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文檔簡介

1、日產(chǎn) 3200 噸級熟料生產(chǎn)線熟料燒成系統(tǒng)調(diào)試說明書搜索更多相關(guān)文章: 水泥 工藝目錄第一章 總論1第二章 工藝設(shè)備及工藝流程介紹2一、生料均化庫及喂料設(shè)備簡介2二、生料均化庫及喂料工藝流程簡介7三、喂煤系統(tǒng)設(shè)備簡介8四、喂煤系統(tǒng)工藝流程簡介10五、燒成系統(tǒng)設(shè)備簡介10六、燒成系統(tǒng)工藝流程簡介21第三章 試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作22一、崗位技術(shù)培訓(xùn)22二、設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)22三、生料均化庫進(jìn)料前的檢查24第四章 燒成系統(tǒng)設(shè)備分組及聯(lián)鎖關(guān)系25第五章 燒成系統(tǒng)的操作27一、燒成系統(tǒng)耐火襯料的烘干27二、第一次點(diǎn)火烘干前的準(zhǔn)備28三、點(diǎn)火烘窯30四、燒成系統(tǒng)正常運(yùn)行操作32五、系統(tǒng)停車操作36六、窯正常

2、情況下的工藝參數(shù)39七、燒成系統(tǒng)不正?,F(xiàn)象的基本判斷和解決辦法39八、操作指導(dǎo)思想41第六章 注意事項(xiàng)43附:燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、熟料儲存庫工藝流程圖第一章 總 論本操作說明書的內(nèi)容,僅限于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工藝操作的基本事項(xiàng)。為了保證 順利生產(chǎn), 提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率, 操作人員在必須掌握操作說明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上, 應(yīng)了解每臺 設(shè)備的性能及其正確使用,以便在實(shí)際操作中解決出現(xiàn)的各類問題。 編制本操作說明書的基本依據(jù)是各類設(shè)計文件, 同時結(jié)合以往生產(chǎn)調(diào)試中的經(jīng)驗(yàn)。 部分生產(chǎn) 參數(shù)需等試生產(chǎn)時, 根據(jù)本廠的實(shí)際情況確定。 在生產(chǎn)中, 已確定的部分內(nèi)容可能需要修正。 廠方的有關(guān)人員對本操作說

3、明書內(nèi)容有疑問時,請與我院派駐現(xiàn)場調(diào)試人員進(jìn)行協(xié)商解決。 為了更好地了解主要設(shè)備的原理、 性能與操作方法, 請參考有關(guān)的單機(jī)說明書。由于水平有限, 編寫時間倉促, 資料中不妥、 錯誤之處在所難免, 懇望批評指正。第二章 工藝設(shè)備及工藝流程介紹 熟料燒成系統(tǒng)采用了 3200t/d 級熟料旋風(fēng)預(yù)熱窯外分解技術(shù),其工藝流程較復(fù)雜,要求操作 人員對主要設(shè)備、工藝流程了解清楚,并能根據(jù)流程原理,判斷解決生產(chǎn)中的問題。燒成系 統(tǒng)主要介紹生料均化庫及喂料、喂煤、燒成、熟料冷卻及輸送等部分。生料均化庫及喂料設(shè)備簡介編號: 13/14.04 名稱:空氣輸送斜槽 數(shù)量: 6 用途:用于從庫內(nèi)卸出輸送生料 規(guī)格及性

4、能: 型號: XZ315x2116 mm 能力: 150t/h斜度: 8編號: 13/14.05 名稱:手動截止閥數(shù)量: 6用途:用于手動切斷出庫料流,便于檢修 規(guī)格及性能:型號: B300 mm最大流通能力: 150 t/h斜度: 8編號: 13/14.06 名稱:氣動流量控制閥 數(shù)量: 6 用途:用于生產(chǎn)時切斷和調(diào)節(jié)出庫生料流量 規(guī)格及性能:規(guī)格: B300 mm最大流通能力: 0150 t/h斜度: 8編號: 13/14.08 名稱:羅茨鼓風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 1 用途:供庫底充氣裝置及庫底卸料裝置用氣 規(guī)格及性能: 型號: JAS-145風(fēng)量: 26.1 m3/min ( 海拔 3000 米工

5、況 )風(fēng)壓: 53.9 kPa (海拔 3000 米工況 )轉(zhuǎn)速: 2000 r/min 電動機(jī)功率: 45 kW編號: 13/14.09 名稱:羅茨鼓風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 2 用途:供倉底充氣裝置及倉底卸料裝置用氣 規(guī)格及性能: 型號: JAS-190風(fēng)量: 36.3 m3/min (海拔 3000 米工況 )風(fēng)壓: 53.9 kPa (海拔 3000 米工況 )轉(zhuǎn)速: 1250 r/min 電動機(jī)功率: 75 kW編號: 13/14.10 名稱:生料計量倉 數(shù)量: 1用途:可用于在線標(biāo)定固體流量計 (13/14.15) 。在正常生產(chǎn)時,用于控制生料庫庫底流量閥出口濃度: 30 mg/m3標(biāo)( )

6、壓力損失: 1470 1770Pa 回轉(zhuǎn)卸料器功率: 1.1 kW編號: 13/14.21 名稱:離心風(fēng)機(jī) 用途:用于袋式收塵器 13/14.20 排風(fēng) 規(guī)格及性能: 型號: 9-19 No.11.2D 風(fēng)量: 7388 m3/h風(fēng)壓: 3237 Pa轉(zhuǎn)速: 960 r/min 電動機(jī)功率: 15 kW數(shù)量: 1編號: 13/14.22 名稱:袋收塵器 用途:用于生料計量倉 13/14.10 收塵 規(guī)格及性能: 型號: LPF-4/8/3 處理風(fēng)量: 4464m3/h進(jìn)口濃度: 200g/m3( 標(biāo)) 出口濃度: 30mg/m3標(biāo)( ) 壓力損失: 1470 1770Pa 回轉(zhuǎn)卸料器功率: 1

7、.1 kW數(shù)量: 1號: 13/14.23 名稱:離心風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 1用途:用于袋式收塵器 13/14.22 排風(fēng)規(guī)格及性能: 型號: 9-19 No.8D風(fēng)量: 5275 m3/h風(fēng)壓: 3584 Pa轉(zhuǎn)速: 1450 r/min電動機(jī)功率: 11 kW編號: 13/14.07 名稱:取樣器 數(shù)量: 1 用途:用于入窯生料的取樣。規(guī)格及性能: 型號: YQ 型 B 式取樣方式:自動連續(xù)取樣量: 15 kg/h電動機(jī)功率: 0.12 kW編號: 13/14.24 名稱:電動球閥 數(shù)量: 14用途:用于控制庫底、庫底卸料裝置、卸料斜槽的充氣 規(guī)格及性能:規(guī)格: DQF 100公稱直徑: DN10

8、0 mm電源電壓: 220 V編號: 13/14.25 名稱:電動球閥數(shù)量: 7用途:用于控制庫底、庫底卸料裝置、卸料斜槽的充氣 規(guī)格及性能:規(guī)格: DQF 80公稱直徑: DN80 mm電源電壓: 220 V編號: 15c.01 名稱:斗式提升機(jī) 數(shù)量: 1 用途:用于輸送入窯生料 規(guī)格及性能:型號: N-TGD800x 104720 mm能力: 200t/h( Nor. ), 280t/h( Max. )電動機(jī): 2x90 kW慢轉(zhuǎn)減速電動機(jī): 3 kW編號: 15c.02 名稱:空氣輸送斜槽 數(shù)量: 1 用途:用于輸送入窯生料 規(guī)格及性能: 型號: XZ400 5488 mm 能力: 2

9、80 t/h斜度: 10 編號: 15c.03 名稱:離心式風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 1 用途:給斜槽 15c.02 充氣 規(guī)格及性能: 型號: 809 No.6.3A 風(fēng)量: 460 m3/h (海拔 3000 米工況 ) 風(fēng)壓: 6575 Pa (海拔 3000 米工況 )電動機(jī)功率: 5.5 kW編號: 15c.04 名稱:回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器 數(shù)量: 1 用途:用于鎖風(fēng)下料 規(guī)格及性能: 規(guī)格: 630800 mm能力: 280 t/h 物料溫度: 120 氣體溫度: 500 電動機(jī)功率: 5.5 kW編號: 15c.05 名稱:電動閘板閥 數(shù)量: 1 用途:用于回轉(zhuǎn)式鎖風(fēng)卸料器檢修 規(guī)格及性能: 規(guī)格

10、: 500500 mm能力: 280 t/h 物料溫度: 120 氣體溫度: 500 電動機(jī)功率: 1.5 kW二、生料均化庫及喂料工藝流程簡介生料在均化庫頂由斜槽輸送入庫,入庫的生料在庫內(nèi)水平層狀分布。當(dāng)庫底卸料時“漏斗”狀料流垂直切割各料層,達(dá)到重力均化卸出生料。均化庫設(shè)六個卸料口, 庫底就有六大卸料區(qū)。 一個大卸料區(qū)圍繞一個卸料口, 又分成兩個小 區(qū),卸料口出料時,這兩個小區(qū)是輪換充氣的。均化庫卸料要求是, 通過庫中心直線的兩個卸料口同時卸料, 卸料時間是可調(diào)的, 一般初定為 20 分鐘,對每個小區(qū)對應(yīng)充氣時間是 10 分鐘。這對卸料口卸料 20 分鐘,換下一對卸料 口卸料 20分鐘,再

11、換到第三對卸料口卸料 20分鐘。完成一個卸料周期為 1 小時。庫底卸料 是由程序控制器對各充氣管路上的電磁閥控制,來達(dá)到有序卸料。庫底羅茨風(fēng)機(jī) (13/14.08) 充氣,卸出生料經(jīng)手動截止閥 (13/14.05) 、氣動流量控制閥 (13/14.06) 、后由斜槽 (13/14.04) 送入計量倉 (13/14.10) 。正常生產(chǎn)時, 計量倉內(nèi)物料重量 控制庫底氣動流量控制閥 (13/14.13) 開度,維持計量倉料位, 為倉下穩(wěn)定出料提供先決條件。計量倉有兩套卸料裝置, 其中一套備用, 每套出料裝置上都配有一臺手動截止閥 (13/14.12) 氣動流量控制閥 (13/14.13) ,計量倉

12、 (13/14.10) 及其卸料裝置由羅茨風(fēng)機(jī) (13/14.09) 充氣卸 料,生料由計量倉通過卸料裝置卸出,經(jīng)固體流量計 (13/14.15) 計量后,由空氣輸送斜槽 (13/14.14) 送至斗式提升機(jī) (15c.01) 。操作員給定生料喂料量, 固體流量計按給定值控制倉 下氣動流量控制閥的開度, 使卸出量與給定值一致。 在出固體流量計 (13/14.15) 的溜子上設(shè) 有取樣器 (13/14.07) 。可以連續(xù)取樣,對入窯生料進(jìn)行檢測,為燒成操作提供指導(dǎo)。經(jīng)計量倉卸出的生料,通過空氣輸送斜槽 (13/4.14) 、窯尾斗式提升機(jī) (15c.01) 、空氣輸 送斜槽 (15c.02) 、

13、回轉(zhuǎn)式鎖風(fēng)卸料器 (15c.04) 、直接送入窯尾預(yù)熱器。計量倉正常生產(chǎn)時, 倉內(nèi)物料是基本穩(wěn)定的。 當(dāng)倉灌滿后,關(guān)閉進(jìn)料閥門, 倉底依照正常喂 料,可以通過一個時段倉重差,來標(biāo)定固體流量計,而不影響正常生產(chǎn)。三、喂煤系統(tǒng)設(shè)備簡介編號: 19.10名稱:煤粉倉數(shù)量: 1用途:為窯頭和窯尾燃燒器供煤規(guī)格及性能:規(guī)格: 4800mm容積:69 t編號: 19.19名稱:泄壓閥數(shù)量: 1用途:用于煤粉倉自然泄壓規(guī)格及性能: 1250mm編號: 19.16名稱:煤粉倉頂袋收塵器數(shù)量: 1用途:用于煤粉倉和煤粉計量秤的收塵規(guī)格及性能:處理氣體量: 4000 m3/h 型號: LPF-4/8/3(M) 氣

14、體溫度: 120 入口含塵: 200 g/Nm3 出口含塵: 30mg/Nm3卸灰閥用減速電機(jī)功率: 1.1 kW編號: 19.16 1名稱:排風(fēng)機(jī)數(shù)量: 1規(guī)格及性能:風(fēng)量: 4000 m3 /h編號: 19.11電動機(jī)功率: 5.5 kW 名稱: 轉(zhuǎn)子計量秤喂煤系統(tǒng)數(shù)量: 1用途:為窯頭燃燒器供煤規(guī)格及性能:型號: DRW4.12編號: 19.12喂料能力 :正常:7.7t/h, 最大 :12t/h電動機(jī) (變頻調(diào)速)功率: 7.5 kW名稱: 轉(zhuǎn)子計量秤喂煤系統(tǒng)數(shù)量: 1用途:為窯尾分解爐燃燒器供煤規(guī)格及性能:型號: DRW4.12編號: 19.12喂料能力 : 正常 :11.5t/h,

15、 最 大 :17.5 t/h電動機(jī) (變頻調(diào)速)功率: 7.5 kW名稱: 轉(zhuǎn)子計量秤喂煤系統(tǒng)數(shù)量: 1用途:為分解爐燃燒器供煤規(guī)格及性能:型號: DRW4.12喂料能力 : 正常 :11.5t/h, 最大:17.5t/h 計量精度 : 0.5 %電動機(jī) (變頻調(diào)速)功率: 7.5 kW編號: 19.13名稱:羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途:為窯頭喂煤秤供風(fēng) 規(guī)格及性能:型號: JAS-200風(fēng)量: 70.6 m 3/min( 海拔 3000 米工況 )風(fēng)壓: 58.8 kPa( 海拔 3000 米工況 ) 電動機(jī)功率: 110kW 編號: 19.14名稱:羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途:為分解爐喂煤秤供風(fēng)(其中一臺備用)

16、規(guī)格及性能:型號: JAS-250風(fēng)量: 97.5 m 3/min(海拔 3000 米工況)風(fēng)壓: 58.8 kPa( 海拔3000米工況) 電動機(jī)功率: 2x160 kW 編號: 29b.04-1/04-2名稱:煤粉兩路 / 四路分配閥用途:將氣送煤粉分成兩路,再分成四路后入分解爐燃燒。 規(guī)格及性能: 煤粉二路分料閥:進(jìn)口內(nèi)徑 /出口內(nèi)徑=257/187 mm煤粉四路分料閥:數(shù)量: 1數(shù)量: 2數(shù)量: 2進(jìn)口內(nèi)徑 /出口內(nèi)徑=187/130 mm能力:20 t/h四、喂煤系統(tǒng)工藝流程簡介 煤粉倉(窯頭、窯尾共用)布置在煤粉制備車間內(nèi),煤粉倉體設(shè)有荷重傳感器,倉下設(shè)有轉(zhuǎn) 子計量秤喂煤系統(tǒng)計量及

17、輸送設(shè)備。煤粉倉卸煤粉入喂料秤, 該喂料系統(tǒng)按給定值輸出煤粉, 氣體輸送至窯頭噴煤管, 輸送空氣 由羅茨風(fēng)機(jī) (19.13)提供。煤粉倉卸煤粉入喂料秤, 該喂料系統(tǒng)按給定值輸出煤粉, 氣體輸送至窯尾, 煤粉經(jīng)煤粉兩路 分配閥 (29b.04 1)及四路分配閥 (29b.042)分四路入分解爐,輸送空氣由羅茨風(fēng)機(jī)(19.14)提供。當(dāng)煤粉倉不進(jìn)煤粉時,可通過一段時間倉重差值,標(biāo)定倉下喂煤秤,而不影響正常生產(chǎn)。五、燒成系統(tǒng)設(shè)備簡介編號: 15c.06名稱:窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)數(shù)量: 1 套用途:用于生料預(yù)熱、預(yù)分解規(guī)格及性能: 型式:單系列五級預(yù)熱器帶 TTF 分解爐 生產(chǎn)能力: 3200 t/d 級實(shí)

18、際生產(chǎn)能力 : 2750 t/d旋風(fēng)筒:C1: 2- 4980 mm(內(nèi)徑)C2: 1- 7600 mm(內(nèi)徑)C3: 1- 7600 mm(內(nèi)徑)C4: 1- 7600 mm(內(nèi)徑)C5: 1- 7600 mm(內(nèi)徑)TTF 型分解爐:內(nèi)徑 : 6300mm氣體管道:1 套物料溜子:1 套窯尾喂料室: 1 套窯尾喂料室冷卻風(fēng)機(jī) 9-12-N0.6A1套風(fēng)量 :2343m3/h (海拔 3000 米工況 ) 全壓 :6774 Pa (海拔 3000 米工況 ) 電動機(jī)功率: 11 kW分解爐用燃燒器:雙通道噴煤管 4 臺 塔架內(nèi)三次風(fēng)管閘閥 2 臺電動機(jī)功率: 2x1.5 kW數(shù)量: 1 臺編

19、號: 15c.08 名稱:窯尾高溫風(fēng)機(jī) 用途:用于熟料燒成系統(tǒng)排風(fēng) 規(guī)格及性能:型號: 3980 DIBB 24余熱發(fā)電運(yùn)行時:風(fēng)量 : 750000 m3/h(海拔 3000米工況 ) 全壓: 10800 Pa (海拔 3000 米工況 ) 余熱發(fā)電關(guān)閉時:風(fēng)量 : 800000 m3/h (海拔 3000 米工況 ) 全壓: 10000 Pa (海拔 3000 米工況 )氣體溫度 :325 C, 短時最高 450 C氣體密度 : 1.5 kg/m3 (標(biāo)況,包括含塵量 ) 電動機(jī): YRKK800-6 功率 3150 kW, 994 r/min, 10 kV 慢轉(zhuǎn)電動機(jī)功率: 11 kW液

20、力偶合器型號 : YOTC1150B轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 :(0.20.97)x1000 r/min15c.08-1 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口閥門 數(shù)量: 2 電動執(zhí)行器 數(shù)量: 115c.08-2 稀油站數(shù)量: 1流量: 25 L/min油泵電動機(jī)功率: 2x1.1 kW電加熱器: 3x4 kW數(shù)量: 2編號: 15c.07 名稱:窯尾一次風(fēng)機(jī) 用途:窯尾噴煤管一次風(fēng)機(jī)規(guī)格及性能:型號: 8-09 No.8.5D風(fēng)量 : 4560 m3/h( 海拔 3000 米工況 )全壓: 12000 Pa (海拔 3000 米工況 ) 電動機(jī)功率: 2x37 kW數(shù)量: 2編號: 15c.13名稱 :電動閘板閥用途:用于切換

21、提升機(jī) 15c.01來料至斜槽 15c.02 和生料庫 規(guī)格及性能:型號: DTLV規(guī)格 :400 400 mm電動推桿數(shù)量: 1 套編號: 15b.01 名稱:回轉(zhuǎn)窯 用途:熟料燒成規(guī)格及性能:規(guī)格: 4.3x66 m 回轉(zhuǎn)窯斜度: 3.5(正弦 ) 主傳動轉(zhuǎn)速: 0.4 3.96 r/min 輔助傳動傳速: 9.844 r/h 主電動機(jī): ZSN4-355-12, 功率: 420 kW 調(diào)速范圍 :1001000 r/min, 440 V輔助電動機(jī): Y225S-4, 功率: 37kW 測速發(fā)電機(jī)調(diào)速范圍 :02000r/min 功率 :22W 擋輪液壓站 ( 使窯上下移動 ) 1 套 減

22、速機(jī)油站 ( 減速機(jī)潤滑用 ) 1 套 窯頭罩 1 套窯頭密封裝置1 套窯尾密封裝置1 套冷風(fēng)套裝置編號: 15b.022 套名稱:三次風(fēng)管數(shù)量: 1用途:從窯頭罩抽熱風(fēng)送往分解爐規(guī)格及性能:規(guī)格 : 2400mm鋼( 管內(nèi)徑 )編號: 15b.03 名稱:斜流風(fēng)機(jī)數(shù)量: 12用途:供窯筒體高溫段冷卻用 規(guī)格及性能: 型號: X45.25 No.4風(fēng)量: 45008400 m3/h全壓: 16001200 Pa 電動機(jī)功率: 12x4 kW編號: 15b.04 名稱:離心通風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 2 用途:頭擋,中擋輪帶風(fēng)冷套 規(guī)格及性能: 型號: 9-28 No.10D風(fēng)量 : 21750 m3/h

23、(海拔 3000m 工況) 全壓 : 4350 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī)功率: 2x45 kW編號: 15b.05 名稱:離心通風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 1 用途:用于主傳動冷卻規(guī)格及性能: 型號: 5-47 No.5A風(fēng)量 : 8300 m3/h (海拔 3000m 工況) 全壓 : 2552 Pa(海拔 3000 m 工況) 電動機(jī)功率: 11 kW編號: 15b.06 名稱:離心式風(fēng)機(jī) 數(shù)量: 1 用途:供窯頭密封圈冷卻用 規(guī)格及性能:型號: 9-19 No.10D風(fēng)量 : 13050 m3/h (海拔 3000m 工況) 全壓 : 4350 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī)功率

24、: 30 kW數(shù)量: 1編號: 15a.01 名稱:回轉(zhuǎn)窯四通道燃燒器 用途:窯頭燃燒煤粉用規(guī)格及性能: 型號:數(shù)量: 1 套燃煤能力: 7.7 t/h(Nor.),11.5 t/h(Max.) 編號: 15a.02 名稱:煤粉燃燒器配套裝置 用途: 行走小車、燃油液壓、儲油罐、油泵系統(tǒng)供窯點(diǎn)火時用 規(guī)格及性能:行走小車 :行走速度: 2.1 m/min減速電動機(jī)(行走小車用) : 1.1 kW燃油液壓裝置油泵用電動機(jī)功率: 4 kW數(shù)量: 2名稱:一次風(fēng)機(jī)編號: 15a.03用途:供窯頭煤粉燃燒器 15a.01一次風(fēng) (其中一臺備用 )。 規(guī)格及性能: 型號: JAS-250風(fēng)量: 86.4

25、 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 39.2 kPa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī)(變頻調(diào)速) : YSP280M-4, 功率: 2x90 kW數(shù)量: 1 套編號: 15a.04 名稱:篦式冷卻機(jī)數(shù)量: 2數(shù)量: 2數(shù)量: 1用途:冷卻出窯熟料,為窯提供高溫二次風(fēng),為分解爐提供高溫三 次風(fēng)規(guī)格及性能: 型號: TC-1270生產(chǎn)能力: 2750 t/d篦床面積: 79.6 m2入料溫度: 1371 C出料溫度: 65環(huán)境溫度電動機(jī): Y280S-4-B35, 功率: 3x75kW 熟料破碎機(jī):規(guī)格 1000 3300 mm 出料粒度: 25mm 電動機(jī): YR315M1-8

26、, 功率 :75 kW電動機(jī) (冷卻機(jī)液壓傳動泵站 ,循環(huán)泵用 ) 型號 : Y132S1-2-B3, 功率 :5.5 kW 電加熱器 (冷卻機(jī)液壓傳動泵站 ) 型號 : SRY2-2/220, 功率: 3x2 kW 電動弧形閥電機(jī): XWED0.37-42-1/385; 功率: 10 x 0.37 kW干油集中潤滑油站: DRB-L195Z-H 給油能力: 195 mL/min 供油能力: 20 MPa 電機(jī)功率 : 0.75kW 編號: 15a.05名稱 :冷卻風(fēng)機(jī)( F1A )用途:用于篦冷機(jī)一室固定篦床充氣 規(guī)格及性能: 型號: 6-30 No.10D 風(fēng)量: 437 m3/min (

27、海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 12280 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī) (變頻調(diào)速): 型號: Y315M-2, 功率: 2x132 kW 風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,進(jìn)口消聲器 編號: 15a.06 名稱:冷卻風(fēng)機(jī)( F1B ) 用途:用于篦冷機(jī)一室活動篦床充氣 規(guī)格及性能: 型號: 6-30 No.10.5D 風(fēng)量: 622 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 12280 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī)(變頻調(diào)速) : 型號: Y315L2-2 ,功率: 2x200 kW 風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,進(jìn)口消聲器 編號: 15a.07 名稱:冷卻風(fēng)機(jī) (F1C) 用途:篦冷機(jī)一室

28、氣室供氣 (又稱一室平衡風(fēng)機(jī) ) 規(guī)格及性能: 型號: 6-30 No.10D 風(fēng)量: 636 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 8760 Pa(海拔 3000m 工況)電動機(jī)變頻調(diào)速) :型號: Y315L1-2 , 功率: 160 kW 風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,消聲器編號: 15a.08 名稱:冷卻風(fēng)機(jī) (F2) 數(shù)量: 1 用途:用于篦冷機(jī)二室供風(fēng) 規(guī)格及性能: 型號: 6-30 No.16D風(fēng)量: 695 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 7945 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī) (變頻調(diào)速):型號: Y315L1-4, 功率: 160kW 風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量

29、計,消聲器編號: 15a.09 名稱:冷卻機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) (F3) 數(shù)量: 1 用途:用于篦冷機(jī)三室供風(fēng)。規(guī)格及性能: 型號: 6-30 No.16D 風(fēng)量: 962 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 7595 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī) (變頻調(diào)速):型號: Y315L2-4, 功率: 200 kW風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,進(jìn)口消聲器編號: 15a.10 名稱:冷卻風(fēng)機(jī) (F4) 數(shù)量: 2 用途:用于篦冷機(jī)四室供風(fēng)規(guī)格及性能: 型號: 6-30-b90 No.17.5D 風(fēng)量: 785 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 9590 Pa(海拔 3000m 工況)

30、 電動機(jī) (變頻調(diào)速):型號: Y355M-4, 功率: 2x220 kW 風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,進(jìn)口消聲器編號: 15a.11 名稱:冷卻風(fēng)機(jī) (F5) 數(shù)量: 1 用途:用于篦冷機(jī)五室供風(fēng) 規(guī)格及性能: 型號: 6-30 No.16D風(fēng)量: 1110 m3/min (海拔 3000m 工況) 風(fēng)壓: 6775 Pa(海拔 3000m 工況) 電動機(jī) (變頻調(diào)速):型號: Y315L2-4, 功率: 200 kW風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,進(jìn)口消聲器編號: 15a.12 名稱:冷卻機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) (F6) 數(shù)量: 1 用途:用于篦冷機(jī)六室供風(fēng)規(guī)格及性能: 型號: 5-47 No.14D3風(fēng)量: 1258 m3/m

31、in (海拔 3000m工況)風(fēng)壓: 4910 Pa(海拔 3000m工況)電動機(jī) ( 變頻調(diào)速):型號: Y315L1-4, 功率: 160kW風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量計,進(jìn)口消聲器編號: 15a.13名稱:冷卻風(fēng)機(jī) (F7)數(shù)量: 1用途:用于篦冷機(jī)七室供風(fēng)規(guī)格及性能:型號: 4-73 No.13D3 風(fēng)量: 1465 m3/min (海拔 3000m工 況)風(fēng)壓: 3970 Pa(海拔 3000m工況)電動機(jī) ( 變頻調(diào)速):型號: Y315L1-4, 功率: 160 kW編號: 15a.14名稱:窯頭電收塵器數(shù)量:1用途:用于篦冷機(jī)廢氣除塵凈化規(guī)格及性能: 型號: 28/12.5/3x9/0.45

32、處理風(fēng)量: 503000 m3/h煙氣溫度:200250C(最大.400 C)壓力損失:200 PaFU拉鏈機(jī):規(guī)格270x19310mm數(shù)量: 2輸送能力: 17.5 m3/h減速電動機(jī): XWD5.5-8185B-143 ,功率: 2x5.5 kW剛性葉輪給料機(jī) : 規(guī)格: 300mm數(shù)量:2減速電動機(jī) : XWD1.1-2-1/29 ,功率:2x1.1 kW名稱:窯頭收塵排風(fēng)機(jī)數(shù)量:1編號: 15a.15 用途:篦冷機(jī)低溫廢氣凈化后排風(fēng) 規(guī)格及性能: 型號: Y4-73-11 No.25D余熱鍋爐不運(yùn)行時:風(fēng)量: 610000 m3/h(海拔 3000m工況)風(fēng)壓: 1800 Pa(海拔

33、 3000m工況) 余熱鍋爐運(yùn)行時:風(fēng)量: 522000 m3/h(海拔 3000m工況)風(fēng)壓: 3600 Pa(海拔 3000m工況)氣體溫度 : 200250oC( 瞬間 350oC) 電動機(jī): YRKK500-6功率: 710 kW,電壓: 10 kV編號: 15a.16名稱:電動百葉閥數(shù)量:1用途:用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī) 15a.15 風(fēng)量規(guī)格及性能: 規(guī)格: ?2500 mm電動執(zhí)行器力矩 : 10000 N.m 編號: 15a.17名稱:電動百葉閥(摻冷風(fēng)用)數(shù)量:1用途:操作異常時控制電收塵器入口溫度 規(guī)格及性能: 規(guī)格: ?1200 mm電動執(zhí)行器力矩 : 1600 N.m 編號: 15

34、a.18名稱:鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)數(shù)量:1用途:用于輸送窯頭收塵器收集的熟料粉塵 規(guī)格及性能:型號 :FU27013400mm輸送量: 40 m3/h鏈速: 13.5 m/min減速電機(jī): XWD5.5-7-59,功率:5.5kW編號: 15a.19名稱:單層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥數(shù)量: 1用途:用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)15a.18 出料降低揚(yáng)塵規(guī)格及性能:規(guī)格: 400 x 400mm編號: 15a.20名稱:槽式輸送機(jī)數(shù)量: 1用途:用于輸送篦冷機(jī)下熟料和窯頭收塵器收集的熟料粉塵規(guī)格及性能:規(guī)格: B800x111179 mm輸送距離:水平: 96.5 m,垂直: 44.76 m輸送量: 125 t/hMax.

35、230t/h)輸送速度 : 18.5 m/min電動機(jī): Y280S-4, 功率:75 kW減速器: M4PSF90-250,速比: i=250液力偶合器 : YOX 500編號: 22/42.01名稱:棒形閘門數(shù)量: 2用途:用于將熟料分配至 1或 2熟料庫規(guī)格及性能: 編號: 22/42.02規(guī)格: 600x600mm名稱:氣動閘板閥數(shù)量: 2規(guī)格: 600x600mm用途:用于將熟料分配至 1或 2熟料庫 規(guī)格及性能:氣缸(帶電磁閥):電源 220 V名稱:袋收塵器數(shù)量: 1編號: 22/42.03 用途:用于熟料庫頂及槽式輸送機(jī) 15a.20 頭部收塵 規(guī)格及性能:型號: LPF-4/

36、8/5處理風(fēng)量: 8920 m3/h進(jìn)口濃度: 800低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯60060080080024h8h8h2h注:降雨時,時間減半現(xiàn)場用慢驅(qū)動轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)使用的耐火襯料有: 抗剝落高鋁磚, 高強(qiáng)耐堿磚, 隔熱磚, 耐堿澆注料, 硅酸鈣板, 耐火纖維及各種耐火粘結(jié)劑。 襯里砌筑使用導(dǎo)熱系數(shù)很不相同的復(fù) 合襯里, 面積和總厚度很大, 在常溫下施工后 24h 內(nèi)不準(zhǔn)加熱烘烤, 升溫烘烤確保脫去附著 水和化學(xué)結(jié)合水。附著水脫去溫度150200,化學(xué)結(jié)合水脫去溫度 400500,因此這兩溫度段要恒溫一定時間。 預(yù)熱器襯料烘干隨窯烘烤進(jìn)行, 回轉(zhuǎn)窯升溫制度的操作應(yīng)兼顧預(yù) 熱器。 C1出口溫度

37、150200時,恒溫 12h,當(dāng) C5出口 450 500時,恒溫 12h。檢查各級預(yù)熱器頂部澆注孔有無水汽,用玻璃片放在排氣孔適當(dāng)部位看是否有水汽 凝結(jié)。無水汽凝結(jié)表明該處烘干已符合要求。檢查后澆注后用鋼板蓋住,點(diǎn)焊固定。、第一次點(diǎn)火烘干前的準(zhǔn)備工作2.1 燒成系統(tǒng)已完成單機(jī)試車和聯(lián)動試車2.2 煤粉制備系統(tǒng)具備帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件,煤磨粉磨石灰石工作已完成。2.3 空壓機(jī)站已調(diào)試完畢,可正常對窯尾、喂料、喂煤供氣。2.4 預(yù)熱器檢查與準(zhǔn)備(1) 壓縮空氣管路系統(tǒng);各閥門轉(zhuǎn)動靈活,開關(guān)位置正確。管路通暢、不泄露。各吹堵孔通 暢。(2) 確認(rèn)系統(tǒng)中測溫、測壓開孔正確。一次表深入測孔位置合適。測壓沿

38、程管路通暢,密封 良好。(3) 檢查耐火材料砌筑情況:重點(diǎn)部位是下料管、錐體、撒料板上下部位的砌筑面光滑。旋 風(fēng)筒渦殼上堆積雜物要清掃。各人孔門無變形,襯料牢固。檢查后關(guān)好門,密封好。(4) 確認(rèn)各旋風(fēng)筒下翻板閥閃動靈活,重錘位置合適,密封良好。檢查后用鐵絲吊起翻板 閥處于全開位置,烘干時,熱氣體通過。(5) 斷開分解爐喂煤管路, 生料入預(yù)熱器溜子, 防止烘干時水汽倒流。(6) 旋風(fēng)筒頂部、 分解爐頂部及各級上升管道頂部澆注排氣孔要打開。(7) 清堵工具,安全用品備齊。2.5 回轉(zhuǎn)窯及三次風(fēng)管的檢查與準(zhǔn)備(1) 窯內(nèi)、煙室、三次風(fēng)管耐火砌筑料檢查;清除內(nèi)存易熔雜物。(2) 煙室斜坡, 與下料管

39、相接處砌筑光滑。 檢查后人孔門、 捅料孔關(guān)閉。(3) 初次點(diǎn)火,當(dāng)煙室到 900時,窯內(nèi)煤灰呈酸性熔態(tài)物,對堿性耐火磚有熔蝕性。點(diǎn)火 前,從窯尾端起鋪 10m長, 0.2m 厚的生料(或者烘窯期間,煙室溫度 600后,多次往預(yù)熱 器里喂料)。2.6 篦冷機(jī)的檢查與準(zhǔn)備(1) 逐點(diǎn)檢查篦板緊固情況。(2) 破碎機(jī)檢查。(3) 在篦冷機(jī)一、二室篦床上鋪 200 250mm厚熟料,防止烘窯期間熱輻射。2.7 逐點(diǎn)檢查槽式輸送機(jī) (15a.20) 緊固件,潤滑點(diǎn),確保窯投料后,有一定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。2.8 熟料庫進(jìn)料前要清除施工、安裝時遺留雜物,防止出料時堵塞。2.9 生料喂料斜槽要嚴(yán)格檢查是否漏氣,透氣

40、層是否破損。2.10 窯頭電收塵嚴(yán)格按照電收塵器使用說明書逐條檢查,經(jīng)升壓試驗(yàn)確認(rèn)可使用。2.11 增濕塔噴水檢查,每個噴頭均要抽出檢查。2.12 窯頭噴煤管定位。2.13 均化庫檢查、 吹干完成。 生料庫內(nèi)存有不少于 3000t 的生料量。 ( 如果生料磨在試生產(chǎn) 期間生產(chǎn)出的生料質(zhì)量與指標(biāo)相差過大, 生料庫內(nèi)不要存過多的料 ) 。三、點(diǎn)火烘窯目前一般采用回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器耐火材料烘干一次完成,緊接投料的方案。首次烘窯需要柴油約 20 噸,操作步驟如下:3.1 確認(rèn)各閥門位置(1) 高溫風(fēng)機(jī)入口閥門,窯頭電收塵排風(fēng)機(jī)入口閥門全關(guān)。(2) 篦冷機(jī)各風(fēng)機(jī)入口閥門全關(guān)。(3) 窯頭噴煤管各風(fēng)道手動閥全

41、開。(4) 窯尾各人孔門全關(guān)。3.2 點(diǎn)火(1) 首先將點(diǎn)火煙囪帽開至一定的開度。(2) 用一根 5-6m 長的鋼管, 端部纏上油棉紗, 點(diǎn)燃后自窯門罩伸到噴煤管端部。(3) 立即開啟燃油系統(tǒng), 引燃霧化油。 注意先噴油后點(diǎn)燃, 很容易返火傷人。(4) 然后開啟一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)量,使油火焰柔和不發(fā)飄即可。3.3 在窯尾溫度在 200恒溫后,即可煤、油混燒繼續(xù)升溫。這時要求煤粉細(xì)度盡可能細(xì) 一些,水分低一些。烘窯初期窯內(nèi)溫度低,二次風(fēng)溫低,因此煤粉燃燒不穩(wěn)定,通風(fēng)過大時 有爆燃回火危險,窯頭操作應(yīng)防止?fàn)C傷。(1) 設(shè)喂煤量為“ 0”,起動窯頭喂煤組。將喂煤量加至0.5 噸 / 小時,為防止尾溫劇升

42、,應(yīng)慢慢加大噴煤量。(2) 不斷調(diào)整一次風(fēng)量,及點(diǎn)火煙囪帽開度,保持火焰穩(wěn)定燃燒,不滅火,不返火。按回轉(zhuǎn) 窯升溫制度升溫。 如果煤油火焰很難穩(wěn)定, 可控制窯頭罩微正壓, 局部燒熱后再控制為負(fù)壓。(4) 升溫期間要定期檢查回轉(zhuǎn)窯托輪,減速機(jī)、大齒圈潤滑狀況。(5) 隨煙室溫度升高,要逐漸減油增煤,調(diào)整一次風(fēng)量、點(diǎn)火煙囪帽開度,保持火焰形狀, 避免局部高溫以及窯尾溫度不能大起大落。當(dāng)煙室溫度400,可考慮斷油,但煤火焰需能自行穩(wěn)定。3.4 隨著燃料增大, 尾溫沿設(shè)定趨勢上升, 當(dāng)燃燒空氣不足或窯頭負(fù)壓較高時, 啟動篦冷 機(jī)一室平衡風(fēng)機(jī),逐步加大一室平衡風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度。當(dāng)閥門開至60,仍感風(fēng)量不足

43、時,逐步啟動一室的兩臺固定篦床充氣風(fēng)機(jī), 活動篦床充氣風(fēng)機(jī), 乃至二室風(fēng)機(jī), 增加入窯 風(fēng)量。3.5 當(dāng)窯尾預(yù)熱器點(diǎn)火煙囪不能滿足窯頭負(fù)壓的調(diào)整, 可啟動窯尾袋收塵排風(fēng)機(jī), 打開入 口閥門及高溫風(fēng)機(jī)入口閥門, 關(guān)閉去生料磨的熱風(fēng)閥門及其排風(fēng)機(jī)出口閥門。3.6 視情況啟動窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī)3.7 當(dāng)尾溫升到 600時,做好如下準(zhǔn)備工作。(1) 預(yù)熱器各級翻板閥要人工活動, 間隔 1 小時, 以防受熱變形卡死。(2) 檢查預(yù)熱器烘干狀況。(3) 烘干后期儀表調(diào)校人員應(yīng)重新較驗(yàn)系統(tǒng)的各點(diǎn)溫度。(4) 在 800恒溫期間, 由于沒有窯皮保護(hù), 筒體溫度可達(dá) 420以上, 應(yīng)適時開啟冷風(fēng)風(fēng)機(jī)。3.8 經(jīng)檢查確認(rèn)烘干結(jié)束時, 如無特殊情況進(jìn)入系統(tǒng)正常運(yùn)行操作。 如果筒體溫度局部較 高,說明內(nèi)部襯料出了問題

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