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1、工程質(zhì)量控制措施一、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。(1)在基礎(chǔ)、主體部分項(xiàng)工程施工前,組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和建設(shè)工 程承包合同,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和合同精神,明確工程主體基礎(chǔ)的重點(diǎn)部位,重視工程的 重要環(huán)節(jié),著重應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)土建專業(yè)和其它安裝設(shè)施專業(yè)施工圖紙有無矛盾,并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法。2)作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作,在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,充分準(zhǔn)備基礎(chǔ)上,由公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人召集 現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。3)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要。 及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算, 施工前分項(xiàng)作好技術(shù)交底工作。4

2、)對(duì)本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行比較論證,及時(shí)確定方案。(2)結(jié)構(gòu)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)、難點(diǎn)部分, 編制好施工預(yù)控點(diǎn),質(zhì)量計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算,本工程結(jié)構(gòu)上難點(diǎn)、重點(diǎn) 在于:1)現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質(zhì)量控制。2)砌體工程的技術(shù)準(zhǔn)備。2、裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 施工前技術(shù)準(zhǔn)備的主要工作有:(1)、施工前組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件,檢查裝飾和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾, 并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法,并通過熟悉圖紙,明確裝飾工程的內(nèi)容,確定與裝飾工程施 工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。應(yīng)重點(diǎn)審核的技術(shù)文件除施工圖紙外,主要包括:1)審

3、核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施;2)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;3)審核反映結(jié)構(gòu)工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表;4)審核結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)變更、修改圖紙或技術(shù)核定書;5)審核有關(guān)結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的處理報(bào)告;6)審核有關(guān)應(yīng)用新工藝,新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書;7)審核有關(guān)工序交接檢查,結(jié)構(gòu)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。(2)配備檢測(cè)試驗(yàn)手段、設(shè)備和儀器,制定一套關(guān)于裝飾材料檢查的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次炸毀和 取樣的規(guī)定。(3)對(duì)施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核、審核鑒定書和試驗(yàn)報(bào)告。(4)對(duì)裝飾材料采構(gòu)進(jìn)行檢查,檢查采構(gòu)裝飾材料是否符合業(yè)主和設(shè)計(jì)院的規(guī)定,對(duì)到場(chǎng)的 裝飾材料及進(jìn)檢驗(yàn)

4、。3、防水工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備(1)防水工程施工前,指派專業(yè)工長負(fù)責(zé),防水作業(yè)班組選用專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工, 并建立好防水施工作業(yè)管理制度及崗位責(zé)任制,把責(zé)任落實(shí)到人頭。(2)防水屋施工前基層應(yīng)清潔、干燥,基層含水率是否符合要求,以干鋪實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。 (一)施工原村料的質(zhì)量控制1、結(jié)構(gòu)施工過程中原材料的質(zhì)量控制 鋼筋、水泥、砂、石、砼等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量,為此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求, 把好進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)證和進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn)收關(guān)。鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣 品進(jìn)行驗(yàn)證,必要時(shí)可取樣試驗(yàn),合格后方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋、水泥、砂、石等進(jìn)場(chǎng)后,按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢,

5、合格后應(yīng)按貨物的特性及 要求進(jìn)行存儲(chǔ),并做好標(biāo)識(shí),不合格材料不得在工程中使用,也不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放,必須立即 清運(yùn)出場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)建立領(lǐng)料制度,材料使用前由各專業(yè)工長提供出材料計(jì)劃,并注明使用部位,質(zhì)量 要求,由現(xiàn)場(chǎng)材料員按工程使用部位的質(zhì)量要求發(fā)放材料。2、裝飾材料及配件的質(zhì)量控制(1)建立、健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度,加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作,即: 驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量,凡屬不合格的產(chǎn)品,不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在驗(yàn)收中, 發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因,分清責(zé)任,及時(shí)處理。(2)材料和設(shè)備供應(yīng)單位(以下簡(jiǎn)稱供應(yīng)單位)對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),供應(yīng)的產(chǎn)品必須 符合下列要求:

6、1)達(dá)到國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購銷合同規(guī)定的質(zhì)量要求,有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說明書以 及有關(guān)技術(shù)資料。2)實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品, 要有許可證主管部門頒發(fā)的許可證號(hào), 批準(zhǔn)日期和有效期限。3)產(chǎn)品包裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。4)使用商標(biāo)和分級(jí)分等的產(chǎn)品,應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上貼有商標(biāo)和分級(jí)標(biāo)記。(3)材料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度,對(duì)無出廠合格證明和沒有按規(guī)定 抽驗(yàn)的材料設(shè)備一律不發(fā)放使用,保管貯存中,做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。(4)要重視材料的使用認(rèn)證,以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。 對(duì)主要裝飾材料及建筑配件,應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨,塑鋼門窗防 火門訂貨時(shí)要審核門窗

7、清單,是否符合設(shè)計(jì)要求。3、防水工程的原材料控制(1) 用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證,并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方 能使用。(2) 防水材料應(yīng)妥善貯存和保管,貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,不同組份嚴(yán)禁混存。(3)主體屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣 送檢,合格后方可使用。二、主體各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施憑借我公司的質(zhì)量管理實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系, 完全有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要 求,我們歷來重信譽(yù),守合同,保證本工程規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為了達(dá)到工程質(zhì)量目 標(biāo),認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格按圖施工, 根據(jù)新的施工規(guī)范和新的質(zhì)量管理要求及操作細(xì)則應(yīng) 用新技

8、術(shù)、 新工藝和新的管理思維模式來實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo),除建立工程質(zhì)量體系外, 應(yīng)認(rèn)真 履行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底, 讓作業(yè)人員真正做到心 領(lǐng)神會(huì),施工中準(zhǔn)確無誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣,關(guān)鍵在項(xiàng)目部,我們特制定了以下措施來達(dá) 到控制和保證工程質(zhì)量。(一)施工測(cè)量質(zhì)量控制措施1、建筑物的軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的垂直度,平整度是確定保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一,為確保 各分部分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),軸線測(cè)量工作應(yīng)由專職的測(cè)量員,并采用符合要求精度高 的儀器進(jìn)行。主要控制軸線側(cè)設(shè)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核計(jì)劃詳見下表:序號(hào)復(fù)核內(nèi)容施測(cè)班組復(fù)核人員1定位控制軸線測(cè)量組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表2

9、基礎(chǔ)軸線測(cè)量組主辦工長3基坑底標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員4墊層標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員5基礎(chǔ)頂標(biāo)高木工班測(cè)量員6梁、柱、板、模板木工班模板工長7樓層標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員8樓梯標(biāo)高測(cè)量組測(cè)量員9各層軸線測(cè)量組測(cè)量員(主辦工長抽查)2、標(biāo)高的控制(1)0.00以下標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測(cè),引測(cè)到基坑四壁的控制樁上,間距3-4m,0.00 以上采用鉛垂鋼尺傳遞。(2)標(biāo)高測(cè)量允許誤差為:每層不超過土 3mm,建筑物整個(gè)高度不超過土 20m m,標(biāo)高施工 允許誤差為:每層不超過土 10m m,建筑物整個(gè)高度不超過30mm。3、軸線的控制(1)本工程 0.00以下軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀投測(cè), 0.00以上采用激光鉛垂儀投射法。(2)

10、垂直度控制測(cè)量誤差為:層間不超過土 3mm,建筑物全部不超過土 15m m,施工誤差層 間不超過土 8mm,建筑物全高不超過土 30mm。(二)土方工程的施工質(zhì)量控制1、為保證幾何尺寸及標(biāo)高正確,機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留 200mm 厚,采用人工揀底。2、棄土距坑邊不少于5m,保證邊坡穩(wěn)定。3、基坑回填土的土料為素填粘土,禁止采用場(chǎng)內(nèi)膨脹土,基礎(chǔ)兩側(cè)回填土同時(shí)分階段回填, 采用機(jī)械夯實(shí),分層回填,并按要求做好土壤回填土密實(shí)度試驗(yàn)。(三)砼工程的施工質(zhì)量控制1、砼工程的質(zhì)量控制一般要求(1) 砼用塔吊吊至澆筑點(diǎn),按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,對(duì)砼的坍落度,配合比等進(jìn)行質(zhì)量 檢驗(yàn)。(2) 配制砼時(shí),要求砼攪拌臺(tái)嚴(yán)

11、格按試驗(yàn)配合比配料,配料投入攪拌機(jī)前用電子秤計(jì)量。(3)嚴(yán)格按制水灰比,砼拌合物坍落度嚴(yán)格按配合比要求值進(jìn)行拌制,每工作班至少測(cè)試 兩次,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。(4)砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班工長必須 24 小時(shí)守候在施工現(xiàn)場(chǎng),每工作班至少測(cè)試兩次,由 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。(5)砼澆筑前,檢查支模架是否牢固,架子扣件是否擰緊,澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。(6)砼振搗人員必須要持證上崗,澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。(7)砼澆筑前,應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況,避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼,防止惡劣天 氣對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(8)執(zhí)行澆筑許可證制度,各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。(9)澆筑施工

12、縫的處理,將模板雜物清除干凈,墊好墊塊,充分溫潤不得積水。(10)澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工,并將砼振密實(shí),以防止下料不均漏振、欠 振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、 支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。(11)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將 上層砼澆筑完畢。(12)為控制樓層砼厚度,采用在柱筋上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋柱控制,最后拉線找平。2 預(yù)防麻面措施(1) 現(xiàn)象 混凝土表面局部缺漿或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。(2) 保證措施1)模板面清潔干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物

13、。2)木模板在澆筑混凝土前, 應(yīng)用清水充分溫潤, 清洗干凈,不留積水, 使模板縫拼接嚴(yán)密。 如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿。3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除 為止。2、防止露筋(1) 現(xiàn)象 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等,沒有被混凝土包裹而外露。(2) 保證措施1)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整受力鋼筋的 混凝土保護(hù)層厚度。2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊,一般每隔1m 左右在鋼筋上綁一個(gè)同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊。3)鋼筋較密集

14、時(shí),應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4,結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時(shí),可用豆石混凝土澆筑。4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗密 實(shí)。5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤,并認(rèn)真堵好縫隙。6)混凝土自由傾澆高度超過 3m 時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開設(shè)門子板下料。7)操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)綁好。8)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。3、蜂窩(1)現(xiàn)象 混凝土局部本酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。(2)保

15、證措施1)混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2)混凝土拌合均勻,顏色一致。3)混凝土自由傾落高度一般不超過 3m,澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾斜高度不宜超過 1m。如 超過上述高度,要采取串筒,溜槽等措施下料。4) 搗實(shí)混凝土?xí)r,插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5 倍,振搗器至模板的距離 不大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝 土 5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 35cm。5)混凝土振搗時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷,混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表 面出漿呈現(xiàn)水平

16、狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。6)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),應(yīng)立即停止?jié)?筑,并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。4、縫隙夾層(1 ) 現(xiàn)象 施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體不良。(2) 預(yù)防措施1)在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A 澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時(shí),如間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間,則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土搞壓 強(qiáng)度不小于 12Mpa 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。B 已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆混凝土前, 應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層, 并充分溫潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。C 在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝土

17、相同的細(xì)石子砂漿一層。2)在模板上沿施工縫位置通條開口, 以便清理雜物和沖洗, 鋸末等雜物, 可采用高壓氣吹掃,全部清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿或細(xì)石子混凝土,再澆筑混凝土5、缺棱掉角(1) 現(xiàn)象 梁、柱、板直角邊處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。(2) 保證措施1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度(12Mpa 以上),表面及棱角才不會(huì)受到損壞。3)拆模時(shí)不能用力過猛,過急,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞棱角。4)加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多,運(yùn)料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角

18、保 護(hù)好,以免碰損。6、板面不平整(1) 現(xiàn)象 混凝土板厚簿不一致,表面不平整,甚至有凹坑,腳印等。(2) 保證措施1澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗,其有效振動(dòng)深度約20 30cm,大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 35cm。2)控制混凝土板澆筑厚度, 除在模板四周彈墨線外, 還可用鋼筋或木料做成板厚相同的標(biāo)志, 放在澆筑地點(diǎn),隨澆筑移動(dòng),以保護(hù)板面的水平,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。3) 混凝土澆筑后12h以內(nèi),應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水保護(hù)(如氣溫低于 5C時(shí)不得澆水),必須在混土 強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后,方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。4)混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,支承部分必須

19、安裝在堅(jiān)定的地基上,并有足 夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。5)在澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板和支撐,如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊?結(jié)前修整加固好。7、位移( 1) 現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移,梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等位移超過允許偏差 值。( 2) 保證措施1)位置線要彈準(zhǔn)確, 認(rèn)真將另線找直, 要及時(shí)調(diào)整誤差, 以消除誤差累積, 并及時(shí)進(jìn)行檢查, 核對(duì),保證施工誤差不超過允許偏差值。2)模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無松動(dòng),螺栓緊固可靠,標(biāo)高,尺寸應(yīng)符合要求,并應(yīng)檢查, 核對(duì),以防止施工過程中發(fā)生位移。(四)鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、同載面接頭過多( 1) 現(xiàn)象在綁扎或安

20、裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多,其截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。(2) 預(yù)防措施1)配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃若干個(gè)分號(hào),注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配,對(duì)于同一組搭 配而安裝方法不同的要加文字說明。2)在鋼筋骨架未綁扎時(shí),發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)落要求,應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置 方案;如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn),現(xiàn)根據(jù)具體情況處理,一般情況下應(yīng)拆除骨架 或抽出問題的鋼筋返工, 如果返工影響工時(shí)或工期太大, 則可采用加焊幫條 (個(gè)別情況下, 經(jīng)過研究確定,也可以采用綁扎幫條)的方法解決,或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?、露筋(1) 現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。

21、(2) 保護(hù)措施1)砂漿墊坎墊得適量可靠,堅(jiān)立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè),用鐵絲將 鋼筋骨架向構(gòu)件內(nèi)側(cè)拉以保證保護(hù)層的厚度,同時(shí)嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。2)范圍不大的輕微露筋經(jīng)監(jiān)理工程師察看確認(rèn)同意用水泥砂漿堵抹后,可用灰漿堵抹,露筋 部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的,應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后用砂漿抹 平。 為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠,原混凝土面要用水沖洗、用鐵制子刷凈,使 表面粉層、砂?;驓?jiān)⒃诒砻姹3譂駶櫟那闆r下補(bǔ)修,重要受力部位露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù) 鑒定后,采取措施補(bǔ)救。3、箍筋間距不一致(1) 現(xiàn)象 按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架,最后發(fā)現(xiàn)最

22、未一個(gè)間距與其它間距不一致, 或?qū)嶋H所有箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。(2) 保證措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距,綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù),按圖紙 要求的間距,從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。(3)如箍筋已綁扎成鋼筋骨架,則根據(jù)具體情況,適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍盤筋。4、綁扎搭接接頭松脫(1) 現(xiàn)象 在鋼筋骨架搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。(2) 保證措施 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊,扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端,共三點(diǎn)搬運(yùn)時(shí)輕抬輕 放。5、梁箍筋被壓彎(1) 現(xiàn)象梁鋼筋骨架綁成后,未經(jīng)搬運(yùn),箍筋即被骨架本身重要壓彎。(2)當(dāng)梁高超過70mm時(shí),在梁的兩側(cè)沿高度每隔30

23、0400mm,設(shè)置一要直徑小于10mm 的縱向構(gòu)造鋼筋,縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系,拉直徑一般與箍筋相同,每隔 35 個(gè)箍 筋放置一個(gè)拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤,另一端做成圖小于直角的直鉤,綁扎時(shí)先把 半圓彎鉤掛上,再將另一端直鉤勾住扎牢。6、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤。( 1 ) 現(xiàn)象在懸梁中,彎起鋼筋的彎起方向放反。( 2) 保護(hù)措施 對(duì)這類容易起錯(cuò)誤的情況,應(yīng)對(duì)操作人員專門交底,或在鋼筋骨架上掛牌,提醒安裝 人員注意。7、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤( 1 ) 現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí),鋼筋彎鉤平放。( 2) 保證措施 要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力,而基礎(chǔ)厚度最大,彎鉤立起并不會(huì)產(chǎn)生露鉤現(xiàn) 象,因此綁扎時(shí)切記要使彎

24、鉤朝上。(五) 模板工程的質(zhì)量控制措施。1 、鋼筋砼基礎(chǔ)模板缺陷( 1 ) 現(xiàn)象 沿基礎(chǔ)長寬方向,模板上口不直,寬度不準(zhǔn),下口陷入混凝土內(nèi),側(cè)面混凝土麻面, 露石子;拆模時(shí)上段混凝土缺損。( 2) 保證措施1) 鋼模板土口應(yīng)用 ?810 圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi),中距 5080cm。2) 混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打,以免造成成段混凝土下滑,形成根 部缺損。3) 組裝前應(yīng)將模板殘?jiān)蕹蓛簦0迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)面應(yīng)支撐牢靠。4) 支撐直接撐在土坑邊時(shí),下百應(yīng)墊木板,以擴(kuò)大其接觸面。木板長向接頭處應(yīng)加拼長,使 板面平整,連接牢固。2、梁模板缺陷( 1 ) 現(xiàn)象 梁身不平直,

25、梁底不平,下?lián)?,梁?cè)模炸模(模板崩坍,拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平 裂縫、掉角、表面毛糙。( 2) 保證措施1 )梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部如有泥土地 面,應(yīng)認(rèn)真夯實(shí),鋪放通長墊木,以確保支撐不沉陷,梁底模應(yīng)起拱。2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制,若超過 60cm,應(yīng)回鋼管圍檁,并沿梁長方向 ?40500 加對(duì)拉螺桿 .3)梁側(cè)模土口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部 .如有樓板 ,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下4)梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透.3、柱模板缺陷(1) 現(xiàn)象1)炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿,混凝

26、土不密實(shí)或蜂窩麻面。2)柱身扭曲。(2) 保護(hù)措施1)柱支模板前應(yīng)校正鋼筋位置之不理。2)根據(jù)柱斷面的大小及高度,柱模外面每隔 4050cm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍和對(duì)拉螺桿,防止 炸模。3)柱砼澆筑高度3m,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動(dòng)棒,當(dāng) 混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí),即應(yīng)封閉牢固。4、板模板缺陷(1) 現(xiàn)象 板中部下?lián)?,板底混凝土表面不平,采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。(2) 保護(hù)措施1)支撐材料有足夠強(qiáng)度,前后左右相互搭牢,支撐如撐在軟土地上,必須將地面預(yù)先夯實(shí), 并鋪設(shè)通長墊木,必要時(shí)墊木下再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面,保證混凝土 重要作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。 )2)板模應(yīng)按規(guī)定起拱,與木模板混用時(shí),縫隙必須嵌實(shí),并保持水平一致。5、樓梯模板缺陷(1) 現(xiàn)象 樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。(2) 保證措施1)側(cè)幫在梯段可用鋼板以 2mm 厚薄鋼模板和 8 號(hào)鋼點(diǎn)焊接連成型, 每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱 使用,側(cè)幫與樓梯立幫用 U 型卡連結(jié)。2)底模應(yīng)平整,拼縫要嚴(yán)密,符合施工規(guī)范,若支

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