強夯專項方案

1、目 錄1、工程概況.22、編制依據(jù)23、強夯范圍.34、強夯要求 .35、施工準備 .36、施工方法.57、質量保證措施 108、安全生產(chǎn)措施 139、文明施工保證措施141、工程概況重慶高新園N區(qū)2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）位于重慶市北部新區(qū)人和組團天宮殿N區(qū)，為人和主團八個功能區(qū)之一，位于人和組團東北側，其東、北面被內環(huán)路環(huán)抱，南臨重慶火車北站北站場，西被太湖北路與天宮殿M區(qū)相隔，占地約1平方公里。針對N區(qū)2#路K0+600-K1+140段以及F工程A、B、C匝道路段都為新近填土，路基壓實度較低，松散堆積物年限尚不到半年，填土最大厚度約2

2、0m，為避免路基不均勻沉降。為達到軟基處理效果與節(jié)約成本原則，及提高下臥層地基土的強度、降低下臥層土的壓縮性、改善下臥層土的抗液化條件、提高下臥土層的均勻程度，減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降，設計采用沖擊力強的夯擊處理施工。2、編制依據(jù)重慶高興園N區(qū)2#路道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F）工程施工招投標文件、標前答疑、設計技術交底及有關變更資料。重慶市林同棪設計院提供的有關圖紙、文件、資料?，F(xiàn)場踏勘調查所獲得的有關資料。我單位的綜合施工能力、機械設備、技術水平及多年來類似工程施工實踐中積累的經(jīng)驗。與本程相關的現(xiàn)行規(guī)范、標準及有關規(guī)定。如下：建筑地基處理技術規(guī)范 （JGJ792012）工程測量

3、規(guī)范 （GB500262007）建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范 （GB502022002）強夯地基技術規(guī)程 （CECS279-2010）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ332012）3、強夯范圍2#路道路K0+680-K1+080段、K1+080-K1+140段左側F工程A、B、C三條匝道，即：A匝道：K0+000-K0+240段、K0+320-K0+480段、K0+500-K0+647.240段、B匝道：K0+145.411-K0+240段C匝道：K0+000-K0+160段4、強夯要求對于填方高度相對于原始地貌小于10m的路段，直接進行強夯；對于填方高度相對于原始地貌大于10m的路段，強夯

4、應分層進行，先開挖5m，進行第一次強夯，之后進行回填至路床頂，再次強夯。5、施工準備5.1夯錘用鋼板制作外殼，內部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形，直徑1-2.5m，重量20T，并設4個排氣孔，孔徑為200-300mm。5.2起重機械。選用50t的履帶式起重機，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，在臂桿端部設置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。自動脫鉤裝置：要求有足夠強度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。挖機主要用于施工過程中的清表、備料，鏟車用作回填，推土機用于場地平整，壓路機用于路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個，用于土方的運輸和施工現(xiàn)場的排

5、水。5.3機械設備配置計劃序號機械或設備名稱型 號臺、套數(shù)性能備注1全站儀拓普康GTS-102N1良好2水平儀DSZ-21良好3QU32履帶式強夯機QU322良好4汽車吊25t2良好5發(fā)電機50kW4良好6挖掘機卡特330C2良好7壓路機18YZ1良好8推土機140KW1良好9抽水機4良好10鏟車ZJ501良好11運輸車8良好5.4主要人員配置計劃序號職位單位數(shù)量備注1項目經(jīng)理人12項目副經(jīng)理人13技術負責人14 專職安全員人25 專職質檢員人16施工員人47 測量工程師人18測量員人39試驗員人210水電工人211安全保衛(wèi)人45.5工期計劃安排2#路強夯處理擬定4月10日開工，5月30日完工

6、；D工程強夯處理擬定3月20日開工，4月20日完工；F工程強夯處理擬定6月1日開工，8月30日完工。6、施工方法6.1夯點布置夯點的布置：夯點采用5*5m梅花型布置（見下圖）。在夯擊過程中，第一遍按布置圖圓圈中的數(shù)字1進行，第二遍按數(shù)字2進行，不得顛倒。夯擊體參數(shù)可視夯擊情況做適當調整，以擠密且地面不隆起為宜。6.2錘重、錘直徑和夯錘落距。單擊夯擊能為2000kNm，單點夯擊時，夯錘直徑1m；滿夯夯擊時，夯錘直徑2.5m。夯錘選用圓形異形錘，夯錘重量選用20t，落距取10m。6.3夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)最佳夯擊能及夯擊次數(shù)：根據(jù)本工程填土處理深度、填料的性質、單擊夯擊能，每夯點夯擊數(shù)，一般為410擊

7、，開始兩遍夯擊次數(shù)多些，最后一遍夯2擊。夯點每遍的實際所需夯擊次數(shù)按現(xiàn)場試驗確定。確定原則按最后一次貫入度與倒數(shù)第二次貫入度之差小于5cm，且土體隆起高度10cm，夯坑周圍地面不發(fā)生過大隆起為準，此時的夯擊數(shù)作為本工程強夯施工的夯擊次數(shù)。一般情況下，可采用25遍，前23遍為“間夯”，最后一遍為低能量“滿夯”一遍，使松土表層夯實。6.4強夯影響深度本工程強夯影響深度按7m考慮。6.5夯擊設計指標確定強夯區(qū)域的一次強夯的有效加固深度均確定為5m，夯擊間距5*5m梅花型布置，每一遍夯擊次數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。最后一次貫入度與倒數(shù)第二次貫入度之差小于5cm，且土體隆起高度10cm，若差別較大需加夯次數(shù)，直

8、到二者貫入度及隆起高度滿足要求。對所以強夯區(qū)域，第一遍夯完后，用新土將夯坑填平，再進行下一遍夯擊，最后一遍連續(xù)夯擊等能量500KN.m，采用滿夯，錘印彼此搭接。單點夯擊時，夯錘直徑1m，夯擊次數(shù)通過現(xiàn)場試夯確定，以最后兩擊的平均夯沉量不超過5cm控制；滿夯夯擊時，夯錘直徑2.5m，夯點間距1.8m，每點夯量兩擊，兩夯點之間搭接70cm，夯錘設置200-300mm直徑的排氣孔4個。6.6施工工藝6.6.1施工工藝流程平整場地清除表面雜土鋪設墊層底層強夯質量檢驗填筑第一層填料第一層強夯質量檢驗填筑第二層填料第二層強夯質量檢驗第三層至到滿是設計和規(guī)范要求。6.6.2平整場地填方區(qū)填土之前，應將原地面

9、上的淤泥質土、樹根、雜草清理干凈，并用推土機等做適當平整，以滿足強夯機械進場為準。清除的淤泥、雜草等運至業(yè)主指定地點。6.6.3墊層鋪設強夯前要求擬加固的場地必須具有一層稍硬的表層，使其能支承起重設備，并便于對所施工的夯擊能得到擴散。6.6.4底層強夯施工清理并平整施工場地，強夯區(qū)域兩邊挖臨時排水溝。標出第一遍夯點位置，并測量場地高程；起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置；測量夯前錘頂高程；將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；重復步驟4，按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊；重復步驟2

10、5，完成第一遍全部夯點的夯擊；第一遍夯擊完后，緊接著按上述步驟完成第二次夯擊，最后用小能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。按設計要求填筑各層填料后，按底層強夯步驟，順次完成第一、二、三層強夯施工。6.7試夯要求為了確定強夯法在本工程施工中的可行性以及檢驗上述強夯設計參數(shù)的合理性，并為確定強夯設計參數(shù)提供設計依據(jù)，在大面積施工之前，選擇在第一層強夯區(qū)布置2個強夯試驗區(qū)進行試夯。試夯應選擇在原地面和填土上兩種情況進行。試夯完成后，要求按設計要求進行檢驗，當滿足設計要求后，方可進行大面積施工。否則應調整強夯設計參數(shù)。試夯面積不宜小于400m2。6.8強夯檢驗檢驗要求：除試夯區(qū)需進行檢驗

11、外，每層強夯施工完成后，應對該層強夯結果進行檢測。每200m每壓實層測4處，每處采用探坑開挖法檢測，每0.45m為一層。7m深度范圍內的壓實度要求達到94%。檢測時間：底層宜在強夯施工完成2周后進行檢測，其它層應在強夯施工完成1周后進行檢測。檢測具體位置：由建設、監(jiān)理、質檢、施工、設計等單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定。6.9雨期強夯施工措施在雨期施工時應采取措施防止場地積水，導致土質變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強夯效果。根據(jù)自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定挖好明溝排水，以確保施工質量。掌握天氣變化情況，做到事前預防。履帶式起重機在雨后強夯時，嚴禁在未經(jīng)夯實的土虛上或低洼處作業(yè)，同時應進行試夯，將夯錘吊離

12、地面1m左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可進行強夯。6.10施工注意事項施工之前，應作好場區(qū)內及周圍的排水措施，整個施工期間場區(qū)內不得積水，以免影響強夯效果，雨天一般不宜施工。強夯時，會對地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動，振動范圍在15m以內，如間距不足，在夯點與建筑物之間開挖減震溝，基溝深要求超過建筑物基礎深度，并有足夠的長度。在施工期間，應加強對施工過程的質量監(jiān)測，并由施工監(jiān)理組織業(yè)主、質檢部門、設計、施工等單位，按各部分工程施工的先后依次進行驗收。施工期間應作好施工各過程的文字記錄。其余均按建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）要求執(zhí)行。為防止飛石傷人，現(xiàn)場工作人員應正確佩戴安全帽，

13、在夯擊時所有人員應退到安全線以外。強夯施工場地應平整并能承受夯擊機械荷載，施工前必須清除所有地下障礙物和地下管線。強夯起重機械必須符合夯錘起吊重量和提升高度的要求，并設置安全裝置，防止夯擊時起重機臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機前方的推土機上，不進行強夯施工時，推土機可作平整場地用。強夯施工，必須嚴格按照試驗確定的技術參數(shù)進行控制，夯擊深度用水準儀測量控制。每夯擊一遍后，應測量場地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平，方可進行下一遍夯擊，施工平均下沉量必須符合設計要求。強夯時，首先檢測夯錘是否處于中心，若有偏心時，應采取在錘邊焊鋼板或增減混

14、凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。夯擊時，落錘應保持平穩(wěn)，夯位正確，如錯位或夯坑傾斜過大，應及時用砂土將夯坑填平，予以補夯方可進行下一道工序。滿夯時應遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進行，防止漏夯并要求夯擊面積重疊1/4-1/3。強夯產(chǎn)生的振動、操聲、飛石對周邊的建筑物、生產(chǎn)設備、人居生活、休息等都有一定影響。因此，在強夯施工期間對強夯范圍四周進行全封閉施工，防止石子、泥漿飛濺傷人。強夯施工壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即采取返工或換填處理。夯點的夯擊次數(shù)，應按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均

15、夯沉量不大于5cm；且土體隆起高度10cm。夯擊遍數(shù)根據(jù)地質土的性質確定，夯擊遍數(shù)采用主夯、副夯與滿夯三遍。對于滲透性較差的細顆粒土，必要時夯擊次數(shù)可增加，最后再以低能量滿夯2遍，滿夯時可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印相切。每遍強夯之間應有一定的間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔1-2周左右才能連續(xù)夯擊。6.11、施工驗收標準強夯地基質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力160MPa按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm300鋼索設標記2錘重kg100稱重3夯

16、擊遍數(shù)及順序設計要求計數(shù)法4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍設計要求用鋼尺量6前后兩遍間隔時間設計要求7、質量保證措施7.1質量控制流程圖：12前 期 準 備設 圖計 紙交 會底 審方 及案 報編 審制機 進械 場人 員 安 技全 術教 交育 底場 測地 量布 復點 核開工報告監(jiān)理批文標高測量夯坑回填、整平第一遍夯點夯點放樣報監(jiān)理確認清理場地雜物報監(jiān)理確認控 量、制 標粒 高徑、含泥測量控制施工放樣場地清理標高測量場地回填石渣土隱蔽驗收控制粒徑含泥量分項質量評定現(xiàn)場施工記錄監(jiān)理確認監(jiān)理確認夯擊能報監(jiān)理復核第二遍夯點普夯隱蔽驗收監(jiān)理確認能級擊數(shù)搭接控制重復操作檢測資料整理組織驗收場地補填土、

17、整平標高測量控 含制 泥粒 量徑、標 控高 制跟蹤間 制隔期控報 核監(jiān)理審7.2總的指導思想我司對本項目建設的指導思想“嚴守合同,注重信譽、重視質量”。堅持“百年大計，質量第一”的方針，認真貫徹執(zhí)行ISO9001標準，對整個工程施工實施全過程、全方位的嚴格控制，使工程質量管理上新臺階。7.3組織保證為全面貫徹我司確定的建設指導思想,我司決定組建強有力的組織實施機構,成立“高新園區(qū)2#路道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）項目經(jīng)理部”，實行項目經(jīng)理負責制。同時派出精干的項目管理力量,對本合同的質量、進度、資金等進行直接及有效的控制。建立健全質量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理

18、任組長，項目技術負責人任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責全項目的質量創(chuàng)優(yōu)領導工作。同時建立健全以項目技術負責人為首的技術質量管理體系，單位工程設主管工程師，負責質量監(jiān)督檢查和各項檢驗工作，質檢人員享有質量否決權、交工計量、簽證權。實行技術工作統(tǒng)一領導，分級管理，劃分各級技術權限，明確各級技術負責人的職責，推行技術承包責任制，開展技術優(yōu)質服務。健全完善各種工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行各項質量檢驗程序，加強各工種間、工序間的配合與銜接，過全方位、全過程的質量控制。7.4質量保證7.4.1把好圖紙復核關施工設計圖是工程的靈魂，要求100%的準確，是工程質量控制的第一道重要關口，本標段成立了專門的工地

19、現(xiàn)場技術部，對圖紙嚴格復核、審查，未經(jīng)過審核的圖紙決不盲目施工。7.4.2嚴格監(jiān)理程序本標段組織施工人員，對監(jiān)理流程進行學習，任何工序，都要經(jīng)過自檢、復檢、再申報監(jiān)理檢查，凡監(jiān)理工程師沒進行驗收的，不準進行下道工序施工，使工作做到規(guī)范化，制度化，落實到每個施工環(huán)節(jié)，把好工程質量第三關。8、安全生產(chǎn)措施認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針以及“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴格執(zhí)行國家的有關施工安全的規(guī)范、規(guī)程和施工安全的有關規(guī)定，把安全工作放在首位、落實到實處。建立健全安全生產(chǎn)組織體系，項目經(jīng)理任第一責任人，由項目經(jīng)理負責整個現(xiàn)場的全面管理工作，專職安全員，全天候、全方位、全過程巡視施工現(xiàn)場安全情況。加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構和安全生產(chǎn)管理制度，有組織有領導的開展安全生產(chǎn)活動。施工前認真進行安全交底，并認真做好記錄。施工操作中必須服從統(tǒng)一指揮，夯錘起吊后不準任何人和車輛通過夯錘下方。經(jīng)常對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂