順序控制論文

1、第一部分 概述1、綜述 國內(nèi)鍋爐過去缺少燃燒安全控制系統(tǒng)，每年較大型鍋爐發(fā)生爐膛爆燃事故幾十起，損失巨大。目前，國內(nèi)外大、中型發(fā)電機(jī)組都裝有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的英文名稱為 Furnace Safeguard Supervisory System（簡稱為 FSSS），也可稱作燃燒器管理系統(tǒng)（Burner Management System，簡稱BMS）。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)是現(xiàn)代大型機(jī)組自動(dòng)化不可缺少的組成部分，它對(duì)爐膛的正常燃燒，鍋爐的安全運(yùn)行起著決定性的作用。 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)有兩項(xiàng)重要作用，分別是鍋爐安全保護(hù)作用和鍋爐安全操作管理作用，分別由燃料安全系統(tǒng)（Fuel Safegu

2、ard System，簡稱FSS）和燃燒器控制系統(tǒng)（Burner Control System，簡稱BCS）完成。FSSS不僅能自動(dòng)地完成各種操作和保護(hù)動(dòng)作，還能避免運(yùn)行人員在手動(dòng)操作時(shí)的誤動(dòng)作，并能執(zhí)行手動(dòng)來不及的快動(dòng)作。 FSSS和CCS（協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)）是保障鍋爐運(yùn)行的兩大支柱，F(xiàn)SSS和CCS相互有一定關(guān)系和制約，而FSSS的安全聯(lián)鎖功能是最高等級(jí)的。2、鍋爐的基本配置本鍋爐工程由超臨界壓力、變壓運(yùn)行、單爐膛、一次中間再熱、四角切 圓燃燒、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、 型布置燃煤直流爐組成。 鍋爐安裝少油點(diǎn)火裝置，布置在最下層（A 層）燃燒器。在鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃期間

3、，該燃燒器 具有點(diǎn)火和穩(wěn)燃功能；在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，該燃燒器具有主燃燒器功能，且出力及燃燒工況 與原來保持一致。鍋爐廠配備安裝少油點(diǎn)火裝置的條件，并保留部分大油槍作為備用。鍋爐制粉系統(tǒng)：每臺(tái)鍋爐配5臺(tái)中速磨煤機(jī)，4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，可保證鍋爐最大連 續(xù)負(fù)荷下運(yùn)行。每臺(tái)爐采用 2 臺(tái) 100容量磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)，1 臺(tái)運(yùn)行 1 臺(tái)備用。鍋爐燃油點(diǎn)火系統(tǒng)：采用兩級(jí)點(diǎn)火方式，即高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃 0 號(hào)輕柴油，再由油燃燒 器點(diǎn)燃相應(yīng)的煤燃燒器。點(diǎn)火油槍共 12 支，3 層布置，每層 4 只，總出力為 30%BMCR 輸 入熱量，每個(gè)油槍額定出力 2000kg/h，油槍采用簡單機(jī)械霧化。3、主要功能邏輯功能

4、主要分為三大部分：公共邏輯，油層邏輯，煤層邏輯。FSSS 系統(tǒng)作為 DCS 的一個(gè)子系統(tǒng)，由 6 對(duì)冗余控制器組成：0010、0011、0012、0013、0014、0015。l0010 控制器包括公共邏輯，控制燃油進(jìn)油快關(guān)閥、燃油回油快關(guān)閥、火檢冷卻風(fēng) 機(jī)、密封風(fēng)機(jī)；l0011 控制器包括 A 制粉系統(tǒng)、A 層煤燃燒器、A 層少油點(diǎn)火；l0012 控制器包括 B 制粉系統(tǒng)、B 層煤燃燒器、AB 層油燃燒器；l0013 控制器包括 C 制粉系統(tǒng)、C 層煤燃燒器、CD 層油燃燒器；l0014 控制器包括 D 制粉系統(tǒng)、D 層煤燃燒器、DE 層油燃燒器；l0015 控制器包括 E 制粉系統(tǒng)、E 層

5、煤燃燒器、燃燼風(fēng)調(diào)節(jié)擋板。第二部分 公共邏輯公共邏輯主要包括鍋爐吹掃、鍋爐主保護(hù)（MFT）、燃油泄漏試驗(yàn)、油燃料跳閘（OFT）、 鍋爐點(diǎn)火允許條件、油點(diǎn)火允許條件、煤點(diǎn)火允許條件、燃油快關(guān)閥、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封 風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)擋板聯(lián)鎖的控制等功能。1、主燃料跳閘（MFT）及其首出原因MFT 是鍋爐安全保護(hù)的核心部分。它由跳閘條件、保護(hù)邏輯、跳閘輸出繼電器及跳閘條 件首出記憶等組成。為了保證保護(hù)系統(tǒng)的可靠性，保護(hù)系統(tǒng)中所用信號(hào)都由專用檢測元件及 可靠的變送器提供，重要信號(hào)多采用多個(gè)檢測信號(hào)進(jìn)行判斷后引入保護(hù)。操作臺(tái)上有手動(dòng) MFT 雙按鈕（同時(shí)按下起作用）。1.1 MFT 跳閘條件出現(xiàn)下列情況之一

6、，MFT 動(dòng)作，切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料：1)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停；邏 輯：三個(gè)送風(fēng)機(jī)停止信號(hào)經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動(dòng)作；其中一個(gè)采用SOE 信號(hào)。2)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停；邏 輯：三個(gè)引風(fēng)機(jī)停止信號(hào)經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動(dòng)作；其中一個(gè)采用SOE 信號(hào)。3)一次風(fēng)失去；邏 輯：當(dāng)發(fā)電機(jī)有功功率40%延時(shí) 2 秒且有任一煤燃燒器組在運(yùn)行時(shí)（即磨煤機(jī) 運(yùn)行）一次風(fēng)失去；或發(fā)電機(jī)有功功率40%且有任一煤燃燒器組在運(yùn)行且無油燃 燒器組(不含少油燃燒器組)運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)失去，則 MFT 動(dòng)作。 注：一次風(fēng)失去：包括兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停延時(shí) 2 秒。油組運(yùn)行：單油燃燒器組三個(gè)及以上油燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此

7、油組運(yùn)行；煤組運(yùn)行：單煤燃燒器組三個(gè)及以上煤燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此煤組運(yùn)行。4)兩臺(tái)空預(yù)器全停；邏輯：兩臺(tái)空預(yù)器全停，延時(shí) 1 秒 MFT 動(dòng)作。注：空預(yù)器主輔電機(jī)停止延時(shí) 15 秒（該時(shí)間以現(xiàn)場切換時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)），認(rèn)為空預(yù)器 停止。5)爐膛壓力高高；邏 輯：三個(gè)爐膛壓力高高信號(hào)經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動(dòng)作。6)爐膛壓力低低；邏 輯：三個(gè)爐膛壓力低低信號(hào)經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動(dòng)作。7)總風(fēng)量25%延時(shí) 3 秒；邏 輯:鍋爐總風(fēng)量25%總風(fēng)量，時(shí)間5min鍋爐吹掃完成（鍋爐跳閘復(fù)位）吹掃條件是否全部滿足？吹掃允許條件滿足吹掃正在進(jìn)行吹掃完成等待建立吹掃條件YN 圖2. 爐膛吹掃流

8、程2.1 一次吹掃條件以下條件全部存在時(shí)，一次吹掃條件滿足：1)MFT 已動(dòng)作；2)無 MFT 動(dòng)作條件存在；3)送風(fēng)機(jī)允許吹掃(任一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行且運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出口擋板開)；4)引風(fēng)機(jī)允許吹掃(任一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行且運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出口、入口擋板開狀態(tài))；5)任一空氣預(yù)熱器運(yùn)行；6)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停；7)所有磨煤機(jī)全停；8)所有磨出口門全關(guān)；9)所有給煤機(jī)全停；10) 燃油母管快關(guān)閥關(guān)閉；11) 所有油角閥全關(guān)（含少油燃燒器油閥）；12) 所有火檢均探測不到火焰（所有油燃燒器、所有煤燃燒器、少油燃燒器均無火）；13) 燃燼風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉。2.2 二次吹掃條件1)總風(fēng)量30%且70%；2)所有二次風(fēng)擋板置吹掃位

9、（全開位置即反饋70%）。2.3 吹掃命令觸發(fā)條件1)所有吹掃條件滿足時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)吹掃；2)吹掃進(jìn)行中若因二次吹掃條件不滿足計(jì)時(shí)停止，當(dāng)吹掃條件再次滿足時(shí)自動(dòng)重新計(jì)時(shí)。2.4 吹掃命令復(fù)位條件1)吹掃請(qǐng)求脈沖；2)吹掃完成脈沖。2.5 吹掃完成復(fù)位條件1)MFT 動(dòng)作；2)吹掃完成后 30 分鐘內(nèi)未點(diǎn)火；3)首次點(diǎn)火，累計(jì) 3 次點(diǎn)火失敗。（任一油槍啟動(dòng)失?。┛刂七壿嬋缦聢D： 圖3.點(diǎn)火前的爐膛吹掃控制邏輯 圖4.跳閘后爐膛吹掃控制邏輯3、燃油泄漏試驗(yàn)燃油泄漏試驗(yàn)是為防止燃油泄漏而對(duì)油母管、油快關(guān)閥及各層分油閥所做的嚴(yán)密性試 驗(yàn)。操作人員在每次點(diǎn)火前根據(jù)實(shí)際情況，可選擇進(jìn)行燃油泄漏試驗(yàn)或旁路燃

10、油泄漏試驗(yàn)， 但在油系統(tǒng)管路經(jīng)過維修，初次投運(yùn)或較長時(shí)間未投運(yùn)油系統(tǒng)時(shí)，燃油泄漏試驗(yàn)不得旁路。 泄漏試驗(yàn)完成是允許爐膛點(diǎn)火的條件之一。3.1 油泄漏試驗(yàn)允許條件：1)MFT 已復(fù)位；2)供油母管壓力正常；3)油角閥全關(guān)； 4)燃油泄漏試驗(yàn)未旁路。3.2 試驗(yàn)過程當(dāng)條件滿足時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)燃油泄漏試驗(yàn)。1)打開燃油進(jìn)油快關(guān)閥、打開燃油壓力調(diào)節(jié)閥、關(guān)燃油回油快關(guān)閥，充油至 燃油母管 壓力高信號(hào)動(dòng)作；2) 關(guān)閉燃油進(jìn)油快關(guān)閥。在充油成功且燃油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)閉之后記錄燃油母管油壓 值，監(jiān)視燃油母管壓力并計(jì)時(shí) 3 分鐘，3 分鐘后記錄油壓值。如果燃油母管油壓下 降0.05MPa，則顯示燃油泄漏試驗(yàn)失敗，檢查油

11、管道和閥門；3 分鐘計(jì)時(shí)到，母 管油壓下降0.05MPa，則燃油管道泄漏試驗(yàn)成功；3)在燃油管道泄漏試驗(yàn)成功后進(jìn)行燃油進(jìn)油快關(guān)閥泄漏試驗(yàn)。發(fā)出 10 秒脈沖開燃油 回油快關(guān)閥，至燃油母管壓力低信號(hào)動(dòng)作；4) 關(guān)閉燃油回油快關(guān)閥，閥門關(guān)閉后 10 秒鐘計(jì)記錄母管油壓值，同時(shí)啟動(dòng) 5 分鐘計(jì) 時(shí)。5 分鐘計(jì)時(shí)結(jié)束后記錄母管油壓值。如果兩次母管油壓之差0.05MPa，則顯 示燃油泄漏試驗(yàn)失敗，檢查燃油進(jìn)油快關(guān)閥；如果兩次母管油壓之差0.05MPa， 則燃油母管泄漏試驗(yàn)成功。3.3 油泄漏試驗(yàn)復(fù)位條件1)油泄漏試驗(yàn)失??；2)油泄漏試驗(yàn)手動(dòng)復(fù)位；3)旁路油泄漏試驗(yàn)信號(hào)；4)MFT 動(dòng)作信號(hào)?？刂七壿嬋缦?/p>

12、圖所示： 圖5.油泄漏試驗(yàn)邏輯4、 油燃料跳閘(OFT)油燃料跳閘（OFT）邏輯檢測油母管的各個(gè)參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在時(shí)，產(chǎn)生OFT。關(guān)閉主跳閘閥，切除所有正在運(yùn)行的油燃燒器?？刂七壿嬋鐖D所示。 圖6.OFT控制邏輯4.1 OFT 條件1)燃油母管壓力低低 OFT 動(dòng)作。有任一油角閥打開且三個(gè)燃油母管壓力低低信號(hào)“三 取二”方式判斷后，延時(shí) 2 秒，OFT 動(dòng)作；2)燃油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān) OFT 動(dòng)作。有任一油角閥打開且燃油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)狀態(tài)（位置反 饋信號(hào)），延時(shí) 2 秒 OFT 動(dòng)作；3)MFT 動(dòng)作發(fā)生，則 OFT 動(dòng)作。4.2 OFT 復(fù)位條件以下條件全部滿足后，自動(dòng)復(fù)位 OF

13、T 信號(hào)。1)所有油角閥關(guān)閉；2)燃油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)閉； 3)MFT 已復(fù)位。 4.3 OFT 首出復(fù)位條件1)燃油進(jìn)油快關(guān)閥打開后發(fā) 2 秒脈沖復(fù)位 OFT 首出。4.4 OFT 信號(hào)發(fā)生后，自動(dòng)進(jìn)行下列動(dòng)作：1)關(guān)閉燃油進(jìn)油快關(guān)閥；2)關(guān)閉燃油回油快關(guān)閥（脈沖）；3)關(guān)閉各油角閥?？刂七壿嬋缦聢D所示： 圖7 跳閘閥及回油閥邏輯5、爐膛點(diǎn)火條件爐膛點(diǎn)火允許是個(gè)公共信號(hào)，在油層、煤層點(diǎn)火允許條件中都包括該信號(hào)。它是從爐膛 角度提出的要求。1)MFT 已復(fù)位；2)總風(fēng)量25%且70%或任一煤燃燒器組運(yùn)行；3)火檢冷卻風(fēng)正常（任一火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力不低）；4)#1#4 火檢柜

14、電源均無故障。6、燃油、煤點(diǎn)火條件6.1 油點(diǎn)火允許條件1)爐膛點(diǎn)火條件滿足；2)燃油母管壓力正常；3)燃油進(jìn)油快關(guān)閥已開；4)燃油母管溫度正常；5)油泄漏試驗(yàn)完成或旁路；6)OFT 已復(fù)位。6.2 煤點(diǎn)火允許條件1)爐膛點(diǎn)火條件滿足；2)一次風(fēng)允許（兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行或只有一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且已投運(yùn)的煤組少于 等于二組）；3)任一臺(tái)密封機(jī)運(yùn)行。控制邏輯如下圖所示： 圖7 點(diǎn)火允許邏輯7、RUNBACKRB動(dòng)作情況由調(diào)試單位根據(jù)現(xiàn)場要求決定。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的RB信號(hào)產(chǎn)生是在單元機(jī)組負(fù)荷指令對(duì)于的送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器、給水泵出力能力大于磨組出力能力時(shí)，將觸發(fā)RB動(dòng)作，RB動(dòng)作過程如下：

15、RB投油邏輯：接收RB指令，直接啟動(dòng)AB層油燃燒器或在少油點(diǎn)火方式時(shí)啟動(dòng)少油點(diǎn)火燃燒器組（若A磨煤機(jī)未運(yùn)行或少油點(diǎn)火不允許投入則不啟動(dòng)少油點(diǎn)火燃燒器組，直接啟動(dòng)AB層油燃燒器），延時(shí)0秒啟動(dòng)CD層油燃燒器。RB跳磨邏輯：接收RB指令，跳上層E磨煤機(jī)；E磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失后延時(shí)5秒跳D磨煤機(jī)，如E磨未運(yùn)行，則無須等待直接跳D磨；D磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失且C磨煤機(jī)在運(yùn)行，延時(shí)5秒跳C磨煤機(jī)，如E、D磨煤機(jī)未運(yùn)行而C磨煤機(jī)在運(yùn)行，則無須等待直接跳C 磨煤機(jī)。RB 動(dòng)作過程中，程序始終監(jiān)視運(yùn)行的磨煤機(jī)出力，當(dāng)運(yùn)行的磨煤機(jī)出力低于輔機(jī)最高 出力時(shí)，程序立即停止跳磨煤機(jī)，但不停止投油，RB 完成。備注：汽泵跳

16、閘后不再聯(lián)啟電泵，RB 動(dòng)作目標(biāo)值為 50%。在 3 秒內(nèi)同時(shí) 2 臺(tái)及以上磨煤機(jī)保護(hù)動(dòng)作，投入剩余磨煤機(jī)相應(yīng)最下層油。當(dāng)三臺(tái)或四 臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)跳閘出現(xiàn)隔層燃燒后，投入剩余磨煤機(jī)相應(yīng)最下層油。控制邏輯如下圖所示：。圖8 鍋爐快切減負(fù)荷邏輯8、燃油進(jìn)油快關(guān)閥一般應(yīng)先開燃油回油快關(guān)閥，然后在油角閥全關(guān)、供油母管壓力正常的情況下，打開燃 油進(jìn)油快關(guān)閥進(jìn)行油循環(huán)。8.1 允許開條件1)所有油角閥關(guān)閉；2)供油母管壓力正常；3)MFT 已復(fù)位。8.2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT 動(dòng)作；2) OFT 動(dòng)作；3)燃油泄漏試驗(yàn)失?。ㄅ月泛蟛宦?lián)關(guān)）。9、燃油回油快關(guān)閥9.1 聯(lián)鎖關(guān)條件1)MFT 動(dòng)作脈沖；

17、2)OFT 動(dòng)作脈沖；3)燃油泄漏試驗(yàn)失?。ㄅ月泛蟛宦?lián)關(guān)）。10、火檢冷卻風(fēng)機(jī)火檢冷卻風(fēng)機(jī)就地設(shè)有控制箱，具有就地、遠(yuǎn)方兩種控制方式，通常處遠(yuǎn)方控制，操作 員可在畫面上進(jìn)行遠(yuǎn)方啟停。就地控制方式是在風(fēng)機(jī)檢修時(shí)使用。正常工況下，兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，另一臺(tái)備用。畫面上設(shè)有聯(lián)鎖投退開關(guān)， 當(dāng)聯(lián)鎖開關(guān)投入，運(yùn)行的風(fēng)機(jī)跳閘或風(fēng)機(jī)出口母管風(fēng)壓低時(shí)，備用風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)行。以下僅以 A 火檢冷卻風(fēng)機(jī)為例說明，B 火檢冷卻風(fēng)機(jī)與此相同。10.1 允許啟動(dòng)報(bào)警：（不作為啟動(dòng)允許條件）1)無火檢冷卻風(fēng)機(jī) A 故障；2)無火檢冷卻風(fēng)機(jī) A 電源故障；3)火檢冷卻風(fēng)機(jī) A 在自動(dòng)位10.2 允許停止條件1)B

18、 火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，且出口母管風(fēng)壓正常（無低報(bào)警），延時(shí) 30 秒；2)MFT 動(dòng)作，延時(shí) 24 小時(shí)。10.3 聯(lián)鎖啟動(dòng)條件當(dāng) A 火檢冷卻風(fēng)機(jī)不在檢修時(shí)，滿足任一條件，風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。1)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失；2)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓高，延時(shí) 10 秒；3)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行 20 秒后風(fēng)機(jī)出口母管風(fēng)壓低。11、密封風(fēng)機(jī)兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)一運(yùn)一備方式。以下僅以 A 密封風(fēng)機(jī)為例說明，B 密封風(fēng)機(jī)與此相同。11.1 允許啟動(dòng)條件1)任一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；2)A 密封風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉或風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入。11.2 允許停止條件（任一條件滿足）1)所有

19、磨煤機(jī)停止；2)B 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)機(jī)出口母管風(fēng)壓正常延時(shí) 60 秒。11.3 聯(lián)鎖啟動(dòng)條件（任一條件滿足）1)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失；2)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行 20 秒后風(fēng)機(jī)出口母管壓力低延時(shí) 3 秒；11.4 保護(hù)跳閘條件1)一次風(fēng)機(jī)全停延時(shí) 2 秒；12、密封風(fēng)機(jī)出口擋板以下僅以 A 密封風(fēng)機(jī)出口擋板為例說明，B 密封風(fēng)機(jī)出口擋板與此相同。12.1 允許關(guān)條件1)A 密封風(fēng)機(jī)停止。12.2 聯(lián)鎖開條件1)A 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，延時(shí) 2 秒；2)密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投入。12.3 聯(lián)鎖關(guān)條件1)A 密封風(fēng)機(jī)停止，延時(shí) 2 秒。13、二次風(fēng)擋板控制燃燒器各層風(fēng)室均設(shè)有風(fēng)門擋

20、板，每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)門擋板均可通過各自的執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 調(diào)節(jié)。風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)采用層控方式，即同一層的四個(gè)風(fēng)室的風(fēng)門擋板執(zhí)行器接收同一個(gè)遠(yuǎn) 方控制信號(hào)得到同步控制。風(fēng)室擋板的作用是分配每角燃燒器各層風(fēng)室之間的風(fēng)量，不用于 調(diào)節(jié)爐膛總風(fēng)量。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有二次風(fēng)箱爐膛差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)配風(fēng)層擋板開度，來維持二 次風(fēng)箱爐膛差壓等于定值。二次風(fēng)箱爐膛差壓定值，是鍋爐主控輸出的函數(shù)，運(yùn)行人員 在二次風(fēng)箱差壓 M/A 站上可進(jìn)行偏置調(diào)整。二次風(fēng)箱差壓 M/A 站輸出，分別送到各二次風(fēng) 配風(fēng)層層控制器。每個(gè)二次風(fēng)配風(fēng)層都設(shè)置有層偏置，每個(gè)二次風(fēng)配風(fēng)層控制 1、2、3、4 角共 4 個(gè)二次風(fēng)擋板。13.1 各

21、層風(fēng)門的控制說明代號(hào)名稱爐 膛 吹 掃點(diǎn)火及單投 油油煤混燒單燒煤SOFA-IIISOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F5(x)SOFA-IISOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F4(x)SOFA-ISOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F3(x)OFA-IIOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F2(x)OFA-IOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F1(x)EE二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且 E 磨停則關(guān)，否則開度為給煤機(jī) E轉(zhuǎn) 速的函數(shù)。E 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī) E 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機(jī) E 停運(yùn) 50 秒后則關(guān)。DE 層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%，點(diǎn)火時(shí)則置為P 控制；負(fù)荷30%

22、且 D/E 層磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。D 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī) D 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機(jī) D 停運(yùn) 50 秒后則關(guān)。CD二次風(fēng)吹掃位二次風(fēng) 吹掃位 當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且 C/D 磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。CD 層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%，點(diǎn)火時(shí)則置為P 控制；負(fù)荷30%且 C/D 層磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。C 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī) C 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機(jī) C 停運(yùn) 50 秒后則關(guān)。BC二次風(fēng)吹掃位二次風(fēng) 吹掃位 當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且 B/C 磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。B 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī) B 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機(jī) B 停運(yùn) 50 秒后則關(guān)。AB 層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋

23、爐負(fù)荷30%，點(diǎn)火時(shí)則置為P 控制；負(fù)荷30%且 A/B 層磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。A 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機(jī) A 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機(jī) A 停運(yùn) 50 秒后則關(guān)。AA二次風(fēng)吹掃位全開13.2 鍋爐 MFT 后風(fēng)門擋板控制1)鍋爐發(fā)生 MFT 且一次吹掃條件滿足后，將所有二次風(fēng)擋板置吹掃位；2)爐膛自然通風(fēng)詳細(xì)請(qǐng)參照鍋爐 BSCS 說明書中關(guān)于爐膛自然通風(fēng)的描述；3)爐膛吹掃后，將 AB、CD、DE 油層二次風(fēng)擋板置點(diǎn)火位置（全關(guān)）；4)MFT 動(dòng)作后，爐膛壓力高三值信號(hào)發(fā)生并保持 5 秒，則跳閘所有送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)；5)MFT 動(dòng)作后，爐膛壓力低三值信號(hào)發(fā)生并保持 5 秒，則跳閘所有送風(fēng)機(jī)

24、和引風(fēng)機(jī)。 注：暫無高三值/低三值開關(guān)量信號(hào)（使用爐膛壓力模擬量信號(hào)判斷）。第三部分 燃油控制邏輯1、油燃燒器系統(tǒng)簡介燃用煤粉的鍋爐，在冷態(tài)啟動(dòng)點(diǎn)火和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，往往采用油燃燒器，以利于點(diǎn)火， 助燃和穩(wěn)定煤粉燃燒。油燃燒器的啟、停及其有關(guān)設(shè)備的啟、停。由 BMS 系統(tǒng)的燃油控制 邏輯來進(jìn)行控制，燃油控制邏輯的主要功能如下：1)油層啟、?？刂?。即控制 1、3、2、4 油燃燒器按次序進(jìn)行啟、停。相鄰油槍啟停 時(shí)間間隔 15 秒。2)油層對(duì)角啟、?？刂?。即控制 1/3 或 2/4 對(duì)角油燃燒器按次序進(jìn)行啟、停。相鄰油 槍啟停時(shí)間間隔 15 秒。3)單個(gè)油燃燒器的啟、停控制。4)油燃燒器的輔助設(shè)備：

25、油槍、點(diǎn)火槍、油角閥、吹掃閥等控制。5)油槍的吹掃控制。6)油角跳閘及首出記憶邏輯。 鍋爐燃油系統(tǒng)為兩級(jí)點(diǎn)火方式，即高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃輕油槍，油槍點(diǎn)燃煤粉燃燒器，油槍采用簡單機(jī)械霧化，并配有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為點(diǎn)火方便，就地在各油角配有控制箱，可完成 就地狀態(tài)下對(duì)單角油燃燒器的單步手動(dòng)操作。燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)為輕油，油管路設(shè)有燃油進(jìn)油快 關(guān)閥、燃油回油快關(guān)閥、燃油壓力調(diào)節(jié)門。油槍布置在 AB、CD 和 DE 層，其控制分別在#12、#13、#14 三對(duì)控制器內(nèi)，實(shí)現(xiàn) 12 只油燃燒器的程序啟/停和聯(lián)鎖保護(hù)控制。 由于每只 油燃燒器的組態(tài)邏輯完全相同，在此僅以 AB 油層為例。2、油燃燒器控制邏輯AB 油層控

26、制四只油燃燒器，以#1 角 AB 層油燃燒器為例，包括如下受控設(shè)備：點(diǎn)火槍、 油槍、油閥、油槍吹掃閥等。在燃燒器的啟停過程中，對(duì)以上受控設(shè)備動(dòng)作的順序性及條件 要求很嚴(yán)格，單個(gè)受控設(shè)備都不能人為操作。操作員可以進(jìn)行的操作有：油組的程序啟、停； 對(duì)角油燃燒器的啟、停；單個(gè)油燃燒器的啟、停。控制系統(tǒng)組態(tài)有：1)油組程序啟、停邏輯2)對(duì)角程序啟、停邏輯；3)單個(gè)油燃燒器的啟、停邏輯和吹掃邏輯。啟動(dòng)邏輯程序如下圖： 圖9.AB油層油槍順序控制邏輯2.1 油組程序啟停2.1.1 啟動(dòng)允許條件1)油點(diǎn)火條件滿足；2)所有角油燃燒器啟動(dòng)允許條件滿足。 控制過程邏輯如下圖所示： 圖10 單只油槍啟動(dòng)允許邏輯2

27、.2.2 對(duì)角程序啟動(dòng)過程 對(duì)角程序啟動(dòng)順序?yàn)椋合韧?1 角油燃燒器，間隔 30 秒，投#3 角油燃燒器。2.3 單支油燃燒器啟停油燃燒器的啟?？刂品譃轫樋刈詣?dòng)啟/停和手動(dòng)啟/停兩種方式。順控自動(dòng)啟/停就是執(zhí) 行油組、對(duì)角的程序啟停指令；手動(dòng)啟停就是接收操作員發(fā)出的啟停指令。兩種方式對(duì)油燃 燒器各受控設(shè)備的操作完全相同。下面以#1 角油燃燒器為例。2.3.1 油燃燒器啟動(dòng)允許條件1)油點(diǎn)火條件滿足；2)#1 油角閥關(guān)到位；3)#1 油燃燒器跳閘條件不存在；4)#1 角油燃燒器不在禁操狀態(tài)；5)#1 角就地點(diǎn)火柜電源正常。6)吹掃閥關(guān)閉 以下任一條件出現(xiàn)時(shí)，油燃燒器為禁操狀態(tài)（閉鎖油槍、點(diǎn)火槍、

28、油閥、吹掃閥的遠(yuǎn)方操作）：1)#1 角油燃燒器在檢修狀態(tài)；2)#1 角就地點(diǎn)火柜不在遠(yuǎn)控位。2.3.2 油燃燒器啟動(dòng)復(fù)位條件1)#1 油燃燒器運(yùn)行；2)#1 油燃燒器跳閘條件存在；3)#1 油燃燒器啟動(dòng)失??；4)#1 油燃燒器停止指令；5)#1 油燃燒器停止在進(jìn)行；6)#1 油燃燒器禁操狀態(tài)?？刂七壿嬋鐖D：圖11 單只油槍順序控制邏輯2.3.3 啟動(dòng)過程控制油燃燒器啟動(dòng)過程分為 5 步，順序?yàn)椋?) 進(jìn)油槍； 檢查條件：油燃燒器啟動(dòng)指令； 執(zhí)行動(dòng)作：進(jìn)油槍； 跳步條件：油槍進(jìn)到位，則不執(zhí)行此動(dòng)作； 啟動(dòng)失?。?0 秒內(nèi)，油槍沒有推進(jìn)到位。 2)進(jìn)點(diǎn)火槍；檢查條件：油燃燒器啟動(dòng)指令，油槍進(jìn)到位，

29、吹掃閥已關(guān)； 執(zhí)行動(dòng)作：進(jìn)點(diǎn)火槍； 跳步條件：點(diǎn)火槍進(jìn)到位，則不執(zhí)行此動(dòng)作；啟動(dòng)失敗：20 秒內(nèi)，該步?jīng)]有執(zhí)行完成。3)點(diǎn)火槍激勵(lì)（點(diǎn)火）； 檢查條件：油燃燒器啟動(dòng)指令存在，油槍進(jìn)到位，點(diǎn)火槍進(jìn)到位，吹掃閥已關(guān)； 執(zhí)行動(dòng)作：點(diǎn)火槍激勵(lì)，開始打火 30 秒；4)開油閥，退點(diǎn)火槍； 檢查條件：油燃燒器啟動(dòng)指令存在，油槍進(jìn)到位，點(diǎn)火槍進(jìn)到位，吹掃閥已關(guān)，點(diǎn)火槍 在激勵(lì)；執(zhí)行動(dòng)作：點(diǎn)火槍在激勵(lì)后開油閥，待 30 秒打火過程結(jié)束后，自動(dòng)退點(diǎn)火槍。啟動(dòng)失敗： 10 秒內(nèi)，油閥沒有開到位。2.3.4 燃燒器投運(yùn)以下條件全部滿足，持續(xù) 10 秒則認(rèn)為#1 角油燃燒器投運(yùn)：1)#1 角油燃燒器檢測到火焰；2)#

30、1 角油閥開到位；3)無#1 角油閥關(guān)到位信號(hào)。注：當(dāng)#1 角油燃燒器點(diǎn)火失敗時(shí)，程控邏輯將發(fā)出關(guān)閉#1 角油閥指令，切除#1 角油燃 燒器。如果 MFT 動(dòng)作發(fā)生，則無須吹掃，直接退回#1 角油槍。2.3.5 油燃燒器跳閘條件 以下任一情況都將產(chǎn)生“油燃燒器跳閘”信號(hào)：1)油火焰檢測信號(hào)失去，即油閥離開關(guān)位 30 秒后持續(xù) 3 秒無火焰信號(hào)；2)油燃燒器啟動(dòng)失敗；3) MFT 動(dòng)作；4) OFT 動(dòng)作，5)燃燒器運(yùn)行時(shí)吹掃閥開。2.3.6 油燃燒器跳閘信號(hào)復(fù)位#1 角油閥已關(guān)，可手動(dòng)復(fù)位“#1 角油燃燒器跳閘”信號(hào)：2.3.7 油燃燒器跳閘首出復(fù)位當(dāng)#1 角油閥再次打開，發(fā)出 2 秒脈沖自動(dòng)

31、復(fù)位跳閘首出記憶。控制程序邏輯如下： 圖12.單只油槍聯(lián)鎖停止邏輯2.3.8 停止過程控制 當(dāng)OFT信號(hào)或停指令發(fā)生時(shí)，執(zhí)行正常停程序。正常停止過程步驟如下：1) 關(guān)油閥； 檢查條件：油燃燒器停止指令存在，油閥 未關(guān)； 執(zhí)行動(dòng)作：關(guān)油閥。步序失?。?0 秒內(nèi)油閥未關(guān)閉。2) 進(jìn)入自動(dòng)吹掃程序；檢查條件：油燃燒器停止指令存在，油閥已關(guān)，MFT 未動(dòng)作，油槍未吹掃，油槍進(jìn)到位， 吹掃蒸汽壓力不低；執(zhí)行動(dòng)作：進(jìn)入油槍自動(dòng)吹掃程序（MFT 動(dòng)作，吹掃蒸汽壓力低，旁路自動(dòng)吹掃程序， 自動(dòng)跳至第 5 步退油槍）。3)自動(dòng)吹掃請(qǐng)求進(jìn)點(diǎn)火槍，開吹掃閥；檢查條件：自動(dòng)吹掃指令存在；執(zhí)行動(dòng)作：進(jìn)點(diǎn)火槍，開吹掃閥。

32、步序失敗：10 秒內(nèi)點(diǎn)火槍未進(jìn)到位，吹掃閥未開。4) 自動(dòng)吹掃進(jìn)行； 檢查條件：自動(dòng)吹掃指令存在，點(diǎn)火槍進(jìn)到位且吹掃閥已開；執(zhí)行動(dòng)作：點(diǎn)火變激勵(lì)打火 30 秒后自動(dòng)退點(diǎn)火槍。吹掃閥打開 60 秒后，發(fā)吹掃完成 信號(hào)，自動(dòng)關(guān)閉吹掃閥。步序失敗：吹掃閥收到關(guān)閉指令 10 秒內(nèi)未關(guān)。5)退油槍； 檢查條件：燃燒器停止指令存在，油閥已關(guān)，油槍已吹掃或自動(dòng)吹掃程序被旁路，吹掃閥已關(guān)，油槍未退到位； 執(zhí)行動(dòng)作：退油槍。步序失?。?10 秒內(nèi)油槍未退到位。2.3.9 油槍手動(dòng)吹掃邏輯 手動(dòng)吹掃是在油槍沒有進(jìn)行自動(dòng)吹掃時(shí)運(yùn)行人員手動(dòng)進(jìn)行的油槍吹掃，手動(dòng)吹掃與自動(dòng)吹掃的執(zhí)行過程相同。 當(dāng)以下條件全部滿足，允許手

33、動(dòng)吹掃： 1)#1 角油燃燒器啟動(dòng)允許條件滿足；2)#1 角油閥關(guān)到位；3)無吹掃蒸汽壓力低信號(hào)；4)無 MFT 動(dòng)作信號(hào)；5)無油燃燒器跳閘條件。 當(dāng)以下任一條件發(fā)生時(shí)，油槍手動(dòng)吹掃指令復(fù)位：1)MFT 動(dòng)作；2)#1 角油燃燒器跳閘條件存在；3)#1 角油槍吹掃完成；4)#1 角油燃燒器吹掃失?。?)#1 角油燃燒器啟動(dòng)指令。吹掃完成：吹掃閥打開 60 秒后自動(dòng)發(fā)出油槍吹掃完成信號(hào)。吹掃閥再次打開或油閥打 開時(shí)復(fù)位吹掃完成信號(hào)。2.3.10 保護(hù)停邏輯當(dāng) MFT 動(dòng)作發(fā)生時(shí)，執(zhí)行保護(hù)停程序，同時(shí)旁路油槍吹掃邏輯。 執(zhí)行的動(dòng)作是：關(guān)油閥；退點(diǎn)火槍、關(guān)吹掃閥；退油槍。2.3.11 手動(dòng)強(qiáng)退油槍

34、邏輯 在非正常情況下，可能會(huì)因吹掃閥的位置反饋信號(hào)不好而導(dǎo)致油槍不能正常退出，此時(shí)只要油閥處于關(guān)狀態(tài)，運(yùn)行人員可選擇手動(dòng)強(qiáng)退油槍以更好的保護(hù)油槍。2.3.12 油燃燒器操作失敗狀態(tài)判斷 油燃燒器啟動(dòng)指令存在時(shí)，油閥、油槍、點(diǎn)火槍、吹掃閥等任一油點(diǎn)火設(shè)備的反饋和指令不符，發(fā)油燃燒器啟動(dòng)失敗信號(hào)； 油燃燒器停止指令存在時(shí)，油閥、油槍、點(diǎn)火槍、吹掃閥等任一油點(diǎn)火設(shè)備的反饋和指令不符，發(fā)油燃燒器停止失敗信號(hào)； 油燃燒器吹掃指令存在時(shí)，油閥、油槍、點(diǎn)火槍、吹掃閥等任一油點(diǎn)火設(shè)備的反饋和指令不符，發(fā)油燃燒器吹掃失敗信號(hào)。3、油槍的監(jiān)控3.1、 AB組油槍的監(jiān)控油點(diǎn)火允許，油組任一停止程序未運(yùn)行，油組2支以

35、上油槍投運(yùn)成功，就可啟動(dòng)該油組的程控程序。如果有四支以上油槍投運(yùn)成功，說明該油組已啟動(dòng)成功。程序以15秒為間隔，依次啟動(dòng)單只油燃燒器。如某一只油燃燒器已投運(yùn)，則會(huì)直接進(jìn)入下一步。期間如油點(diǎn)火允許一旦喪失，則自動(dòng)停止該程序。停止程序也是以15秒為間隔停止單只油燃燒器。如發(fā)生OFT，則自動(dòng)中止該程序?？刂瞥绦蜻壿嬋缦聢D所示： 圖13 AB組油槍監(jiān)視邏輯2、單只油槍的監(jiān)控手動(dòng)操作打開油閥或程控打開油閥后，只要點(diǎn)火槍進(jìn)到位，即點(diǎn)火槍無故障情況下，點(diǎn)火器開始打火。打火時(shí)間最長為25秒，打火時(shí)間一到，油槍仍然沒有點(diǎn)燃，則應(yīng)停止程序，待條件都準(zhǔn)備好后，再重新打火；當(dāng)點(diǎn)火期間火檢在5秒內(nèi)能夠檢到該油槍有火，說

36、明該油槍投運(yùn)成功。點(diǎn)火期間如果點(diǎn)火允許一旦喪失，則自動(dòng)停止該程序。見圖4.36：在無油燃料跳閘的前提下，油燃燒器的程控程序未運(yùn)行，油燃燒器已投運(yùn)，即油槍無故障時(shí)，就可啟動(dòng)該油燃燒器的程控停止程序?？刂七壿嬋缦聢D所示：圖14. 單只油槍監(jiān)視邏輯第四部分 煤層邏輯1、概述本工程每臺(tái)機(jī)組共配置 5 套直吹式制粉系統(tǒng)，機(jī)組額定負(fù)荷時(shí) 4 套運(yùn)行 1 套備用。每套 制粉系統(tǒng)主要包括以下控制設(shè)備：1)磨煤機(jī)及其輔助設(shè)備：1 臺(tái)磨煤機(jī)、1 臺(tái)磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器變頻器、1 個(gè)磨冷風(fēng)隔絕風(fēng)門、1 個(gè)磨冷風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié) 風(fēng)門、1 個(gè)磨熱風(fēng)隔絕風(fēng)門、1 個(gè)磨熱風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門、1 個(gè)磨密封風(fēng)門、1 個(gè)磨消防蒸汽門、 4 個(gè)

37、磨出口至燃燒器關(guān)斷閥、4 個(gè)燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門。每臺(tái)磨煤機(jī)配置一套潤滑油站，包括 2 臺(tái)潤滑油泵、油箱加熱器、油站盤熱帶。2)給煤機(jī)：1 臺(tái)給煤機(jī)、1 個(gè)給煤機(jī)上閘門、1 個(gè)給煤機(jī)下閘門、1 個(gè)給煤機(jī)密封風(fēng)門。 關(guān)于制粉系統(tǒng)，DCS 設(shè)計(jì)的主要控制功能如下：1)磨煤機(jī)的啟、停、快速停、緊急停邏輯；2)給煤機(jī)的啟、停、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯；3)煤燃燒器的投入、退出邏輯。2、磨煤機(jī)磨煤機(jī)的啟動(dòng)控制有兩種方式：手動(dòng)啟磨和程序啟磨。手動(dòng)啟磨是操作員通過各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作，在磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件滿足后，通過手動(dòng)操作啟動(dòng)磨煤機(jī)；程序啟磨是在滿足一部分 必要條件后，通過執(zhí)行磨煤機(jī)順控啟動(dòng)程序，自動(dòng)完成各項(xiàng)啟磨前準(zhǔn)備工作

38、，在啟動(dòng)允許條 件滿足后，順控自動(dòng)啟動(dòng)磨煤機(jī)。磨煤機(jī)的停止控制有兩種方式：手動(dòng)停磨和程序停磨；手動(dòng)停磨是操作員在做完各項(xiàng)停 磨前準(zhǔn)備工作后，手動(dòng)操作停止磨煤機(jī)；程序停磨包括三種方式：正常停磨，快速停磨，緊 急停磨；優(yōu)先級(jí)為：緊急停磨（即事故跳閘）、快速停磨（系統(tǒng)異常時(shí)提醒運(yùn)行人員選擇是 否自動(dòng)快速停磨）、正常停磨。以下以 A 磨為例說明，其它磨與 A 磨相同。2.1 磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件以下條件全部滿足后，操作員可以直接啟動(dòng)磨煤機(jī)。1)煤點(diǎn)火條件允許；2)A 煤組點(diǎn)火能量滿足；(1) 非少油啟動(dòng)模式（以下任一條件滿足）：AB 油組啟動(dòng)；B 煤組已運(yùn)行且給 煤量25t/h；機(jī)組負(fù)荷50%。(2)

39、少油啟動(dòng)模式：少油燃燒器組已運(yùn)行（僅限 A 層）；少油燃燒器組已運(yùn)行且 A煤燃燒器組持續(xù)運(yùn)行 120 秒（僅限 B 層）。 注：對(duì)于其它層，非少油啟動(dòng)模式下（1）條件為相鄰油組啟動(dòng)，或相鄰煤組運(yùn)行 且給煤量10t/h，或機(jī)組負(fù)荷50%。3)A 磨潤滑油站正常（以下條件全部滿足）；(1) 任一臺(tái)潤滑油泵運(yùn)行；(2) 潤滑油油溫30；(3) A 磨潤滑油流量不低；(4) A 磨油站油箱油位不低；(5) A 磨潤滑油泵出口油壓不低持續(xù) 180 秒；(6) A 磨潤滑油站過濾器前后差壓不高；4)A 磨電機(jī)軸承溫度正常；(1) A 磨電機(jī)前軸承溫度75；(2) A 磨電機(jī)后軸承溫度75；(3) A 磨電

40、機(jī)定子溫度120。5)A 磨軸承溫度正常；(1) A 磨齒輪箱輸入軸軸承溫度85；(2) A 磨齒輪箱軸承溫度4KPa(2) A 磨入口一次風(fēng)流量30t/h7)熱風(fēng)隔絕風(fēng)門已開；8)冷風(fēng)隔絕風(fēng)門已開；9)A 磨密封風(fēng)正常；(1) A 磨密封風(fēng)擋板開狀態(tài)；(2) 密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓2kPa；10) A 磨分離器出口風(fēng)粉混合物溫度 6595；11) A 煤組燃燒器火檢無火；12) A 磨分離器出口風(fēng)粉排出閥已全開；13) A 煤組燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門已全開；14) A 磨快速停條件且緊急停條件不存在；15) 無磨煤機(jī) A 電機(jī)故障信號(hào)。2.2磨煤機(jī)程序啟動(dòng)允許條件以下條件全部滿足后，操作員可以操作

41、磨煤機(jī)順控啟動(dòng)。1)煤點(diǎn)火條件滿足；2)A 煤組點(diǎn)火能量滿足；3)A 煤組燃燒器火檢無火；4)任一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；5)任一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；6)磨煤機(jī)和給煤機(jī)不全在運(yùn)行；7)A 磨電機(jī)軸承溫度正常；8)A 磨軸承溫度正常；9)磨煤機(jī)就地油站控制柜正常，即 A 磨油站在遠(yuǎn)程控制且無電源故障信號(hào)；10) 給煤機(jī)正常，即給煤機(jī)在遠(yuǎn)程控制且無報(bào)警信號(hào)。控制邏輯如下： 圖15. 磨煤機(jī)順序控制邏輯2.3 磨煤機(jī)程序啟動(dòng)過程磨煤機(jī)程序啟動(dòng)共分如下步驟：1) 啟動(dòng)潤滑油系統(tǒng)； 檢查條件：程序啟動(dòng)允許條件滿足； 執(zhí)行動(dòng)作：啟動(dòng)已選擇的潤滑油泵。2)投密封風(fēng)系統(tǒng)；檢查條件：潤滑油泵已啟動(dòng)，潤滑油站正常信號(hào)返回； 執(zhí)行動(dòng)作：開磨密封風(fēng)擋板。3)開磨煤機(jī) A 分離器出口風(fēng)粉排出閥、燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門； 檢查條件：磨密封風(fēng)擋板開狀態(tài)且一次風(fēng)與密封風(fēng)差壓正常； 執(zhí)行動(dòng)作：開磨煤機(jī) A 分離器出口風(fēng)粉排出閥、燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門。4)開磨入口冷風(fēng)隔絕風(fēng)門、入口熱風(fēng)隔絕風(fēng)門，磨出口溫度控制置啟動(dòng)模式； 檢查條件：