層水泥砂漿（1020cm厚），以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

21、drevK。D梁板模支法梁板模安裝順序：復核軸線底標高及軸線位置一-支梁底模（按規(guī)范規(guī)定 起拱）7支梁側(cè)模7支板模7綁扎梁鋼筋7支梁另一側(cè)模7復核梁模尺寸及位置7與相鄰梁板連接固定。DIZYt。梁模板采用組合鋼模， 板采用普通覆膜九夾板，滿堂架子搭好后，在架子上標出控制標高，核實無誤，在柱子模板支好并通過復核后，開始支梁底模（梁 柱節(jié)點模板拼裝見下圖） ，支設(shè)時先從兩側(cè)向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫 隙留在跨間，并用木模式拼合，加固采用 48鋼管600乍抱箍。施工時先支梁 底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當梁高小于700mm寸, 梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐， 同時用一

22、部分短鋼管斜撐。 當梁高大于 700mm時，在梁高中部增加一道14鋼筋對拉螺栓固定，其水平間距700mm當梁高大于1000mm寸，增加二道對拉螺栓固定。0wMkj。由于梁、柱交接陰角質(zhì)量易出通病，故在此處加木角模拼接。梁底模及樓 板模的支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架?？缰鞔笥?4m的梁、模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1 %0 3%0。s4clk542 模板拆除拆模時砼強度應達到以下要求:a不承重的模板（如柱墻），其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受 損害時，方可拆除。b承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模:項次結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計標號取率%1板2 且 8703梁81005懸挑梁210

23、0表中所指砼強度應根據(jù)同等條件養(yǎng)護試塊確定。C注意：雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能隨上部施工荷載時應保留部 分支撐。D拆模順序：柱墻模一-樓板模一-梁側(cè)模一-梁底模。543 模板施工注意事項1、混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。JgcKm。2、梁柱接合處是模板施工的難點， 處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量， 此處不合模樓的部位用木模，一定要精心制作，固定牢固，嚴禁胡拼亂湊。 SfHf9 。3、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴禁刷廢機油） ，較舊模板在使用 前要修理，過于破損的模板必須淘汰。4、混凝

24、土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。5、在混凝土施工前，應清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡 與混凝土接觸的面板都應清理干凈。5.4.4 腳手架工程本工程外腳手架采用鋼管腳手架，具體施工方法詳見后十三章。5.4.5 鋼筋工程1、鋼筋的下料和加工鋼筋一律采用機械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。1）原材料要求進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。對進場 鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗， 合格后方可使用。 鋼筋加工過程中如發(fā) 現(xiàn)脆斷、 焊接性能不良或機械性能不正常時， 應進行化學成份檢驗或其它專項檢 驗。 zROqd。2）鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼

25、筋的牌號、分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。7YSyi。3) 鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵。 本工程的框柱的豎向鋼筋中16以上的鋼 筋接長， 將采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接， 如需焊接時采用搭接焊接長等施工方法。 XAe34。4)鋼筋的下料綁扎1)認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。2)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3)先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。4)綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置， 在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分 布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。5)在混凝土澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及

26、水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋移位。6)梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中、下筋布置在支座。2、鋼筋的綁扎根據(jù)圖紙要求先布底筋再穿短向箍筋后套長向箍筋， 有面筋的最后穿面筋，綁扎時保證鋼筋的間距，綁點要錯開，綁扎完成后須將墊塊放好。VaEDY。3、柱筋的綁扎柱主筋接頭28以下采用電渣壓力焊進行焊接，在地面焊接完成后綁扎, 同一截面接頭不超過總數(shù)的 50%，注意梁柱交接處核心區(qū)內(nèi)箍筋不能少，柱箍筋 綁扎開口應相互錯開，有墻體拉結(jié)筋的， 按圖要求支模前預留在柱保護層內(nèi)， 拆 模后即可拉出。 FAoF8。柱豎向主筋 28 以上采用電渣壓力焊進行焊接，位置按圖紙及規(guī)范要求。接頭施工時設(shè)專人負責，

27、由專業(yè)人員操作。 柱筋均應在施工層的上一層留不小于 45d 的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好，立即將 柱箍上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。 djj8K 。4、梁板筋梁的縱向主筋采用閃光對焊法焊接接長，同一截面接頭數(shù)在受拉區(qū)不超過總數(shù)的 25%，受壓區(qū)不超過 50%，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3 處）受壓鋼筋宜在支座處。 jwEYk。在完成梁底模板通過質(zhì)檢員驗收后，便可施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置 縱筋再套箍筋，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可進封 梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。 在板上預留洞留好之后開始綁扎板

28、下排鋼筋網(wǎng)， 綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線， 并用紅油漆或粉筆標在 模板上標出每根鋼筋的位置， 待底排鋼筋、 預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復 查，再清理場面后， 方可綁扎上排鋼筋。 按設(shè)計保護層厚度制作對應混凝土墊塊， 板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每 1m均在各面墊上兩塊墊塊。qYcRi。板筋綁扎時，應注意上部負筋，不要被踩下，特別是挑板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁和主梁交差處，板筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。當有圈梁或墊梁時，主梁筋在上，上下排板筋間設(shè)置“”形馬凳筋，馬凳采用880（梅花型布置。nJA9b。所有鋼筋的搭接長度和錨固長度嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行。5、鋼筋的代

29、換鋼筋規(guī)格不同時，可以等強度代換，但要通過監(jiān)理 / 設(shè)計/ 業(yè)主同意，并辦 理變更手續(xù)。6、鋼筋的驗收1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負筋的位置。2）檢查鋼筋接頭的位置、錨固長度及搭接長度是否符合規(guī)定。3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5）檢查鋼筋是否清潔。6）鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程及帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗收規(guī)程等規(guī) 范標準中的有關(guān)要求。 cPg74。5.4.6 混凝土工程1、零星工程混凝土的配料和攪拌砼配料應采用重量比，正確按配合比設(shè)計配料并嚴格計量

30、。機械攪拌時向 料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。投料完畢后，攪拌的 最短時間應少于 90 秒，攪拌好后的砼要作到基本倒盡，不得采用邊出料邊進料 的方法。 XuFPP。2、商品砼的澆筑1）混凝土澆筑前的準備工作 對施工人員進行技術(shù)交底。 檢查模板及其支撐（見模板工程） 請監(jiān)理 / 業(yè)主/ 質(zhì)檢部門對隱蔽部位進行驗收，填寫隱蔽驗收記錄，嚴格 執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)好混凝土 泵架至建筑物后，用鋼管焊接支架架立泵管， 泵管彎頭處要將其固定牢固。 t2wQr。 填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土生產(chǎn)廠家或后臺所要澆筑混凝土的 標號

31、，配合比，攪拌量，澆筑時間。2）泵管鋪設(shè)泵機出口要有不小于 10 米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向 90度彎頭曲率半徑要大于 1 米，并在彎頭處將泵管固定牢固。3）混凝土的澆注：本混凝土工程采用泵送混凝土，混凝土由攪拌后臺經(jīng)混凝土泵直接輸入澆搗部位。墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度50cm每層振搗密實后再覆蓋新混 凝土；混凝土通過軟管下料以控制混凝土自由高度；板混凝土采用隨澆隨抹平， 連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓， 在終凝前采用二次收光， 以防止混 凝土出現(xiàn)裂縫。 F11yJ柱、梁、板的施工澆筑框架混凝土應按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向以施工縫分段，垂直段以

32、樓層分段，每層先澆柱墻，后澆梁板。qWc4f。澆筑柱砼時，應先在柱底部填50mn左右厚與砼成分相同的水泥砂漿， 防止 柱根部產(chǎn)生蜂窩爛根現(xiàn)象。 應注意防止砼的分層離析， 砼的自由傾落高度一般不 超過2m盡可能采用串筒、斜槽、溜管等下料。KRBDK梁板混凝土盡可能同時澆筑， 先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進， 當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗， 隨著階梯不斷延長， 板的澆筑也 不斷前進；當梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下 2-3cm處留施工 縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振動 器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹

33、子壓光一遍，最后在終凝前面再用鐵抹子壓光一遍。k4eOH。在澆筑砼、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證夯 實，必要時該處可采用同強度等級細石混凝土澆筑， 采用插入式振動棒振搗或輔以人工搗固。SqoWa正確留置施工縫，施工縫應留在次梁跨度的中間 1/3 處。梁、板砼應同時 澆筑，為防止砼產(chǎn)生收縮開裂， 除正確劃分施工段和配通長筋外， 尤其要注意加 強砼養(yǎng)護工作，梁板砼澆完后， 可在上面覆蓋一層塑料膜并澆水養(yǎng)護。 樓板澆筑 前必須在鋼筋上面鋪3m人行走道，操作人員在人行道上行走不準踩踏鋼筋，樓 板從一側(cè)開始， 采取分層振搗連續(xù)施工的方法， 所有板面用插入式振搗器振搗后再用平板式振

34、搗器振一遍，人工用刮尺找平并搓毛。wExc3。砼的保護層按設(shè)計厚度預先做好砂漿墊層， 派專人綁在鋼筋上， 間距800，在板及梁下部的墊塊應提高強度和放置密度，防止壓碎， 柱的保護層墊塊綁扎在結(jié)點上，在模板圭寸閉前檢查核正。NwmmR炎熱天氣澆筑時，砂石骨料上料前灑水降溫，以防止水分散失。3、混凝土養(yǎng)護砼初凝后 24小時內(nèi)每 4小時澆水一遍養(yǎng)護， 24 小時后 7天以內(nèi)每 12 小時 澆水一遍養(yǎng)護。柱、墻拆模后噴養(yǎng)護液養(yǎng)護。樓板采用蓄水養(yǎng)護，要保證在澆筑后 7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。4、試塊的留置每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100M （包括不足100M） 取樣不得少于一組抗壓試塊

35、， 并留適量同條件試塊。 項目部實驗員應根據(jù)圖紙預 先編制好試塊制作表。 7AO4M。5.5 門窗工程本工程的外門窗為鋁合金窗， 鋁合金窗的安裝應嚴格按規(guī)范要求進行施工， 施工時應注意以下幾點。1、門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。W4ZKR2、施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時 清除濺落在門窗表面的灰漿污物， 在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前， 不得破壞門窗表面保護材料，防止鋁門窗表面腐蝕變色。G0TzI。3、使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。具體施工方法待施工時另行編制專

36、業(yè)方案。5.6 砌體工程本工程砌體砂漿采用砂漿攪拌機拌制，使用人工手推車進行水平運輸，垂 直運輸采用井架。施工用磚應提前 1-2 天澆水潤濕。 COtt2砌筑方法：1、在砌筑前要立皮數(shù)桿，桿上標明磚的厚度，灰縫厚度、門窗洞口高度、邊梁等的尺寸。皮數(shù)桿一般宜設(shè)置在墻轉(zhuǎn)角和交接處，間距不超過15M,皮數(shù)桿 立好后要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線于設(shè)計標高位置上。Duoxt。2、磚墻采用“三一”法砌筑，豎縫用擠漿法施工，不準鋪長灰，確保豎縫 和水平縫的砂漿飽滿面，飽滿度應在 80%以上，砌磚遺留的落地灰要及時清理。qEKjD。3、隔墻與填充墻頂面和上層梁、板接觸時，宜采用斜磚砌筑。5.7

37、 抹灰工程1、施工準備及基層處理基層表面不平整的部位應用 1：2 水泥砂漿補平，表面太光的要鑿毛或用 1：1 水泥砂漿薄薄刷一層。表面砂漿污垢、油漆等要先清除，并灑水濕潤。wUrex。門窗口與墻面交接處，墻壁面腳手洞，水暖通風等過墻洞，均應用1：3 的 細石砼堵嚴。不同基層材料相接處， 鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬闊從縫邊起，每邊不得小于 10cm， 墻面處理完畢后，根據(jù)室內(nèi)墻面特點，大致決定抹灰厚度。 MRMWO2、墻面抹灰先在墻壁的上角各做一個灰餅， 厚度以墻壁面平整垂直度決定， 然后根據(jù) 這兩個灰餅用托線板或線錘垂直做墻下角兩個灰餅， 厚度以垂直為準， 再以此為 標準，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，

38、稍干后可進行底層抹灰。室內(nèi)的墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角應做水泥砂漿護角，護角高度不應低于2m基層為混 凝土，抹灰前先括素水泥漿一道， 在加氣塊抹混合砂漿時， 應先括 107 膠水泥漿 一道。涂抹水泥砂漿時，每遍厚度宜為5-7mm混合砂漿和石灰砂漿，每遍7-9mm水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后方可進行。外墻窗臺、 雨蓬、陽臺、壓頂?shù)?，上面應做流水坡道，下面做滴水線或滴水槽。 gsyms。3、頂棚抹灰鋼筋混凝土頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰時，應在四周墻上彈出水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。其它要求同墻面抹灰。1o08a。4、抹灰施工時注意事項1）門

39、窗口與墻面交接處， 墻壁面腳手洞， 水暖通風等過墻洞， 均應用 1：3 的細石砼堵嚴。2）不同基層材料相接處，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起，每邊不得小于10cm墻處處理完畢后，根據(jù)室內(nèi)墻面特點，大致決定抹灰厚度，在墻上角 各做一個標準灰餅， 根據(jù)標準灰餅用托線板做墻面下角兩個標準灰餅， 根據(jù)所做 標準灰餅每隔 1.2-1.5 加做若干灰餅，待灰餅稍干后，即可做沖筋進行抹灰。 U7Jpd。3）內(nèi)外墻面抹灰所用材料，其產(chǎn)地、品種、批號應一致，內(nèi)墻墻柱陽角處要做水泥護角。外墻施工應自上而下進行，在檐口、窗臺、陽臺、雨蓬等部位應做泛水和滴水線槽，外墻抹灰采用防水砂漿，即摻入水泥重量1.5%的防水劑。W

40、QGW95.8 外墻裝飾工程1 、水泥石灰砂漿基層處理對基層的要求，基層PH值應在10以下，含水率應在8%-103以下；基層表 面應平整，陰陽角及角線應密實，輪廊分明；基層的空鼓、酥松、起泡、起砂、 孔洞、裂縫等缺陷應及時處理； 外墻預留的伸縮縫應及時進行防水密封處理； 表 面應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。 jjBSv 。基層處理方法：用掃帚、毛刷清掃灰塵和其他附著物；用鏟刀、開刀、鏨子、鋼絲刷等清掃砂漿濺物、流痕等；用5%-10%的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及 脫模劑等污垢；用 3%草酸水溶液中和清洗表面泛堿；空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等，應先用鏟刀、鏨子等清理，用水清理后進行修

41、補。3GWq1。找平與修補方法：大面積空鼓可鏟，除后重新修補，小面積空鼓可用注射 器注入低黏底的環(huán)氧樹脂； 細小的裂縫采用膩子嵌平后用砂紙打平， 大的裂縫應 鑿成“V形縫隙作防水層后用水泥砂漿找平；3mm以下的孔洞用聚合物水泥膩 子找平，3mn以上的孔洞用水泥砂漿修補；表面不平或接縫錯位，先將突出部位 鑿平，根據(jù)不同情況采用聚合物水泥膩子找平； 露筋部優(yōu)閏用砂輪將鋼筋頭打平，涂兩道防銹涂料或?qū)⒙督畈课恢車幕炷凌徣Omm左右，將筋頭除去后用水 泥砂漿修補。 h2Oir另外，新的水泥經(jīng)砂漿表面，一般不能很快涂漆，須間隔幾個月后，待水分充分發(fā)揮后進行。涂料涂刷前基層表面的含水率不大于8%，涂料

42、工程在遇大風、雨、霧時不能施工。涂料施工前應作樣板間，所用涂料材料應合格。AFB5B。2、涂料施工方法抹灰外墻涂料的施工主要工序是：修補一-清掃一-填補縫隙、局部刮膩 子一-磨平一-施涂封底涂料一-施涂主層涂料一-滾壓一-第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料。 tJ3UM。1）施工工藝：水泥石灰砂漿打底找平，噴涂外墻防水涂料。2）施工要點 按照設(shè)計及甲方要求挑選涂料品牌，顏色，涂料使用前應混合均勻、品種一致并摻加防水劑。 kte5a 。* 底子灰抹完后，養(yǎng)護 1-2 天干躁后方可噴涂外墻防水涂料。* 根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格、分塊，門、窗及不同顏色處采取有效的 保護措施。* 外墻涂料完成后要采取適當

43、的成品保護措施， 特別是外墻腳手架拆除和 內(nèi)部二次裝修時更應杜絕人為污染。3）外墻面磚鑲鉆分層做法* 15mm 厚 1:2.5 水泥石灰砂漿打底掃毛* 用 3 厚 1:1 水泥細石摻加強劑（樹脂水泥砂漿）作結(jié)合層* 鑲貼面磚 施工要點* 按照設(shè)計及甲方要求挑選面磚品牌、 規(guī)格，面磚使用前，要隔夜在清水 中浸泡后陰干（外干內(nèi)濕）備用。* 底子灰抹空后，養(yǎng)護 1-2 天方可鑲貼面磚。* 根據(jù)設(shè)計要求， 統(tǒng)一彈線分析、排磚， 根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到 下彈上若干水平線。 豎向要求陽角窗口都是整塊， 并在底子灰上彈上垂直線。 KZZqG。* 用面磚做灰餅， 找出墻面、 柱面、門窗等橫豎標準， 陽角

44、處要雙面排直， 灰餅間距不應大于 1.5m。* 鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之 與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時找平找方， 貼定一皮后須將磚上口灰刮平， 每日下班前須清理干凈。 Q7Bc0。* 在與抹灰交接的門窗、 窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后鑲貼面 磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。 面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計要求處理。 zA8Ev。* 縫子的嵌縫應在鑲貼面磚次日（或當天）取出，并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段后，立即用純水泥砂漿（砂子需過窗紗篩）勾縫！ JTXkT。整個工程完成后，可用濃度 10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。5.9

45、 屋面工程施工方法本工程屋面為剛性屋面涂聚氨脂防水涂層。屋面做法：現(xiàn)澆砼屋面板，刷 素水泥漿一道，1.6mm厚聚氨脂防水涂層，灑砂。SVUQH1、基層處理鋼筋砼基層清理干凈后，掃一層純水泥漿，再做 1：2.5 水泥砂漿 20 厚， 抹來收水后二次壓光。2、材料要求防水材料的各項性能指標均應滿足施工規(guī)范的要求， 材料進場應有合格證，標明廠家名稱、 牌號、出廠日期、 使用有效期等， 并且應有進場試驗報告。uzpRz。3、施工要求1）按設(shè)計要求及有關(guān)標準圖集施工。2）穿過屋面的管道及高出屋面的施工項目必須全部完成，屋面板表面的砼渣、雜物等要清除干凈。3）找平層表面應無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象，找

46、平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，應抹成均勻、平整、光滑的小圓角，基層與水落口相連接 的轉(zhuǎn)角，應抹成光滑的圓弧，半徑不小于 50mm。 KWk0a。4）涂布防水層施工前基層應干燥，其含水率小于 9%為宜。5）配置聚氨酯涂膜防水膠。配置方法時根據(jù)材料使用說明，聚氨脂甲組份：乙組份 -1 ：2（重量比），然后用電動攪拌器攪拌均勻。注意涂膜聚氨脂防水膠應隨用隨配，配置好的混合料最好在2h內(nèi)用完。K3a5i6）涂聚氨脂防水層施工順序應先做接點，然后再進行大面積涂布。用長把滾刷蘸滿已配制好的聚氨脂防水膠， 均勻涂布在基層上。 涂布時要求厚度一致， 對平面基層涂刷 2-3 度為宜， 每度涂布量 0.6-0

47、.8kg/M 2。對立面基層涂布 3-4 度 為宜，防水涂膜總厚度1.6mm QOKos4、施工注意事項1 ）雨天或雨后基層末干時，不宜進行屋面施工。2）屋面工程施工中應按施工程序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。3）防水材料進場后不得日曬、碰撞或滲漏，保管環(huán)境應干燥、通風，并遠離火源，倉庫內(nèi)應配備消防實施。4）防水層施工完畢，尚未做水泥砂漿保護層時時， 不允許在防水層上堆放物品，否則將損壞防水層，影響防水層質(zhì)量。 rOjWj 。5）屋面轉(zhuǎn)角及女兒墻立面的涂層應多遍刷涂，不得有流淌堆堆積現(xiàn)象。6）做好安全防護和安全交底工作屋面施工時，節(jié)點處理要嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求施工，施工

48、中管理人員 要特別注意加強管理，確保防水工程的質(zhì)量。 對于屋面的施工， 項目部施工時再 行制定詳尺的施工方案。 FZLNT。5.10 安裝工程5.10.1 電氣安裝工程1 、配管工程本工程配管方式為暗敷式， 敷設(shè)管路時，應盡量減少接頭， 若必須接頭時， 則兩根管的接頭處必須用直接連接；線管與接線盒的連接方式必須是短接連接；每層管路敷設(shè)完畢后，要及時在線管內(nèi)穿入鐵絲，并將線管端頭堵實， 以免有異 物墜入線管之中，堵塞管路。 Ccmf4。2、穿線工程穿線時，每段管路中的電線必須完整絕無接頭，遇有接線盒、開關(guān)盒處， 應預留足夠長勺線頭，以備盤柜配線之用。 6xqzr。3、主材安裝插座開關(guān)及配電箱的安

49、裝方式均為嵌入式。安裝時，要嚴格控制其標高， 使其面板與裝修好的墻面平齊。不同類型的燈具，其安裝方式也不一樣，因此燈具的安裝視具體燈具而定 其安裝方式。4、通電試驗以上項目安裝完畢以后，將電源接通，依據(jù)施工圖紙上的回路進行通電試 驗。5、避雷工程本工程避雷方式為屋面避雷帶加避雷針防雷。避雷帶選用直徑為12mm勺鍍 鋅圓鋼焊接而成。施工時，要求鍍鋅圓鋼平直，轉(zhuǎn)變、彎處勺弧度應大于 90 度， 避雷引下線則利用柱主筋 （一柱二筋）由上至上雙面焊接， 且與屋面避雷帶焊通。每棟樓勺接地點不少于六點。 七層以上外墻上勺金屬構(gòu)件及金屬門窗， 均預埋鐵 件與作為引下線勺柱主筋連接在 -0.400m 標高處，

50、 從作為引下線勺柱主筋上引出接地扁鋼 -30.5 作備用接地極接頭，引出點不少于四點。XQp8t。避雷針長2.0m，具體作法見施工圖。5.10.2 給排水工程1、管道施工原則按“先預留、現(xiàn)管線、后設(shè)置器具” 、“先管井后支管”、“先支管后器具” 的原則，緊密配合土建與裝飾工程。2、給排水工藝順序安裝準備一-預埋預留一-除銹刷漆一-支吊架制作一-支吊架安裝 立管安裝一-支管安裝、管道試壓、沖洗一-消防箱、衛(wèi)生器具安裝一-系統(tǒng)試壓一-沖洗一-管道保溫、消火栓配件一-系統(tǒng)通水、聯(lián)動試驗。TqKNM3、支吊架制安各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機及臺鉆，嚴 禁用電、氣焊切割，開孔、

51、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結(jié) 構(gòu)上，嚴禁埋設(shè)在空心磚墻上， 形式及安裝方法按照國家標 S161 規(guī)定施工。 dN0bN。4、套管安裝空砼外墻及水澉的管道，均需安裝防水套管。標高及座標要準確，必須牢 固，不得移位。穿樓板的套管為普通套管，上端應高于地面20mm下端與樓板平，穿內(nèi)墻 套管端與飾面齊平。5、管道安裝* 給水管道絲扣連接時應做到無斷絲缺絲， 外露上扣 2-3 扣填料均勻， 管 道焊接嚴格按規(guī)定要求，焊接前應清除焊口浮銹、污垢及油脂，管道避厚4mm 時應在焊口位坡口，焊口平直度，焊縫加強面符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定：焊口無燒穿、裂位和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。6R

52、5US。* 絲扣連接處露出的絲扣要刷二道除銹漆， 無縫管與法蘭焊接時， 先接管 材插入法蘭盤內(nèi)，先焊 2-3 點再用角尺找正后方可焊接，法蘭盤應兩面焊， 其內(nèi) 側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面，法蘭連接要平行、 緊密與管中心線垂直、 螺栓露出螺母，且不大于螺栓直徑的二分之一。 VTdHD。* 排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采用45三通，立管與排水管端部的連接采用 45彎頭。排水管道的坡度應符合相關(guān)規(guī)定。同一管道井內(nèi)的立管不分系統(tǒng)同時進行安裝，統(tǒng)一放線布管，安裝方法采用正裝法進行。 kPqz5。6、閥門安裝l8cwy 。所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。保證無滲漏，安裝位置、 進出口方向

53、正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。7、管道試壓管道試壓，分層分段進行，試驗壓力按設(shè)計要求，試壓介質(zhì)為自來水，用電動加壓泵灌滿水， 且空氣放凈后停止加壓泵， 用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力，10 分鐘內(nèi)壓力降不超過20.5kgf/cm 2，降至工作壓力作外觀檢查， 不滲不漏為合格， 試壓完畢后沖洗管道， 并做好試壓記錄。w5SGk8、閉水試驗雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應進行閉水試驗。灌水高度應不低 于底層地面高度，灌水時，先灌滿水后停 15min,再灌滿延續(xù)5min,液面不下降 為合格。 2xbMV。9、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生間先做出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收后方可大面積展開施工。衛(wèi)生潔 具的安裝應配合精裝修同時進行， 安裝時按圖紙所示標準圖集進行， 做到位置準 確，木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈、支架 與器具接觸緊密。 Tt52C。衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關(guān)標準作盛水試驗。10、給排水系統(tǒng)的調(diào)試按照設(shè)計要求調(diào)整好水泵的工作壓力，檢查各用水點的水流情況，保持